Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Станок токарный УТ16ПМ повышенной точности выпускался на машиностроительном заводе им. Володарского в г. Ульяновск, которое является многопрофильным предприятием, производившее оружейные боеприпасы, токарно-винторезные станки, грузоподъемные механизмы и многие другие изделия.

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Назначение и применение

Данное универсальное оборудование создавалось на основе станка 1Е61М. Является легким станочным оборудованием. Предназначается для осуществления чистовой токарной обработки с высокой точностью и создания разнообразного рода резьбовых соединений. Класс точности — «П».

Станок токарно-винторезный УТ16ПМ имеет следующие особенности:

  • Способен проводить чистовые и получистовые токарные операции. Обширный диапазон регулировки частоты оборотов шпинделя, подач и шага создаваемых резьб.
  • Возможно комплектование большим набором приспособлений, открывающих большие возможности для выбора необходимого режима обрабатывания.
  • Легкость в управлении. Эргономичен и безопасен.
  • Большой набор вариантов точной и экономной обработки различных изделий как из стали, так и цветных металлов.

Так как производство основывалось на основе станка 1Е61ПМ, то кинематическая схема идентична с ним и обладает унифицированным устройством.

Следует акцентировать внимание на том, что модель имеет повышенную точность обработки. В связи с этим, чтобы избежать потерь степени точности не рекомендуется применять их при черновой обработке деталей.

Размеры рабочих зон

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Конструктивные элементы

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристикиТокарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Конструкция

Шпиндель

Передняя шпиндельная бабка вращается редуктором с помощью клиновых ремней и шкива, размещенного в корпусе на 2 подшипниках. Благодаря этому на узел не влияет усилие натянутой ременной передачи.

Шкив привода способен передавать 12 прямых скоростей и еще 12 с помощью зубчатых колес перебора. В общей сложности имеется 24 скорости. Шесть из них имеют одинаковую скорость во время работы с перебором и без него.

В итоге можно использовать 18 положений с различной скоростью.

Это достигается за счет размещенных в корпусе перебора (способен до 8 раз снизить частоту оборотов) и трензеля (реверсирование, изменение подачи и шагов резьбы).

Шпиндельный узел устанавливается на 2 опорах. Впереди 2х рядный ролик-подшипник, сзади – упорный и радиально-упорный. Осевые нагрузки прикладываются на подшипники, установленные сзади.

Быстрая замена закрепляющего устройства для обтачиваемых изделий обеспечивается фланцевым передним концом: трехкулачковый патрон или планшайба.

Для того, чтобы сохранить норму точности как можно дольше следует применять технологическую оснастку, которая устанавливается в конус шпинделя и имеющую особые съемники.

Коробка подач

  • Приводится в действие выходным валом шпинделя посредством ряда сменяемых шестерен.
  • Разнообразный шаг нарезаемых резьб возможно настраивать за счет элементов коробки или без него.
  • Таблицы, размещенные на шпинделе и коробке подач, можно найти все доступные подачи продольного и поперечного плана, шаги резьбовых соединений, которые можно получить с помощью механизма и соответствующей настройки гитары.

Кожух гитары также имеет таблицу технологических настроек для резьбы, которые можно получить без использования коробки подач.

В этом случае при создании точного резьбового соединения ходовой винт должен быть включен напрямую, без механизма коробки. Необходимые шаги резьб следует подбирать путем перебора сменных шестерен из специального набора.

Органы управления

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристикиТокарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Кинематическая схема

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Схема расположенных подшипников

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Электрическая схема

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Технические характеристики

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Скачать паспорт станка, руководство по эксплуатации

Обзор токарного станка УТ16ПМ: технические характеристики, описание основных узлов, паспорт, чертежи

УТ16 ПМ – универсальный токарно-винторезный станок, характеризующийся повышенной точностью. Относится к легкому станочному оборудованию. Его назначение – осуществление чистовой и получистовой токарной обработки деталей, а также нарезание резьбы.

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

История создания

УТ16 ПМ относится к станкам, выпускаемым еще в советское время, которые продолжают успешно эксплуатироваться и в наши дни. Он выпускался ранее на заводе имени Володарского в городе Ульяновске.

Создание этого широко применяемого токарного оборудования было осуществлено на основе токарного станка 1Е61М и имело сходные с ним характеристики. При выборе оборудования подобного типа часто приходится сталкиваться с тем, что разработки прежних лет по своим характеристикам не уступают современному оборудованию.

Детальное описание корпуса и конструкции

Токарный станок УТ16ПМ имеет типовую конструкцию для группы оборудования, к которой он принадлежит. Она отличается прочностью всех своих частей.

На его корпусе, защищающем расположенные внутри него узлы и механизмы, закреплены алюминиевые таблицы, пользуясь которыми можно с легкостью осуществлять управление этим оборудованием. Также на корпусе имеется шильд, на котором выгравирован логотип Ульяновского машиностроительного завода.

Основой конструкции является литая станина, благодаря которой обеспечивается устойчивость токарного станка УТ16ПМ. Точность обработки повышается при использовании опор, поглощающих вибрацию. В системе охлаждения имеется небольшой электронасос, включаемый по мере необходимости. Это позволяет увеличить интервал между включениями.

В нижней части конструкции смонтирован шестиступенчатый редуктор, имеющий соответственно шесть ступеней частоты вращения. Он закреплен на задней стороне тумбы токарного станка УТ16ПМ. Редуктор позволяет обеспечивать необходимую скорость вращения от 40 до 2000 об/мин. Передача вращающего момента осуществляется с помощью клиновых ремней.

Система смазки гарантирует своевременную подачу масла в трущеюся друг об друга части. На передней бабке установлен шпиндель, поэтому ее называют шпиндельной. В целях безопасности предусмотрены возможности торможения, блокировки шпинделя и защита его от перегрузок.

Под передней бабкой расположена коробка подач, приводимая в действие выходным валом шпинделя. Этот механизм позволяет при нарезке задавать шаг резьбы. Шкаф с электрооборудованием обеспечивает подвод электричества и включение токарного станка УТ16ПМ. Суппорт служит для крепления инструментов и их перемещения. На его верхней части расположен держатель резцов.

Фартук закрытого типа обеспечивает продольные и поперечные подачи суппорта, а также нарезание резьбы с помощью ходового винта. С помощью задней бабки осуществляется поджим обрабатываемой детали. Ее функционирование особенно важно при обтачивании деталей большой длины.

За отдельную плату можно приобрести задний резцедержатель, закрепляемый на поперечных салазках суппорта.

Читайте также:  Металлолом при демонтаже у подрядчика

Технические характеристики

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Габариты рабочего прастрансва

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Мощность

Универсальность токарного станка УТ16ПМ предполагает наличие высокого значения мощности. Она составляет 5,3 кВт. Это позволяет использовать его для выполнения тонкой работы.

Соответственно мощность электродвигателей, измеряемая в кВт, составляет:

  • главного привода – 3,2/5,3;
  • насоса охлаждения – 0,12;
  • насоса смазки – 0,09.

Диапазон вращения шпинделя

Шпиндель токарного станка – это вал, имеющий отверстие по центру, в которое вставляются подлежащие обработке детали. Закрепление осуществляется с помощью зажимного патрона.

От скорости вращения шпинделя зависит чистота и качество выполняемой работы. Частота вращения шпинделя токарного станка УТ16ПМ находится в пределах от 40 до 2000 оборотов в минуту.

Кинематическая схема

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Передний центр

Обработка деталей на токарных станках требует наличия дополнительной оснастки. Если осуществляется обработка детали значительной длины, и при этом предполагается использовать большую скорость, то возникает необходимость дополнительной фиксации.

Эту функцию выполняет вращающийся центр, устанавливаемый в пиноль задней бабки. Использование центра позволяет увеличить скорость обработки. При финишной обработке, где недопустимо радиальное биение, находит применение неподвижный центр, а режимы являются щадящими. Имеется возможность отдельно заказать центр требуемого размера.

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Наибольшая длина заготовки

При приобретении станка необходимо определиться, какие детали и какого размера предполагается на нем обрабатывать. Наибольшая длина обрабатываемой на токарном станке УТ16ПМ детали составляет 750 мм.

Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки

Этот параметр зависит от места обработки заготовки. Если она обрабатывается над станиной, то наибольший допустимый диаметр обрабатываемой заготовки – 320 мм, а если над суппортом, то 170 мм.

Расположение составных частей и их перечень

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Пределы по инструменту

Пределы шагов резьбы:

  • метрических – от 0,01 до 56 мм;
  • модульных – от 0,01 до 28 модулей;
  • дюймовых – от 60 до 3,0 ниток/дюйм.

Подача на одну риску лимба

Этот параметр зависит от того, какое перемещение суппорта осуществляется. При продольном направлении подача на одну риску лимба соответствует перемещению суппорта на расстояние 0,1 мм, а при поперечном – 0,02 мм.

Перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), соответствующее одному делению лимба, соответствует 0,02 мм. При этом цена деления лимба задней бабки составляет 0,05 мм.

Электрическая схема

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Плюсы и минусы

К достоинствам работы на токарном станке УТ16 ПМ относятся:

  • высокий класс точности;
  • простота управления;
  • нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы;
  • возможность комплектования дополнительными приспособлениями, расширяющими выбор требуемого режима;
  • ремонтопригодность;
  • жесткая станина рассчитана на интенсивные нагрузки;
  • соблюдение требований эргономики и безопасности;
  • возможность работы с деталями из стали и цветных металлов.

Недостатком является то, что при использовании токарного станка УТ16ПМ для черновой обработки может произойти потеря точности.

Расположение органов управления

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики
Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Техника безопасности при использовании

Токарный станок УТ16ПМ имеет ряд механизмов, обеспечивающих безопасность при их использовании. К ним относятся:

  • предохранитель с плавкими вставками, защищающий от коротких замыканий;
  • тепловые реле, осуществляющие защиту электродвигателей от перегрузки;
  • конечный выключатель для ограничения хода каретки суппорта во избежание наезда на переднюю бабку;
  • механическая блокировка рукояток от произвольного включения станка.

К работе на токарном станке УТ16ПМ допускаются совершеннолетние лица, изучившие руководство по его эксплуатации. Также с ними должен быть проведен инструктаж по технике безопасности. Токарь должен быть обеспечен необходимой спецодеждой и защитными очками.

Не допускается снимать со станка имеющиеся на нем блокировки и ограждения. Перед включением станка необходимо вручную проверить срабатывание микровыключателей реле. При отсутствии масла в системе смазки работа станка недопустима. В случае разбрызгивания масла и охлаждающей жидкости следует прекратить работу до восстановления.

Перед тем, как запустить станок следует удостовериться в надежности контактов заземления. При возникновении неисправностей во время работы возможно их устранение согласно указаниям руководства по эксплуатации. Следует своевременно заменять изношенные подшипники.

Регулярно необходимо проводить техническое обслуживание станка, во время которого осуществляется проверка надежности крепления отдельных узлов, степень их износа, натяжение ремней и подобное. При необходимости проводится ремонт устройств, обеспечивающих безопасность.

Следует осуществлять постоянный контроль надежности крепления обрабатываемой детали. При необходимости отойти даже на непродолжительное время, станок следует выключить.

Храниться станок должен в закрытом отапливаемом помещении.

Паспорт

Паспорт станка можно бесплатно скачать: Руководство по эксплуатации токарно-винторезного станка повышенной точности УТ16ПМ.

(Руководство по эксплуатации ПВ1.610.042РЭ1 Часть 1 и Материалы по запасным частям ПВ1.610.042РЭ1 Часть 2), формат файла djvu.

Где заказать и купить

При желании приобрести токарный станок УТ16 ПМ, в том числе бывший в употреблении, следует оставить заявку на сайте магазина, осуществляющего подобные услуги. Имеется возможность совершить покупку онлайн.

При заказе существенную помощь могут оказать специалисты-консультанты магазина. Такие станки можно приобрести по объявлению на «Авито» от частных продавцов. При неукомплектованности следует оценить возможность их использования.

Как сделать ЧПУ с универсального токарного станка УТ16ПМ — видео

УТ16ПМ Станок токарно-винторезный повышенной точности. Аналоги, схемы, описание, характеристики

Производитель токарно-винторезного станка повышенной точности УТ16ПМ Ульяновский машиностроительный завод им.

Володарского многопрофильное предприятие, выпускавшее патроны к нарезному стрелковому оружию, автомобильные свечи зажигания, станки токарно-винторезные, грузоподъемное оборудование, автоматические роторные линии, бесконтактные пускатели, цепи пильные, тяговые, приводные, роликовые, ЗИП к сельхозмашинам и товары народного потребления.

Завод выпускал универсальные токарно-винторезные станки моделей: ТВ-01, ТВ-01М, 1Е61, 1Е61М, 1Е61МТ, 1Е61ВМ, 1Е61ПМ, С1Е61ВМ, С1Е61ПМ, УТ16ВМ, УТ16ПМ, УТ16ВМТ, УТ16ПМТ, УТ-320.

Станки, выпускаемые Ульяновским машиностроительным заводом им. Володарского

Универсальный токарный станок модели УТ16ПМ созданы на базе станка 1Е61М, имеют одинаковые кинематические схемы и унифицированную конструкцию и относятся к классу легких токарных станков.

Читайте также:  К благородным металлам относятся алюминий серебро олово свинец

Станок токарно-винторезный модели УТ16ПМ является универсальным и предназначен для выполнения финишных операций при токарной обработке деталей высокой точности и нарезания различных резьб. Класс точности станка — П.

Токарно-винторезные станки повышенной точности УТ16ПМ:

  • предназначены для выполнения чистовых и получистовых токарных работ с широким диапазоном регулирования частот вращения шпинделя, подач и шагов нарезаемых резьб
  • комплектуются широкой номенклатурой принадлежностей, что дает возможность выбрать оптимальный вариант обработки
  • отличаются простотой управления, удовлетворяют требованиям эргономики и безопасности
  • на станках возможна точная и экономичная обработка широкой номенклатуры деталей из сталей и цветных металлов

Особо нужно учесть, что токарные станки моделиУТ16ПМ являются станками высокой и повышенной точности и поэтому во избежание потери точности не следует использовать их для черновой обработки.

  • ТВ-01 — 1949 год, первая модель серии токарно-винторезных станков, Ø 340 х 1000 мм
  • ТВ-01М — токарно-винторезный станок
  • 1Е61 — 1955 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Ø 320 х 750 мм
  • 1Е61М — 1965 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Ø 320 х 710
  • 1Е61МТ — токарно-винторезный станок высокой точности, Ø 320 х 710
  • 1Е61МТС — токарно-винторезный станок повышенной точности специализированный
  • 1Е61ПМ, 1Е61ВМ — 1975 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Ø 320 х 710
  • 1Е61ПМа — токарно-винторезный станок повышенной точности, Б/с главный привод, Ø 320 х 710
  • 1Е61ПМФ3 — токарно-винторезный станок повышенной точности с ЧПУ «ФС-2К», Ø 250 х 630
  • с1Е61ПМ, с1Е61ВМ — токарно-винторезный станок повышенной точности специализированный, Ø 320 х 710
  • УТ16П, УТ16В — 1982 год, токарно-винторезный станок высокой точности, Ø 320 х 710 мм
  • УТ16ПМ, УТ16ВМ — 1987 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Ø 320 х 750 мм
  • УТ16ПМТ, УТ16ВМТ — 1987 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Б/с главный привод
  • УТ16Ф3 — 1983 год, токарно-винторезный станок с ЧПУ «Луч-2Т», Ø 200 х 630 мм
  • УТ16Д — токарно-винторезный станок повышенной точности

Б/с главный привод — бесступенчатый привод шпинделя на двигателе постоянного тока или тиристорном преобразавателе частоты.

Габариты рабочего пространства токарно-винторезного станка УТ16ПМ

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Габариты рабочего пространства токарного станка ут16пм

УТ16ПМ Общий вид универсального токарно-винторезного станка

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Фото токарно-винторезного станка ут16пм

УТ16ПМ Расположение составных частей станка

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Расположение составных частей токарно-винторезного станка ут16пм

Перечень составных частей токарным станком УТ16ПМ

  1. Станина — ПВ 8.060.039

Станок УТ16ПМ набор таблиц, шильд

Производитель токарно-винторезного станка повышенной точности 1Е61М — Ульяновский машиностроительный завод им.

Володарского многопрофильное предприятие, выпускавшее патроны к нарезному стрелковому оружию, автомобильные свечи зажигания, станки токарно-винторезные, грузоподъемное оборудование, автоматические роторные линии, бесконтактные пускатели, цепи пильные, тяговые, приводные, роликовые, ЗИП к сельхозмашинам и товары народного потребления.

Завод выпускал универсальные токарно-винторезные станки моделей: ТВ-01, ТВ-01М, 1Е61, 1Е61М, 1Е61МТ, 1Е61ВМ, 1Е61ПМ, С1Е61ВМ, С1Е61ПМ, УТ16ВМ, УТ16ПМ, УТ16ВМТ, УТ16ПМТ, УТ-320.

УТ16ПМ станок токарно-винторезный. Назначение и область применения

Универсальный токарный станок модели УТ16ПМ созданы на базе станка 1Е61М и относятся к классу легких токарных станков.

Станок токарно-винторезный модели УТ16ПМ является универсальным и предназначен для выполнения финишных операций при токарной обработке деталей высокой точности и нарезания различных резьб. Класс точности станка — П.

Токарно-винторезные станки повышенной точности УТ16ПМ:

  • предназначены для выполнения чистовых и получистовых токарных работ с широким диапазоном регулирования частот вращения шпинделя, подач и шагов нарезаемых резьб
  • комплектуются широкой номенклатурой принадлежностей, что дает возможность выбрать оптимальный вариант обработки
  • отличаются простотой управления, удовлетворяют требованиям эргономики и безопасности
  • на станках возможна точная и экономичная обработка широкой номенклатуры деталей из сталей и цветных металлов

Токарные станки УТ16ПМ выполнены на базе основной модели 1Е61ПМ, имеют одинаковые кинематические схемы и унифицированную конструкцию.

Особо нужно учесть, что эти модели являются станками высокой и повышенной точности и поэтому во избежание потери точности не следует использовать их для черновой обработки.

Габариты рабочего пространства токарно-винторезного станка УТ16ПМ

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

УТ16ПМ Общий вид универсального токарно-винторезного станка

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

УТ16ПМ Расположение составных частей станка

Токарный станок по металлу ут16пм технические характеристики

Перечень составных частей токарным станком УТ16ПМ

  1. Станина — ПВ 8.060.039

Токарный станок ут16 — Все про машиностроение и агрегаты на nadmash.ru

Основные параметры согласно ГОСТ 440-71.

Наименование параметра
1Е61ПМ
УТ16В
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 320 320
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 170 170
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710 710
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 175 175
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 175 175
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 30 30
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 25 25
Частота вращения шпинделя, об/мин 35,5..1800 40..2000
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 18 18
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72
Торможение шпинделя есть есть
Блокировка шпинделя есть есть
Защита от перегрузок шпинделя есть есть
Подачи
Наибольшая длина хода суппорта (каретки) — продольное перемещение, мм 710 710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 230 230
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,1 0,1
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 0,02
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140 140
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 0,02
Количество подач продольных/ поперечных суппорта 40 40
Пределы подач продольных, мм 0,018..1,1 0,018..1,1
Пределы подач поперечных, мм 0,01..0,625 0,01..0,625
Количество нарезаемых резьб метрических, мм 35 35
Количество нарезаемых резьб модульных, мм 31 31
Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм 26 26
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,1..56 0,1..56
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,1..28 0,1..28
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 30..3,0 60..3,0
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин нет нет
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 20 20
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 100 100
Цена деления лимба задней бабки, мм 0,05 0,05
Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 Морзе 3 Морзе 3
Поперечное смещение задней бабки, мм ±5 ±5
Диаметр сверла при сверлении стали, мм 12
Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм 15
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 3 3
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 2,7/ 4,4 3,2/ 5,3
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12
Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт 0,08 0,09
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт нет нет
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2290 х 1150 х 1365 2290 х 1150 х 1395
Масса станка, кг 1670 1800
  1. Маховик выбора частоты вращения шпинделя
  2. Рукоятка переключения множительного механизма и ходового винта или ходового валика
  3. Рукоятка переключения наборного механизма при нарезании резьб напрямую
  4. Рукоятка переключения множительного механизма
  5. Рукоятка включения перебора
  6. Рукоятка включения трензеля и механизма восьмикратного увеличения шагов резьб
  7. Амперметр нагрузки
  8. Рукоятка включения насоса подачи охлаждающей жидкости
  9. Переключатель частоты вращения электродвигателя
  10. Вводной выключатель
  11. Лампа сигнальная
  1. Кнопка установки нейтрального положения продольной или поперечной подачи
  2. Рукоятка поперечной подачи суппорта
  3. Рукоятка включения продольной и поперечной подачи
  4. Рукоятка включения гайки ходового винта
  5. Рукоятка ручного перемещения верхнего суппорта
  6. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  7. Рукоятка крепления задней бабки к станине
  8. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  9. Винт поперечного перемещения задней бабки
  10. Рукоятки управления вращением шпинделя
  11. Рукоятка регулировки усилия отключения фартука по упору
  12. Рукоятка включения маховика ручного перемещения каретки
  13. Кнопка золотника смазки направляющих станины и каретки
  14. Рукоятка включения частоты вращения шпинделя (педаль)
  15. Кнопка включения электродвигателя насоса смазки и схемы управления станка
  16. Кнопка аварийного выключения станка
  17. Рукоятка крепления каретки к станине
  18. Упор автоматического останова поперечного суппорта
  19. Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
  20. Маховик ручного перемещения каретки
  21. Рукоятки управления вращением шпинделя
Читайте также:  Электромагнитный пускатель на 380в к электродвигателю: устройство и принцип работы схемы подключения

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Наименование параметра УТ61ПМ
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 320
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 170
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 175
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 175
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 30
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 25
Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 18

Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67

Морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72
Торможение шпинделя есть
Блокировка шпинделя есть
Защита от перегрузок шпинделя есть
Подачи
Наибольшая длина хода суппорта (каретки) — продольное перемещение, мм 710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 230
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,1
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,02
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм 0,02
Количество подач продольных/ поперечных суппорта 40
Пределы подач продольных, мм
Пределы подач поперечных, мм 0,01..0,625
Количество нарезаемых резьб метрических, мм 35
Количество нарезаемых резьб модульных, мм 31
Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм 26
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,1..56
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,1..28
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 60..3,0
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин нет
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 20
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 100
Цена деления лимба задней бабки, мм 0,05
Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 Морзе 3

Поперечное смещение задней бабки, мм

±5
Диаметр сверла при сверлении стали, мм 12
Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм 15
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 3
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 3,2/ 5,3
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12
Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт 0,09
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт нет
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2290 х 1150 х 1395
Масса станка, кг 1800

Назначение и применение

Данное универсальное оборудование создавалось на основе станка 1Е61М. Является легким станочным оборудованием. Предназначается для осуществления чистовой токарной обработки с высокой точностью и создания разнообразного рода резьбовых соединений. Класс точности – «П».

Станок токарно-винторезный УТ16ПМ имеет следующие особенности:

  • Способен проводить чистовые и получистовые токарные операции. Обширный диапазон регулировки частоты оборотов шпинделя, подач и шага создаваемых резьб.
  • Возможно комплектование большим набором приспособлений, открывающих большие возможности для выбора необходимого режима обрабатывания.
  • Легкость в управлении. Эргономичен и безопасен.
  • Большой набор вариантов точной и экономной обработки различных изделий как из стали, так и цветных металлов.

Так как производство основывалось на основе станка 1Е61ПМ, то кинематическая схема идентична с ним и обладает унифицированным устройством.

Следует акцентировать внимание на том, что модель имеет повышенную точность обработки. В связи с этим, чтобы избежать потерь степени точности не рекомендуется применять их при черновой обработке деталей

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector