Припои сплавы цветных металлов

Для пайки паяльником применяется припой, а чтобы припой хорошо растекался по поверхности соединяемых пайкой деталей, используют вещество, которое называется флюс. В зависимости от металла деталей и их размеров, крепости и герметичности пайки необходимо выбирать определенную марку припоя и флюса. Информация в таблицах поможет Вам подобрать необходимый припой и флюс для пайки.

Марки мягких припоев для пайки паяльником

Основным компонентом при пайке электрическим паяльником является оловянно-свинцовый припой. Он выпускается в виде проволоки или трубки разных диаметров. Трубчатый припой внутри заполняется канифолью. Такой припой очень удобен при работе, так как не требует дополнительного брать на жало паяльника флюс.

Припои сплавы цветных металлов

Припой представляет собой сплав легкоплавких металлов. Как правило, в состав припоя входит олово. Можно паять и чистым оловом, но оно дорогое и поэтому в олово добавляют дешевый свинец.

Олово является экологически чистым металлом и его можно применять в качестве припоя для пайки в чистом виде пищевой посуды и медицинских инструментов. Если согнуть или сжать трубочку из чистого олова, то она хрустит.

Чем больше в составе припоя свинца, тем темнее поверхность припоя.

Припои маркируются буквами и цифрами. Например ПОС-61, что обозначает П – припой, О – оловянный, С – свинцовый, 61 – % содержания олова. ПОС-61 является самым распространенным, так как подходит для пайки в большинстве случаев. В народе ПОС-61 часто называют третник , так как в его составе третья часть свинца (Pb).

Припои бывают мягкие и твердые. Температура плавления мягких припоев ниже 450˚С. Твердые припои плавятся при нагреве свыше 450˚С и для пайки электрическим паяльником не используются.

Основные технические характеристики мягких припоев для пайки электрическим паяльником

Удельное электрическое сопротивление оловянно-свинцового припоя (проводимость) составляет 0,1-0,2 Ом/метр, алюминия 0,0271, а меди 0,0175. Как видите, припой проводит ток в десять раз хуже, чем медь или алюминий.

Наиболее распространенным припоем является ПОС-61, его еще называют третник. Он отлично подходит для пайки и лужения токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом и не дорогой. Подходит практически для всех случаев пайки в быту.

Флюс для пайки паяльником

Флюс это вспомогательное вещество, необходимое для освобождения поверхностей спаиваемых деталей от окислов и лучшему растеканию припоя по поверхности металла при пайке. Без применения флюса выполнить паяльником качественную пайку практически не возможно.

При приготовлении наиболее популярных флюсов для пайки электрическим паяльником, применяется канифоль. Ее получают из древесины деревьев хвойных пород, в основном сосны. При температуре около 50 °С канифоль размягчается, а при 250 °С начинает кипеть.

Припои сплавы цветных металлов

Канифоль не устойчива к воздействию атмосферной влаги – гидролизуется. Она состоит на 85-90% из абиетиновой кислоты. Если не удалить остатки канифоли после пайки то происходит окисление места пайки.

Многие этого не знают и считают, что канифоль для металла безвредна.

Кроме того, впитывая воду из атмосферы, канифоль увеличивает свою проводимость и может нарушать работу электронных устройств, особенно высоковольтных их цепей.

Популярные флюсы для пайки электрическим паяльником

Флюс на основе спирта и растворителей требуется хранить в герметичной таре, иначе жидкость быстро испарится. Очень удобна для этих целей бутылочка от маникюрного лака. Всегда и кисточка под рукой, которой удобно наносить флюс на место пайки.

Такую бутылочку практически в любом доме можно найти. Еще ее достоинство, кисточка и закрутка не растворяются спиртом и растворителем. Перед наполнением флюсом обязательно нужно тщательно вымыть бутылочку и кисточку от лака. Если лак сильно застыл, то налить ацетона и оставить.

Через время лак растворится.

Припои сплавы цветных металлов

В бутылочке я и приготавливаю спирто-канифольный флюс. Сначала через воронку из бумаги насыпаю порошок канифоли и затем заливаю спиртом.

Легко налить спирт в узкое горлышко бутылочки, если прикоснуться горлышком бутылки со спиртом к кисточке, предварительно смоченной в спирте. Лить нужно очень медленно и ни одной капли не прольете.

Со временем спирт испаряется и флюс становится густым. Тогда нужно его разбавить спиртом до требуемой консистенции.

В качестве флюса я часто использую не документированный флюс аспирин (ацетил салициловая кислота), который применяют в качестве лекарства. С помощью его, можно без предварительной подготовки, залудить медные и стальные поверхности. На основе аспирина легко готовится и жидкий флюс для пайки паяльником, достаточно таблетку растворить в небольшом количестве спирта, ацетона или воды.

Паяльные пасты (тиноль) для пайки

Паяльная паста (тиноль) представляет собой композицию из припоя и флюса. Паста не заменима при пайке паяльником в труднодоступных местах, и при монтаже бескорпусных радиодеталей.

Паста наносится лопаткой в нужном количестве на место пайки и затем прогревается электрическим паяльником. Получается красивая и качественная пайка.

Особенно удобно ее применение при отсутствии опыта работы с паяльником.

Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выбрать марку припоя, подходящего для пайки требуемого металла. Далее напильником с крупной насечкой напилить из прутка опилок.

Затем в подобранный из таблицы жидкий флюс для пайки добавлять, перемешивая опилки до получения состава пастообразного состояния. Хранить пасту нужно в герметичной упаковке.

Срок хранения пасты не более полгода, так как опилки припоя со временем окисляются.

Припои для пайки. Твердые и мягкие припои

Припои сплавы цветных металлов

Припои — это сплавы способные соединять две разные металлические детали с помощью пайки. Это происходит в расплавленном состоянии, когда сплав припоя заполняет все зазоры между деталями и при остывании образуется твердое, прочное соединение.

  • Возможно вам будет интересная другая моя статья припой ПОС 40 Технические характеристики.
  • Таблица 1.
  • Основные применения припоев.
Марка припоя Область применения
ПОС 90 Пайка и лужение приборов и аппаратов в медицинской промышленности, а также в пищевом хозяйстве.
ПОС 61М Пайка и лужение радиоэлектронной техники, тонкой медной проволоки, фольги (толщина менее 0.2 мм).
ПОС 61 Пайка и лужение радиоаппаратуры, схем, где недопустим перегрев.
ПОС 40 Пайка и лужение электроаппаратуры и деталей из латуни, железа и оцинкованного железа с герметичными швами.
ПОС 30 Пайка и лужение деталей машиностроения
ПОС 10 Пайка и лужение электрических аппаратов, реле и контактных поверхностей.
Сурьмянистые
ПОССу 95-5 Пайка трубопроводов в электропромышленности, работающих при повышенных температурах.
ПОССу 40-2 Пайка и лужение тонколистовых упаковок, холодильников. Припой широкого применения.
ПОССу 30-2 Пайка и лужение в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивной пайки.
ПОССу 8-3 Пайка и лужение в электроламповом производстве.
ПОССу 5-1 Пайка и лужение деталей, работающих при высоких температурах (трубчатые радиаторы).
ПОССу 4-6 Пайка и лужение деталей с клепанными и закатанными швами из меди и латуни. Пайка белой жести, шпатлевка кузовов автомобилей.
ПОССу 4-4
ПОССу 10-2
ПОССу 15-2
ПОССу 18-2
ПОССу 25-2
Пайка и лужение деталей в машиностроении
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0,5 Пайка и лужение электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре.
ПОССу 50-0,5 Пайка и лужение авиационных радиаторов, для пайки пищевой посуды.
ПОССу 40-0,5 Пайка и лужение жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов.
ПОССу 35-0,5 Пайка и лужение свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки.
ПОССу 30-0,5 Пайка и лужение радиаторов и оцинкованного листа.
ПОССу 25-0,5 Пайка и лужение радиаторов.
ПОССу 18-0,5 Пайка и лужение электроламп и трубок теплообменников.

Обозначение припоев

ПОС-40 – припой оловянно-свинцовый с содержанием Олова (Sn) 39-41 %, Свинца (Pb) 59-61 %.

Читайте также:  На что влияют соли тяжелых металлов на

ПОССу 40-2 – припой оловянно-свинцовый с добавлением в сплав сурьмы (Sb) 1.5-2.0 %. Такие сплавы называют «сурьмянистые».

ПОССу 40-0,5 – припой оловянно-свинцовый с добавлением в сплав сурьмы (Sb) 0.05-0.5 %. Такие сплавы называют «малосурьмянистые».

С добавлением в сплав олово-свинец присадки сурьмы (Sb), увеличивается прочность припоя. Висмут (Bi) понижает температуру плавления припоя.

  1. Ниже Вы можете ознакомиться с таблицей массовой долей примесей, содержащихся в разных припоях.
  2. Таблица 2.
  3. Таблица примесей в оловянно-свинцовых припоях по ГОСТ 21931-76.
Марка припоя Не более %
Сурьма (Sb) Медь (Cu) Висмут (Bi) Мышьяк (As) Железо (Fe) Никель (Ni) Сера (S) Цинк (Zn) Алюминий (Al) Свинец (Pb)
Бессурьмянистые
ПОС 90 0,10 0,05 0,1 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
ПОС 63 0,05 0,05 0,02
ПОС 61 0,10 0,05 0,20 0,02
ПОС 40 0,10 0,05 0,02
ПОС 30 0,10 0,05 0,02
ПОС 10 0,10 0,05 0,02
ПОС 61М 0,20 0,01
ПОСК 50-18 0,20 0,08 0,03
ПОСК 2-18 0,05 0,05 0,01
Сурьмянистые
ПОСу 95-5 0,05 0,1 0,04 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 0,07
ПОССу 40-2 0,08 0,2 0,02 0,08
ПОССу 35-2 0,08 0,02
ПОССу 30-2 0,08 0,02
ПОССу 25-2 0,08 0,02
ПОССу 18-2 0,08 0,02
ПОССу 15-2 0,08 0,02
ПОССу 10-2 0,08 0,02
ПОССу 8-3 0,1 0,05
ПОССу 5-1 0,08 0,02
ПОССу 4-6 0,1 0,05
ПОССу 4-4 0,1 0,05
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0,5 0,05 0,20 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
ПОССу 50-0,5 0,05 0,10 0,02
ПОССу 40-0,5 0,05 0,20 0,02
ПОССу 35-0,5 0,05 0,02
ПОССу 30-0,5 0,05 0,02
ПОССу 25-0,5 0,05 0,02
ПОССу 18-0,5 0,05 0,02

Припои бывают двух видов: твердый и мягкий. У мягкого припоя температура плавления до 400 ºС, а у твердого температура плавления выше 400 ºС.

Какие же отличаются у этих припоев кроме температурных режимов?

По физическому характеру твердые припои ничем не отличаются от мягких. Различия есть по химическому составу, прочности соединения и термоустойчивости.

По прочности соединения мягкие припои уступают твердым. Твердые припои выдерживают более высокие нагрузки чем мягкие. Прочность при растяжении твердых припоев составляет 100-500 МПа, а у мягких – 16-100 МПа. В свою очередь мягкие припои отличаются простотой процесса пайки.

Для их разогрева подойдут обычные, удобные паяльники, с температурой плавления от 183 °C, чем не могут похвастаться твердые припои. Из-за своих высоких температур плавления приходится использовать более дорогие и неудобные паяльники.

Чем больше содержание олова в мягкой смеси, тем меньше температура плавления припоя.

  • ПОС 90 — от 183°C до 220°C
  • ПОС 61 — от 183°C до 190°C
  • ПОС 40 — от 183°C до 238°C
  • ПОС 10 — от 268°C до 299°C
  • К мягким припоям относят:
  • Сурьмянистые припои (ПОССу) – используют для пайки оцинкованных изделий;
  • Оловянно-свинцово-кадмиевые (ПОСК) – используют для пайки чувствительных к перегреву деталей;
  • Оловянно-цинковые (ОЦ) – используют для пайки алюминия:
  • Бессвинцовые – обладает высокой электропроводностью и используют для пайки радиоэлектронной аппаратуры.

Твердые припои используют для пайки металлорежущих инструментов, систем трубопроводов, работающих под высоким давлением, в автомобилестроении, судостроении, тонкостенных деталей и т.д. Твердые припои играют огромную роль в промышленности. Без них был бы невозможен мелкий ремонт или изготовление различных металлических деталей.

Твердые припои подойдут для пайки медных, латунных, нержавеющих сплавов.

К твердым припоям относят:

Медно-цинковые (ПМЦ) – используются для пайки деталей с высокими внутренними давлениями. Ими паяют медь, латунь, бронзу.

Серебряные (ПСр) – данные припои подойдут для пайки черных и цветных металлов.

Медно-фосфорные (ПМФ) – используют для пайки деталей из меди и ее сплавов. Пайка такими припоями возможна без использования флюсов.

Таблица 3.

Физико-механические свойства припоев.

Маркаприпоя t, оС P, г/см3 ρ, Ом мм2/м λ, ккал/см с град σ, кгс/мм2 Относительное удлинение, % КС, кгс/см2 Твердость по Бриннелю
Солидус Ликвидус
ПОС 90 183 220 7,6 0,120 0,130 4,9 40 4,2 15,4
ПОС 61 183 190 8,5 0,139 0,120 4,3 46 3,9 14,0
ПОС 40 183 238 9,3 0,159 0,100 3,9 52 4,0 12,5
ПОС 10 268 299 10,8 0,200 0,084 3,2 44 3,2 12,5
ПОС 61М 183 192 8,5 0,143 0,117 4,5 40 1,1 14,9
ПОСК 50-18 142 145 8,8 0,133 0,130 4,0 40 4,9 14,0
ПОССу 61-0,5 183 189 8,5 0,140 0,120 4,5 35 3,7 13,5
ПОССу 50-0,5 183 216 8,9 0,149 0,112 3,8 62 4,4 13,2
ПОССу 40-0,5 183 235 9,3 0,169 0,100 4,0 50 4,0 13,0
ПОССу 35-0,5 183 245 9,5 0,172 0,100 3,8 47 3,9 13,3
ПОССу 30-0,5 183 255 8,7 0,179 0,090 3,6 45 3,9 13,2
ПОССу 25-0,5 183 266 10,0 0,182 0,090 3,6 45 3,9 13,6
ПОССу 18-0,5 183 277 10,2 0,198 0,084 3,6 50 3,6
ПОСу 95-5 234 240 7,3 0,145 0,110 4,0 46 5,5 18,0
ПОССу 40-2 185 229 9,2 0,172 0,100 4,3 48 2,8 14,2
ПОССу 35-2 185 243 9,4 0,179 0,090 4,0 40 2,6
ПОССу 30-2 185 250 9,6 0,182 0,090 4,0 40 2,5
ПОССу 25-2 185 260 9,8 0,185 0,090 3,8 35 2,4
ПОССу 18-2 186 270 10,1 0,206 0,081 3,6 35 1,9 11,7
ПОССу 15-2 184 275 10,3 0,208 0,080 3,6 35 1,9 12,0
ПОССу 10-2 268 285 10,7 0,208 0,080 3,5 30 1,9 10,8
ПОССу 8-3 240 290 10,5 0,207 0,081 4,0 43 1.7 12,8
ПОССу 5-1 275 308 11,2 0,200 0,084 3,3 40 2,8 10,7
ПОССу 4-6 244 270 10,7 0,208 0,080 6,5 15 0,8 17,3
  1. t – Температура плавления, оС;
  2. P — Плотность, г/см3;
  3. ρ — Удельное электросопротивление Ом мм2/м;
  4. λ — Теплопроводность, ккал/см с град;
  5. σ — Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2;
  6. КС — Ударная вязкость, кгс/см2.

Купить припой. Сегодня лучшая цена от поставщика. / Auremo

Припоем называется металл или сплав, с помощью которого в расплавленном состоянии выполняют соединение металлических деталей. Температура плавления у припоя должна быть ниже, чем у монтируемых изделий. Позже, остыв, он даст прочное соединение.

Процентный состав припоев

Припой
Sn
Sb
Pb
ПОСсу-40−2 39 — 41 от 1,5 до 2 Basis
ПОСсу-30−2 29 — 31 от 1,5 до 2 Basis
ПОС-40 39 — 41 от 0,005 до 0,5 Basis
ПОС-61 60 — 62 от 0,005 до 0,5 Basis
ПОС-30 29 — 31 от 0,005 до 0,5 Basis

Наибольшей популярностью пользуются припои оловянно-свинцовые марки ПОС. Цифровое значение: 30, 40, 61 и т. д. отражает процентное соотношение олова в сплаве.

Применение

  • При монтаже муфт с использованием ПОС выполняют соединение жил кабелей, металлические оболочки кабелей с алюминиевыми, концы наконечников, свинцовыми или латунными муфтами, производят заземление металлических оболочек, экранов, кабельной брони согласно нормам ГОСТ 1499–70.
  • — ПОС 40 — пайка латуни, железа и медных проводов.
  • — ПОС30 — пайка латуни, меди, железа, цинковых и оцинкованных листов, белой жести, радиоаппаратуры, бандажной проволоки электромоторов и гибких шлангов.

— ПОС 61 — филигранная пайка тончайших проводов.

Большое содержание олова в нем снижает температуру плавления припоя.

Согласно ТУ 48−0220−62−94 припой марки ПОС36 содержит: цинка — 63%, олова — 36%. Его применяют для выполнения оконцевания наконечников, пайки жил кабелей, им спаиваются металлические оболочки кабеля со свинцовым, латунными и алюминиевыми муфтами; заземляют экраны, оболочки и броню кабелей.

Читайте также:  Искусство ковки по металлу
припой
Применение:
ПОС61 Лужение и пайка электро- и радиоприборов, точной аппаратуры, имеющей высокогерметичные швы, печатных схем, не допускающими перегрева. Без сурьмы.
ПОСК2−18 Лужение и пайка керамических и металлизированных деталей. Без Sb.
ПОСК50−18 Обработка порошковых материалов, деталей, чувствительных к перегреванию металлокерамики, а так же для выполнения ступенчатой пайки конденсаторов. Без Sb.
ПОС40 Пайка и лужение деталей из оцинкованной жести, имеющей герметичные швы и электроприборов. Без сурьмы.
ПОССу25−05 Пайка и лужение радиаторов. Содержит следы сурьмы, хорошо паяет оцинкованные и цинковые детали.
ПОССу95−5 В электропромышленности используют для пайки трубопроводов, которые рассчитаны на нагрев. Содержит сурьму.
ПОМ2 Низкотемпературная, мягкая пайка. Легкоплавкий припой.
ПОС30 Выпускается в виде чушек проволоки и круглых прутков, которые заполнены флюсом трубок и порошка. Без сурьмы.
ПОССу18−05 Выполняют лужение и пайку трубок в теплообменниках и электролампах. Хорошо паяет цинковые и оцинкованные детали. Содержит в себе следы сурьмы.
ПОССу25−2 Применяют в автомобилестроении. Содержит сурьму.
ПОССу8−3 Производство электроламп. Содержит сурьму.
ПОС10 Производство контактов электроприборов и реле, а так же для лужения и заливки контрольных пробок паровозных топок. Не содержит в составе сурьмы.
ПОССу18−2 Используется в автомобилестроении. Содержит сурьму
ПОССу40−2 Выполняют лужение и пайку деталей холодильников и тонколистовой упаковки. Содержит сурьму. Припой широкого назначения.
ПОССу10−2 Используется в автомобилестроении. Содержат сурьму.
ПОССу15−2 Используется в автомобилестроении. Содержат сурьму.
ПОССу50−05 Выполняют лужение и пайку авиационных радиаторов, пайка бытовой посуды с дальнейшим лужением при помощи пищевого олова. Содержит следы сурьмы, отлично паяет оцинкованные и цинковые изделия
ПОС61М Выполняют лужение и пайку очень тонких (до 0,2 мм) деталей: фольги, медной проволоки, печатных схем в ювелирном деле и радиоэлектронной отрасли. Не содержит сурьмы. Выполнение лужения и пайки в ванных и тиглях не допустимо.
ПОССу35−05 Выполняют лужение и пайку кабельных свинцовых оболочек, электротехнических и не особенно ответственных изделий и упаковки тонколистовой. Содержит следы сурьмы, отлично паяет оцинкованные и цинковые детали.
ПОССу61−05 Выполняют лужение и пайку элементов всех печатных плат, электроаппаратуры, электрообмоток, а так же радиодеталей оцинкованных при ужесточенных требованиях к уровню температуры. Содержит следы сурьмы, отлично выполняет пайку цинковых и оцинкованных изделий.
ПОС63 Пайка печатных схем, пайка на автоматизированных линиях с использованием волны припоя, окунания с протягиванием.
ПОССу4−4 Используется в автомобилестроении. Содержит сурьму.
ПОССу5−1 Выполняют лужение и пайку деталей, которые работают в условиях нагрева, а так же для лужения трубчатых радиаторов. Содержит сурьму.
ПОС90 Обработка внутренних швов медицинской аппаратуры и бытовой посуды. Без сурьмы.
ПОССу30−2 Выполняют лужение и пайку холодильных контуров, в автомобилестроении электроламповой отрасли, выполнение абразивной пайки. Наличие сурьмы в составе.
ПОССу4−6 Используется для пайки белой жести, выполнения лужения и пайки деталей, имеющих закатанные и клепаные швы из меди и латуни, для шпатлевки кузовов автомобильных. Наличие сурьмы в составе.
ПОССу30−05 Используется для лужения и пайки листового цинка и радиаторов.
ПОССу40−05 Предназначен для лужения и пайки жести, электрообмоток, пайки монтажных элементов, кабельных и моточных изделий, оцинкованных деталей, радиаторных трубок и холодильных установок. Содержит в себе следы сурьмы, отлично паяет цинковые и оцинкованные детали.
ПОССу35−2 Лайка свинцовых трубок, абразивная пайка. Наличие сурьмы в составе.

Поставщик

Где купить припой оптом или в рассрочку? Поставщик «Ауремо» предлагает купить припойсегодня на выгодных условиях. Большой выбор на складе. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Всегда в наличии припои серии ПОС, ПОССу, цена — оптимальная от поставщика. Купить припой сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.

Купить, выгодная цена

Поставщик «Ауремо» предлагает купить припой на выгодных условиях. На складе представлен самый широкий выбор Всегда в наличии серии ПОС, ПОССу, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат.

На сайте компании отображена самая оперативная информация о товарах, есть каталог продукции и прайс-листы. Цена — наилучшая в данном сегменте проката. Найти нас легко в Интернете. Поставщик «Ауремо» приглашает купить припой оптом или в рассрочку. В сегменте цветных сплавов компания «Ауремо» — выгодный поставщик. Купить припой сегодня.

Качество соответствует ГОСТ и международными стандартам. Лучшая цена от поставщика. Ждем ваших заказов.

Припои для пайки. Виды и свойства. Состав и флюсы. Плавление

Для соединения различных металлических деталей между собой часто применяется пайка. Этот вид соединения популярен в различных сферах жизни и производства. Чаще им пользуются радиолюбители и домашние мастера.

Пайка может выручить как при ремонте компьютера, телевизора, радиотехники, так и в промышленности, ремонте холодильников. Пайка хороша в создании герметичности соединения. А некоторые материалы по-другому просто невозможно соединить.

Не все металлы можно соединить сваркой. А чтобы пайка получилась качественной и герметичной, необходимы навыки работы, хорошие инструменты и соответствующие припои для пайки и флюсы.

Составы и виды припоев и флюсов выбирают в соответствии с материалами, из которых изготовлены соединяемые материалы. Например, для алюминия нужен совсем другой флюс, нежели чем для меди. Рассмотрим основные свойства припоев, их применяемость, особенности использования.

Основные свойства

В качестве припоя применяют разные сплавы металлов. Есть сплавы на одном чистом металле, обычно это олово. Металлы, входящие в состав припоя, отличаются между собой разными параметрами

Смачиваемость

Любые припои для пайки в обязательном порядке должны обладать свойством смачиваемости, иначе соединяемые детали невозможно будет соединить качественной пайкой

Смачиваемостью называется явление, при котором надежность связи между молекулами твердого вещества с жидкостью больше, чем у жидкости. При наличии хорошей смачиваемости жидкость расходится по поверхности, при этом заполняет все ее полости. Когда припой недостаточно смачивает металл, его не применяют для этого металла. Для пайки меди чистый свинец не используют, он не смачивает медь.

Температура плавления

Несмотря на вид припоя, у любого вида температура плавления не должна быть больше, чем температура спаиваемых деталей. Однако она должна быть больше рабочих температур материалов, чтобы при работе спаянного устройства припой не расплавился.

В этом вопросе есть два порога температуры. Первый – это температура, во время которой только начинается плавление самых легкоплавких составляющих припоя, а второй – это когда весь припой превратился в жидкость. Интервал между этими двумя значениями называется интервалом кристаллизации припоя.

Если соединенное пайкой место будет находиться при температуре кристаллизации, то место пайки может быстро разрушиться, даже от небольшой нагрузки, так как соединение будет иметь повышенное электрическое сопротивление и хрупкость. Во время пайки нужно знать, что пока припой окончательно не затвердел, нельзя прикладывать к нему какие-либо нагрузки.

Свойства припоев

В любом составе припоя не должны содержаться вещества, обладающие токсичными свойствами для человека, выше нормы. Припои для пайки должны иметь свойства термостабильности и электростабильности. При выборе припоя учитывается теплопроводность припоя и его тепловое расширение. Они должны быть на уровне с паяными деталями.

Виды припоев

Все припои для пайки разделяются на твердые и мягкие. Температура плавления твердых припоев составляет более 450 градусов, а мягких – до этого значения.

Мягкие припои для пайки

Наиболее популярные из них являются сплавы олова и свинца с различным процентным соотношением. Для придания особых свойств припою, в него могут добавить вспомогательные составляющие. Кадмий и висмут используются для уменьшения температуры плавления. Сурьма повышает прочность пайки.

Припой на олове и свинце имеют малую температуру плавления и низкую прочность. Для ответственных деталей такой припой лучше не применять. Если приходится паять мягким припоем детали, подверженные серьезным нагрузкам, то рекомендуется повысить площадь пайки деталей.

Наиболее популярными припоями мягкого типа стали от ПОС – 18 до ПОС – 90. Цифры в маркировке обозначают процентное содержания олова в припое. Эти марки припоев применяют в производстве приборов, а также электронных устройств.

ПОС-90 служит для пайки деталей, подвергающихся в дальнейшем гальванике. ПОС-61 применяется для пайки точных устройств, особо ответственных деталей из различных материалов.

Им осуществляют пайку латуни, меди, когда нужна прочность соединения и повышенная электропроводность.

ПОС-40 применяется для неответственных деталей, для которых не нужна особая точность. Зону пайки можно нагревать до высокого значения температуры. ПОС-30 хорошо сочетается с латунью и медью, а также стальными сплавами.

Читайте также:  Как сделать каркасный металла

Твердые припои для пайки

Среди твердых припоев с большой температурой плавления имеется две группы: сплавы меди и серебра. К медным видам припоев можно отнести припои, созданные на основе цинка и меди, которые хорошо сочетаются для соединений, предназначенных для статической нагрузки. Эти сплавы хрупкие, поэтому их не нужно применять для пайки материалов с ударной или вибрационной нагрузкой.

Другие виды припоя

Имеются и другие виды припоя, которые редко применяются. Они необходимы для пайки редких металлов, либо для особых специальных условий. Есть припои на основе никеля, служащие для деталей, работающих при высоких температурах, либо изготовленных из нержавеющей стали. Золотые припои используют для вакуумных трубок. Имеются также припои магния.

Форма выпуска

Припои выпускают в виде различных форм и упаковок. Чаще припои изготавливают в виде проволоки, фольги, либо порошка или таблеток. Также бывают гранулированные припои, паяльные пасты. Форма припоя выбирается в зависимости от вида зоны пайки.

Пайка алюминия

Алюминиевые детали соединяют с помощью пайки, при этом используют специальные припои. Пайку алюминия используют в промышленности, бытовых условиях.

Вообще, пайку алюминия считают сложной работой. Так получается, когда неправильно выбирают вид припоя. Берут совсем не тот припой, какой нужно, предназначенный для других металлов. Причина трудной пайки заключается в образовании оксидной пленки, которая не позволяет создать хорошую смачиваемость алюминия.

Чтобы запаять алюминиевую деталь, применяется припой, содержащий цинк, серебро, медь, алюминий и кремний. В торговой сети имеется множество припоев с такими составляющими в разных пропорциях. При выборе следует учесть, что наибольшая коррозионная стойкость и прочность соединения достигается припоем с значительным содержанием цинка.

Алюминий можно также спаять и обычным припоем из свинца и олова, но для этого нужна качественная подготовка поверхности, которая включает в себя зачистку металлической щеткой из нержавеющей стали. При пайке нужно использовать активный флюс. Но такой способ редко применяется.

Пайку алюминия производят при высокой температуре. Наиболее применяемые припои для пайки алюминия – это алюминиево-медно-кремниевые составы.

Пайка меди

Медь паять легче всего. С ней сочетаются практически все виды припоев. Применяются как мягкие легкоплавкие припои, так и твердые виды, а также сплавы олова, свинца, серебра, цинка и т. д.

Для ремонта компьютера или телевизора подходят любые мягкие припои. Для пайки труб, водопровода, холодильника применяют твердые припои. Соблюдая эти простые правила можно получить хороший результат.

Пайка нержавейки

Для соединения пайкой деталей, изготовленных из нержавеющей стали, специалисты рекомендуют применять припой, состоящий из свинца и олова. Неплохой результат получается с припоем, содержащим кадмий. Можно использовать мягкие припои на основе цинка.

Их нельзя применять совместно с низколегированными сталями, а также углеродистыми сплавами. Наиболее оптимальный вариант припоя для нержавеющей стали – это припой из чистого олова, тем более, если пайка будет соприкасаться с пищевыми продуктами.

При проведении пайки в сухом месте или в печи, используют марганец с серебром, чистую медь или припои на никеле и хроме. Во время пайки в условиях коррозии, применяют тиноли на основе серебра с частью никеля.

Пайка стали

Эффективным припоем для соединения деталей из стали является ПОС-41. Другие припои для пайки также можно применять, но они не совсем подходят для этих целей. Припой на основе цинка плохо сочетается со сталью, особенно низколегированных и углеродистых сплавов.

Как самому приготовить припой

Для приготовления припоя своими руками составляющие части (обычно это свинец и олово) взвешивают на весах. Эту смесь плавят в тигле на газовой горелке. Расплавленный состав перемешивают металлическим стержнем.

Далее, небольшой пластинкой из стали снимают шлак с поверхности расплавленного припоя, затем аккуратно разливают его в формочки, сделанные из жести, либо гипса.

Плавку осуществляют в проветриваемом помещении, с соблюдением мер безопасности, то есть, надевают очки, фартук, перчатки.

Виды флюсов

Ни одна пайка не обходится без флюса, так же как без припоя. Это химическое вещество, растворяющее и поглощающее окислы. Флюс осуществляет защиту металла от окисления и способствует смачиванию соединяемых деталей.

Для процесса пайки припоем на основе олова и свинца используют флюс на основе соляной кислоты, либо хлористого цинка. Флюсом может служить также хлористый аммоний или бура. Эти флюсы являются активными. Пассивные флюсы состоят из канифоли, масла, вазелина и других подобных веществ.

Например, с мягкими видами припоев можно применять раствор соляной кислоты. Со сталью, медью и латунью используют хлористый цинк. Жирные вещества способен растворять нашатырный спирт. Для пайки алюминиевых сплавов в качестве флюса применяют смесь из тунгового масла, хлористого цинка, канифоли. Имеет свое применение и фосфорная кислота.

Похожие темы:

Серебряные припои

Припои на основе серебра – оптимальное решение для создания прочного, надежного и обладающего хорошей электропроводностью шва. В чистом виде благородный металл использовать для пайки невозможно.

Он слишком пластичен и имеет очень высокую температуру плавления. Поэтому в припои добавляют другие металлы, чаще всего медь или цинк.

Благодаря добавкам температура плавления понижается, а, следовательно, уменьшается расход энергии и времени на пайку.

Среди достоинств серебряных припоев следует выделить отличные прочностные качества получаемых швов, устойчивость к окислению, механическим и вибрационным воздействиям.

Количество марок серебряных припоев настолько велико, что подобрать состав можно практически для любых задач по пайке различных металлов.

Содержание серебра в припое

Количество серебра в припое регламентируется требованиями ГОСТ. В маркировке продукции присутствует цифровое обозначение, указывающее на процент благородного металла в сплаве.

Припои с большим содержанием серебра (50-70%) применяют для создания швов с большой электропроводностью, сплавы с меньшим количеством серебра рекомендуются для соединения деталей, которые не подвергаются значительному нагреву при эксплуатации.

Сплавы с низким содержанием Ag наиболее востребованы в машиностроении для создания швов высокой твердости. Радиолюбители в основном пользуются славами с пониженным содержанием серебра (всего около 2%).

Бюджетные марки серебряных припоев

Припой ПСр-10 содержит всего 10% серебра. Такой припой применяют для создания твердых швов, выдерживающих температуру до 800 градусов. В качестве спаиваемых материалов могут выступать сталь и сплавы цветных металлов, в том числе латунь с высоким содержанием меди.

Припои с содержанием серебра 12% применяют для спайки латуни (с содержанием меди до 58%) и меди.

Продукция с содержанием серебра 25% позволяет получить чистый шов, однако, с не самыми высокими прочностными качествами.

Припои со средним количеством серебра

Серебряный припой, содержащий 40% серебра, позволяет получить прочный и пластичный шов. Чаще всего такой состав применяют для соединения подвижных деталей, поскольку шов может подвергаться деформации после застывания, не теряя целостности.

Припой ПСр-45 рекомендован для спайки стыков значительной толщины (до 3 мм). Швы получаются прочными, устойчивыми к ударным и вибрационным нагрузкам, не трескаются и не окисляются

Припои с большим процентным содержанием серебра

Припой, содержащий 65% благородного металла, используют для соединения пильных полотен. Сплав с содержанием серебра 70% часто используют для пайки узлов в электронике. Благодаря высокой электропроводности металла такой припой не нарушает проводимость проводов при пайке.

В ювелирном деле нашли применение припои с содержанием серебра 70-80%.

Выбор флюса для пайки

Чтобы шов получился максимально чистым и прочным, перед пайкой поверхность обрабатывают флюсами. Назначение флюса:

  • очистка поверхности;
  • уменьшение окисления состава;
  • снижение поверхностного напряжения металла;
  • увеличение прочности соединения.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector