Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Если мастер заметил плохое качество заготовок, произведенных с помощью ленточной пилы, то это может говорить о том, что присутствует неисправность агрегатов станка или самого режущего полотна. Советы мастерам о правильном обслуживании станков, помогут продлить срок эксплуатации оборудования.

Конструкционные особенности и принцип работы

Особых конструктивных особенностей ленточнопильные станки не имеют, их устройство весьма простое. Главным механизмом является ленточная пила, которая имеет вид узкой металлической полосы, натянутой между шкивами. В свою очередь, шкивы закрепляются к раме. Один из них играет роль привода, с помощью которого вращается ленточная пила, а из-за второго происходит ее натяжение.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Принцип работы станка простой:

  • мастер помещает заготовку из металла или дерева между тисков;
  • производит регулировку пилы с помощью винта натяжения;
  • производит регулировку шкива привода;
  • опускает подвижную направляющую;
  • ленточная пила распиливает заготовки.

Процесс цикличный и не требует от мастера каждый раз производить регулировку тех или иных агрегатов.

Виды станков

Существует несколько видов станков:

  1. Ручные. Мастер самостоятельно производит запуск станка и опускает раму для распила заготовки.

  2. Полуавтоматические с гидроразгрузкой. Сам процесс обработки материала и резки происходит автоматически. Мастеру нужно только самостоятельно поднять раму.

  3. Полуавтоматический. Может работать в разных режимах. Оператор может выполнять все операции вручную или запрограммировать весь процесс для автоматизированной работы.

  4. Автоматический. Также предусмотрено несколько режимов работы: наладка и автомат. В первом случае, оператору нужно нажимать на соответствующие кнопки, чтобы пила начала обрабатывать заготовку. В режиме «автомат» весь цикл работы выполняется без вмешательства человека.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Проблемы во время эксплуатации ленточнопильных станков и способы их решения

При эксплуатации ленточных станков могут возникнуть проблемы. Они, как правило, связаны с износом агрегатов, неправильным выбором натяжения пилы или с отсутствием смазки на подвижных элементах.

Примеры наиболее распространённых проблем во время эксплуатации оборудования:

  1. Пила начинает вибрировать, а также слышится нехарактерный звук. Проблема связана с износом шкивов, или мастер установил недостаточное натяжение для пилы. Рекомендуется обратиться в сервисный центр для замены элементов, а также проверить натяжение.

  2. Проскальзывание пилы. Это связано с тем, что были неправильно выбраны зубья. Также подобная ситуация может произойти, тогда когда ведущий шкив слишком изношен. Это частая проблема ленточных станков.

  3. Ремонт ленточнопильных станков по металлу
  4. Трещины. Трещины могут появиться из-за того, что было использовано слишком большое натяжение. Также подобное происходит тогда, когда при обработке металла скапливается стружка на направляющих, что ведет к повреждению.

  5. Рывки. Здесь проблема возникает из-за того, что между зубьями скопилось большое количество стружки после обработки металла. Рекомендуется использовать такие пилы, которые имеют между зубьями широкий шаг.

  6. Металлическое полотно быстро износилось. После приобретения нового полотна, желательно его использовать некоторое время на старом пропиле.

  7. Пила уходит в сторону. Нужно выполнить регулировку направляющих станка. Провести осмотр на предмет выявления изношенных агрегатов. Также допускается увеличить натяжение, но не нужно переусердствовать.

  8. Неровная резка. Мастера думают, что причиной неровной резки заготовок является дефект ленточных пил. Дело в неисправных направляющих. Нужно отрегулировать их.

  9. Наблюдаются колебания. Колебания происходят из-за того, что было установлено недостаточное натяжение, требуется его отрегулировать.

  10. Ремонт ленточнопильных станков по металлу
  11. Металлические фракции на полотне. Нужно внимательно осмотреть направляющие станка. Возможно, в них скопилась стружка. Требуется с помощью щетки аккуратно очистить зазоры и заново отрегулировать направляющие.

Эксплуатация ленточнопильных станков

Перед тем, как приступать к работе, мастеру нужно правильно подготовить ленточнопильный станок по металлу или дереву к работе:

  1. Перед тем, как установить металлическое пильное полотно, нужно выполнить проверку пилы. Требуется осмотреть места спайки швов, заточку зубьев. Если наблюдается некачественная спайка швов или фракции металла, то следует приобрести новое полотно.

  2. После того, как был произведен осмотр, нужно поместить полотно в шкивы. Производится натяжение путем перемещения шкива. Нужно подобрать оптимальную силу, чтобы пила не вибрировала.

  3. После этого производится проверка симметричности шкивов. Также нужно убрать излишнюю смазку, опилки и стружку.

  4. Ремонт ленточнопильных станков по металлу
  5. Также нужно выполнить регулировку нижних направляющих, чтобы заготовки могли свободно пройти через рабочую поверхность.

  6. Мастеру требуется выполнить регулировку ролика опоры. Когда станок работает вхолостую, металлическая лента не должна касаться ролика.

Важно! Правильная эксплуатация оборудования поможет избежать проблем во время обработки заготовок. Ленточные пилы для станка нужно выбирать исходя из нагрузки.

После проведенного обслуживания, можно приступать к выполнению работ.

Эксплуатация ленточных пил

Ленточные пилы нужно правильно эксплуатировать. Это не только поможет увеличить их срок службы, но и сам станок будет работать лучше.

Подготовка металлического режущего полотна

Нередки случаи, когда ленточные пилы приходят в негодность сразу же после распила первой заготовки. Чтобы подобного не произошло, полотну нужно дать немного времени, чтобы оно приработалось.

Станок требуется запустить в холостом режиме и дать ему проработать так в течение 10-15 минут.

Первую заготовку требуется обрабатывать на небольшой скорости, и в течение 30 минут увеличивать обороты до рекомендуемых значений.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Регулировка натяжения

У ленточных пил есть одна особенность – хрупкие зубья. Поломка зубьев приведет к тому, что распил будет выполнен некачественно, или пила начнет проскальзывать. Индекс максимального и минимально натяжения можно посмотреть в руководстве пользователя. Главное, не использовать сильное натяжение, так не исключен быстрый разрыв режущего элемента.

Эксплуатация

При работе пилы нужно обращать внимание на следующие моменты:

  1. Во время обработки заготовки не наблюдаются посторонние шумы и вибрация.

  2. Зуб срезает стружку одинаковой толщины, при этом, мелких или более крупных фракций нет.

  3. Если стружка слишком тонкая, оператору нужно увеличить режим резки.

  4. Если стружка практически не вьется, то рекомендуется немного повысить скорость резки.

  5. В том случае, если стружка отливает голубым цветом, то требуется уменьшить скорость резки. Так проявляется перегрев пилы, что в дальнейшем приведет к деформации металла и потере эксплуатационных свойств.

  6. Если наблюдаются вибрации при распиле, нужно снизить скорость резки.

  7. Если поверхность среза неровная, имеет фракции металла и задиры, то рекомендуется попробовать выбрать другой режим обработки.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Смазывающая жидкость для лезвия

Смазывающая жидкость необходима, чтобы минимизировать трение. Оно разрушает металл, полностью меняет его свойства, и полотно становиться непригодным для дальнейшей эксплуатации.

Важно! Некоторые мастера используют воду для улучшения скольжения лезвия, но это – заблуждение. Вода не является смазочным материалом. Если ее использовать, то полотно покроется ржавчиной. В свою очередь, зубья пилы будут затупляться.

Чтобы получить качественную смазывающую жидкость для лезвия, не обязательно использовать смолу. Можно смешать масло для бензопилы и немного дизельного топлива, далее с помощью пульверизатора нанести жидкость с каждой стороны лезвия.

Заточка металлического полотна

Заточка металлического полотна – это одно из правил правильного обслуживания ленточной пилы. Только заточка зубьев не будет достаточно эффективной, если дополнительно не выполнить разводку. Она необходима для того, чтобы снизить трение, ее можно выполнить тремя способами:

  1. Классический способ. Поочередно нужно отвести зубья вправо и влево.

  2. Ремонт ленточнопильных станков по металлу
  3. Волнистый способ. Зуб требуется немного отогнуть в сторону. При этом, каждый из них будет иметь разную величину отгиба.

Рекомендуется выполнять заточку только на профессиональном оборудовании. Для этого используются специальные станки. Они выполняют всю работу автоматически. Затачиваются не только зубья, но и впадины.  Для заточки пилы в домашних условиях используется классическая гравера.

Читайте также:  Чем почистить нержавеющую сковороду

Советы для мастеров

Ленточные пилы выходят из строя из-за износа шкивов. Мастеру нужно периодически проверять их состояния и симметричность, а также производить регулировку. Рекомендуется убирать стружку из направляющих, так полотно будет отрезать заготовку ровно, а режущий элемент не уйдет в сторону.

Не стоит допускать, чтобы станок постоянно работал под нагрузкой, это ведет к разрыву металлического полотна. Поэтому нужно в течение 5-10 минут дать оборудованию проработать вхолостую. Также необходимо использовать качественную смазку для снижения силы трения. Для этого разводится смазывающая жидкость для бензопилы и немного дизельного топлива. Обработка лезвия производится с обеих сторон.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Дополнительно, мастеру нужно обращать внимание на следующие пункты:

  1. Рекомендуется проверять натяжение ленты. Слишком сильное или слабое приведет разрыву полотна.

  2. Ремни на шкивах должны быть без механических повреждений и свободно вращаться. Один раз в полгода рекомендована их замена, особенно, если лента находится под постоянной нагрузкой.

  3. Пилы требуется затачивать, чтобы обеспечить их правильных ход и ровную резку заготовок.

  4. Если мастер является оператором автоматического станка, то требуется проверять параметры работы ежедневно. Желательно записывать все выявленные дефекты в журнал, чтобы другие операторы могли отреагировать на неисправности оборудования.

  5. Если для распила используется загрязненный материал, то это приводит к скорому выходу из строя режущего элемента. Поэтому заготовки нужно очищать перед проведением работ.

  6. Один раз в 40 минут нужно осматривать впадины между зубьями, чтобы там не скопились опилки или стружка.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Правильное обслуживание ленточнопильных станков позволит продлить их срок эксплуатации. При этом, особого внимания заслуживает и режущее полотно.

Если у пилы затупились зубья или выполнено неправильное натяжение, то это может привести к трещинам на поверхности и разрывам. Не стоит забывать о заточке, если она грамотно выполнена, то срок службы полотна продлевается минимум на 50%.

Дополнительно требуется регулировать наклон ведомого шкива и направляющих, а также смазывать поверхность полотна, чтобы снизить силу трения.

Ремонт ленточнопильных станков в СПб

Первые ленточнопильные станки появились ещё в ХІХ в. и с тех пор основной принцип их работы остался неизменным ­­­– разрезание заготовки осуществляется с помощью пилы в виде закольцованной стальной ленты с зубьями.

Ленточная пила натягивается на два шкива, один из которых служит для привода ленты в движение, второй – для регулировки натяжения полотна.

Необходимая гибкость ленты достигается за счёт того, что её ширина в десятки раз больше толщины.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Особенности конструкции ленточнопильных станков

Со временем конструкции ленточнопильных станков существенно улучшились и стали более разнообразными. Существуют конструкции одно- и многоленточные;  с вертикальным,  горизонтальным и наклонным расположением шкивов; с ручным управлением и оснащённые системами автоматики. Современные ленточнопильные станки используются для распила заготовок не только из дерева, но и из металла.

Основными преимуществами данного типа станков являются:

  • малая толщина пропила (благодаря чему уменьшаются потери исходного материала);
  • простота конструкции, лёгкость настройки и эксплуатации станка;
  • распил заготовок большого сечения и собранных в пакеты;
  • относительно малый уровень шума;
  • настройка;
  • возможность осуществления фигурного реза за счёт малой толщины и ширины ленточной пилы;
  • простота встраивания таких станков в автоматизированные линии по обработке пиловочного сырья;
  • меньшая травмоопасность по сравнению с другими типами пильных станков, которая достигается за счет того, что движение зубьев пилы всегда направлено в сторону рабочего стола и распиливаемой заготовки. Это делает практически невозможным выброс детали в сторону оператора станка.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Специалисты компании «ИМПУЛЬС» выполняют техническое обслуживание, модернизацию и ремонт металлорежущего оборудования и деревообрабатывающих станков.

Ремонт ручных ленточнопильных станков по металлу

Ручные ленточнопильные станки обычно имеют упрощённую конструкцию, облегчённую станину и пильную раму консольного типа, прикреплённую к станине через поворотный шарнир. Наибольшему механическому износу подвержены детали и узлы, которые принимают на себя основные нагрузки во время пиления.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Также следует отметить, что на такие модели ленточнопильных станков производители не устанавливают мощные электродвигатели, что часто приводит к перегрузке моторов во время работы. При распиле сложных профилей не редки случаи, когда пилу закусывает.

Многие производители защищают от перегрузки двигатели станков тем, что намеренно используют клиноременные передачи в редукторах.

В ситуации заклинивания пилы проскальзывающий ремень позволяет смягчить ударные нагрузки на привод станка и даёт время станочнику отключить двигатель, высвободить полотно и, уменьшив скорость подачи инструмента, возобновить пиление.

Полотно ленточной пилы не всегда имеет идеальный стык (сварочный шов) в месте замыкания ленты в кольцо, некоторое количество зубьев может быть повреждено или затуплено в процессе работы.

Использование пил с такими дефектами ведёт к повышению вибрационных нагрузок на узлы и детали, обеспечивающие кольцевое перемещение ленточной пилы, ускоренный износ деталей, поддерживающих правильную траекторию её движения.

В некоторых моделях используется гидравлический привод пильной рамки. Со временем уплотнительные элементы гидроцилиндра и запорная арматура теряют герметичность, появляются протечки, в систему может попадать воздух.

Специалисты компании «ИМПУЛЬС» проведут комплексную диагностику технического состояния станка. При необходимости будут заменены ролики (подшипники) и сухари (твёрдосплавные напайки), задающие траекторию движения пилы; восстановлена поверхность шкива (заменён полиуретановый протектор шкива, восстановлена реборда).

Инженеры-электрики проверят состояние силовой коммутационной электроаппаратуры, подшипников электродвигателя, работоспособность концевых выключателей и автоматики, защищающей двигатель от перегрузки.

Ремонт полуавтоматических и автоматических ленточнопильных станков

Полуавтоматические и автоматические ленточнопильные станки имеют автоматическое управление и более сложную конструкцию. Как правило, они оснащаются автоматикой и гидравлическими системами, которые осуществляют подачу пильной рамки, изменение угла её наклона, поворот стола; удерживают заготовку в процессе реза; позволяют поддерживать постоянное усилие резанья.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Наши инженеры-электрики восстановят работоспособность всех цепей автоматики, настроят работу всех датчиков и исполнительных механизмов.

Качественный ремонт ленточнопильных станков, произведённый опытными профессионалами компании «ИМПУЛЬС», позволит восстановить исходные характеристики вашего оборудования и продлить срок его службы.

Высокоточная резка металла на ленточнопильных станках

Технический прогресс не стоит на месте, заставляя производителей металлообрабатывающего оборудования воплощать последние достижения науки и техники в современное высокотехнологичное оборудование. Ленточнопильные станки по металлу не явились исключением и в полной мере соответствуют требованиям времени. 

ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» является одним из немногих отечественных производителей ленточнопильных станков который освоил и предлагает клиентам полный спектр дополнительных возможностей на всю линейку выпускаемых станков. 

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Наш завод производит ленточнопильные станки с различной степенью автоматизации, позволяющие производить резку практически любого проката.

Вся линейка станков сконструирована таким образом, чтобы обеспечить максимально равномерное распределение давления на заготовку в процессе выполнения резки, что позволяет получать очень точные распилы.

В зависимости от выбранной комплектации резку металла можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Что необычно — резка под углом обеспечивается либо путем поворота подвижной части тисков, либо поворотом рабочего стола.

Для оснащения серийных производств, где существует необходимость в резки большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. При необходимости произвести несколько одиночных резов такие ленточнопильные станки переводятся в ручной режим управления.

Автоматические станки по заданной программе могут работать без присутствия оператора, выполняя однотипные операции (резка длинных заготовок на детали заданной длины) заданное количество раз, что позволяет одному оператору обслуживать сразу несколько станков.

Читайте также:  Нужно ли после цинкаря обезжиривать металл

Также актуально в условиях большой серийности применять пакетную резку заготовок из профиля с небольшой площадью сечения. Наше предприятие предлагает потребителям сразу два варианта решения данной задачи:

  1. Первый способ заключается в применении дополнительных приспособлений для получения так называемых «гексагональных тисков». Гексагональные тиски позволяют наиболее компактно уложить в пакет заготовки круглого или, например, шестигранного сечения, что очень сложно сделать при использовании обычных тисков.

  2. Второй способ предусматривает применение дополнительно верхнего прижима. При использовании верхнего прижима можно уложить в относительно компактный пакет заготовки практически любого профиля. При использовании обычных тисков добиться надежной фиксации пакета заготовок небольшого сечения проблематично (например, применяется сварка торцов заготовок или увязка пакета проволокой).

Высокой производительности резки металла (даже при использовании таких дополнительных опций как пакетная резка) не добиться без использования автоматической подачи заготовок.

Автоматическая подача может осуществляться разными способами: применение подающих рольгангов в совокупности с контрольной электроникой; встраивание подающих роликов в тиски или стол станка; и т.д., но все эти способы не применимы в условиях использования пакетной резки.

При резке металла пакетом этот самый «пакет» должен быть зажат в тисках постоянно. Решением этой задачи стало использование на наших автоматических ленточнопильных станках дополнительных подающих тисков.

Применение такого принципа автоматической подачи при использовании пакетной резки позволяет в разы увеличить производительность оборудования, и также в разы снизить время затраченное оператором.

Ремонт ленточнопильных станков по металлу

Немаловажным при использовании ленточнопильных станков является возможность резки металла под различными углами. Большинство производителей предлагают фиксированные углы реза, например 15, 30 или 45 градусов. На станках ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» возможно производить резку металла под любыми углами в диапазоне 0±45 или 0±60 градусов.

Реализовать данную возможность инженерам нашего предприятия удалось за счет изменения принципиальной схемы резки под углом.

В то время как большинство мировых производителей применяют принцип поворот заготовки относительно ленточнопильного станка, наши конструктора реализовали принцип поворот станка относительно оси заготовки.

Выгодность этого решения в полной мере просматривается при расчете необходимой площади под оборудование. 

Применение всех вышеперечисленных функций при работе на ленточнопильных станках производства ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» дает неоспоримые преимущества: Ремонт ленточнопильных станков по металлу Следует помнить, что какой бы степенью автоматизацией не обладал станок необходимо строго соблюдать регламент технического обслуживания и следить за точностью получаемого реза, для чего необходимо:

  • правильно выбирать пильные полотна;
  • правильно подбирать СОЖ;
  • следить за натяжением полотна;
  • своевременно производить смазку и очистку подвижных узлов.

Викторов Виталий Заместитель руководителя инженерно-технического центра  ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» 

Ремонт ленточнопильных станков

Ремонт – это необходимая процедура, которая проводится для поддержания рабочего состояния оборудования. Ведь основная деятельность предприятия связана именно с ним.

Ленточнопильный станок встречается в металлообрабатывающем и деревообрабатывающем производстве. С его помощью достигаются поставленные задачи, обработка металлического или деревянного профиля выполняется в полном объеме.

Применение

Ленточнопильный станок позволяет раскраивать материал любой плотности, размера и формы. Он работает не только с металлами, но и их сплавами, а также успешен в обработке неметаллических материалов – фибры, эбонита и других. Ленточнопильный станок эффективен в поперечной и угловой резке, в осуществлении внутренних нарезных работ, придании материалу криволинейной формы.

Функциональное обеспечение станка характеризуется разнообразием выполняемых операций, что требует особого подхода при осуществлении ремонтных работ.

Специфика ремонта

  • Ремонтные работы проводятся систематически и представляют собой деятельность, направленную на восстановление или регуляцию технического состояния ленточнопильного оборудования.
  • Ремонт ленточнопильного станка предполагает:
  • 1)      осмотр оборудования;
  • 2)      выявление дефектов;
  • 3)      подбор и установку взаимозаменяющих частей или механизмов;
  • 4)      проверку работоспособности станка;
  • 5)      осуществление наладочных и покрасочных работ.

Осмотр оборудования

Осмотр оборудования подразумевает выявление внешних дефектов – сколов, царапин, вмятин на рабочей поверхности станка, которые портят внешний вид изделия или являются препятствующим фактором для осуществления деятельности. Дефект может быть связан и с внутренним обеспечением станка – отказом двигателя, неправильной подачей, устаревшими частями или механизмами, требующими срочной замены.

Ремонт ленточнопильных станков по металлуВыявление дефектов

Выявление дефектов – это операция, связанная с включением станка, его разборкой с целью установления причины или причин неправильной или некачественной деятельности станка.

Подбор и установка частей и механизмов

Подбор и установка взаимозаменяющих частей и механизмов происходит в результате установки факта наличия дефекта(-ов). Приобретенный или изготовленный механизм должен полностью соответствовать параметрам оборудования. Поэтому данный этап считается самым важным в ремонте.

Проверка работоспособности

Проверка работоспособности станка предполагает правильность установки деталей и механизмов станка в процессе осуществления ремонтных работ.

Наладка и покраска

Осуществление наладочных и покрасочных работ проводится при невозможности организации деятельности в виду неправильных настроек оборудования, ошибок при его подключении и эксплуатации. Покрасочные работы предполагают обновление внешнего вида оборудования.

Другое оборудование в работе с металлом

С выполнением некоторых видов работ, таких как изготовление заготовок разных видов сечений, обработка металлического и профильного проката, успешно справляется отрезной дисковый станок по металлу.

Это не менее продуктивное оборудование, хорошо зарекомендовавшее себя на крупных, средних и частных производствах.

Для поддержания его эксплуатационных свойств, из которых самым основным, пожалуй, является острота режущей кромки, используется заточной станок для дисковых пил.

25.11.13

Ремонт ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки применяются для резки любого проката. Равномерное распределение давления по всей площади заготовки позволяет получать точные распилы. Надежная, долговечная техника не создает сложностей в работе.

Но иногда она может давать сбой. Нарушение функциональности, снижение производительности объясняется несколькими причинами:

  • естественным износом деталей;
  • неправильной регулировкой оборудования;
  • несоблюдением условий эксплуатации;
  • отказом от регулярного технического обслуживания.

Эти факторы приводят к проблемам с электрооборудованием, механическим повреждениям. В таких ситуациях ремонт ленточнопильных станков становится неизбежным. Особенно быстро снашивается станочное полотно. Это самый мелкий недочет, который устраняется в штатном режиме, без простоя производственной линии.

При выявлении неисправностей их нужно своевременно устранять. Иначе небольшая поломка повлечет выход из строя всего оборудования. Справиться с неполадками собственными силами удается не всегда. Сложные машины требуют специальных знаний и умений. Быстро исправить поломку могут только квалифицированные мастера.

Компания «Нова Механика» выполняет ремонт ленточнопильных станков в Екатеринбурге. У нас работают сотрудники с высшим техническим образованием, имеющие опыт работы с агрегатами разными марок.

Хорошо оснащенная материально-техническая база позволяет проводить оперативную и быструю диагностику, устанавливать оригинальные запасные части, восстанавливать функциональность и продлевать ресурс техники.

Основные поломки устройств

Зачастую приходится устранять механические неисправности. Среди них:

  • Разрыв полотна по металлу. Обычно связан с неправильным подбором или изношенностью узла направляющих.
  • Затупление зубьев. Объясняется недостаточным давлением подачи, высокой скоростью полотна, твердыми включениями в материале.
  • Неполадки с задней кромкой. Все дело или в износе подшипников, или в недостаточном натяжении полотна.

Электрические поломки связаны с замыканием цепи из-за попадания на электровыключатель влаги, стружки. Для предотвращения неисправностей гидравлики надо всегда иметь в запасе манжеты, фильтры, плунжеры, прокладки, сальники.

Своевременная замена изношенных деталей – гарантия бесперебойной работы устройства. Наши сотрудники быстро восстановят работоспособность техники.

Цены на ремонт ленточнопильных станков зависят от степени износа, сложности поломки, объема работ.

Ремонт распиловочных станков в Москве и области — обслуживание и сервис | цены, адреса сервисных центров

Сервисные центры ремонтируют все марки распиловочных станков. Ключевые составляющие при ремонте распиловочного станка — это квалифицированные механики и наличие запчастей. Некоторые компании более 10 лет ремонтируют распиловочные. Знания и опыт мастеров подтверждены производителями инструмента.

Читайте также:  Слои сварки по толщине металла

При ремонте сервисные центры использует только оригинальные запчасти от официальных представителей брендов. Для многих ремонтов запчасти находятся в наличии, но иногда запчастей нет не только у нас, но и по всей стране. В таких случаях они заранее предупреждают о длительных сроках ремонта.

Таким образом ремонт распиловочных станков всех брендов в сервисных центрах выполняется качественно и с гарантией.

Цена на ремонт распиловочных станков включает цену запчастей, цену диагностики и ремонта.

Если с ценой работы все понятно, ее можно посмотреть в разделе «Прайс-лист», то стоимость запчастей у каждого ремонта своя. Точная стоимость распиловочных станков, можно узнать после диагностики.

После ее результатом у Вас будет полная картина необходимых запчастей для ремонта вашего распиловочного станка

Возможность заказа на ремонт для юридических лиц присутствует не всегда. Ее нужно уточнять дополнительно при обращении. Как правило заключается договор-оферта или соглашение с подробно прописанными условиями обслуживания, диагностики, настройки, монтажа или ремонта.

Сообщите ваш номер телефона, фамилию или название организации. Регистрация инструмента в базе обязательна, поэтому мы в любом случае найдем выход.

Сообщите в любой удобной форме, что нужен выезд механика или забор курьером, либо сдайте технику в любой из приемных пунктов. Они работают и в будни, и в выходные. Если потом вы захотите добавить еще оборудование компания сделает это без каких-либо сложностей. Подробнее ответы вы можете получить по телефону.

Расположение приемных пунктов на карте — в разделе Контакты.

Пожаловаться на работу сервиса или отдельного сотрудника вы можете на корпоративную почту в разделе «Контакты» или по телефону. Мы внимательно относимся к разрешению любых проблем. Ждем ваших писем по указанному адресу электронной почты или по телефону.

Потому что применяются все современные технологии для быстрого, качественного и недорого ремонта.

Проведение экспертизы оборудования уточняйте в каждом сервисном центре самостоятельно.

Наличие комплектующих уточните, пожалуйста, при заявке через форму на странице «Контакты». Это могут быть как li-ion аккумуляторы, провода, расходники, маски сварщика, даже книги.

Наличными, безналичный расчет — все детали, пожалуйста, уточняйте, при оформлении заявки.

Ответственность прописана заключаемом договоре. Другая информация прописана в документах: политика конфиденциальности, пользовательское соглашение

Сервисные центры работают в каждом городе России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Ярославль, Челябинск, Краснодар и другие. Где-то сайты городов уже запущены, где-то еще в работе.

Условия доставки оборудования курьером уточняйте по контактным телефонам сервисных центров. Обратите внимание, что курьер не является квалифицированным специалистом и не имеет достаточных компетенций для консультации. Также курьеры могут быть сотрудником курьерских служб доставки и не обладают всей полной информации об услугах сервисных центров и частых мастеров.

Срок ремонта может составлять от 1 часа до 7 дней. Время ремонтных работ зависит от сложности неисправности и наличия нужной детали на складе запчастей. Точные сроки работы вам сообщит сервисный центр, куда вы обратитесь.

Сервисные центры проводят ремонт в Москве и области. Условия ремонта зависят от каждого отдельного СЦ и предложений мастера. Различаться может срок и стоимость забора и доставки. А также возможность проведение ремонта на объекте заказчика. Точную информацию уточняйте по телефону, email или по адресу размещения мастерских.

Ленточнопильные станки по металлу в Москве

Ленточнопильный станок H-400HA

Двухколонный автоматический ленточнопильный станок H-400HA. Станок напрямую от завода изготовителя. Полный контроль на этапе производства,…

Станки ленточнопильные из Болгарии

Широкая гамма станков: с ручным управлением, полуавтоматы и автоматы; с наклонной рамой и двухколонные В наличии и под заказ. Гарантия. ПНР (по…

Ленточнопильный станок Zenitech BS220

Ленточнопильный станок Zenitech BS220 Функциональные особенностиленточнопильного станка Zenitech BS 220: Поворот рамы на угол -45 ~ +45 гр…

ООО «ПТФ «Техпром» является разработчиком и производителем ручного и автоматического Ленточнопильного станка по металлу c поворотной пильной рамой…

Ленточная пила FDB Maschinen SG270HD

Ленточная пила FDB Maschinen SG270HD предназначена для работы в условиях серийного и мелкосерийного производства, на предприятиях с 3-сменным…

СМ-1 — Станок ножовочный Станки см-1 Станок ножовочный модель СМ1 предназначен для отрезки круглого и профильного проката из стали, чугуна и…

Ленточнопильный станок Pilous ARG 250 Б/У

В связи с ликвидацией предприятия продается Ленточнопильный станок Pilous ARG 250, масса 390 кг. В хорошем, рабочем состоянии. Возможна доставка…

Ленточнопильный станок Zenitech BS 205

Ленточнопильный станок Zenitech BS 205 Ленточнопильный станок Zenitech BS 205  Функциональные особенностиленточнопильного станка Zenitech BS 205:…

Пила автоматическая Kasto SBL 280U Б/У

Рабочая зона90° Максимальный диаметр заготовки280 мм Энергопотребление 2,2 кВт/380/50 Полотно 3830х25х0,9 мм Скорость лентырегулируется от 19 до…

Пила Eisele. Для стали Б/У

Немецкое производство. Диаметр пилы 300 мм. Передача обеспечивает возможность установки скорости в нескольких диапазонах. Пневматические тиски для…

Ленточнопильный станок Б/У

Горизонтальный ленточнопильный станок с ЧПУ HFA-530CNC, 2007 г., производство AMADA, Япония. Максимальный размер круглой заготовки – 530 мм.,…

Пильный станок DoALL — 400S

ООО «ПромГранд» предлагает ленточнопильный станок 400S General Purpose производства DoALL (США) со склада по специальной цене. Способность реза…

Ленточнопильный станок Zenitech BS270

Ленточнопильный станок Zenitech BS270 Ленточнопильный станок Zenitech BS270  Функциональные особенностиленточнопильного станка Zenitech BS 270:…

ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ZENITECH BS 225

Ленточнопильный станок Zenitech BS 225 Отличный станок сделанный в Тайване (не Китай). Завод производит только ленточнопильные станки и поэтому…

Pilous arg 290 plus Лентопильный станок

Станок рабочий, комплектный, возможность проверки в работе. Способы доставки: Самовывоз, Доставка курьером, Доставка почтой, Транспортная компания….

Ручная пила  размер отрезаемого сечения под 90°: 210 мм скорость резания: 40 / 80 м/мин мощность двигателя гл.привода: 0,9/0,55 kW масса: 160 кг…

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК общие характеристики

Ленточнопильный станок Б/У

Горизонтальный ленточно-отрезной станок с ЧПУ HFA-400W, 2008 г., производство AMADA, Япония. Максимальный размер круглой заготовки – 420 мм.,…

Станок ленточнопильный Bomar (800.620) Б/У

Продам станок , 2008 г.в,. подключен.Состояние отличное.  Максимальный размер заготовки при резке под углом 90, мм  800*620  Поворот пильной рамы,…

Станок ленточнопильный Bomar (800.620) Б/У

Продам станок , 2008 г.в,. подключен.Состояние отличное.  Максимальный размер заготовки при резке под углом 90, мм  800*620  Поворот пильной рамы,…

Ленточнопильные станки: Цена ниже рыночной

Компания ООО «Хопер трейд» предоставляет широкий выбор ленточнопильных станков по металлу и дереву от официального представителя. Вы можете купить…

Ленточнопильный станок BL-HDS-J30NA

Технические характеристики: Станок разработан для распиловки под 900 заготовок сплошного сечения: проката, поковок, хотя могут с успехом…

Ленточный станок по металлу Явор — 250

Станок предназначен для резки профильных и круглых металлических заготовок. Горизонтальный ленточнопильный станок предназначен для…

Ленточнопильный станок HVBS-712K Б/У

Ленточнопильный станок HVBS-712K предназначен для непрерывного раскроя проката круглого сечения, труб, швеллеров, уголков, из всех основных…

Ленточнопильный станок Zenitech BS180

Ленточнопильный станок Zenitech BS180  Функциональные особенности ленточнопильного станка Zenitech BS 180: •Трехфазный двигатель, рассчитанный на…

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector