Фуговальный станок: виды, принцип и особенности работы, критерии выбора

• Фуганок: назначение, устройство, виды, характеристики
• Терем из БрусаДелаем фуганок своими руками: ручной и фуговальный станок
• Фуганок ручной по дереву — Сайт о даче
• Ручной фуганок по дереву электрический — Портал о стройке
• Фуговальный станок по дереву – приобрести по низким ценам
• Рубанки, фуганки и пр.
  • • Приспособление для заточки стамесок Sharp Edge, Великобритания
    • Фальцгебель Classic 30 мм Pinie, Чехия
    • Рубанок деревянный EKO 39 мм Pinie, Чехия
    • Шлифтик деревянный, 45 мм, Pinie, Чехия
    • Шлифтик деревянный, 48 мм, Pinie, Чехия
    • Рубанок зубчатый 45 мм Pinie, Чехия
    • Рубанок металлический 51 мм Narex, Чехия
    • Фуганок деревянный Premium 60 мм Pinie, Чехия
    • Нож для фуганка 60 мм Pinie, Чехия
    • Фальцгебель Premium 30 мм, Pinie
    • Рубанок EKO 48 мм Pinie, Чехия
    • Рубанок CLASSIC 48 мм Pinie, Чехия
    • Рубанок PREMIUM 48 мм Pinie, Чехия
    • Фальцгебель доборный Classic 30 мм Pinie, Чехия
    • Рубанок двойной деревянный Classic 45 мм Pinie, Чехия
    • Фальцгебель деревянный 30 мм Pinie, Чехия
    • Шерхебель деревянный, 39 мм, Pinie, Чехия
    • Фуганок деревянный 51 мм Pinie, Чехия
    • Фуганок деревянный 60 мм Pinie, Чехия
    • Рубанок деревянный 48 мм Pinie, Чехия
    • Нож для фуганка 51 мм Pinie, Чехия
    • Нож для рубанка Standard, 45 мм, Pinie, Чехия
    • Нож для рубанка Standard, 48 мм, Pinie, Чехия
    • Рубанок двойной деревянный 48 мм Pinie, Чехия
    • Рубанок деревянный 45 мм Pinie, Чехия
    • Рубанок металлический 45 мм Narex, Чехия
    • Рубанок Premium 48 мм, Pinie
• Фуговальный станок – что это такое, устройство, принцип работы, для чего используется, основные виды

Обработка дерева может проводится при применении самого различного инструмента. Весьма широкое распространение получили фуганки, предназначенные для снятия поверхностного слоя и получения поверхности требуемого качества.

Фуганок и его назначение

При рассмотрении того, что такое фуганок отметим, этот инструмент применяется для изменения качества поверхности древесины. Именно от него во многом зависит то, насколько приятным будет конечный продукт. Фуганок может выглядеть самым различным образом, механический вариант исполнения представлен сочетанием трех основных элементов:

Корпус в большинстве случаев изготавливается при применении дерева, но есть и металлические варианты исполнения. Изделие с деревянным корпусом подходит для работы с мягкими породами, металл рассчитан на воздействие большой нагрузки. При рассмотрении того, для чего нужен фуганок отметим следующие моменты:

1. Применяется в случае, когда нужно провести выравнивание крупных фрагментов. При этом заготовка может иметь большую площадь и длину.
2. Устанавливаемые резцы могут иметь ширину до 8 см, при этом колодка также характеризуется достаточно большими размерами.
3. Первое проведение инструмента становится причиной образования мелкой стружки, повторное становится причиной получения длинной однородной стружки.
4. В продаже встречаются самые различные виды инструментов, выбор проводится в зависимости от поставленной задачи.

Ручной вариант исполнения отличается от электрического, который имеет сложную конструкцию. Состоит она из следующего:

1. Упорная рукоятка, при помощи которой передается усилие.
2. Раструб для подключения пылесоса. Стоит учитывать, что на момент работы может образовываться большое количество стружки. Для того чтобы она не оказывала негативное воздействие на проводимые работы подключается специальный пылесос, который сразу после появления стружки проводит ее сбор.
3. Управляющие кнопки позволяют задавать основные параметры устройства.
4. Ручной винт встречается практически на всех устройствах. Он требуется для изменения глубины строгания.
5. Также есть и боковой упор, за счет которого проводится изменение ширины захвата обрабатываемой поверхности.
6. Защитный откидной кожух, который исключает вероятность повреждения.
7. Подошва. Она соприкасается с обрабатываемой поверхностью, часто представлена алюминием.
8. Многие устройства характеризуются тем, что имеют встроенный аккумулятор. Кроме этого, есть и возможность подключения кабеля.

Электрическое оборудование должно обслуживаться соответствующим образом. Длительная эксплуатация требует заточки.

Виды инструмента

Классификация весьма обширна, связана с различными свойствами. Выделяют два основных типа:

1. Фуганок ручной встречается практически в любой мастерской. Его особенность заключается в простате устройства, а также невысокой стоимости.
2. В последнее время часто приобретается фуганок электрический. Это связано с простотой эксплуатации, а также довольно высокой эффективностью в применении. Единственный недостаток заключается в достаточно высокой стоимости.

Материалы, применяемые при изготовлении основной части, могут существенно отличаться. Чаще встречается деревянный инструмент, так как он прост и обходится намного дешевле. Подходит он для домашней мастерской. Встречаются и металлические конструкции, рассчитанные на работу в крайне тяжелых условиях.Классификация проводится по тому, какова поставленная задача. Примером можно назвать следующие устройства:

1. Для работы с деревянной заготовкой, которая никак ранее не обрабатывалась. Эта разновидность называется шерхебелем. В большинстве случаев применяется металл, который способен выдерживать существенное воздействие.
2. Если готовые детали нужно после обработки склеить, тогда применяется цинубель. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что на ноже есть зазубрины. После строгания на поверхности появляются небольшие борозды. Как показывает практика, подобная поверхность лучше всего подходит для склеивания.

Если в дальнейшем полученные изделия не нужно склеивать, то можно использовать двойной или одинарный фуганок. Основными разновидностями столярного инструмента можно назвать следующее:

1. Шлифтик представлен разновидностью конструкции, которая характеризуется укороченным корпусом и увеличенным передним углом, а также уменьшенной щелью для вывода стружки. Область применения заключается в выравнивании торцов и удалении различных задиров.
2. В некоторых случаях применяется полуфуганок. Он характеризуется уменьшенной длиной, однако остается требуемая ширина. Применяется при работе с большими деталями.
3. Фальцебель применяется для выборки и четверти. Он имеет конструкцию, которая обладает съемной подошвой. Отличается инструмент от других шириной, является специфическим вариантом исполнения.
4. Зензубель имеет двухсторонний нож, изготавливаемый при применении качественной стали. Ширина этого элемента составляет 33 мм.

Встречается в продаже и мини фуганок. Он часто применяется в бытовой обстановке, так как обладает небольшим размером и достаточной производительностью. Кроме этого, все устройства можно разделить на две основные группы:

1. Бытовая характеризуется невысокой стоимостью, а также сниженными эксплуатационными характеристиками. Она распространена обширно, так как обходится в меньшую стоимость.
2. Профессиональный фуганок применяется для работы в промышленности. Его основными качествами можно назвать повышенную производительность, а также возможность работы на протяжении длительного периода.

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Встречается и промышленный фуганок, который может применяться в течение длительного периода.

Ручной фуганок

Большинство работ может проводится при применении ручного фуганка. Это можно связать со следующими моментами:

1. Устройство просто в применении.
2. Есть возможность проводить обработку различных поверхностей.
3. Инструмент недорогой.

Настольный вариант исполнения может иметь самое различное устройство, выбор проводится специалистом в зависимости от того, какие работы следует проводить.

Электрический

Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
2. При работе можно достигнуть высокой точности.
3. Повышенная производительность труда.
4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.

Фуганок или рубанок

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, в чем заключается отличие рубанка от фуганка. Оба варианта позволяют проводить снятие материала с поверхности. Разница заключается в следующем:

1. Рубанок предназначается для первичной работы. С поверхности, как правило, снимается такой слой материала, на которое настроено оборудование. Строгание проводится для снятия сучков и бугров. Конструкция представлена сочетанием ножа и колодки, в некоторых случаях устанавливается два режущих элементов.
2. Фуганок считается разновидностью первого инструмента, является длинной версией корпуса, за счет чего устройство прижимается с большим усилием к обрабатываемой поверхности. В этом случае также устанавливается 2 лезвия, которые обеспечивают чистовую фуганку.

Оба варианта встречаются в стандартном наборе профессионала, который проводит обработку дерева.

Отличие от рейсмуса

Также многие рассматривают, в чем заключается отличие от рейсмуса. Рассматривая рейсмус и фуганок следует учитывать, что первый вариант предназначается для нанесения параллельных линий на поверхность. Оба варианта могут проводить обработку дерева, среди особенностей следует учитывать следующие моменты:

1. Плоские поверхности можно получить рейсмусом, однако оборудование предназначено для финишной обработки.
2. Оба инструмента работают исключительно в связке. Фуганок предназначен для подготовки, второй окончательной обработки.

В целом можно сказать, что отличий довольно много. При этом конструктивные элементы отличаются несущественно, но рейсмус позволяет снизить степень шероховатости поверхностного слоя.

Как правильно фуговать доски

Применяемый станок по дереву характеризуется своими определенными свойствами. Фугование – процесс обработки поверхности дерева различной плотности. Рекомендации следующие:

1. Левой рукой берут за ручку, правой за колодку.
2. Инструмент ведется вдоль волокон.
3. По мере готовности изделия стружка становится длинной и ровной по всей толщине.

При работе запрещается браться за лезвие, на момент работы следует использовать защитную одежду. На момент работы доски должны быть надежно закреплены.

Фуговально-рейсмусовый станок

Встречается также фуговально-рейсмусовый станок, который обеспечивает качественную обработку. Преимущество устройства заключается в его повышенной функциональности.

В большинстве случаев устройство устанавливается в промышленности. Это связано с тем, что оно обходится достаточно дорого и позволяет существенно повысить производительность труда.

Качественная обработка гарантирована, однако нужно правильно применять оборудование.

Особенности работы и устройства

Рассматриваемое оборудование характеризуется определенными особенностями в применении. Среди особенностей отметим следующее:

1. Нижняя поверхность должна быть выровнена. Этого можно достигнуть при предварительном фуговании.
2. Одновременная обработка возможна исключительно при применении станка, который обладает соответствующими свойствами.
3. Станок идеально подходит для работы с ранее неподготовленными заготовками.
4. Устройство предназначено сочетанием нескольких частей, все они отвечают за определенные функции.

В целом можно сказать, что подобный станок характеризуется высокой функциональностью. Устройство фуганка подобного типа может существенно отличаться.

Рекомендации при выборе оборудования

Проводя выбор, какой выбрать станок весьма распространенный вопрос, нужно уделить внимание нескольким основным моментам. Они следующие:

1. Число ножей на рабочей части.
2. Мощность установленного двигателя.
3. Размеры и вес оборудования.
4. Скорость перемещения заготовки на момент обработки.

Все параметры следует учитывать при рассмотрении наиболее подходящего варианта исполнения.

Виды станков

Выделяют довольно большое количество различных станков, которые могут применяться для работы с деревом. Асинхронный двигатель защищен специальным кожухом. У оборудования с одновременной функцией строгания и рейсмуса есть несколько преимуществ:

1. Выключает изготавливается в виде поворотного блока.
2. Станина в большинстве случаев изготавливается с нанесением порошковой краски, которая существенно повышает защиту поверхности от воздействия окружающей среды.
3. Подача материала может проводится в любое время.
4. Предусмотрена защита от воздействия окружающей среды.
5. Некоторые модели представлены двумя лезвиями.

В большинстве случаев классификация проводится по мощности двигателя, функциональности и некоторым другим признакам. Кроме этого, важное значение имеет популярность бренда.

Заточка ножей для фуганка

Не стоит забывать о том, что следует проводить периодическую заточку ножей. Даже при применении качественной стали есть вероятность повреждения режущей кромки. К особенностям процесса отнесем следующее:

1. Требуется специальное оборудование.
2. Нужно выдерживать определенный угол.
3. Даже незначительные дефекты могут стать причиной серьезного снижения эффективности.

Провести заточку ножей фуганка можно самостоятельно, однако для этого нужно определенное оборудование.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно?

С производством подобного оборудования возникает много трудностей. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих узлов:

1. Корпуса.
2. Лезвий.
3. Рукоятки.

Ручной инструмент можно собрать с различных материалов. Что касается электрического, то его собрать самостоятельно практически невозможно.

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Рассматривая конструкция позволяет вести обработку в самых различных условиях. Основные рекомендации следующие:

1. Нужно использовать защитную одежду и очки.
2. Нельзя прикасаться лезвий и располагать руки в зоне резания.
3. Заготовка должна быть надежно закреплена.

В целом можно сказать, что фуганок является распространенным инструментом, который встречается сегодня практически в каждой мастерской. Правильно выбрать можно исключительно исходя из того, какие работы будут проведены в дальнейшем.

Источник: https://ice-people.ru/raznoe-2/ruchnoj-fuganok-po-derevu-fuganok-naznachenie-ustrojstvo-vidy-xarakteristiki.html

Фуговальный станок по дереву: принцип работы, вал, направляющие, ножи

Бытовые и промышленные фуганочные станки широко используются для обработки древесины. Так же как и токарные, циркулярные и фрезерные, фуговальные относятся к обязательному оснащению столярных цехов. Они просты в использовании и надежны. Работа с самодельными фуганками требует аккуратности и некоторых навыков.

Сфера применения и назначение

Промышленное и самодельное строгальное оборудование используется для односторонней обработки плоских поверхностей изделий из дерева. Основная сфера применения станков — мебельное и деревообрабатывающее производство. На них простругивают перпендикулярные поверхности, выбирают фаски под нужным наклоном с боковин. Точность обработки важна при сборке мебели, фуганочное оборудование позволяет получить деталь заданного размера. Часто строгальные механизмы используются дома в бытовых мастерских.

Фуговальный станок не позволяет строгать по толщине в размер, а также выполнять детали с параллельными поверхностями!

Классификация фуговальных станков

По количеству устройств для строгания фуговальные станки могут быть двухсторонними или односторонними. Все строгальные устройства делятся на категории согласно ширине строгальной поверхности, длине рабочего стола и частоте вращения ножевого вала.

Согласно обрабатываемой ширине заготовки различают механизмы:

• на 40 см;
• на 50 — 52 см;
• на 60 — 63 см.

Компактные самодельные агрегаты для дома обладают меньшей шириной обработки.

Согласно длине рабочей поверхности выделяется две группы устройств:

• с длиной меньше 250 см;
• с длиной от 250 до 300 см.

На длинных столах можно обрабатывать более крупные заготовки. Качество фугования также повышается.

Согласно частоте кручения рабочего вала станки делятся на две категории:

• 4700 — 4800 оборотов в минуту;
• 5000 оборотов в минуту.

Промышленные двигатели могут работать с частотой вращения, достигающей 12000 оборотов в минуту.

Устройство фуговального станка

станина с прикрепленным валом ножей

Конструкция состоит из основных элементов:

• рабочая поверхность;
• станина;
• направляющая;
• вал ножей;
• круговое ограждение.

Рабочая поверхность строгального станка состоит из двух плит: задней и передней. Уровень задней плиты совпадает с уровнем верхней точки лезвий резаков. Уровень передней выставляется ниже настолько, сколько материала снимается при обработке. Обычно перепад уровней составляет не более 1,5 миллиметров. Этого достаточно, чтобы качественно обработать поверхность детали в два приема.

Плиты изготавливают из чугуна, а чтобы сделать стол более устойчивым, предусмотрены ребра жесткости. Края плит закрыты стальными накладками, предохраняющими их от разрушения. Они же являются стружколомателями.

Вал ножей находится между двумя плитами, к валу крепятся резаки. Для качественной обработки необходимо подбирать одинаковые резаки. Как правило, используются однокромочные ножи, которые можно затачивать.

Чтобы работать с плотными видами дерева или прессованными плитами используются резаки с твердосплавными напайками.

Направляющая фиксируется при помощи болтов в предусмотренных отверстиях. Линейка может передвигаться в поперечном направлении в зависимости от размера детали.

Круговое ограждение устанавливают на передней части плиты, к направляющей оно плотно прилегает за счет пружины. Ограждение прикрывает ножевой вал. Движение от мотора на вал ножей передается посредством ременной передачи.

Оптимальный размер деталей из дерева для обработки на фуговальном станке от 100 до 150 см. Слишком длинные детали свешиваются и создают неудобство при работе дома, а короткие — опасно.

Настройка и выбор режима

механизм изменения расстояния между валом ножей и кромкой стола

Перед началом работы нужно подсчитать толщину состругиваемого материала и скорость движения заготовки (для оборудования с автоподатчиком). Величина слоя зависит от изначального состояния дерева и определяется опытным путем. Для этого обрабатывается несколько (не более пяти) заготовок. Если на поверхности остаются непроработанные участки, плиту немного опускают. Если заготовка покороблена более чем на 2,5 мм, обработка осуществляется в два этапа.

Когда высота плит выставлена, измеряют промежуток между кромкой резаков и губками плит, который должен быть от 2 до 3 миллиметров. Для определения промежутка используется калиброванная пластинка, которая должна вставляться в щель легко, но без щелей. Если щель превышает 3 мм, деталь покрывается вырывами, при щели менее 2 миллиметров разрушается резак.

Кроме выставления плит по высоте, необходимо также определить место направляющей. При обработке брусков из дерева промежуток между линейкой и левым краем вала ножей должен быть немного больше, чем ширина бруска.

Постепенно ножи затупляются и направляющая передвигается направо, вовлекая в работу другие части резаков. Линейка передвигается поперек столешницы на реечном устройстве, запускаемым маховиком.

Чтобы выполнить угловую фаску на кромке, направляющую устанавливают с помощью шаблона или угольника и закрепляют винтом.

Правильность настроек строгального оборудования определяют опытным путем. Разрешенные погрешности составляют:

• по плоскости не более 0,15 миллиметров на каждый метр;
• по перпендикуляру — не более 0,1 миллиметра на 10 см.

Принцип работы на фуговальном станке

направляющая линейка из ДСП

Для работы на одностороннем фуговальном оборудовании дома достаточно одного человека. Он исследует состояние заготовки, кладет ее выпуклой плоскостью вверх на переднюю плиту. Двумя руками придавливает к линейке и направляет на резаки. Далее, уже отфугованную сторону левой рукой прижимает к поверхности задней плиты. Обработанную заготовку мастер осматривает: если она недостаточно простругана, отправляет на ножи. Желательно избегать обработки очень покоробленных заготовок, так как снимается слишком толстый слой стружки. Оставшаяся заготовка может получиться недопустимо тонкой.

При обработке двух перпендикулярных плоскостей первой идет в работу большая по площади. Потом ее прикладывают к направляющей и строгают вторую. Двусторонний станок позволяет провести обработку одновременно обеих сторон.

• Если при обработке на плоскости появляются «поджоги» или «мшистость» — пришло время заточить резаки;
• При работе с деталями короче 40 см и уже 3 см их удерживают только специальными толкателями, а детали сложной формы шаблонами;
• Если обструганная плоскость кривая или имеет форму крыльчатки, следует проверить уровень плит столешницы и вала ножей.

Фуговальный станок своими руками

самодельный станок — вид сбоку

Раму небольшого настольного станка для дома можно сделать из металлической трубы прямоугольного сечения. Более мощная самодельная конструкция получится из уголка 40 мм. Ширина станины зависит от размера ножей и планируемой ширины строгания.

С одного торца к раме привариваются две направляющие, верхние кромки которых совпадают с поверхностью станины. Посередине станины на болты, вкрученные в заранее приготовленные отверстия, прикрепляется вал ножей, установленный на пару шарикоподшипников.

Рабочие поверхности для настольного станка для дома выполняют из толстой фанеры, уложенной на бруски. А чтобы регулировать их уровень, предусматриваются самодельные накладные болтовые соединения.

По четыре соединения для каждой плиты: пара спереди и пара сзади. Снизу к каждой части столешницы прикрепляется вертикальный брусок с отверстием.

Через брусок и верхнюю горизонталь станины продевается длинный штырь с резьбой, с помощью которого изменяется положение столешницы относительно вала ножей.

Есть другой вариант самодельного крепления рабочей поверхности: в станине проделаны пазы (4 шт.), в подвижной столешнице такое же количество отверстий, в которые вставляются головки шпилек на резьбе. Подкручивая гайки и перемещая в пазах шпильки, изменяют расстояние между валом ножей и кромкой столешницы.

Задняя плита устанавливается неподвижно и по высоте подгоняется под вал ножей. В качестве направляющей линейки может служить доска или ДСП подходящего размера.

При выборе двигателя следует исходить из характера использования будущего станка. Для бытовых нужд достаточно мощности 750 Вт, но с более серьезными задачами справится мотор мощностью не менее 1,5 киловатт.

Еще несколько вариантов самодельных фуганков:

Обзор заводских моделей

W0108 W0106FL W0103FL W0100

Источник: http://StanokGid.ru/derevo/fugovalnyi-stanok-po-derevu.html

Профессиональный фуганок: доступность и простота

Фуговальный станок по дереву – один из самых незаменимых и в тоже время доступных видов оборудования, используемого в деревообрабатывающем и мебельном производствах. Во-первых, он вступает в дело сразу после первого этапа (распиливание древесины на пилораме). Во-вторых, цена на самую простую модель начинается от 10 тысяч рублей. В-третьих, область его применения очень широка: от обработки мощного бруса до небольших деталей будущих столов, стульев и лестниц из массива.

Основная задача станка заключается в итоговой подготовке деревянной заготовки для её последующей высокоточной обработки. А именно, в прямолинейном острагивании будущей детали по плоскостям или кромкам. Также фуганок используется при снятии фаски на изделиях под углом.

Технические характеристики

Перед покупкой станка следует обратить внимание на следующие моменты.

В зависимости от ширины стола и обрабатываемых заготовок фуговальные установки делятся: на легкие (ширина фрезерования 250 мм), средние (до 400 мм) и тяжелые (630 мм).

Подразделяются станки и по длине фуговальных столов: до 2500 мм и до 3000 мм. Соответственно, чем длиннее стол, тем больше плоскость, на которой будет строгаться заготовка. А, значит, выше качество и точность будущего изделия.

Количество ножей на ножевом валу бывает от 3-х до 4-х. Если меньше, то это уже не профессиональное оборудование.

Частота вращения ножевого вала также оказывает влияние на чистоту обработки. На техническом рынке представлены модели от 4700 до 5000 об./мин. при мощности электродвигателя 5-5,5 кВт. Это наиболее распространенная частота. Опять же, если этот показатель ниже минимального, то вряд ли такой станок относится к профессиональной категории.

Теперь о других не менее важных характеристиках. Наибольшая ширина обрабатываемой поверхности составляет 630 и 260 мм, наименьшая длина 400 и 300 мм, минимальная толщина 10 и 12 мм, диаметр ножевого вала (окружности резания) 128 мм, а вертикальной ножевой головки 105 мм.

Принцип действия

Вал, оборудованный режущими ножами, монтируется на станину фуговального станка. При этом неподвижная задняя часть стола крепится на уровне окружности лезвий ножа. Передняя же часть устанавливается по высоте на толщину снимаемого древесного слоя.

Далее навстречу вращающемуся валу подается обрабатываемая заготовка. Это может происходить вручную, либо с помощью автоподатчиков. Последние, к слову, обеспечивают не только безопасность оператора, но и оптимальную скорость подачи детали на вал. Такими механизмами станки оснащаются дополнительно по желанию заказчика. Но бывают модели и со встроенной конвейерной подачей.

Сам процесс сострагивания не очень сложен. Лезвия проходят по нижней части детали и делают её абсолютно ровной. Конструкция станка за один проход позволяет обработать только одну поверхность (пласть или ребро). Правда, есть установки, которые умеют обрабатывать обе части, но об этом речь пойдет чуть позже.

Настройка станка

Перед началом работы фуганок требует настройки. В первую очередь это касается заточки ножей и их правильной установки в ножевой вал.

Перед установкой ножей в вал опускают передний и задний столы. После установки лезвия могут выступать за кромку стружколомателя на 1-2 мм, а из вала не более 2 мм. С помощью контрольного оборудования регулируется параллельность ножей. Разница не должна превышать 0,1 мм на длину 1000 мм. Для более точной установки (0,01 мм) потребуется индикаторный прибор.

После первого наиболее важного этапа настраиваются столы, направляющая линейка и механизмы подачи. Затем фуговальный станок запускается в холостом режиме и при необходимости проводится донастройка.

Виды и область применения

Фуговальные станки бывают двух видов: односторонние (одношпиндельные) и двусторонние (двухшпиндельные). Ранее мы говорили о том, что обычно фуганок обрабатывает только одну поверхность за проход. Так вот двусторонний станок может одновременно строгать две смежные части (пласть и кромки).

Односторонние станки используются для фугования досок, бруса и имеют ручную подачу заготовки. Двусторонние модели, благодаря своим возможностям, выполняют операции по выборке четвертей, пазов и фуг. Установки имеют роликовый автоподатчик со скоростью до 30 метров в минуту.

На одношпиндельном станке при обработке заготовок длиной до 1,5 метров может работать один оператор при скорости до 10 м/мин. Двухшпиндельный при работе с деталями такой же длины обслуживают уже двое рабочих.

Производители

Качественные модели сегодня выпускают как отечественные так и зарубежные производители. Например, Кировский завод, GRIGGIO, Stomana и др. Цены, как уже говорилось выше, весьма доступные и ограничиваются только возможностями покупателя. При этом даже за небольшие деньги можно приобрести достаточно функциональный станок.

Одним из лидеров продаж сейчас является модель SF-400A стоимостью около 100 тысяч рублей.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_1354.html

Как выбрать фуговальный станок(фуганок) по дереву

Любые работы с древом, будь то строительство дома или изготовление мебели, предполагают несколько стадий обработки древесины. Один из первичных процессов – это фугование. Оно проводится после того, как доски уже распилены. По своей сути, фугования – это то же строгание.

При этом деревянная поверхность выравнивается, становится гладкой и ровной. Устраняются все дефекты: заусеницы, неровности.  При небольших бытовых работах можно использовать обыкновенный фуганок или рубанок. Но в случае, если объемы работ большие, вам попросту не обойтись без фуговального станка.

Фуговальный станок по дереву – современный инструмент для качественного и быстрого строгания деревянных брусков и досок различных размеров. Он выполняет простругивание их пластей и кромок, придавая необходимую гладкость. Станок фуговальный для дерева – конструкционно прост, функционален, удобен и эффективен.

Основными элементами его конструкции являются: рабочий стол с движимой столешницей, вал с ножами, электромотор, роликовый механизм и опоры под заготовку.  Обрабатываемая деталь двигается на ножевой вал при помощи роликового механизма. Опорами под заготовку регулируется ее угол наклона.

Движения столешницы вверх-вниз – управляют толщиной детали.Сегодня, на современном рынке фуговальные станки представлены многочисленными производителями и обладают обширным модельным рядом.

Чтобы покупка оправдывала вложенные в нее средства и приносила практическую пользу, нужно понимать, как выбрать фуговальный станок по дереву. Для этого, в первую очередь, стоит реально учитывать соотношение размеров заготовок и предполагаемый объем работ.

МОЩНОСТЬ – ВАЖНЫЙ КРИТЕРИЙ ВЫБОРА

Мощность станка определяется установленным электродвигателем. Если ее величина граничит в пределах 3000 Вт – это станок фуговальный для дерева бытового назначения.  Он выдерживает малые и средние нагрузки. Предназначен для частного использования.

Можно использовать при ремонтных работах в доме. Такой станок незаменим, если вы хотите сделать своими руками забор, дверь, табуретку.Если же значение мощности свыше 3000 Вт, то это уже профессиональные фуговальные станки. Они рассчитаны на большие объемы и максимальную выносливость.

Зачастую их покупают в мебельные цехи, мастерские.

ОДНОФАЗНЫЙ ИЛИ ТРЕХФАЗНЫЙ СТАНОК НУЖЕН ДЛЯ РАБОТЫ?

Ответ на этот вопрос продиктует ваша система электропитания. Если фуговальный станок нужен для дома, то напряжение домашней сети в большинстве случаев 220 В. Это значит, что для работы подойдет однофазный станок. Предприятиям рекомендуем выбрать фуговальный станок, работающий от сети 380В. Он выдержит максимальные нагрузки, да и мощность его выше. 

РАЗНОВИДНОСТИ СТРОГАЛЬНОГО ВАЛА

Строгальный вал – основной рабочий элемент фуговального станка. На него приходится максимальная нагрузка. Стандартно, он может быть одно- или двухсторонним. Односторонний используется для обработки одной пласти дерева. Двухсторонний – обладает возможностью одновременно обстругивать две плоскости.

  Чем больше диаметр ножевого вала, тем качественнее будет конечный результат. Не стоит забывать и о скорости вращения вала, поскольку она напрямую указывает на интенсивность рабочего процесса.На сегодняшний день, из присутствующих на рынке, наибольшего внимания заслуживает ножевой вал «HELICAL».

Но отзывы покупателей, какой фуганок лучше, стабильно свидетельствуют в пользу вала «HELICAL». Он обеспечивает высококачественную чистовую обработку древесины.

ПАРАМЕТРЫ СТРОГАНИЯ

При выборе фуговального станка, обращайте внимание на параметры строгания. Это глубина и ширина. Они подбираются индивидуально, согласно предположительным размерам обрабатываемого материала. Глубина зависит от выпуска режущей части над подошвой станка.

Слой строгания древесины в бытовых станках в основном до 3 мм. Профессиональные фуговальные станки снимают более толстую стружку — от 3 мм и больше. Для того, чтобы толстая стружка не забивалась в проем, у таких станков увеличено расстояние между ножом и колодкой.

Удобнее в работе фуговальный станок с регулировкой высоты строгания. Ее можно выбирать и фиксировать на нужном значении.  Это расширяет возможности станка. В качественных фуговальных станках параллельный упор также регулируется.

Регулировка параметров – повышенный комфорт при работе.

КОЛИЧЕСТВО НОЖЕЙ И ИХ РАЗМЕРЫ

Строгальный вал оснащается разным количеством ножей. Их может быть два, три или четыре.   Стоит заметить, что чем большее количество ножей содержит вал, тем аккуратнее и качественнее проходит обработка деревянной поверхности.  Лучше всего себя проявили ножи из быстрорежущей стали HSS.

Точность и гладкость обработки поверхности зависит также от размера и формы строгальных ножей. Лезвия могут быть четырехсторонними или двухсторонними. Еще ножи могут быть двух типов – однокромочные или двухкромочные (одноразовые). Однокромочные ножи стоят дороже.

  Зато при затуплении их не нужно сразу менять – можно заточить.  Хотя заточка ножей фуговального станка требует определенных умений. При неправильной заточке, возможен перекос лезвия. А даже минимальный перекос ножей чреват появлением борозд и забиванием проема стружкой.

Поэтому одноразовые ножи – тожне хороший выбор.

ФУГОВАЛЬНЫЙ УПОР И ЕГО ОСОБЕННОСТИ

Фуговальный упор идеален тогда, когда он компактный и удобный. Такой упор занимает мало места. Он позволит установить станок для фугования непосредственно у стены в цеху или мастерской. Также обратите внимание, есть ли в упоре откидная фуговальная защита. Она крайне нужна для безопасности при работе.

Качественные фуговальные упоры имеют автоподачу заготовки. Это ускоряет и облегчает фугование. Часто рабочие столы исполнены из алюминиевого литья, иногда – из чугуна.  Главное в фуговальном упоре – прочность и надежность.  Для этого он оснащается специальными опорными ногами для установки.

Фуговальный упор для заготовки может быть наклонен на угол от 0° до +45°. Обратите внимание, что не все фуговальные станки имеют опцию наклона.  Для различных работ по дереву лучше купить станок с наклоном и регулировкой упора. Меняя наклон и регулируя параллельный упор, можно проводить фугование под заданным углом.

Возможно выполнение нестандартных работ. Например, снятие фаски под, выборку четверти и другие.

ЧИСТОТА РАБОЧЕГО МЕСТА

Отсутствие пыли и стружки влияет на качество и точность строгания. Ведь стружка, попавшая под нож, может оставить дефект на поверхности. Поэтому встроенный патрубок для подключения пылесоса – важная деталь.

Подключив отсос пыли, вы получаете возможность дышать чистым воздухом. Это лишний раз подчеркивает приоритетность выбора в пользу фуговального станка с патрубком для отвода стружки.

Предусмотрев важные нюансы при выборе фуговального станка для дерева, можно остановиться на определенном производителе и подходящей для вас модели. 

Источник: https://storgom.ua/novosti/kak-vybrat-fugovalnyj-stanok-po-derevu-.html

Особенности фуговальных станков по дереву. Статьи компании «Интернет-магазин садовой и строительной техники «HANDY-TOOL»»

Такое оборудование, как фуговальный станок получило широкое распространение при обработке древесины.

Эти агрегаты отличаются тем, что они оборудованы направляющей планкой, за счет которой и удается добиться высокой точности среза.

Такое оборудование, как фуговальный станок получило широкое распространение при обработке древесины.

Однако в последние годы и многие домашние мастера, которые изготавливают изделия из древесины, также часто задумываются о приобретении подобного оборудования.

Достоинства фуговальных станков

• он задействуется для выполнения большого числа операций;
• на рынке фуговальные станки предлагаются по доступной цене. Самый недорогой можно приобрести за 10 000 р.

С помощью этого оборудования можно производить обработку массивного бруса. Также оно подходит для выполнения обработки деталей будущих стульев и столов.

Если говорить о назначении этого агрегата, то основным является подготовка деревянной заготовки для последующей высокоточной обработки.

Если говорить конкретнее, то с помощью фуговальных станков выполняется криволинейное обстругивание будущей детали. Она осуществляется по кромкам или плоскости.

Также к использованию этого оборудования прибегают при выполнении операции по снятию фаски на изделиях под углом.

Характеристики оборудования

Если вы решили приобрести в свой цех фуговальный станок по дереву, то при выборе этого оборудования во внимание нужно принимать следующие моменты.

Ширина стола и заготовок

• легкие – аппараты этой группы имеют ширину фрезерования 250 мм;
• средние – у этого оборудования ширина фрезерования равна 400 мм;
• тяжелые — у них этот параметр равен 630 мм.

Количество ножей

Фуговальное оборудование разделяется еще и по количеству ножей. На валу, на котором закрепляются ножи, их количество может варьироваться от 3 до 4. Если количество ножей на станке меньше, то его нельзя отнести к группе профессионального оборудования.

Чистота выработки

На чистоту обработки оказывает влияние такой фактор, как частота вращения ножевого вала. На рынке потребителям предлагаются модели фуговальных агрегатов, у которых этот параметр варьируется в диапазоне от 4700 до 5000 об/мин. при мощности установленного электродвигателя от 5 до 5,5 кВт. Отметим, что эта чистота среди данной разновидности деревообрабатывающего оборудования является наиболее распространенной. Если показатели у выбранного вами аппарата будут ниже минимальных, то такой станок тоже нельзя будет отнести к числу профессионального оборудования.

Принцип действия фуговального станка

Важным элементом в фуговальных станках по дереву является ножевой вал. На нём непосредственно закрепляются режущие ножи. Сам вал монтируется на станину оборудования. Задняя часть стола является неподвижной и крепится на уровне окружности лезвий ножа. Установка передней части производится по высоте на толщину снимаемого с заготовки слоя древесины.

Когда вал с ножами начинает вращаться, ему навстречу подается обрабатываемая заготовка. Происходить это может с помощью автоподатчиков или в ручном режиме. Если используется автоматическая подача заготовки, то в этом случае обеспечивается:

• высокая безопасность работы оператора;
• подача детали в оптимальном скоростном режиме.

По желанию заказчика многие модели современных фуговальных станков оснащаются такими механизмами. Однако в некоторых из них имеется встроенная конвейерная подача.

Не очень сложным на таком оборудовании является процесс сострагивания. Проходя по нижней части детали, лезвия делают ровной её поверхность. За один проход конструкция агрегата в состоянии обработать только одну поверхность. Правда, на рынке имеются модели, которые за один проход могут обрабатывать обе части заготовки.

Настройка аппарата

Перед тем как приступать к использованию станка, следует выполнить его настройку. Она предполагает заточку ножей. Кроме этого их необходимо грамотно установить в ножевой вал.

Во время работы этого оборудования используются ножи, которые имеют фаску и угол заострения 40 градусов. Заточка таких ножей осуществляется на специальном ножеточильном оборудовании. Не более 6-8 мкм должен составлять радиус закругления режущей кромки. Что касается прямолинейности длины ножа на 100 мм, то она не должна превышать величины 0,0025 мм.

Перед тем как производить установку ножей в вал, следует опустить передний и задний столы. Когда лезвия будут установлены, вполне допускается их выступ за кромку стружколомателя на величину 2 мм, а вала – не более 2 мм.

Индикаторный прибор используют для более точной установки ножей.

Далее переходят к настройке столов, направляющей линейки и механизмов подачи. Когда все это сделано, станок запускается в холостом режиме. Если в его работе выявляются какие-то отклонения, то выполняют его донастройку.

Виды фуговальных станков и их применение

Все многообразие фуговальных станков по дереву, предлагаемых на рынке, принято разделить на два вида:

• односторонние;
• двухсторонние.

Ранее было сказано о том, что большинство моделей этого оборудования при использовании в состоянии за один проход обрабатывать только одну поверхность. Но двухсторонние агрегаты, благодаря особенностям конструкции могут выполнять обработку двух смежных частей — пласти и кромки.

Для фугования досок и бруса используются односторонние станки. Особенность этого оборудования заключается в том, что у них заготовка подается в ручном режиме. У двухсторонних фуговальных станков имеется больше возможностей. Используя это оборудование, можно осуществлять операции по выборке пазов и фуг. На этих станках производителями устанавливается ролик автоподатчика.

На односторонних станках можно осуществлять обработку заготовок длиной до 1,5 м. На таком оборудовании может работать только один оператор. Заготовки подаются со скоростью 10 м/мин. Если используется двухсторонний фуговальный станок, то его обслуживанием могут заниматься двое рабочих.

Производители

Выбор фуговального станка для потребителя ограничивается только его финансовыми возможностями. При этом даже если у вас небольшой бюджет на приобретение этого станка, то вы вполне сможете подобрать себе качественное и при этом достаточно функциональное оборудование для деревообработки.

Если говорить о лидере рынка фуговального оборудования, то таковым в настоящий момент является модель SF-400A. Цена этой установки составляет 100 000 р.

Эксплуатация фуговального станка

Многие мастера при использовании этого оборудования для решения производственных задач делают выбор в пользу совмещенного фуговального станка. Его применение позволяет производить сразу несколько операцийодновременно. Например, оно может использоваться для строгания оставшейся кромки одновременно с лицевой и тыльной поверхности. Такая функциональность обеспечивает экономию времени при выполнении операции.

Если вам необходим станок для домашнего использования, то вы можете с небольшими затратами приобрести это оборудование. Домашние станки стоят недорого. Обычно цена моделей для бытового применения на рынке варьируется в диапазоне от 15 000 до 20 000 р.

Если же вам необходимо оборудование для промышленного использования, то придется потратить гораздо больше. Ценник на такие станки варьируется в диапазоне от 150 до 200 тысяч рублей.

Стоимость конкретного станка во многом зависит от производителя, а также его комплектации.

Заключение

В сфере деревообработки приходится использовать большое количество оборудования для обработки заготовок и производства готовой продукции. Наряду с пилорамами применяется фуговальное оборудование. С его помощью можно обеспечить качественную обработку заготовки. Приобрести такой агрегат в настоящее время не составляет большой проблемы.

На рынке предлагаются как отечественные модели, так и зарубежные аналоги. В плане качественных характеристик они между собой не отличаются.

Естественно, импортные станки обеспечивают высокий уровень функциональности, поэтому и стоят дороже.

Источник: https://handy-tool.ru/a186518-osobennosti-fugovalnyh-stankov.html