Сталь 09г2с: расшифровка и характеристики, применения и недостатки, гост

Содержание
  1. Расшифровка
  2. Химсостав
  3. Применение
  4. Свойства
  5. Технические характеристики
  6. Стоимость
  7. Нормативные документы
  8. Сварка
  9. Производство
  10. Аналоги стали 09Г2С
  11. Технические характеристики легированной стали 09Г2С
  12. Химический состав
  13. Основные свойства
  14. Термическая обработка
  15. Преимущества и недостатки
  16. Область применения
  17. Характеристики стали 09Г2С и её применение в промышленности
  18. Состав, механические и технологические свойства
  19. Сталь 09Г2С — аналоги
  20. Состояние поставки
  21. Дополнительная ценность
  22. Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций
  23. Аналоги и заменители
  24. Вид поставки
  25. Назначение
  26. Расшифровка стали 09Г2С
  27. Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)
  28. Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
  29. Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)
  30. Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак
  31. Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах
  32. Температура критических точек, °С
  33. Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)
  34. Механические свойства
  35. Механические свойства при повышенных температурах
  36. Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
  37. Ударная вязкость KCU
  38. Категорийность стали 09Г2С
  39. Технологические свойства
  40. Сталь 09Г2С, её характеристики, расшифровка и область применения
  41. 09Г2С — химический состав
  42. 09Г2С — свойства
  43. Номенклатура продукции из стали 09Г2С
  44. 09Г2С — область применения
  45. Сварка стали
  46. Аналоги и заменители стали 09Г2С
  47. Сталь 09Г2С
  48. Марки стали 09Г2С в наличии на складе
  49. Преимущества и применение стали 09Г2С
  50. Преимущества стали 09Г2С
  51. Свойства стали 09Г2С
  52. Способы сварки:
  53. Температура критических точек составляет:
  54. Температура ковки:
  55. Предел текучести при разных температурах:
  56. Отечественные и зарубежные аналоги
  57. Интересует прокат из стали этой марки или остались вопросы?
  58. Марочник стали и сплавов

Конструкционная сталь 09Г2С используется во многих отраслях промышленности, поэтому изделия из нее представлены в широком ассортименте. Это обусловлено высокими физическими и эксплуатационными характеристиками, которые позволяют эксплуатировать конструкции -70/+425 С.

Вернуться к содержанию

Расшифровка

Расшифровка стали 09Г2С дает возможность получить основную информацию о составе:

  • 09 – 0,09% С;
  • Г2 – 2% Mn;
  • С – менее 1% Si.

Вернуться к содержанию

Химсостав

Кремнемарганцовистый сплав изготавливается по ГОСТ 27772-88. Он имеет аналогичные стали С345 характеристики и широко используется в строительстве.

В химический состав 09Г2С входит минимальное количество легирующих добавок, поэтому металл является низколегированным. Если в состав материала входят другие компоненты, это отражается на наименовании. В нем появляются индексы «ДТ», «Т» и т.д. При этом основные рабочие параметры остаются идентичными.

  • Вернуться к содержанию

Применение

Сталь предназначена для создания строительных конструкций. Это обусловлено высокой прочностью и надежностью, возможностью сократить расход металла на изготовление элементов. Например, при использовании обычного сплава толщина изделия равна 5 мм, а 09Г2С – 2,5-3 мм. Однако стоимость материалов отличается.

Лист стали 09Г2С

Технические показатели металла позволяют использовать его -70/ +450 С. Поэтому он предназначен для создания различных элементов и соединений, а высокая свариваемость дает возможность создавать сложные агрегаты для машино- и судостроительной, железнодорожной отрасли. Термообработанная сталь применяется для создания трубопроводов. В северных районах она используется для передачи углеводорода.

Отменные свойства металла позволяют изготавливать фасонный прокат – двутавры, уголки и пр. Сфера применения стали 09Г2С охватывает элементы, используемые в станкостроении, транспортной промышленности и строительстве.

Из нее строят ограждения, щиты для размещения рекламы, небольшие архитектурные формы. Она востребована и при оснащении котлов.

Сталь обеспечивает долговечность и надежность элементам, применяемым в производстве, транспортных сетях, коммунальном хозяйстве, а также на предприятиях, расположенных в северных районах. Фланцы являются массовым продуктом, изготовленным из марки стали 09Г2С, т.к. сохраняют свои свойства при эксплуатации в большом диапазоне температур.

Возведение складского здания

Популярность металла обусловлена большим количеством преимуществ, среди которых:

  • высокая технологичность;
  • экономичность;
  • простота обработки сварных конструкций;
  • малый вес;
  • прочность;
  • устойчивость к износу.

Вернуться к содержанию

Свойства

Сварка элементов из стали осуществляется любым методом без предварительной подготовки поверхности. В результате обеспечивается эффективность использования сварных конструкций, полученных на основе конструкционной стали 09Г2С.

Причиной этого является малое количество углерода в составе.

На основании многолетнего опыта проектирования специалистами был сделан вывод о том, что повышение содержания данного компонента приводит к ухудшению качества сварного шва и образованию дефектов – пористой структуры, непроваров, закаленных участков. После отпуска сплав не становится хрупким, а структура остается устойчивой к чрезмерному нагреву и появлению трещин в околошовной зоне.

Изготавливают сталь с использованием:

  • мартеновского;
  • электротермического;
  • конвертерного метода.

Сырьем для получения металла является чугун. Свойства сплава улучшают в соответствии с технологией – увеличивают количество углерода и вводят легирующие добавки.

Вернуться к содержанию

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам стали 09Г2С относятся:

ударная вязкость 590-640 кДж/м2;
относительное удлинение при разрыве 21%;
площадка текучести 155-255 МПа;
предел прочности 343 МПа;
удельный вес 7850 кг/м3;
сваривается без ограничений;
твердость стали 09Г2С по Бринеллю 450-490 МПа.

Вернуться к содержанию

Стоимость

Точная стоимость определяется на основании:

  • способа доставки;
  • объема;
  • технологии производства;
  • характеристик материала;
  • качества обработки поверхности;
  • расходов на хранение и доставку;
  • актуальной цены изделий.

В среднем стоимость составляет 374 руб./кг.

Вернуться к содержанию

Нормативные документы

В России изготавливают:

  • сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 19281-73;
  • листы и полосы по ГОСТ 19282-73.

Среди них имеются уголки, двутавры, листы и пр. Большой ассортимент продукции позволяет подобрать оптимальное сечение в зависимости от назначения, сделать решение экономически эффективным.

Горячекатаный лист стоит около 43 руб./кг, а лист из обычной стали – 41-43 руб./кг. Однако характеристики конструкционной стали 09Г2С в несколько раз превосходят показатели обычного металла.

Вернуться к содержанию

Сварка

В большинстве случаев предварительная подготовка материала не требуется. Однако некоторые технологические процессы предусматривают нагрев рабочей поверхности до 120 градусов.

Электродами для проведения работ могут выступать Э42А, Э50А, а также ряд других. Разделка кромок осуществляется при толщине металла более 5 мм, но и без нее можно качественно варить детали толщиной до 40 мм.

В остальном порядок и правила сварочных работ остаются стандартными.

Полуавтоматическая сварка осуществляется при токе 200-230 Ампер и под давлением 2-2,2 атмосферы. После сварки происходит охлаждение в обычных условиях, это не влияет на свойства стали 09Г2С, но обеспечивает прочность сварного соединения.

Чтобы исключить проявление закалочной структуры, необходимо осуществлять отпуск при температуре 600-660 градусов. После этого происходит медленное остывание в печи, что исключает коробление. Если сечение детали не достигает 36 мм в толщину, отпуск можно не проводить.

Вернуться к содержанию

Производство

Сырьем для изготовления является чугун, в который вводят углерод и легирующие компоненты. Производство осуществляется мартеновским, электротермическим и конвертерным способом.

Сплав применяется для создания элементов, работающих при отрицательной температуре. При этом материал остается прочным и пластичным, а стоимость монтажа – небольшой.

Вернуться к содержанию

Аналоги стали 09Г2С

Марку стали 09Г2С можно заменить:

  • российскими 10Г2С, 09Г2Т, 09Г2ДТ, 09Г2;
  • американской ANSI А 516-55;
  • японской JIS SM41B.

Рекомендуем обратить внимание также на следующие стали:

  • СТ3ПС;
  • 17Г1С;
  • 12Х18Н10Т;
  • 10Х17Н13М2Т.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/materials/metal/10481_konstrukcionnaya-stal-09g2s/

Технические характеристики легированной стали 09Г2С

Характеристики стали 09Г2С относят ее к классу конструкционных низколегированных сплавов. Физические и механические свойства материала делают его востребованным в тех металлоконструкциях, которые испытывают наиболее сильные деформации в процессе эксплуатации.

Химический состав

Расшифровка марки стали 09Г2С дает информацию о веществах, составляющих ее основу:

  • первые две цифры указывают на содержание углерода, в данном случае — 0,09%;
  • следующий символ означает наименование легирующего элемента – марганца;
  • на его концентрацию указывает цифра – до 2%;
  • буква «С» свидетельствует о присутствии кремния, количество его не превышает 1%.

Легированная сталь 09Г2С изготавливается по ГОСТу 27772-88. Маркировка указывает на низкое содержание главных легирующих добавок. Кроме них в ее состав входят и другие элементы, общее содержание которых не превышает 2,5%:

  • никеля – до 0,03%;
  • серы – 0,04;
  • фосфора – 0,035;
  • хрома – 0,3;
  • азота – 0,008;
  • меди – 0,3;
  • мышьяка – до 0,08%.

Сера и фосфор – вредные добавки, ухудшающие качество материала. Однако в данном сплаве их количество минимально и не оказывает заметного влияния на его свойства.

Маркировка стали зависит от отрасли, в которой она применяется. Например, в строительной сфере данный сплав маркируется, как С345, то есть, по показателю текучести.

В качестве заменителей стали 09Г2С может выступить целая группа сплавов, например:

Зарубежными аналогами являются:

  • 13Mn6 и 9MnSi5 – Германия;
  • SB49 – Япония;
  • AS90 A3 и A36-207 – Франция;
  • 12Mn – Китай;
  • А516-55 – США;
  • 09G2S – Болгария;
  • VH2 – Венгрия;
  • 9SiMn16 – Румыния.

В России сталь 09г2с идет на изготовление:

  • сортового и фасонного проката по ГОСТу 19281-73;
  • листов и полос, согласно ГОСТу 19282-73;
  • листов горячекатаных (ГОСТУ 17066-80);
  • кованых заготовок по ГОСТу 1133-71.

Большой ассортимент позволяет выбрать наиболее подходящий по назначению и оптимальный в экономическом плане вариант.

Основные свойства

Химический состав определяет характеристики и применение стали 09Г2С:

  • удельный вес – 7,85 г/см3, может незначительно колебаться в зависимости от вида и концентраций легирующих добавок;
  • диапазон температур ковки – 850 -1250 градусов;
  • предел текучести – от 255 до 155 Мпа, в зависимости от температуры нагрева;
  • свариваемость – без ограничений и без потери пластичности;
  • изменение коэффициента линейного расширения в интервале температур 100-500 градусов – всего 2,4Х10-6 единицы;
  • временное сопротивление – 345 МПа;
  • предел прочности – 343 МПа;
  • удлинение – 21%;
  • ударная вязкость – 64 Дж/см2;
  • твердость по – 450-490 МПа (по Бринеллю);
  • диапазон рабочих температур – от -70 до +425 градусов;
  • срок службы – более 30 лет.

  Технические характеристики стали 08Х18Н10Т

Сталь марки 09Г2С поддается любым видам сварки без дополнительной подготовки:

  • ручной дуговой;
  • аргонно-дуговой;
  • электрошлаковой.

При многослойной сварке применяют каскадный метод с толщиной электрода 4-5 мм. Хорошая свариваемость объясняется низким содержанием углерода. Сварной шов обладает высокой прочностью и хорошими параметрами ударной вязкости. Во время сварки возможно образование закалочной структуры.

Избежать его можно, подвергнув изделие высокотемпературному отпуску с нагревом до 600-660 градусов и медленному охлаждению. Такой режим повышает твердость шва и устраняет участки напряженности, а сварные конструкции делает прочными и надежными. Для деталей с толщиной поперечного сечения до 36 мм, подвергнутых сварке, можно не проводить последующую термообработку.

Термическая обработка

С помощью термообработки достигается улучшение структуры и свойств стали, а также устраняются участки напряженности. Режимы термической обработки назначаются в зависимости от механических свойств, которые необходимо придать изделию. Оптимальный температурный режим нормализации – 930-950 градусов, после чего материал охлаждается на воздухе.

Читайте также:  Сборники хеви металл баллады

Режим закалки:

  • температура – 760-820 градусов;
  • охлаждение в воде.

Чтобы избежать возникновения резких закалочных напряжений, в зависимости от вида изделия применяют и другие среды для охлаждения, например, масло, щелочные или кислые растворы.

Отпуск – заключительная операция термообработки, призванная:

  • уменьшить внутренние напряжения, не снижая твердости;
  • повысить вязкость и пластичность.

С увеличением температуры отпуска снижаются механические свойства стали 09Г2С. При комнатной температуре:

  • предел текучести составляет 295Х106 Па;
  • предел прочности – 405Х106 Па;
  • удлинение – 30%;
  • относительное сужение – 66%.

При нагреве до 500 градусов:

  • предел текучести – 185Х106 Па;
  • предел прочности – 315Х106 Па;
  • удлинение – 27%;
  • относительное сужение – 63%.

После термообработки сплав образует двухфазную ферритно-мартенситную структуру с повышенным пределом выносливости. Участки мартенсита увеличивают сопротивление разрыву. При этом характеристики технологической пластичности также превосходят параметры других сплавов. Это свойство обеспечивает им преимущество при листовой штамповке изделий со сложной конфигурацией.

  Технические характеристики легированной стали AUS-8

Преимущества и недостатки

Характеристики стали 09Г2С соответствуют современным требованиям к качеству конструкционных материалов и позволяют использовать его для производства изделий:

  • эксплуатируемых в широком диапазоне температур – от -70 до +425 градусов;
  • испытывающих значительные силовые нагрузки;
  • подвергающихся различным видам механической обработки.

Среди главных достоинств отмечаются отличные технологические качества:

  • высокая прочность, обеспечивающая безопасность конструкции;
  • долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 30 лет;
  • отсутствие склонности к отпускной хрупкости;
  • стабильные характеристики вязкости при отпуске стали;
  • хорошая свариваемость без потери пластичности;
  • легкость обработки;
  • устойчивость к износу;
  • небольшой удельный вес;
  • экономичность;
  • безопасность;
  • устойчивость к образованию микротрещин;
  • оптимальное соотношение цены и качества.

Как и любой материал, сталь 09Г2С имеет вместе с многочисленными плюсами и минусы. К ним относится невысокая коррозионная устойчивость. Поэтому для изделий, которые эксплуатируются в агрессивных средах, необходимо дополнительное защитное покрытие.

Область применения

Высокие характеристики и широкий сортамент соответствующих ГОСТов марки стали 09Г2С определили его применение во многих отраслях хозяйства.

В нефтехимической и газодобывающей промышленности листовой прокат используется для изготовления труб и соответствующей арматуры. В процессе обработки он легко гнется, что позволяет изготавливать сложные элементы. Благодаря устойчивости к критически низким температурам эти конструкции можно эксплуатировать в арктических районах.

В капитальном строительстве используется более половины производящейся низколегированной стали для изготовления:

  • квадратных и прямоугольных труб на ограждение городских парков и скверов;
  • двутавровых балок;
  • швеллерных изделий;
  • уголков;
  • арматуры.

Ее применение дает:

  • снижение массы изделий за счет уменьшения толщины изделий при сохранении их прочности;
  • до 50-80% экономии металла;
  • повышение безопасности и надежности всей конструкции.

В машиностроительной и станкостроительной области металл идет на изготовление сложных узлов и комплектующих, котельного оборудования, деталей, испытывающих максимальные нагрузки.

Игорь

Дата: 09.09.2019

Рейтинг статьи:

Загрузка…

Источник: https://svarkaipayka.ru/material/stal/tehnicheskie-harakteristiki-stali-09g2s.html

Характеристики стали 09Г2С и её применение в промышленности

instrument.guru > Металлообработка > Характеристики стали 09Г2С и её применение в промышленности

Оглавление:

  • Состав, механические и технологические свойства
  • Сталь 09Г2С — аналоги
  • Состояние поставки
  • Дополнительная ценность

На этот металл существует постоянный спрос со стороны многих отраслей промышленности. Например, из-за прочности и малого веса сплав используют при производстве и ремонте железнодорожных вагонов и жилищном и промышленном строительстве.

Отрасль жилищно-коммунального хозяйства также заинтересована в применении стали 09Г2С ГОСТ 27772–88. Металл используют при изготовлении бесшовных труб, паровых котлов высокого давления, трубопроводной арматуры и фланцев.

Состав, механические и технологические свойства

Элемент C Mn Si
Содержание, % 0.09–0.12 1.3–1.7 0.5–0.8

Расшифровка марки стали 09Г2С ГОСТ 27772–88:

  • первые две цифры (09) обозначают содержание в процентах химического элемента «углерод»;
  • третья и четвёртая позиции (Г2) говорят о содержании в сплаве марганца (не более 2%);
  • пятая позиция (С ) свидетельствует о присутствии в стали кремния (не более 1%).

В связи с этим, количественный состав добавок меньше, чем значение 3%, такой сплав называют низколегированным. Его удельный вес – 7,85 г/см 3. Плотность 09Г2С – 7850 кг/м 3.

Широкое применение марки стали 09Г2С по ГОСТ обусловлено не только низким содержанием дополнительных элементов, но и следующими факторами:

  1. во-первых, это стабильность свойств, сохраняющаяся в обширном диапазоне температур, что позволяет применять сталь как на Крайнем Севере, так и при положительных температурах до 400 градусов по Цельсию;
  2. во-вторых, предел текучести 09Г2С по ГОСТ в зависимости от геометрических размеров образца может составлять до 340 МПа. Такое значение предела говорит о хорошей прочностной характеристике металла. Кроме этого, сплав не подвержен отпускной хрупкости и нечувствителен к дефектам, возникающим при отливке;
  3. в-третьих, листы из стали 09Г2С по ГОСТ довольно гибкие, что делает крайне востребованным их использование во многих отраслях промышленности.

Отдельно стоит сказать про безупречную свариваемость этой марки стали. После сварки зернистость образца остаётся постоянной, а пластичность не уменьшается.

Из-за незначительного содержания углерода в сплаве, сварка не провоцирует перегрев или закалку. Нет необходимости и в предварительном нагреве сплава.

Это значительно упрощает процесс сварки, а использование практически любых электродов, определённых для сталей с низким содержанием углерода и добавок, ещё и удешевляет производство.

При сварке тонких листов кромки допускается не разделывать. При сварке многослойных образцов, чтобы не допускать перегрева, можно использовать незначительную силу тока на миллиметр электрода. Для повышения прочности шва и исключения в нём напряжений образцы рекомендуют закаливать с последующим воздушным охлаждением (или охлаждением в горячей воде).

После такой термической обработки предел прочности и сопротивление износу увеличивается, и характеристики образцов становятся аналогичными более дорогим маркам.

Эти технические особенности позволяют изготавливать тонкостенные детали, что очень важно для конструкций, к которым требования по безопасности и прочности элементов очень велики, с одновременными требованиями по снижению их массы.

Сталь 09Г2С — аналоги

Аналоги стали 09Г2С выпускают как в Европе, так и в Азии. Например, немецкие металлургические компании предлагают своим потребителям марку 9MnSi5, румынские — 9SiMn16, болгарские 09G2S. Япония и Китай соответственно SB49 и 12Mn.

Состояние поставки

Сортамент из данной стали может поставляться в следующих вариантах:

  • листовые штампованные заготовки
  • поковки
  • лист горячекатаный и полосы
  • прокат толстолистовой и широкополосный
  • сортовой горячекатаный прокат
  • тонколистовой прокат
  • горячедеформированные и холоднодеформированные бесшовные трубы
  • трубы электросварные прямошовные
  • сортовой и фасонный прокат

Дополнительная ценность

Эта марка стали имеет ценность не только в виде первичного сортамента для заготовок. Отходы сплава 09Г2С имеют ценность и как металлолом, несмотря на то, что сталь низколегированная. Спрос обуславливается формой и профилем лома, от которых зависит, отправится ли лом на переработку или будет классифицирован как деловой металл.

Источник: https://instrument.guru/metalloobrabotka/harakteristiki-stali-09g2s-i-eyo-primenenie-v-promyshlennosti.html

Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Аналоги и заменители

Стали заменители:

  • 09ГС,
  • 09Г2ДТ,
  • 09Г2Т,
  • 10Г2С

Иностранные аналоги:

  • TSt E 355 (1.0566) — Германия DIN
  • A590 AЗ, A 36-207 — Франция (AFNOR)

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89.
Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°C до +475°C под давлением.

В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм2.

Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.

В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм2

Расшифровка стали 09Г2С

Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.

Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.

Буква С означает, что в стали содержится кремний.

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углерод
Mn, марганец
Si, кремний
P, фосфор
S, сера
Cr, хром
Ni, никель
Cu, медь
As, мышьяк
N, азот
не более
0,12 1,3-1,7 0,5-0,8 0,035 0,040 0,30 0,30 0,30 0,08 0,008

Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали НД на поставку Температура рабочей среды (стенки), °С Дополнительные указания по применению
Листы ГОСТ 5520, категории 7, 8, 9 в зависимости от температурыстенки От -70 до 200 Для сварных узлов арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе схолодным климатом
Категория 6 От -40 до 200
Категории 3, 5 От -30 до 200
Категория 12, 17 От -40 до 475
Категория 15, 17 От -70 до 475
Листы ГОСТ 19281, категория 3 От -30 до 200
Категория 4 От -40 до 200
Категория 12 От -40 до 475
Категории 7, 15 От -70 до 200
Читайте также:  Как своими руками переделать блок питания шуруповёрта 12 и 18 вольт на работу от сети

Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали, по ГОСТ 1759.0 Стандарт или технические условия наматериал Параметры применения
Болты, шпильки, винты Гайки Плоские шайбы
Темпера- турасреды, °С Давление номи- нальное,МПа (кгс/см2) Темпера- турасреды, °С Давление номи- нальное,МПа (кгс/см2) Темпера- турасреды, °С Давление номи- нальное,МПа (кгс/см2)
09Г2С ГОСТ 19281 От -70 до 425 16 (160) От -70 до 425 16 (160) От -70 до 450 Не регламен-тируется

Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак

Марка стали Температура применения стали, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см2)
Св. 1(10) до 2(20) Св. 2(20) до 5(50) Св. 5(50) до 8(80)
09Г2С 300 300 300

ПРИМЕЧАНИЕ
Условия применения установлены для скорости коррозии азотного слоя не более 0,5 мм/год.

Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах

Марка стали Температура применения стали, °С при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см2)
1,5(15) 2,5(25) 5(50) 10(100) 20(200) 30(300) 40(400)
09Г2С 290 280 260 230 210 200 190

Температура критических точек, °С

Ac1
Ac3
Ar3
Ar1
725 860 780 625

Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)

σ0,2, МПа, при температуре испытаний, °C
250 300 350 400
225 195 175 155

Механические свойства

ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа, σв, МПа, δ5 (δ4), %
не менее
ГОСТ 19281-2014 Сортовой и фасонный прокат До 10 345 490 21
ГОСТ 19281-2014 Лист и полоса (образцы поперечные) От 10 до 20 вкл. 325 470 21
Св. 20 до 32 вкл. 305 460 21
Св. 32 до 60 вкл. 285 450 21
Св. 60 до 80 вкл. 275 440 21
Св. 80 до 160 вкл. 265 430 21
ГОСТ 19281-2014 Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные) От 10 до 32 вкл. 365 490 19
От 32 до 60 вкл. 315 450 21
ГОСТ 17066-94 Лист горячекатанный 2 — 3,9 490 (21)

Механические свойства при повышенных температурах

tисп., °C σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % Ψ, %
20 300 460 31 63
300 220 420 25 56
475 180 360 34 67

Примечание. Нормализация при 930—950 °С.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tотп., °C σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % Ψ, %
20 295 405 30 66
100 270 415 29 68
200 265 430
300 220 435
400 205 410 27 63
500 185 315 63

Ударная вязкость KCU

ГОСТ
Состояние поставки
Сечение, мм
KCU, Дж/см2, при температуре, °C
+20
-40
-70
ГОСТ 19281-89 Сортовой и фасонный прокат От 5 до 10
От 10 до 20 вкл.
От 20 до 100 вкл.
64
59
59
39
34
34
34
29
Лист и полоса От 5 до 10
От 10 до 160 вкл.
64
59
39
34
34
29
Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные) От 10 до 60 49 29

Категорийность стали 09Г2С

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,0 и Kv б.ст = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σв = 520 МПа.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Источник: http://enginiger.ru/materials/nizkolegirovannye-stali/stal-09g2s-konstruktsionnaya-nizkolegirovannaya-dlya-svarnyh-konstruktsij/

Сталь 09Г2С, её характеристики, расшифровка и область применения

В мире существует не одна сотня марок сталей. Только в одном отечественном марочнике дано описание более 700 марок этого сплава.

Но, можно сказать, что из всего этого количества только несколько пользуются заслуженным спросом у производителей различного вида металлических конструкций.

Характеристики стали 09Г2С позволяют отнести ее именно к этому меньшинству. Почему так происходит и где она находит применение?

09Г2С — химический состав

Сталь относится к кремнемарганцовистым. В соответствии с требованиями ГОСТ 27772-88 полностью соответствует стали С345. Последняя используется для изготовления строительных конструкций.

В соответствии с принятой в нашей стране системой маркировки — состав 09Г2С расшифровывается следующим образом:

  • углерод (С) — 0,09%;
  • марганец (Мn)- 2%;
  • кремний (Si) — не более 1%.

Количество легирующих компонентов в составе стали не так и высоко, именно поэтому сталь 09Г2С относят к низколегированным. Этот сплав лежит в основании целого семейства сталей. Например, — 09г2, 09г2дт, 09г2т, 10г2с и многие другие. Характеристики сплавов этого семейства примерно схожи.

09Г2С — свойства

Состав сплава обеспечивает этому материалу следующие основные свойства:

  • плотность 7,85 г/куб. см.;
  • предел текучести, при нагреве до различных температур лежит в диапазоне от 255 до 155 МПа.

Детали из сплава 09Г2С могут быть сварены между собой любым известным видом сварки, используемым в промышленности. При этом нет необходимости в проведении каких-либо никаких дополнительных подготовительных операциях, например, предварительном подогреве места сварки.

Сталь этого типа нашла свое применение при создании сварных конструкций. Хорошая свариваемость этого материала обеспечена низким содержанием атомов углерода.

Многолетний опыт показывает, что более высокое количество углерода приводит к образованию различных дефектов, например, пористости, непроварам. Более того, при выгорании углерода в структуре сварного шва образуются закаленные микроучастки и это приводит к снижению качества шва.

Среди многих достоинств этой стали можно назвать и то, что она не приобретает дополнительную хрупкость после отпуска. Кроме того, ее структура позволяет обеспечить устойчивость к излишнему нагреву и как следствие появлению трещин в районе сварного шва. 

Для производства стали этой марки применяют несколько способов:

  • мартеновский;
  • электротермический;
  • конверторный.

В качестве основного сырья применяют чугун. В соответствии с требованиями ГОСТ расплав оптимизируют, то есть:

  • поднимают количество углерода;
  • вводят легирующие компоненты.

Благодаря этим мероприятиям готовая продукция получает требуемые свойства.

Номенклатура продукции из стали 09Г2С

На металлургических предприятиях нашей страны производят следующий прокат:

  • 19281-73 Сортовой и фасонный прокат;
  • 19282-73 Листы и полосы. 

То есть на рынке металлургической продукции потребители могут приобрести швеллер, уголок, лист и пр. Можно смело говорить, что такая ширина номенклатуры обеспечена именно свойствами и, конечно, ценой этого материала.

Для сравнения, можно сказать, что в среднем цена горячекатанного листа из стали 09Г2С составляет 43 000 рублей за тонну, в то время, как лист обычной стали стоит примерно 41 000 — 43 000. Но, свойства описываемого материала, перекрывают все затраты, связанные с его приобретением и обработкой.

09Г2С — область применения

Изделия из стали 09Г2С применяют для производства конструкций различного назначения. Этому способствует высокая прочность что позволяет использовать более тонкие компоненты конструкций.

То есть, там, где толщина материала из обыкновенной стали составляет 5 мм, то из низколегированной, она будет в 1,5 — 2 раза меньше, и при этом надо помнить, то, что стоимость этих разных сталей примерно одинакова.

Характеристики, присущие сплаву 09Г2С, позволяют применять ее при изготовлении деталей и узлов, которые будут работать в температурном диапазоне от -70 до +450 градусов Цельсия.

Свариваемость, которая в сравнении с другими сталями, существенно выше, позволяет создавать сложные инженерно-технические конструкции эксплуатируемые в судо- и машиностроении, на железнодорожном транспорте. После проведения определенных видов термической обработки, эту сталь применяют для производства трубопроводной арматуры.

Кстати, возможность работы этой стали при температуре в -70 градусов, позволила использовать трубы из этого материала для транспортировки углеводородов на севере нашей страны.

Эта сталь, обладающая высокой способностью к свариванию и отменными механическими параметрами, идеально подходит для производства фасонных изделий, например, балки или  швеллера. Кроме того, из этой стали производят комплектующие для станкостроения, транспорта, строительной и химической отрасли.

В строительстве широко используют квадратную трубу, выполненную из стали 09Г2С. Из нее производят различные ограждения, в том числе декоративные, возводят рекламные конструкции, малые архитектурные формы. Важную роль этот материал играет и в производстве котельного оборудования, большая часть, которого, произведена именно из него.

Следует отметить, что использование конструкций из стали 09Г2С позволяет функционировать объектам городского хозяйства, транспортным системам, производственным комплексам, расположенным в регионах с суровым северным климатом.

Например, широким спросом пользуется такая продукция как фланцы. Опыт показывает, что сталь 09Г2С является оптимальным материалом для их производства.

Дело в том, что они могут быть использованы как в помещении, так и при работе в различных температурах, в том числе и низких.

Читайте также:  Основные месторождения тяжелых металлов

Широкую применяемость стали 09Г2С и ее аналогов, объясняется не только исключительными технологическими свойствами, но, с точки зрения снижения затрат, на производство конкретных изделий. В самом деле, конструкции, сваренные из этого материала проще обрабатываются, имеют меньшую массу и обладают хорошими параметрами по прочности и износостойкости.

Сварка стали

Как уже отмечалось выше, сварка стали 09Г2С не требует предварительной подготовки, но существуют методы, при которых применяют дополнительный нагрев до 120 C. Сварку деталей можно выполнять, применяя любые электроды, например, Э42А или Э50А.

Технология и сварочные приемы ничем не отличаются от тех, которые применяют при работе с другими марками сталей. Но есть и небольшие исключения, например, ГОСТ требует выполнять разделку кромок при толщине стального листа от 5 мм.

Хорошая свариваемость 09Г2С позволяет работать без разделки кромок до толщины в 40 мм. 

При полуавтоматической сварке листов, типовым режимом можно назвать следующий:

  • сила сварочного тока — от 200 до 230 А;
  • давление защитного газа — от 2 до 2,2 атм.

Конструкции из этой стали не требуют особых условий при охлаждении после сварки. Остывая, на открытом воздухе она набирает необходимые параметры качества шва.

Аналоги и заменители стали 09Г2С

При разработке металлических конструкций инженер-конструктор может выполнить замену 09Г2С на следующие стали отечественного производства 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С.  Кроме того, в отечественной промышленности широко применяют и импортные аналоги, такие как: A 516-55 (ANSI — США), SM41B (JIS — Япония).

Источник: https://prompriem.ru/stati/stal-09g2s.html

Сталь 09Г2С

Данный сплав относится к классу конструкционных низколегированных сталей. Она используется для изготовления различных металлических деталей и элементов для сварных металлоконструкций, работающих под давлением и при различных температурах.

Конструкционная сталь — сплав, который применяется для изготовления различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладает определенными механическими, физическими и химическими свойствами.

см. Википедию

 

Марки стали 09Г2С в наличии на складе

 

Преимущества и применение стали 09Г2С

Сталь 09Г2Сне перегревается и не закаливается в процессе сварки. Ее пластические свойства остаются на высоком уровне, а зернистость не увеличивается. Все эти характеристики делают такой сплав идеальным для использования в сварных конструкциях. Процесс сварки может осуществляться с предварительным подогревом (приблизительно до 100°-120°) и без него.

Именно эта марка позволяет создавать максимально тонкостенные элементы, что отлично подходит для ее применения в судостроении и строительной области. К тому же материал довольно прочный и долговечный, что обуславливает безопасность сооружения.

Листовой прокат из стали 09Г2Слегко гнется. Это позволяет создавать сложнейшие конструкции для газодобывающей, нефтяной и химической отрасли. В таких сферах стальные изделия из этой марки представлены в виде труб и трубопроводной арматуры.

Преимущества стали 09Г2С

  • Высокая механическая прочность
  • Долговечность – срок службы деталей из этой стали более 30 лет
  • Широкий диапазон рабочей температуры – от -70°С до +425°С
  • Отсутствует склонность к отпускной хрупкости
  • После отпуска вязкость стали не снижается
  • Не теряет пластичность и не изменяет зернистость при сварке элементов

Свойства стали 09Г2С

Удельный вес этого сплава составляет 7,85 г/см3. Свариваемость этой стали не ограничена.

Способы сварки:

  • ручная дуговая (РДС)
  • аргонно-дуговая (АДС) под флюсом и с газовой защитой
  • электрошлаковая (ЭШС)

Температура критических точек составляет:

  • Ac1 = 725°
  • Ac3(Acm) = 860°
  • Ac3(Acm) = 860°
  • Ar1 = 625°

У материала отсутствуют флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости.

Температура ковки:

  • начало – 1250°С
  • конец – 850°С

Обрабатываемость резанием доступна в нормализованном отпущенном состоянии δB=520 МПа, Кυ б.ст=1,0 К υ тв. спл=1,6

Предел текучести при разных температурах:

  • 250°С = 2207,25 кгс/см2 (225 МПа)
  • 300°С = 1912,95 кгс/см2 (195 МПа)
  • 350°С = 1716,75 кгс/см2 (175 МПа)
  • 400°С = 1520.55 кгс/см2 (155 МПа)

Отечественные и зарубежные аналоги

Россия 09Г2, 09Г2Т, 09Г2ДТ, 10Г2С
Германия 13Mn6, 9MnSi5
Болгария 09G2S
Венгрия VH2
Румыния 9SiMn16
Япония SB49
Китай 12Mn

Интересует прокат из стали этой марки или остались вопросы?

Источник: http://stalmaximum.ru/09g2s/

Марочник стали и сплавов

Главная ГОСТы Материалы Поиск Калькулятор Аналоги Объявления Новости

НАВИГАЦИЯ: Материалы -> Сталь конструкционная для сварных конструкций     ИЛИ     Материалы -> Сталь конструкционная-все марки Марка : 09Г2С Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С Классификация : Сталь конструкционная для сварных конструкций Дополнение: Сталь легированная кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345 Применение: Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением. Зарубежные аналоги: Известны

09Г2С:   купить   Ауремо ООО   www.auremo.org Поставщик:   Санкт-Петербург +7 (812) 680-16-77 ,   Днепр +380 (56) 790-91-90,     info [a] auremo.org

Виды поставки материала 09Г2С

В22 — Сортовой и фасонный прокат   ГОСТ  8281-80;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  26020-83;   ГОСТ  8509-93;   ГОСТ  8510-86;   ГОСТ  8239-89;   ГОСТ  8240-97;   ГОСТ  8278-83;   ГОСТ  8283-93;   ГОСТ  2590-2006;   ГОСТ  21026-75;   ГОСТ  25577-83;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  14635-93;   ГОСТ  13229-78;   ГОСТ  19425-74;   ГОСТ  19771-93;   ГОСТ  19772-93;   ГОСТ  9234-74;   ГОСТ  8282-83;
В23 — Листы и полосы   ГОСТ  103-2006;   ГОСТ  17066-94;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  5520-79;   ГОСТ  82-70;
В33 — Листы и полосы   ГОСТ  19282-73;   ГОСТ  10885-85;
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним   ГОСТ  9567-75;   ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  30564-98;   ГОСТ  30563-98;   ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  8731-87;   ГОСТ  8732-78;   ГОСТ  53383-2009;

Химический состав в % материала   09Г2С

ГОСТ   19281 — 2014 C Si Mn Ni S P Cr V N Cu Asдо   0.120.5 — 0.81.3 — 1.7до   0.3до   0.035до   0.03до   0.3до   0.12до   0.008до   0.3до   0.08

Примечание: Сталь должна быть раскислена Al=0.02-0.06%. Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ 19282-73

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 860 ,       Ar3(Arcm) = 780 ,       Ar1 = 625

Технологические свойства материала 09Г2С .

        Свариваемость:     без ограничений.
        Флокеночувствительность:     не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С .

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Лист, ГОСТ 5520-79 430-490 265-345 21 590-640
Трубы, ГОСТ 10705-80 490 343 20
Сорт, Класс прочности 265, ГОСТ 19281-2014 до 250 430 265 21

Физические свойства материала 09Г2С .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20
100 11.4
200 12.2
300 12.6
400 13.2
500 13.8
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Зарубежные аналоги материала 09Г2С

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Германия Япония Китай Болгария Венгрия Румыния
DIN,WNr JIS GB BDS MSZ STAS

Обозначения:

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

09Г2С — Сталь конструкционная для сварных конструкций09Г2С — химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

При использовании информации сайта гиперссылка на «Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)» обязательна на каждой странице. Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма » Интернет и Право «

Марочник стали и сплавов.     К о н т а к т н а я   и н ф о р м а ц и я
©   2003 — 2019   Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г.     При использовании информации сайта гиперссылка на   «Марочник стали и сплавов »  (splav-kharkov.com) обязательна
Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных


Раньше данный сайт располагался по адресу: splav.kharkov.com

Источник: http://splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=120

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок