Какие бывают сварочные аппараты: особенности и виды, принцип работы, критерии выбора

Время чтения: ≈9 минут

Аппарат для сварки играет главную роль в сварочном процессе. Главнее него разве что сварщик. По этой причине целесообразно начинать свое обучение азам сварки именно со сварочного аппарата. Ведь от его правильной работы во многом зависит конечное качество сварного шва.

Что вам нужно знать о сварочных аппаратах? Прежде всего, их разновидности и принцип действия. Прежде чем вы приступите к практике вам нужно будет выбрать тот сварочный аппарат, который будет отвечать вашим требованиям. И лишь затем вы будете изучать тему настройки сварочного аппарата и его и применения. В этой статье мы как раз и расскажем вам, какие бывают виды сварочных аппаратов.

Разновидности сварочных аппаратов

В этой статье мы не будем перечислять все возможные разновидности сварочного оборудования, а расскажем только о самых популярных. Они используются в 98% случаев. Им под силу как гаражная работа, так и заводские условия.

Итак, чаще всего сварщики используют трансформатор, выпрямитель, инвертор или полуавтомат. У профессиональных сварщиков может быть несколько разных сварочных аппаратов для выполнения разных задач. Далее мы подробно расскажем о каждом типе. Вы узнаете устройство и принцип работы каждого типа сварочника.

Трансформаторы

Сварочный трансформатор — это один из старейших типов сварочного оборудования. Данный аппарат способен преобразовывать напряжение, поступающее от внешнего источника тока, в напряжение для выполнения сварочных работ. Проще говоря, он понижает входящее напряжение 220В таким образом, чтобы его можно было использовать для сварки.

Устройство сварочного аппарата трансформаторного типа включает в себя несколько компонентов. Вам важно знать о двух из них — о первичной и вторичной обмотке, которые в совокупности называют силовым трансформатором. Отсюда и название данного типа сварочников. Именно благодаря встроенному силовому трансформатору удается преобразовывать входное напряжение.

Чтобы отрегулировать силу тока у трансформаторного сварочного оборудования нужно как минимум разбираться в основах электротехники. Ведь для банального уменьшения или увеличения сварочного тока вам необходимо либо изменить индуктивное сопротивление всей цепи, либо использовать тиристоры. Здесь не получится просто повернуть регулятор на нужное значение тока.

Это не единственная сложность, с которой вам придется столкнуться при работе с трансформатором. Во-первых, такое оборудование работает только на переменном токе. А это значит, что дуга будет гореть нестабильно и без должной практики у вас просто не получится сформировать шов. Эта проблема частично решается, если использовать электроды для переменного тока.

Также трансформатором не получится сварить нержавеющую сталь и вообще любые цветные металлы. Поскольку такая работа требует применения постоянного тока. Не забываем и о габаритах трансформатора. Зачастую это очень громоздкие и неподъемные аппараты, которые трудно перемещать с места на место. Нужно использовать специальную тележку.

Но не все так плохо, как может показаться на первый взгляд. У трансформатора есть и свои плюсы. Во-первых, такое оборудование стоит недорого, при этом способно выдавать большое значение тока.

А это значит, что имея всего один дешевый трансформатор вы сможете варить даже самые толстые металлы. К тому же, такое оборудование технологически несложное и его можно дешево ремонтировать.

А если вы варите в гараже и не перемещаетесь во время работ, то вес и размеры трансформатора не важны.

Выпрямители

Выпрямитель во многом схож с трансформатором, но имеет одно существенное отличие.

Чтобы понять, как работаетстандартный выпрямитель, нужно изучить принцип работы трансформатора (описанный выше) и добавить к этому выпрямительный блок.

Две катушки, образующие силовой трансформатор, преобразовывают входной напряжение и выдают переменный ток для сварки. Выпрямительный блок, в свою очередь, преобразовывает переменный ток в постоянный.

Поняли? Главное отличие выпрямителя от трансформатора — это род тока. В трансформаторе он переменный, а в выпрямителе он постоянный. В остальном отличий нет. И конструкция, и размеры зачастую одинаковы. Только в выпрямителе есть дополнительный выпрямительный блок.

Нетрудно догадаться, что из-за преобразования переменного тока в постоянный перед сварщиком открывается больше возможностей. Вы можете варить любые металлы, в том числе цветные. Дуга будет зажигаться легко и гореть стабильно. Швы будут качественнее и ровнее. И в целом сварка выпрямителем существенно упрощает работу.

Из-за схожей технической части недостатки у выпрямителя такие же, как и у трансформатора.

Большой вес и немаленький размер выпрямителя не подойдут для тех, кто хочет перевозить аппарат по всему цеху или участку на даче.

К тому же, выпрямитель стоит дороже, чем трансформатор, поскольку обладает большим функционалом. Еще выпрямители (как и трансформаторы) нуждаются в частом охлаждении, из-за чего время работы существенно сокращается.

Инверторы

Инверторное оборудование самое популярное среди всех типов аппаратов для сварки. Стандартный инвертор состоит из трансформатора, как и предыдущие типы. Но дополнительно используется блок микросхем и дроссель.

Принцип работы сварочного аппарата инверторного типа следующий. Входное напряжение подается в дроссель, который выполняет роль выпрямителя (преобразовывает переменный ток в постоянный), затем напряжение подается на микросхемы, которые увеличивают частоту тока. Затем ток поступает на трансформатор, а после и на сварочную дугу.

Выбор сварочного инвертора 

Кстати, вес инверторного сварочника может удивить вас. В продаже есть модели, вес которых не превышает 5 килограмм. Такие аппараты можно брать с собой для работы на высоте или в труднодоступных местах.

Также такие аппараты можно использовать для сварки металлас применением разных технологий. Инверторы используются для ручной дуговой сварки, для сварки в среде защитных газов, для резки металлов.

Это не единственные плюсы инвертора. Такой тип оборудования не нуждается в частом охлаждении, может интенсивно работать на протяжении долгого времени. Чтобы отрегулировать ток достаточно просто повернуть ручку регулировки на заданное положение.

Отдельное достоинство инвертора — это встроенные микросхемы. Благодаря им производители могут внедрять в аппарат дополнительные функции, упрощающие и ускоряющие работу. Дополнительный функционал помогает отрегулировать сварочный ток вначале работы, предотвращает прилипание электродов к металлу и сокращает длину дуги в нужные моменты.

Также инверторные сварочные аппараты можно использовать в условиях нестабильного входного напряжения. Например, на даче. Для многих моделей инверторов достаточно напряжения в 170В.

Но мы все знаем, чем технологичнее устройство, тем быстрее оно ломается и сложнее ремонтируется. Это главный недостаток инвертора. Чтобы починить сломанный инверторный аппарат вам придется нести его в сервисный центр. Чудо, если это гарантийный случай. А если нет? Тогда придется выложить круглую сумму на ремонт.

Также вам придется следить за условиями эксплуатации и хранения инвертора. Если трансформатор можно просто поставить в гараже и забыть о нем, то для инвертора это закончится плачевно.

Его обязательно нужно хранить в сухом отапливаемом помещении, без перепадов температур и влажности. Еще один враг инвертора — вездесущая пыль, которой так много в цеху или в гараже.

Пыль выводит из строя транзисторы, оседая на охлаждающей системе инвертора.

К тому же, цена на подобное оборудование в разы выше, чем на трансформатор или выпрямитель. Да, сейчас китайские компании выпускают очень дешевые инверторы, стоимостью менее 50$. Но такой аппарат прослужит вам очень недолго. Поэтому нужно покупать инвертор из средней ценовой категории, хотя бы за 100-200$.

Полуавтоматы

Полуавтомат — это обычный инвертор, но со встроенным механизмом подачи сварочной проволоки и режимами сварки, предназначенными для работы в среде защитного газа. С помощью этого аппарата можно варить без электродов, заменив их на присадочную проволоку.

Также для работы с полуавтоматом вам понадобится газовая горелка, через которую будет подавать газ и проволока. И сам газовый баллон. В качестве газа можно использовать аргон, гелий, углекислоту или смесь из этих газов.

Почему такой аппарат называется полуавтоматом? Все просто. Проволока подается в полуавтоматическом режиме. Сварщик сам задает скорость подачи, а механизм в процессе сварки подает проволоку с заданной скоростью.

Во многих полуавтоматах есть режим, с помощью которого можно использовать данный аппарат как инверторный. В таком случае его применение и принцип работы не будут отличаться от сварки инверторным сварочным аппаратом, о котором мы говорили выше. А вот если включить режим полуавтоматической сварки, то принцип работы изменится.

Во-первых, в сварочную зону с заданной скоростью будет подаваться проволока, а не электрод (как нам бы пришлом делать при сварке выше описанными аппаратами). Во-вторых, одновременно с проволокой в зону сварки подается защитный газ из баллона, который защищает шов от окисления.

С помощью полуавтомата можно варить любые металлы, в том числе цветные, и все типы стали. Поэтому в последние годы сварка полуавтоматом приобрела большую популярность. Она технологична, швы получаются очень качественными, формируются легко и быстро. По этой причине полуавтоматы незаменимы в автомастерских, на крупных заводах и в гаражах домашних умельцев.

Но не нужно забывать, что хоть полуавтомат не такой большой и тяжелый, к нему прилагается баллон с газом. И его не всегда удобно переносить с места на место. Так что варить на высоте вряд ли получится. Также полуавтомат — это самый дорогой тип оборудования из всех, что мы описывали в этой статье.

Вместо заключения

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о наиболее часто применяемых сварочных аппаратах. Конечно, есть еще и другие типы сварочников, но они используются редко, и вы вряд ли будете применять их в своей практике.

Надеемся, эта статья поможет вам выбрать, какой сварочный аппарат для вас необходим. При этом вам вы можете выбрать как временный бюджетный инвертор для обучения, так и дорогой полуавтомат с прицелом на будущее. Все зависит от ваших желаний и возможностей. Желаем удачи в работе!

Источник: https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/poleznaya-informatsiya-ob-oborudovanii/vidy-i-osobennosti-svarochnyh-apparatov.html

Критерии выбора надежного сварочного аппарата

Занимаясь решением вопроса, как выбрать сварочный аппарат, главная задача пользователя – определить предполагаемый уровень нагрузки, который будет регулярно подаваться на устройство.

Для более простых задач подойдут бытовые исполнения техники, для сварки сложных конструкций и металла большой толщины при длительной эксплуатации без отключений рекомендуется приобрести полупрофессиональный или профессиональный агрегат.

Область применения

О том, как выбрать сварочный аппарат, задумывается каждый пользователь перед покупкой. На производительность подобной техники в большей мере влияет величина рабочего тока.

Существуют бытовые, полупрофессиональные и профессиональные устройства.

В первом случае речь идет об агрегатах силой тока не более 200 А, во втором случае значение данного параметра находится в диапазоне от 200 до 300 А.

Сложнее всего решить вопрос, как выбрать профессиональный сварочный аппарат, так как рабочий ток в этом случае может сильно варьироваться в диапазоне с минимальной границей 300 А.

Дополнительно к этому важно подобрать исполнение, другие параметры которого также соответствуют подаваемой нагрузке.

Область применения полнофункциональных устройств весьма широка: строительство, различные отрасли промышленности, сельское хозяйство и прочее.

Учитывая высокую популярность и огромный ассортимент моделей, не так легко разобраться, как выбрать сварочный аппарат. Ведь сегодня сварочный шов, как наиболее надежное соединение металлических конструкций, используется повсеместно: в быту, на производстве, в космосе и даже под водой.

Виды и принцип действия каждого исполнения

Классифицируется сварочное оборудование по конструкции:

• Трансформатор для сварки;
• Инверторные аппараты;
• Выпрямители сварочные.

На базе этих вариантов созданы более функциональные агрегаты: полуавтоматические инверторы, сварочные генераторы.

виды сварочного оборудования

Если решается вопрос, как безошибочно выбрать сварочный аппарат, то необходимо более подробно разобраться в том, каковы преимущества и недостатки каждого из существующих видов такой техники, какими особенностями они обладают.

Например, трансформатор для сварки понижает сетевое напряжение до значений 50-60 В, при этом значительно возрастает ток.

Однако преобразования электрических параметров в данном случае не позволяют добиться стабильного горения дуги, так как сварка происходит при переменном напряжении.

Если решается вопрос, как выбрать сварочный полнофункциональный аппарат, можно рассмотреть выпрямитель для сварки. Техника такого рода позволяет получить на выходе постоянное напряжение. Чаще всего конструкцией предусматривается трансформатор, позволяющий изменять напряжение и регулировать рабочий ток, а также диоды, функция которых заключается в его выпрямлении.

Смотрим видео, виды и их область применения на различных моделях аппаратов:

Задумываясь, как правильно выбрать сварочный инверторный аппарат, нужно учесть особенности его работы. Сетевое переменное напряжение проходит через несколько узлов: сетевой выпрямитель и фильтр, непосредственно, сам инвертор, а также встроенный трансформатор и выпрямитель высоких частот.

Сначала переменный ток преобразуется в постоянный, пройдя сетевой фильтр, попадает на инвертор, откуда выходит уже высокочастотный переменный ток (до 100 кГц). С помощью встроенного трансформатора напряжение высокой частоты понижается до небольших значений, тогда как переменный ток заметно возрастает. Проходя высокочастотный выпрямитель, постоянный ток подается на электрод.

Методы сварки полуавтоматом

Эффективность инвертора заметно выше, чем у аналогов. Это обусловлено рядом преобразований электрических параметров сети. Соответственно, данный фактор следует учесть, если решается вопрос, как правильно выбрать сварочный аппарат.

Существует еще одно эффективное устройство – полуавтомат для сварки. Его отличительной чертой является наличие специального узла для подачи проволоки.

Данный процесс полностью механизирован, а сварочные работы чаще всего ведутся в среде защитного газа. Если планируется покупать сварочный аппарат полуавтомат, как его выбрать, чтобы получить хорошие результаты сварки при определенных условиях и с применением определенного металла?

В данном случае огромным плюсом является способность такого устройства работать практически с любым материалом, а также варить металл любой толщины, включая и очень тонкие листы. А это заметно упрощает задачу по выбору.

Единственное, что нужно принять во внимание, так это рабочие условия: будет ли выполняться сварка в среде газа аргона или его смеси с гелием, а быть может, планируется использовать порошковую проволоку, способную при горении выделять облако защитного газа.

Критерии выбора

Когда необходимо приобрести бытовой сварочный аппарат, как его выбрать, не рискуя сделать при этом ошибку? Необходимо тщательно продумать, для каких целей будет использоваться агрегат, какие нагрузки планируется на него возлагать, а также при каких условиях он будет эксплуатироваться.

Смотрим видео, основные критерии выбора:

Эти вопросы всегда сопровождаются необходимостью определения приемлемых значений параметров для полноценной работы устройства в конкретных условиях:

1. Род тока. Существуют однофазные и трехфазные исполнения устройств. Решая вопрос, какой из них сварочный аппарат лучше выбрать, необходимо учесть уровень нагрузки. Однофазные исполнения можно подключать к обычной розетке, но такие устройства чаще всего имеют небольшой или средний уровень производительности.
2. Величина тока и диапазон значений данного параметра. При выборе учитывается максимально допустимый рабочий ток. Это основной фактор, влияющий на способность устройства проваривать металл определенного рода и толщины.
3. Качество напряжения сети. Если пользователю известно, что имеют место частые скачки и колебания, то необходимо подбирать устройство, которое будет обладать повышенной устойчивостью к разного рода помехам в сети. Обычно производитель указывает допустимый предел отклонений напряжения от стандартного значения 220 В.
4. Потребляемая устройством мощность. Когда планируется приобрести сварочный полуавтомат, какой вариант выбрать из широкого ассортимента предлагаемых устройств? Если в доме есть выход для подключения трехфазной техники, то этот вопрос стоит не так остро. Однако при отсутствии такого не рекомендуется приобретать устройства с большой потребляемой мощностью.
5. Тип электрода, его размер.

Стоит уделить особое внимание полуавтоматическим агрегатам для сварочных работ. Это весьма распространенный вариант подобной техники, в особенности, когда необходимо проваривать тонкий металл.

Именно поэтому нередко полуавтомат используется при ремонте автомобиля, а дополнительно позволяет получить еще и более качественный шов.

А значит, в такой ситуации можно сузить выбор и определяться не с типом устройства в целом (трансформатор, инвертор, выпрямитель), а перейти к решению вопроса, какой сварочный полуавтомат выбрать для ремонта своего автомобиля.

Дополнительные функции агрегата

Основная задача подобной техники сводится к свариванию металлических конструкций. Но сегодня помимо классических исполнений предлагаются не просто сварочные аппараты, а универсальные устройства, позволяющие выполнять и другие задачи.

Например, устройство для сварки с функцией генератора самостоятельно обеспечит себя электричеством. Такой вариант привлекателен, если проблематично подключиться к сетевому напряжению.

Но если пользователь не планирует эксплуатировать устройство для других целей, не следует приобретать полнофункциональный агрегат, так как подобные исполнения стоят заметно дороже. Совсем другое дело, когда пользователю важно получить эффективный прибор с набором дополнительных функций.

Таким образом, для правильного выбора достаточно определиться с несколькими критериями: цель использования, уровень нагрузки (что определяет производительность устройства), а также возможность работы с определенными металлами и деталями разной толщины, значение максимального рабочего тока.

Немаловажным при выборе будет качество сетевого напряжения, что в первую очередь может обеспечить непрерывное горение дуги, а также достаточную производительность агрегата. Ведь известно, что его эксплуатация при постоянном пониженном напряжении не позволит качественно проварить металл.

Источник: http://GeneratorVolt.ru/invertornyjj/kriterii-vybora-nadezhnogo-svarochnogo-apparata.html

Какие бывают виды сварочных аппаратов и области их применения

Когда кто-то задумывается о покупке сварочного аппарата, то может даже не подозревать, какое разнообразие моделей существует на рынке.

От выбранного оборудования зависят возможности по сварке толщины металла и типов сплавов.

Этот обзор покажет виды сварочных аппаратов по источникам тока и режимам сварки, что облегчит выбор товара, который будет максимально соответствовать будущим задачам.

Чтобы разобраться в том, какие бывают виды сварочных аппаратов, стоит знать, что оборудование делится на типы источников тока и способы совершаемой сварки. Напряжение из сети 220 В и 6-32 А не подходит для выполнения сварочного процесса, поэтому его нужно преобразовывать. Для этого разработаны следующие варианты.

Инверторы

Это оборудование, которое потребляет переменный ток из сети с частотой 50 Гц и изменяет его колебания до 100 кГц. Кроме этого напряжение дважды выпрямляется. В конечном итоге сварка ведется на постоянном токе 30-300 А с напряжением 50-80 В, что содействует ровным швам, глубокому провару, меньшему разбрызгиванию металла.

Для реализации процесса в схеме инвертора присутствуют:

• понижающий трансформатор;
• выпрямляющий блок (диодные мосты);
• плата с ключами;
• транзисторы;
• второй трансформатор.

От аппарата исходит два кабеля, один из которых подключается к изделию, а второй к держателю электрода. Преимуществами инвертора являются компактные габариты относительно других источников сварочного тока, малый вес 3-6 кг и тихая работа (приятный шелест электрической дуги).

Сами инверторы делятся по типу используемых в них транзисторов.

Инверторы Mosfet

Сварочные аппараты этого типа обычно стоят дешевле за счет использования более простых по устройству инверторов Mosfet. Транзисторы были разработаны около 50 лет назад. Они надежны и хорошо преобразовывают ток для сварки черных металлов. Но весят они больше, чем аналоги.

Еще для нормальной работы инвертора, таких транзисторов должно быть около 20 в электронной схеме (у моделей на 180 А). Такие виды сварочных аппаратов имеют защиту от перегрева, срабатывающую уже после достижения 60 градусов, поэтому модели отличаются низким ПВ в 30-40%.

Свободная компоновка и крупные детали упрощают доступ мастера во время ремонта.

Инверторы IGBT

Это более современное поколение транзисторов, которое устанавливается в дорогие сварочные аппараты. Вес IGBT меньше аналогов и требуется их до 10 единиц в инверторах с мощностью 180 А.

Все это содействует еще меньшим габаритам сварочного оборудования и снижению веса. Перегрев транзисторов IGBT срабатывает после 90 градусов, продлевая общее время использования аппарата.

С одной стороны в такой схеме сварочного аппарата меньше деталей, но с другой стороны они очень мелкие и что-то заменить сложнее.

Выпрямители

Среди других видов сварочных аппаратов для ручной сварки выделяются выпрямители, отличающееся относительной дешевизной и возможностью создания качественных швов.

Они потребляют от сети ток 220 В и понижают его через трансформатор до 40-80 В, а силу увеличивают до 200-400 А, в зависимости от мощности модели. Далее напряжение проходит через диодный блок и выпрямляется.

В конструкции есть элементы пуска и защиты.

Сварка ведется постоянным током. Оборудование надежное и долговечное. Есть версии для бытового и промышленного использования. Подходит для сварки черных и цветных металлов, чугуна. Главными минусами являются большой вес и крупные габариты. Когда ими варят, то остальная сеть сильно «просаживается», и другие приборы могут работать некорректно.

Трансформаторы

Самым дешевым видом сварочных аппаратов выступают трансформаторы. Они состоят из двух обмоток: первичной и вторичной. Работают устройства по принципу магнитной индукции.

Расстояние между обмотками содействует повышению или понижению силы тока. Сварка ведется на переменном напряжении. Аппараты подходят для соединения черных металлов. Они просты и надежны.

Из минусов этого вида оборудования выделяются большой вес, сильный гул, высокое разбрызгивание металла и крупные габариты.

Виды сварочных аппаратов в зависимости от типа сварки

Рассмотрев, какие бывают сварочные аппараты по типу источника питания, перейдем к их разновидностям по режимам сварки.

Аппараты для ручной дуговой сварки ММА

Такие виды сварочных аппаратов построены на базе инверторов, трансформаторов или выпрямителей. Сварщик орудует держателем, на котором закрепляется плавящийся электрод. Металлический стержень замыкает дугу на изделии и служит присадочным материалом. Наружная обмазка, расплавляясь, создает газовое облако для защиты сварочной ванны от внешней среды.

Применение. Этим типом сварки можно соединять черные металлы. Если установить электроды с нержавеющим стержнем, то получится сваривать легированную сталь. Но скорость работы получается медленной, нужен достаточный опыт, чтобы получить качественное соединение, постоянно приходится контролировать длину дуги, поскольку электрод уменьшается.

Смотрите видео о сварочных аппаратах MMA:

Аппараты для полуавтоматической сварки MIG/MAG

Сварка МИГ/МАГ называется полуавтоматической, поскольку шов ведется при помощи горелки, но проволока внутри подается от специального механизма с катушки. Принцип действия похож на ММА, только вместо держателя предусмотрена компактная горелка. Металл соединяется за счет электрической дуги (кабель массы подключается к изделию, а «плюс» остается на проволоке).

Применение. Благодаря непрерывной подаче присадки можно создавать длинные, аккуратные швы. В сварочной ванне нет шлака, поэтому сварщику лучше ее контролировать. Защитой от внешней среды служит газ, подаваемый от баллона через сопло горелки.

Такой вид сварки быстрый и позволяет соединять металл толщиной от 0.6 до 20.0 мм. В зависимости от типа устанавливаемой проволоки можно сваривать черный металл, нержавейку, алюминий. Но за собой требуется возить баллон.

Еще при ветре и работе на улице сварочная ванна становится беззащитна (подаваемый газ сдувается).

Смотрите видео о сварочных полуавтоматах MIG/MAG:

Аппараты для аргонодуговой сварки TIG

Сварка ТИГ выполняется инверторами. Здесь тоже присутствует электрическая дуга, но она горит между изделием и неплавящимся вольфрамовым электродом. Последний бывает в диаметре 1.6-3.2 мм и затачивается в виде острого конуса.

Это позволяет создавать узкие швы. Выполнять соединения можно как за счет только сплавляемых кромок, так и при помощи дополнительно подаваемой присадки свободной рукой сварщика.

Сварочную ванну защищает аргон, выдуваемый из сопла горелки.

Сварочный аппарат аргонодуговой сварки.

Применение. При работе на постоянном токе можно сваривать черные металлы и нержавейку. Есть виды сварочных аппаратов с функцией AC/DC, предназначенные для сварки алюминия. Таким оборудованием получится варить очень аккуратно и экономно, но скорость метода значительно уступает полуавтомату.

Схема процесса аргонодуговой сварки.

Смотрите видео о сварочных аппаратах для аргонодуговой сварки:

Универсальные сварочные аппараты

Универсальные модели сварочных аппаратов комбинируют в себе сразу несколько режимов сварки.

Вот существующие варианты:

• ММА+МИГ. Модель способна варить покрытыми электродами и проволокой, подающейся с барабана. В первом случае это практично для резки электросваркой, а во втором для серийного выпуска деталей из листового металла или кузовного ремонта.
• МИГ+ТИГ. Полуавтомат с возможностью присоединения аргоновой горелки. Разрешает накладывать быстро швы на нержавейке и черном металле при помощи режима MIG, а также соединять алюминий, переключившись на TIG.
• ММА+ТИГ. Инвертор для сварки обычными электродами и вольфрамовыми стержнями. Практичен при чередовании сварки черных и цветных металлов там, где не требуется высокая скорость.
• 3 в 1. Самые универсальные аппараты, способные выполнять сварку в режимах ММА, TIG и MIG. Для этого на фронтальной панели предусмотрено несколько гнезд для присоединения соответствующих горелок. Такое оборудование приобретают для самых разносторонних задач.

Аппараты для точечной сварки

Аппараты для точечной сварки бывают в виде моделей с клещами для двухсторонней сварки или с пистолетом и обратным молотком для односторонней сварки. Первые применяются для сборки тонколистовых конструкций (ящики, двери, ворота, калитки).

Аппарат для точечной двухсторонней сварки.

Вторые используются при кузовном ремонте, когда требуется привариться к плоскости без доступа к обратной стороне. Есть ручные переносные модели с весом до 16 кг и стационарные станки контактной сварки. Толщина свариваемого металла варьирует от 3 до 9 мм.

Аппарат для точечной односторонней сварки.

Аппараты для плазменной сварки

Такие виды аппаратов используют электрическую дугу, горящую в сопле между катодом и анодом. Через нее пропускается сжатый воздух от компрессора, что и образует плазму. Замыкание массы на изделии позволяет перенести дугу и сделать из нее не дежурную, а режущую дугу. Если использовать присадочную проволоку, то этот метод подойдет для сваривания деталей.

Аппарат для плазменной сварки.

Смотрите видео о плазморезах:

Аппарат для газовой сварки

Под аппаратом здесь подразумевается ацетиленовый генератор, вырабатывающий газ при взаимодействии карбида с водой.

Дополнительно подсоединяется баллон с кислородом, поддерживающим горение и способствующим развитию температуры пламени до 3000 градусов.

Но в последнее время чаще используют не аппараты, а просто два баллона (ацетиленовый+кислородный или пропановый+кислородный). Тогда для сварки остается только приобрести горелку и два рукава.

Аппарат для газовой сварки.

Применение. Этот метод подходит для сварки труб и емкостей с толщиной стенок до 4 мм. Газовая сварка не нуждается в электричестве и может проводиться в полевых условиях, но скорость сваривания очень низкая, а вероятность деформации изделия от нагрева высокая.

Понимая разницу в видах аппаратов для сварки по источнику тока и способу сваривания, Вы сможете подобрать оборудование под конкретные задачи, будь-то сварка деталей в гараже, кузовной ремонт или серийный выпуск изделий в мастерской.

Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/1713-vidy-svarochnykh-apparatov.html

Инверторные сварочные полуавтоматы: принцип работы, критерии выбора

21 Августа 2019 11:29

// Сварка

Инверторный сварочный полуавтомат – это специальное оборудование, предназначенное для выполнения сварочных работ. Такая техника находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Инверторные агрегаты применяют для сварки деталей на крупных заводских комплексах, в мастерских и цехах, на станциях техобслуживания автомобилей и спецтехники, а также при выездных работах.

Инверторный сварочный полуавтомат – это специальное оборудование, предназначенное для выполнения сварочных работ. Такая техника находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Инверторные агрегаты применяют для сварки деталей на крупных заводских комплексах, в мастерских и цехах, на станциях техобслуживания автомобилей и спецтехники, а также при выездных работах.

Принцип работы инверторного полуавтомата и функции

Принцип действия инверторного сварочного полуавтомата базируется на преобразовании электрического заряда в тепловую энергию, которая выделяется высокотемпературной дугой.

В процессе сварки инвертор преобразует постоянный ток в импульсы определенной частоты. Заряд, проходя через сварочную проволоку, нагревает ее до температуры плавления.

В итоге электрод с проволокой начинает плавиться, соединяя концы свариваемых деталей.

В качестве электрода для сварки используется калиброванная медная проволока. Этот расходный материал обеспечивает хорошее скольжение и электрический контакт необходимого диаметра. Проволока наматывается на катушку, прикрепленную к инверторному полуавтомату. Она легко разматывается в процессе сварки инвертором-полуавтоматом.

Особенности оборудования

Инверторный сварочный полуавтомат – это высокотехнологичное оборудование, в котором предусмотрены многочисленные системы контроля и защиты. При помощи цифрового или электромеханического блока управления оператор задает нужные параметры сварочного тока, рабочего напряжения и другие значения.

Во время сварки в токопроводящих узлах инвертора возникают резкие перепады напряжения. Чтобы предотвратить поломку полуавтомата из-за сильных всплесков напряжения, каждый инвертор оснащается надежным предохранителем.

В каких случаях требуется использование инвертора полуавтомата

Применять инвертор-полуавтомат для сварки целесообразно в случаях, когда необходимо добиться высокого качества соединений и предотвратить окисление деталей.

Дело в том, что во время сварочных работ воздух воздействует на поверхности металлических заготовок, в результате чего они покрываются тонким слоем оксида.

Чтобы избежать подобных ситуаций, специалисты выполняют сварку инвертором-полуавтоматом в условиях специальной газообразной среды. Обрабатываемые детали помещают в атмосферу защитного газа. Во время сваривания на поверхностях изделий оксидная пленка не образуется, поэтому соединения становятся более прочными и долговечными.

Преимущества инверторных полуавтоматов

К достоинствам инверторных сварочных полуавтоматов относятся:

• высокий коэффициент полезного действия. КПД современных моделей инверторных полуавтоматов достигает отметки 95 %. Это значит, что лишь незначительная доля потребляемой электроэнергии рассеивается в виде электромагнитного излучения, теряется на токопроводящих узлах и др.;
• низкий расход электротехнических материалов. При работе с инвертором-полуавтоматом электродная проволока расходуется более рационально, чем при использовании других видов сварочной техники;
• удобная регулировка параметров. Оператор инверторного сварочного полуавтомата может легко настраивать рабочие характеристики агрегата непосредственно во время сварки. Каждый инвертор оснащается удобными регуляторами (электромеханическими или электронными), при помощи которых напряжение и ток можно настраивать с точностью до одного вольта или ампера соответственно;
• мобильность. Сварочный инвертор имеет сравнительно небольшие габариты и массу. Поэтому такую технику широко используют для выполнения работ в полевых условиях. Оборудование легко помещается даже в багажник небольшого легкового автомобиля. Кроме того, на корпусе инверторного аппарата имеются специальные ручки, при помощи которых агрегат можно переносить, как кейс;
• универсальность. Полуавтомат применяется для проведения сварочных работ с большинством видов металлических сплавов, используемых в промышленности. Температуру и мощность электродуги можно легко настроить для обработки тугоплавкой и мягкой стали, алюминия, чугуна и пр.;
• высокая надежность. Сварочные полуавтоматы отличаются высокой надежностью и долговечностью. Инвертор может безотказно работать на протяжении нескольких лет, не нуждаясь в ремонте, дорогостоящем обслуживании или замене. Это обусловлено тем, что для производства инверторных полуавтоматов используются высококачественные детали и комплектующие. Для предотвращения перегрева каждый инвертор оснащается вентилирующими устройствами;
• широкий набор функциональных возможностей. Современные модели сварочных полуавтоматов поддерживают множество дополнительных функций, которые облегчают эксплуатацию оборудования. К примеру, инверторный аппарат для сварки может оснащаться встроенными измерительными приборами (вольт- и амперметрами), системами поддержания горения электродуги и т. д.

Недостатки оборудования

Несмотря на то, что сварочные инверторы обладают многочисленными достоинствами, существуют некоторые факторы, которые следует учитывать при покупке и эксплуатации такого оборудования.

• Во-первых, инверторные сварочные аппараты не рекомендуется использовать в условиях повышенной запыленности воздуха. Посторонние частицы и грязь могут попасть внутрь полуавтомата через вентиляционные отверстия на корпусе и спровоцировать короткое замыкание.
• Во-вторых, оборудование имеет достаточно сложную конструкцию. Поэтому ремонт инверторных агрегатов требует немалых финансовых затрат. Чтобы избежать непредвиденных расходов, нужно обязательно соблюдать правила эксплуатации устройства.
• В-третьих, оборудование инверторного типа хуже работает при отрицательных температурах, чем агрегаты других типов.

Критерии подбора инверторного полуавтомата

Чтобы приобрести сварочный полуавтомат с оптимальными характеристиками, следует ответственно отнестись к выбору агрегата и учесть следующие параметры:

• напряжение питания. Недорогие модели сварочных полуавтоматических инверторов работают от бытовой электросети с напряжением 220 В. В сравнении с профессиональным оборудованием такая техника отличается меньшей производительностью. Большинство агрегатов инверторного типа подключаются к сетям трехфазного тока с напряжением 380 В;
• диапазон регулировки тока. Чем шире этот интервал, тем более функциональной будет техника и тем больше разнотипных металлов можно обрабатывать с ее помощью. Если инверторный сварочный аппарат будет использоваться для сварки с силой тока 120 А, следует выбирать модель с некоторым запасом, например с максимально допустимой силой тока в 150 А.

Источник: https://vpg-s.ru/info/articles/svarka/invertornye-svarochnye-poluavtomaty-printsip-raboty-kriterii-vybora/

Особенности и технические характеристики видов сварочных аппаратов

Сварочным аппаратом принято называть устройство для соединения металлических деталей путем нагрева до высокой температуры.

Температуру дополняют контактом свариваемых элементов до плотности, при которой начинают действовать силы межатомного сцепления.

Классификация методов сварки

Виды сварочных аппаратов, а также разновидности способов сварки составляют немалый перечень:

Сами эти разделы, делятся на подразделы, под-подразделы. Скажем, электрическая подразделяется на контактную (точечную), ручную, полуавтоматическую. Механическая на: давлением, ковкой, взрывом, трением.

Хотя называться они могут по-разному, принцип процесса остается неизменным. Кроме того, независимо от типа сварочного оборудования, большая часть списка эффективна при использовании в условиях предприятия.

Как работают?

При разнообразии способов, видов соединений два:

1. С дополнительной присадкой, образующей сварной шов.
2. За счет металла самих деталей.

Соединение без промежуточного шва сегодня используют устройства контактной, лазерной и диффузной сварки. А также основанные на механических воздействиях (трением, давлением, взрывом).

Газовые и плазменные аппараты используют плавящийся в струе раскаленного газа или плазмы присадочный материал образующий соединительный шов.

Типы: характеристики, их достоинства и недостатки

Устройства для сварки трением, давлением, диффузной и лазерной будет точнее назвать станками. Это стационарные машины, задача которых обработка серийных изделий.

При том, что само сварочное оборудование и характеристика принципов во многом совпадают.

Трансформаторы переменного тока

«Классический» тип электродугового сварочного аппарата. Сварка ведется плавящимися электродами, образующими соединительный шов.

Управление процессом ведется в ручном режиме.

Главный недостаток, сильная зависимость качества стыка от квалификации сварщика. Кроме того, высокая температура перекаливает метал, снижая прочность. Плюс — высокая надежность и простота.

Аппараты постоянного тока

Постоянный ток удобнее переменного для сварки. Для удержания дуги нужна меньшая плотность тока. Меняя полярность варят алюминий, другие цветные металлы.

Могут отличаться по способу создания постоянного тока. Одни используют выпрямитель, другие представляют собой сварочный генератор с двигателем.

Существуют генераторы, приводимые в движение дизелем, ДВС либо газовым мотором, не требующие эл. сети.

Из недостатков — сложность, громоздкость оборудования, высокая стоимость.

Инверторы

Изобретенные еще в прошлом веке долгое время не получали применения, из-за капризности и высокой стоимости. Сейчас с большей частью недостатков удалось справиться, а инверторные заметно теснят «классические» трансформаторные схемы.

Внешне инвертор выглядит как обычный аппарат. Но в его основе лежит использование мощных полупроводниковых приборов (тиристоров), а главное тока высокой частоты. В результате аппараты дают устойчивую дугу с точно регулируемыми параметрами, а вес некоторых устройств удалось свести к паре килограммов.

Из минусов — ограниченность применения при низких температурах. Кроме того, при повышении мощности устройства резко возрастает его стоимость, а также габариты.

Полуавтоматы

Следующий шаг развития видов сварочных аппаратов для ручной сварки. Практически это тот же инвертор или трансформатор с выпрямителем, однако отдельный электрод заменила катушка с проволокой. Скорость подача последней в зону горения дуги регулируется в зависимости от толщины металла.

Дополнительное улучшение — подача в сварочную зону углекислого газа. Защищая металл от окисления, он к тому же охлаждает свариваемые детали, не давая им перекаливаться.

На сегодня применяют два основных типа полуавтоматов:

У второго типа создание защитного слоя флюса обеспечивает специальная сварочная проволока. Могут существовать и универсальные устройства, способные работать в обоих режимах.

Аргоновый дуговой

К недостаткам можно отнести относительно высокую стоимость, сложность обслуживания, многочисленные настройки.

Эти устройства обеспечивают сварку в среде инертных либо активных газов (так называемая сварка TIG — аббревиатура сочетания Tungsten Inert Gas, или «вольфрам с инертным газом»). Для создания соединительного шва использую сварочный пруток либо проволоку.

Сама дуга создается с помощью неплавящегося тугоплавкого электрода из вольфрама.

При этом работа аппаратами, работающими на этом принципе, требует высокой квалификации, а использование дорогостоящих расходных (газ, прутки) делает сварочный процесс весьма затратным.

Точечный

Наиболее простой и экономичный тип. Соединение создается локальным нагревом при сжатии деталей. При этом не образуется дуги, вести работы можно без защитного щитка.

Различают два типа оборудования:

1. Сварочные клещи.
2. Споттер.

Существенным минусом является необходимость для клещей доступа с двух сторон. Что касается одностороннего споттера, его настройка и использование требует высокой квалификации. Получаемое соединение не обеспечивает герметичность шва. Контактная сварка не требует дополнительных расходников (без электродов или газа) как другие типы

Газовый

Простота процесса, универсальность аппарата, надежность стыка делают этот тип конкурентно способным несмотря на развитие электросварочных устройств.

Из минусов — громоздкость. Требует небезопасных газовых баллонов, шлангов, регулировочных редукторов.

Плазменная сварка

При ряде преимуществ (низкий ток дуги, высокая температура) имеет ограничения, связанные со сложностью процесса, а также высокой стоимостью профессионального оборудования.

Комплектация и аксессуары

• Из перечисленных устройств только точечная сварка практически не требует дополнительных составляющих, не считая СИЗ (перчаток, защитных очков, плотной одежды).
• Все виды аппаратов, использующих вольтову дугу, нуждаются в специальных сварочных масках, защищающих лицо и глаза от излучения.
• К дополнительным устройства относятся струбцины, фиксаторы, прочий крепеж, который создает точное взаимное расположении свариваемых деталей.

Производители

Для домашнего использования стоит выбрать небольшие удобные инверторы. Профессионалы предпочитают полуавтоматические системы, дополняя их оборудованием для газовой и аргонодуговой. Если выбор основан на том, какой сварочный источник имеет наибольший КПД, стоит предпочесть трансформаторы переменного тока, либо газовые аппараты.

По качеству ведущие места занимают европейские компании. Однако высокая цена их оборудования в ряде случае делает более привлекательным выбор не столь надежных, но недорогих изделий из Южной Кореи и Китая.

Восстановили былой авторитет и набирают популярность сварочные аппараты отечественного производства. По соотношению цена/качество на сегодня российские аппараты набирают все больше очков.

На этом наша мини презентация завершена. Осталось сказать, что в любом случае выбор устройства полностью зависит от предстоящих ему задач, а также бюджета.

Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/vidy-apparatov/tipy.html