Разметочный карандаш по металлу своими руками

Итак, как то вечером моя любимая жена сказала: Надо сделать детям качельку во дворе (Но что бы я в неё влезла).

Ну надо так надо, значит будем делать! Материал между железом и деревом, выбрали железо.

Делать решили что-нибудь простое, типа этого.

• Дальше начали обсуждать детали.
• Не плохо бы лесенку, чтобы соплюки могли лазить.
• Ну ок, проект можно чуть-чуть усложнить.

Поехали!…. для начала в Леруа за железом.

Первым делом глушим отверстия в балках, торцы которых выступают.

Далее на опорные столбы наварил юбочки из старой железной двери, чтобы конструкция уверенно держалась и не проваливалась в землю.

Распускаем метр цепи на крепежа сетки.

Начинаем собирать, собака помогает.

Самое сложное было выставить диагонали и уровень углов, час бегал с рулеткой и уровнем…

Когда почти доделал, собака переполненная желанием помогать, порвала вертляк и снесла к херам всю конструкцию…… Очень хотелось убивать…

Варить было не менее сложно, варю я плохо и пока начали получатся более менее нормальные швы, я сточил штук пять заточных дисков.

Болгарка — это отдельный разговор, так как варю я плохо, я много работаю болгаркой, наварил плохо, счищаю, переделываю, иногда много, много раз.

Если вы ненавидите соседа-мудака с перфоратором, у вас просто не было соседа-мудака с болгаркой….

Ну вот каркас сварен

Докантован до места и поставлен на ноги (Что оказалось не так просто, эта дура весит около 300кг, но с помощью лома и какой то матери я справился)

Приделал фанеру для скалодрома, перетащил песочницу, вкопал опоры примерно на 30/40 см.

Ну а дальше много нудной работы по вязанию сетки, развешиванием снарядов, и.т.д.

Вобщем вот результат.

Ну вот вроде и всё, заняло всё примерно две недели (по три/четыре часа, вечерами после работы, + 4 выходных фул тайм), по деньгам вышло примерно 35. 20 из них на метал. 15 на обвес.

Спасибо за внимание, с вами был ваш рукожоп.

Все орфографические и пунктуационные ошибки, являются индивидуальным почерком автора.

Как сделать из сверла разметочный карандаш

Такой карандаш необходим каждому, кто работает с металлом. С его помощью легко наносить разметочные линии, которые невозможно смыть с поверхности детали, заготовки.

Для изготовления разметочного карандаша понадобится пруток из латуни. Его оптимальный диаметр – 1…1,8 см выбирается пользователем на свое усмотрение. Необходимо для поделки также тонкое (2…6 мм) сломанное сверло. Для скрепления деталей нужно подготовить суперклей или эпоксидную смолу.

Из инструментов при работе пользуются: ленточной пилой; токарным станком; напильником; тисками, наждачной бумагой разной зернистости; болгаркой с диском для шлифования; токарными резцами.

Вначале работают с латунным прутком. Его зажимают в тиски ленточной пилы. Запускают ее и отрезают кусок длиной, равной примерно размеру авторучки.

Заготовку зажимают в патроне токарного станка, обтачивают выступающий торец, делая его ровным. Переворачивают заготовку и повторяют те же операции с другим торцом отрезка прутка.

Снабжают заднюю бабку токарного станка сверлом диаметром чуть больше, чем подготовленное ранее сломанное сверло. Сверлят в торце латунного прутка осевое отверстие. Сверло периодически вытаскивают, чтобы облегчить выход стружки. Это необходимо, так как латунь является мягким и вязким материалом.

С помощью резца конец прутка с осевым отверстием превращают в конус, как это бывает у заточенного карандаша. Конусную поверхность обрабатывают напильником, сглаживая неровности, оставленные резцом.

Резцом на поверхности прутка, вблизи основания конусной части, устраивают насечку в виде 5…10 параллельных неглубоких канавок, отстоящих одна от другой на 3…5 мм. Она нужна для надежного удержания будущего карандаша в руках. Шлифуют переднюю часть будущего карандаша наждачной бумагой.

Переворачивают заготовку, вставляют ее опять в патрон токарного станка, устраивают вблизи конца насечку из 3…4 канавок, как это делали в передней части.

Берут сломанное сверло, зажимают его хвостовиком в шуруповерте. Включают прибор и затачивают на точиле переднюю часть. В итоге она должна превратиться в острый конус длиной 0,5…1 см.

Готовят немного эпоксидной смолы, смешивая ее с отвердителем. Смазывают ею хвостовик сверла и вводят его в осевое отверстие на заостренном конце прутка из латуни. После того, как смола затвердеет, зачищают соединение.

1. Изготовленный из сверла карандаш позволяет устраивать разметку на текстолите, металле.

Чертилка по металлу из болта и обломка сверла

Для разметки по металлу требуется специальный инструмент — чертилка. Его можно изготовить своими руками из доступных материалов.

В этой статье мы расскажем, как сделать простую и удобную чертилку из болта и сломанного сверла по металлу.

Идеей поделился автор YouTube канала Mistry MakeTool — берите на заметку. 

Необходимые инструменты и материалы:

1. сверлильный станок или электродрель;
2. болгарка;
3. напильник по металлу;
4. болт;
5. кусок сломанного сверла.

Советуем вам также прочитать статью: как соединить два отрезка трубы одинакового диаметра встык. 

Первым делом необходимо подобрать подходящий по длине болт. Зажимаем его в тисках, отрезаем шляпку и часть резьбы.

После этого зажимаем получившуюся шпильку в патроне сверлильного станка, и обтачиваем конец под конус. Острый край немного притупляем. 

Дополнительно делаем с помощью напильника по металлу насечки, чтобы чертилку удобно было держать в руках.

На следующем этапе в шпильке необходимо высверлить посадочное отверстие для установки сверла.

Далее берем сломанное сверло по металлу, и затачиваем его, чтобы кончик был острым.

В просверленное отверстие в шпильке капаем 1-2 капли быстросохнущего (секундного) клея, и потом вставляем обломок сверла.

Самодельная чертилка по металлу готова. Такой инструмент очень легко изготовить, и при этом он прослужит долго.

Подробно о том, как сделать чертилку по металлу своими руками, вы можете посмотреть в авторском видеоролике.

DIY Straight Scriber Marking Tool || Metal Scriber

Наверх

Чертилка слесарная по металлу

Разметка детали — важнейшая операция в технологический цепочки производства. В зависимости от требований по точности, читаемости линий на поверхности выбирается способ их нанесения. Карандаш, мел, маркер удобны в работе. Не нужно прилагать усилий во время разметки.

Однако эти методы недостаточно эффективны во многих случаях. Линии слишком широкие, легко удаляются в процессе работы и плохо видны во время обработки.  Оптимальным инструментом для качественной разметки считается слесарная чертилка по металлу. Линии хорошо видны, их невозможно стереть.

Тонкий контур позволяет изготавливать детали высокой точности.

Описание инструмента

Отечественные производители долгие годы опирались в производстве на строгие правила, регламентируемые в законодательных актах. Так чертилка по металлу разметочная ГОСТ 24473-80 должна соответствовать указанным в документе размерам и характеристикам. Допускались до производства следующие виды инструмента:

• односторонняя;
• двусторонняя;
• односторонняя с рукояткой;
• двусторонняя с рукояткой.

Оговаривался и материал изготовления. Чертилка могла быть цельной из углеродистой стали, либо с твердосплавной напайкой. В качестве режущего элемента иногда применялись сменные иглы. Изготавливают инструмент из стали марок У10, У12.

У таких моделей есть свои плюсы и минусы. К недостаткам можно отнести быстрый износ острия. Преимуществом является возможность заточить приспособление на любом абразивном оборудовании. К тому же стальной образец дешев.

Дороже обойдется слесарная чертилка по металлу с победитовым наконечником.

Срок ее службы многократно дольше, она не боится окалины, пыли, грязи на поверхности. Для заточки необходим специальный алмазный круг.

Скачать ГОСТ 24473-80

Изготовление своими руками

Домашний мастер не ограничен жесткими производственными регламентами и требованиями. Он вправе сделать чертилку слесарную по металлу для себя из желаемого материала, нужного размера, формы.

Опытные мастера, даже на крупных предприятиях, где есть возможность пользоваться заводским изделием считают, что сделанная своими руками модель лучше. Самодельная чертилка учитывает индивидуальные особенности работника, особенности выполнения операций.

Удобная рукоятка комфортнее в работе, поскольку часто приходится прикладывать значительные усилия при нанесении разметки.

Решив, что инструмент необходим, встает вопрос — из чего сделать слесарную чертилку, чтобы она была удобная и прослужила долго?

Вариантов много, например:

1. Слесарный инструмент: напильник, метчик, сверла из инструментальной стали, керн.
2. Деталь из высокопрочного сплава: клапаны, валы, иглы, спицы.
3. Сверла, буры с победитовой напайкой.

Технологии производства в домашних условиях предполагают наличие необходимого инструмента, навыков работы. Решить, как сделать своими руками чертилку в данном случае, это выбор мастера. Среди наиболее популярных способов отмечают следующие:

• заточка удобной детали по чертежам;
• изготовление держателя для чертилки со сменными иглами;
• сварная конструкция из рукоятки и режущего острия.

При работе с абразивным инструментом следует помнить, что недопустимо перегревать заготовку. Появление окалины на поверхности — брак. Минимум 0,5 мм металла следует удалить в этом случае. Применяются охлаждающие жидкости и щадящий режим обработки.

Хорошим решение для изготовления своими руками чертилки будет использование швейных игл. Для их производства берется высокопрочная углеродистая сталь. Сделав рукоятку, можно из дерева или других материалов, вставляют зажимной механизм для иглы. Предварительно ее укорачивают до нужного размера. Еще проще использовать швейные иглы можно сняв шток с неисправной машинки.

Совершенно иной, современный подход к решению проблемы предлагают смекалистые умельцы. В сети можно приобрести набор электронной чертилки. Работает она по принципу дуговой гравировки.

Для реализации идеи необходимо знать принципы электротехники, навыки работы с приборами.

Хотя напряжение питание небольшое, подойдет даже шнур от компьютерного порта USB, следует соблюдать технику безопасности.

Для изготовления чертилки с твердосплавной напайкой нужен алмазный круг. Обычный абразив не справится с задачей, его можно только испортить.

При заточке инструмент не боится перегрева, но все равно температуру следует держать под контролем. Обычно фиксируется победит на латунном припое, который может расплавиться. Разумно воспользоваться услугами мастеров заточки.

В бытовых условиях чертилка с твердосплавной насадкой может служить долгие годы после одной заточки.

Какой бы способ изготовления не выбрал домашний умелец, он должен понимать, что работа стоит этих усилий. Разметка на металле с помощью слесарной чертилки качественнее, точнее, нежели аналогичная процедура с использованием маркера, карандаша или мела.

Делаем кернер, шило и чертилку (разметочный кернер) из обломков свёрл

Имелась в стратегическом запасе небольшая кучка обломков свёрл преимущественно трёх-миллиметрового диаметра. И вот, возникла на досуге парочка идей, что с ними можно сделать. Например, усовершенствовать с их помощью имевшееся под рукой шило, которое использовалось по совместительству и как кернер, и как чертилка (она же чертяга, она же разметочный кернер).

Нужно заточить свёрла на нужную остроту и вставить в подходящие рукоятки. Как это было и что в итоге вышло в этом видео:

Для тех, кому неохота смотреть 10 минут всякие неудачные потуги и мелкие подробности, имеем сокращённый вариант, без комментирования и на 4.5 минуты: [Дайджест].

Самая глупая возня вышла с попыткой расточить цанговый зажим хорошей грушевидной рукоятки с 2.5 мм на 3.0 мм,

ибо 2.5-мм сломанного сверла в наличие не нашлось и очень хотелось изобрести 10+1 способ расточки без использования специализированного бора-сверла.

В итоге, последняя попытка заточить сам этот обломок сверла на сверло-развёртку привела к стачиванию до меньшего диаметра самого сверла, в результате чего оно стало идеально подходить к патрону-зажиму, после чего оно и было заточено с другой стороны на шило.

Заточка всех свёрл производилась об шлифовальный диск включённой болгарки, а само сверло вставлено в бормашину (оная самодельная — просто моторчик с цанговым патроном):

• Направления вращения сверла и диска — в противоход.
• В итоге имеем:
• Рукоятка для шила — отличная, советская, хорошей профессиональной формы, от какого-то непонятного, кажется малярного инструмента.

Рукоятка для чертилки — корпус старой плохой (хотя форма корпуса очень удобно лежит в руке) авторучки. Лучше использовать железный корпус, если есть. А то тут пришлось для укрепления Поксипола в головку добавить, а это уже делает наконечник невытаскиваемым, что затруднит его заточку в будущем.

С кернером по идее всё просто — можно просто заточить какой-нибудь стальной стержень и закалить его кончик. Но… хотелось использовать сверло, попробовать получится ли так, попридумывать технологии «как это сделать», помучиться/размяться. Поэтому в стержне с торца было просверлено отверстие 3 мм в диаметре, 1 см в длину, и, между прочим, здорово получилось.

Углы заточки получились такие:

Тут можно поспорить и/или пофилософствовать на тему какие должны быть эти углы. В одном месте Сети написано, что у кернера угол должен быть 100-120°, в другом (особенно у автоматических) — 45-60°. Про чертилку в одном месте написано, что должно быть 8-15° (а на фотках при этом 40-45°), в другом — 15-20° до 50°.

Помнится, на уроках труда в школе были чертилки в виде проволоки, загнутой в кольцо с одной стороны, и  с очень острой заточкой, как у шила, с другой.

Так вот я, например, никогда не мог разглядеть рисок с этих чертилок — слишком уж они тонкие получаются и сливаются с царапинами на металле.

По моему опыту, вот именно таким остриём в 45° наиболее яркие риски получаются, а также им легко просто рисовать и даже писать на железе.

Как сделать чертилку по металлу из болта и обломка сверла

Чертилка (скрайбер или Scriber) – это инструмент для разметки металлических поверхностей. Такие изделия разнообразного исполнения выпускаются промышленностью и в качественном отношении они сильно различаются. Чтобы зря не тратить деньги, его можно изготовить самому даже при невысокой квалификации и без дорогостоящих материалов.

Понадобится для изготовление скрайбера

Для этого подойдет болт с шестигранной головкой TVS диаметром 10 мм, длиной 150 мм и сверло из стали HSS 3 мм твердостью 60-62 HRC. Также нужны будут следующие инструменты и материалы:

• тиски;
• болгарка;
• вертикально-сверлильный станок;
• набор напильников по металлу;
• дрель;
• керн и молоток;
• суперклей.

Процесс изготовления чертилки по металлу

Зажав болт в тиски, отрезаем головку и большую часть резьбы.

Вставляем стержень болта в патрон сверлильного станка, включаем его и болгаркой скругляем торец, образовавшийся после удаления головки.

Переворачиваем болт и формируем на месте оставшейся резьбы конус и притупляем его острие.

Напильником подправляем конус и выполняем два пояска на стержне для удобства в дальнейшем удерживания инструмента пальцами. Окончательно формируем другой торец.

Зажимаем в патроне дрели сверло (сломанное) из стали HSS диаметром 3 мм и формируем рабочую часть в виде острого конуса. Наконечник также можно сделать из карбида кремния или вольфрама.

Затупленный конус болта накерниваем и сверлим осевое отверстие диаметром 3+ мм и глубиной около 25 мм.

Выдавливаем в него капельку суперклея и вставляем крепежной частью заостренное сверло.

Скрайбер полностью готов к работе как по мягкому металлу, так и стали.

Смотрите видео