Краски на основе окислов металлов

Краски на основе окислов металлов

Анастасия Исакова · 09.06.2017

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона.

Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик.

Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Краски на основе окислов металлов

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка.

Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции.

После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Краски на основе окислов металлов

Преимущества и особенности суриковой краски:

  • Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
  • Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
  • Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
  • Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
  • Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
  • Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
  • Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
  • Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Краски на основе окислов металлов

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурика Показатель
Время высыхания окрашенной поверхности На отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала 80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов 14,5 %
Доля пленкообразователя 27 %
Укрывистость эмали при покраске 35 г/кв.м
Расход при обмазке 55-240 г/кв.м
Степень перетира 80-90 мкн
Цвет Желто-оранжевый, ярко-красный
Применение Деревянные, бетонные и металлические поверхности

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими,  а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

Краски на основе окислов металлов

Область применения

Сухой пигмент сурика природного происхождения, получаемый из оксида железа, используют в производстве лакокрасочных материалов (грунтовок, красок и лаков), изготовлении пластмассовых и стеклянных изделий, в автомобильной промышленности. Не рекомендуется использовать сурик для окрашивания деревянных полов.

В судостроении используют корабельный сурик на основе свинца. Такая обработка предотвращает обрастание днищ судов ракушками и защищает от разрушительного воздействия воды.Некоторые автомобилисты используют подобный сурик для обработки днищ автомобилей.

Краски на основе окислов металлов

Применение железного сурика получило распространение в частном строительстве для защиты металлических, бетонных и деревянных конструкций. Им обрабатывают:

  • камины и печи;
  • керамическую плитку;
  • деревянные конструкции;
  • металлические кровли;
  • гаражные ворота;
  • ограждения из металла и дерева;
  • кузова и днища автомобилей;
  • трубопроводы и котлы.

Окраска суриком эффективно защищает обработанную поверхность от воздействия влаги, температуры и солнечных лучей, предотвращает коррозийные процессы. Конструкции приобретают декоративную привлекательность – цвет краски насыщенный, с глянцевым блеском.

Краски на основе окислов металлов

Железный и свинцовый сурик используется как грунтовка при обработке металлических конструкций, подверженных коррозии. Слой ржавчины удаляют, обезжиривают основание под покраску и обрабатывают суриком. Грунтовка препятствует дальнейшей коррозии металла, в качестве финишной отделки можно применять декоративные эмали и краски.

На видео: окраска поверхности железным суриком.

Как наносить железный сурик

При работе с суриком необходимо соблюдать меры безопасности – работать в проветриваемом помещении, не курить и не использовать открытые источники огня, надевать индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы, очки).

Покраска выполняется в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
  • Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
  • Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
  • Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
  • Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.

Покрасочные работы выполняют при температуре окружающей среды +5+35°C. Оставшуюся после использования краску хранят в плотно закрытой таре вдали от источников огня, отопительных систем и взрывоопасных материалов, не допуская попадания влаги и воздействия солнечных лучей.

Краски на основе окислов металлов

Интересный факт про оксид железа

Повсеместно идея защиты железа и стали от коррозии пришла в 18-м века, а в 19-м столетии было рекомендовано использовать для обработки металлических поверхностей грунтовку железным суриком.

Яркий пример долговечности покрытия и высоких антикоррозийных свойств сурика – Эйфелева башня.

После представления проекта конструкции в Париже встал вопрос о защите стальных элементов от коррозии под действием атмосферных осадков.

Краски на основе окислов металлов

Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.

Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.

Краски на основе окислов металлов (6

Пигменты для краски — виды и свойства

Пигменты для красок — это разбавленные особыми веществами тонко перемолотые порошки, добавляемые в лакокрасочные составы. Разноцветная краска (колер) производится за счет перемешивания разных пигментов.

Краски на основе окислов металлов

Цвета пигментов

Для образования разных цветов могут использоваться следующие пигменты:

  • белый — мел, известь или белила;
  • желтый — крон, охра;
  • синий — ультрамарин, лазурь;
  • красный — сурик железный или свинцовый, мумие, киноварь;
  • зеленый — хромовая или свинцовая зелень.

Виды пигментов

Пигментирующие вещества делятся на натуральные и искусственные. Натуральные также подразделяются на органические и неорганические. Природных веществ относительно немного, однако в строительстве они применяются активно, поскольку их использование обходится дешевле, чем производство искусственных компонентов.

Натуральные пигменты

Минеральные красители

Пигменты на натуральной основе извлекаются из металлов и окислов. К числу источников для получения красителей относятся такие неорганические элементы с соответствующими цветами:

  • окислы железа (желтый, коричневый, красный);
  • марганец (желтый, фиолетовый, коричневый);
  • хром (зеленый);
  • кобальт (синий);
  • медные окислы (изумрудный, красный, ярко-зеленый);
  • сурьма (желтый);
  • охра (бледно-желтый, золотистый, темно-желтый, при прокаливании — красный);
  • марс (светло-коричневый, темно-коричневый);
  • умбра (красновато-коричневый, зеленовато-коричневый);
  • ван-дик (коричневый);
  • ультрамарин (синий).

Краски на основе окислов металлов

Минеральные красители характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к свету, хорошей смешиваемостью и сочетаемостью со связующими.

Читайте также:  Металлы для работы при низких температурах

Характеристики некоторых неорганических красителей:

  1. Сухая охра. Извлекается из глинистых минералов, которые окрашены гидратированными оксидами железа. Цвет сухой охры — желтый, желто-коричневый. Охра используется как красящее вещество при изготовлении растворов цемента, применяемых для создания декоративной штукатурки. Также используется при производстве силикатных и клеевых красок. Составы с охрой хорошо подходят для покраски изделий из бетона, металла и дерева. Пигмент отличается прочностью, укрывистостью, устойчивостью к свету и щелочам.
  2. Натуральная сиена. Глиняное красящее вещество желтого цвета. На вид похоже на охру, но в составе сиены большее количество оксида железа и кремнезема. Сиена устойчива к щелочам и извести и применяется практически во всех разновидностях краски. При смешивании с маслом сиена обретает лессировочные характеристики. Такие составы часто используются при отделочных работах по дорогим породам дерева.
  3. Красный-сурик железный. Включает в себя оксид железа и следы кварцевых минералов. Цвет красящего вещества — красно-коричневатый. Пигмент извлекается путем тонкого помола железной руды. Вещество не ядовито само по себе, но его пыль содержит токсины. Разные марки сурика железного применяются для добавления в алкидные грунтовки и лакокрасочных материалов специального назначения (для покраски судов, антикоррозийные составы). Также сурик нашел широкое применение в масляных составах для покраски металлических изделий, расположенных на открытом воздухе. Стоимость производства элемента невелика, поэтому он используется в клеевых красках и эмалях.
  4. Умбра натуральная. Пигмент включает марганцевые и железные оксиды. Цвет умбры — коричневый с оттенком зеленого или же темно-желтый. В результате прокаливания умбра приобретает красно-коричневую окраску. Краситель отличается повышенной прочностью, хорошими красящими свойствами. Добавление умбры позволяет маслам сохнуть быстрее. Красящее вещество применяется для покраски штукатурки, изделий из металла и дерева.Краски на основе окислов металлов
  5. Оксид хрома. Пигмент производится в результате сложных химических реакций. Цвет — от светло-зеленого до темно-зеленого. Недостатки оксида хрома состоят во взрывоопасности, токсичности и пожарной опасности. Достоинства вещества заключаются в высокой устойчивости к свету, большой прочности, устойчивости к кислотам и щелочам даже при высоких температурах. Пигмент можно добавлять к пигментам любого происхождения. Оксид хрома применяется для особо важных покрытий на химических предприятиях, поверхностях труб и оборудования, подвергающихся высокой термальной нагрузке.
  6. Сурик свинцовый. Цвет — яркий оранжевый или оранжево-красный. Отличается большим весом и представляет собой продукт окисления свинцового глета при высокой температуре. Сурик свинцовый — очень токсичный материал. Пигмент характеризуется высокой устойчивостью к щелочам, антикоррозионными качествами и укрывистостью. Сурик свинцовый отличается низкой устойчивостью к кислотам.
  7. Марс коричневый. Цвет — темно-коричневый, светло-коричневый. Пигмент производится при прокаливании смеси, включающей марганец, оксид железа, гидрат оксида алюминия. Марс коричневый отличается устойчивостью к щелочам и свету, а также приемлемой укрывистостью и лессировочными свойствами. Компонент используется со связующими в водных и неводных составах. Красящее вещество применяется для покраски металлических и деревянных изделий, а также оштукатуренных поверхностей.
  8. Изумрудная зелень. Краситель характеризуется высокими лессирующими свойствами, устойчив к воздействию света, влажности и газов.
  9. Кобальт синий. Цвет — ярко-синий. Вещество светоустойчиво и хорошо переносит воздействия атмосферных осадков, характеризуется высокими сиккативными и лессирующими качествами. Кобальт синий отличается повышенной маслоемкостью и невысокой укрывистостью.
  10. Берлинская лазурь светоустойчива, ей свойственна укрывистость и интенсивность окраса.Краски на основе окислов металлов

Органические красители

Органика извлекается из насекомых и растений. Такие красители, в отличие от минеральных, растворимы в воде, маслах и спирте. Для органики характерна меньшая прочность в сравнении с минеральными красителями. Поскольку эти пигменты не создают красочного слоя, а проникают в структуру поверхности, они чаще всего применяются при окраске тканей.

Распространенным представителем органики является краплак, извлекаемый из корней марены или крапа. Еще одно вещество растительного происхождения — индиго, получаемое из вайды. Современная промышленность также производит синтетическое индиго. Из морских моллюсков получают пигмент светло-коричневого цвета. Методом прокаливания из органического сырья можно получить черные красящие вещества.

Искусственные пигменты

Синтетические красящие вещества отличаются максимальной устойчивостью к влажности, атмосферным осадкам, свету и газам. Они характеризуются яркостью оттенков. Благодаря таким качествам искусственные пигменты давно заняли лидирующее место среди всех красителей.

Красители синтетического происхождения делятся на неорганические или минеральные. Неорганические пигменты производят путем сложных химических реакций. Синтетические неорганические пигменты характеризуются постоянством химической структуры, ярким и чистым цветом.

Стоимость изготовления таких компонентов стоит довольно дорого по сравнению с натуральными красящими веществами. Применяются неорганическая синтетика в строительной отрасли для создания неводных лакокрасочных составов.

Минеральные синтетические красители создаются в результате сочетания 2-3 составляющих. По методу производства такие пигменты подразделяют на осажденные из растворов металлов и солей или изготовленные прокаливанием.

Ультрамарин

Относится к классу синтетических неорганических красителей. Имеет в своем составе алюмосиликат натрия и серу. Ультрамарин часто применяется в строительной отрасли в малярных красках, водных и неводных лакокрасочных составах.

Такими красками окрашиваются бетон, металл, дерево, а также оштукатуренные поверхности. В чистом виде ультрамарин применяется крайне редко, а если это случается, то цель обычно состоит в нейтрализации желтой окраски извести или мела.

Краски на основе окислов металлов

Ультрамарин может применяться как лессировочный краситель. Пигмент отличается устойчивостью к воздействию света и щелочей. Однако добавление красящего вещества в растворы извести нежелательно, так как вещество в этом случае теряет цвет. Ультрамарин подходит для взаимодействия со всеми разновидностями связующих при осуществлении внутренних и наружных отделочных работ.

Киноварь

Краситель характеризуется ярко-красным окрасом, но бывает и темных тонов. Киноварь может применяться для производства всех видов красок, используемых для покраски бетонных, кирпичных, оштукатуренных и деревянных поверхностей. Допустимо использование, как для внутренних, так и для наружных отделочных работ.

Пигменты и свойства красок

Важным элементом лакокрасочного материала считается связующее вещество. Его функция — соединение частиц красителя и закрепление их на поверхности. Связующие вещества оказывают влияние и на цвет, поскольку все они отличаются коэффициентами преломления лучей света.

Очень важным показателем для масляной краски является маслоемкость красителей. Маслоемкость — это показатель количества масла, которое понадобится для изготовления краски на определенный объем пигмента. Показатель маслоемкости зависит от суммарной площади поверхности частиц, а кроме того, от физико-химических характеристик масла, применяемого в роли связующего.

Следующий существенный показатель, на который влияют пигменты — скорость высыхания краски. Часть красителей, к примеру, кобальт и свинцовые белила, делают процесс сушки более интенсивным. Некоторые же пигменты (газовая сажа, краплак и др.), наоборот, замедляют высыхание.

Пигмент должен соответствовать определенному эталону цветового фона, который определяется структурой его частиц, их возможностями по преломлению, отражению и поглощению лучей света.

Еще одно требование к красителю — необходимая степень дисперсности. Под этим качеством понимается степень измельченности, которой добиваются механическим дроблением, отстаиванием, осаждением в смеси растворов (мокрый метод) или за счет нагревания в особых печах (сухой метод). Чем ниже дисперсность, тем прозрачнее лакокрасочный материал, как и наоборот.

Дисперсность красителя в некоторых красках определяет их оттенок. К примеру, тонко измельченные цинковые белила дают синий оттенок, а сиена увеличивает насыщенность тона. В масляных составах повышенная дисперсность приводит к снижению показателя пластичности.

Читайте также:  Статья о том, для чего нужна картофелекопалка и как своими руками сделать её для мотоблока

Дисперсность влияет и на другой показатель пигмента — укрывистость. Эта характеристика показывает количество красителя, необходимое на квадратный метр окрашиваемой поверхности.

При этом подразумевается, что под слоем краски не будет видна находящаяся ниже поверхность или грунт.

Показатель укрывистости зависит от внутренней структуры кристаллов, которым свойственны разные коэффициенты преломления лучей света.

Красители с невысокой дисперсностью находятся в основе корпусных и кроющих лакокрасочных составов, а пигменты с высокой дисперсностью имеются в составах лессировочных (более прозрачных) красок.

Интенсивность, как характеристика пигмента, это его способность менять тональность слоя краски при взаимодействии с другими пигментами. Наибольшая интенсивность свойственна красителям органического типа с высокой степенью дисперсности.

Виды неорганических пигментов

При тщательном смешивании со связующими пигменты дают нерасслаивающиеся суспензии, которые и называются красочными составами (красками)

Пигменты — это тонко измельченные цветные порошки, нерастворимые как в воде, так и в применяемом связующем (в олифе, лаке и др.).

Связующие (или пленкообразующие) вещества — это жидкости с различной степенью вязкости, которые через некоторое время после нанесения их тонким слоем на поверхность основания должны отвердеть. Связующие «склеивают» частицы пигментов между собой и с основанием, образуя тонкие пленки.

Пигменты (сухие порошкообразные вещества, нерастворимые в воде и в связующих) делятся на две основные группы: неорганические (минеральные) природные или искусственные пигменты, состоящие главным образом из окислов и солей различных металлов;
органические пигменты, состоящие из сложных органических соединений (яркого и чистого цвета).

Виды неорганических природных пигментов

Природные пигменты получают механической обработкой (измельчением, отмучиванием и т. п.) окрашенных руд, цветных глин и других пород, содержащих ярко окрашенные минералы.

Наша страна богата разнообразными цветными породами, пригодными для получения дешевых и стойких природных пигментов различного цвета: белого (мел), желтого (охра), темно-желтого (сиена), розового, красного (мумии), вишнево-красного (сурики железные), коричневого (умбра), зеленовато-серого (глауконитовые глины) и других цветов.

Краски на основе окислов металлов

Окраска пигментов возникает благодаря избирательному поглощению кристаллической решеткой пигмента волн той или другой длины. В результате, пигмент кажется окрашенным в цвет, который дополняет поглощенный. Beщества, присутствие которых обусловливает окраску пигментов, называя хромофорами («носителями цвета»).

В природных пигментах хромофорами являются чаще всего окислы железа, окислы марганца и других металлов, а также углеродистые вещества.)
Природные пигменты можно разделить на ряд групп.

Железоокисные пигменты

Железоокисные пигменты (желтые, красные, коричневые) окраска которых зависит главным образом от вида и количества содержащихся в них окислов железа.

Гидраты окиси железа (Fe2О3 : nН2О) имеют золотистый, желтый и бурый цвета, безводная окись железа (Fe2O3 —красный, различных оттенков оранжево-красного до фиолетово-красного), закись-окись железа| (FeO • Ре2Оз)—синевато-черный. Смеси этих окислов имеют различные переходные оттенки.

Желтые железоокисные пигменты (природные охры и сиены) состоят из гидрата окиси железа с примесью большего или меньшего количества глины.

Цвет охр зависит от вида и относительного количества гидрата окиси железа, а также от характера примесей. Обычно он меняется от светложелтого и золотистого до темножелтого.

При нагревании Fe2O3•nН2О дегидратируется и приобретает цвет: при 150—250°—желтовато-красный, а при 600—700°—красный.

Охры

Охры — дешевые и очень стойкие пигменты, широко применяемые для малярных составов всех видов. Качество охры тем выше, чем больше в ней гидрата окиси железа.

Сиены

Сиены отличаются от охр меньшим содержанием глинистых веществ и повышенным содержанием SiO2 в коллоидной форме. Сиену применяют для окраски, имитирующей текстуру дорогих пород дерева.

Красные железоокисные пигменты

Красные железоокисные пигменты делятся на:

  • а) природные мумии, получаемые прокаливанием и измельчением руд и содержащие 20—70% Fe2O3; цвет мумий— от светлокрасного до коричнево-красного — зависит от содержания окиси железа;
  • б) природные железные сурик и, получаемые измельчением руд, содержащих 75—90% окиси железа («красный железняк»).

Все железоокисные пигменты очень стойки по отношению к действию света и к атмосферным влияниям, а окраска железным суриком защипает сталь от коррозии. Благодаря хорошим свойствам эти пигменты применяют очень часто и со всеми видами связующих.

Краски на основе окислов металлов

Углекислые пигменты (измельченные мел, известняки и доломиты)

Их применяют главным образом с водно-клеевыми связующими, с растворимым стеклом, известью и т. п. В масляных составах эти пигменты не используются, так как приобретают грязный, желто-серый цвет.

Сульфатные пигменты

Сульфатные пигменты, из которых наиболее часто используется барит (BaSO4), главным образом в качестве наполнителя, обладающего малой маслоемкостью и высокой атмосфероетойкостыо.

Глинистые пигменты

Глинистые пигменты глины различных цветов, (например зеленая глауконитовая глина) большей частью недостаточно ярких и чистых.

Кремнеземистые пигменты, в которых хромофорами являются окислы хрома (зеленый цвет), меди (синий цвет) и других металлов в соединении с SiO2. Эти пигменты обычно дороги, так как минералы, из которых их получают, в природе встречаются сравнительно редко.

Марганцевые пигменты

Марганцевые пигменты (коричневого и черного цвета) получают из марганцевых руд, содержащих различное количество водных или безводных окислов марганца. Например, измельчением руды, состоящей из МпО2, получают весьма стойкий пигмент черного цвета (пиролюзит).

Углеродистые коричневые и черные

Углеродистые коричневые и черные пигменты получают обработкой рыхлых скоплений, образовавшихся в результате видоизменений угля в природных условиях.
Цветные горные породы большей частью загрязнены грубыми примесями (песком и т. п.).

Однако способы освобождения их от этих примесей сравнительно несложны.

Породу измельчают, а затем отмучиванием водой отделяют тонкие частицы от грубых; после высушивания (иногда прокаливания) и помола отмученной части получают порошок более яркого цвета.

Основными требованиями, предъявляемыми к природным пигментам, являются:

  • тонкость частиц, которые должны проходить при процеживании почти без остатка через сито с 10 000 отв/см2 (в лучших сортах красок);
  • размер частиц колеблется в пределах 0,5—40 ;
  • тонкость помола пигмента имеет решающее значение, так как от этого зависит получение тонкой и стойкой пленки и уменьшение расхода связующего в красочной пленке;

Природные пигменты встречаются во многих районах России, производство их сравнительно несложно, а стойкость высока. В частности, все они щелочестойки и почти все светостойки. Поэтому их применяют для наружной окраски фасадов, а также для получения цветных (декоративных) бетонов и растворов.
Однако по разнообразию и яркости окраски природные пигменты значительно уступают искусственным неорганическим и особенно органическим пигментам, вырабатываемым лакокрасочной промышленностью.

Неорганические искусственные пигменты

В лакокрасочной промышленности используются следующие неорганические пигменты

Чаще всего применяют следующие искусственные неорганические пигменты:

  • белые: белила цинковые (ZnO), свинцовые — 2РЬСО3•РЬ(ОН)2, литопоновые (ZnS•BaSO4), титановые (TiO2); эти пигменты используют с масляными или водоэмульсионными связующими;
  • красные: сурик свинцовый (РЬ3О4),мумия искусственная (содержит окись железа и сернокислый кальций); искусственный сурик железный (Fе2Оз);
  • желтые и оранжевые пигменты: марс желтый или искусственная охра (водная окись железа с наполнителями), ряд солей хромовой кислоты, неправильно называемых кронами (искаженное слово хром), как, например, свинцовый крон, цинковый крон;
  • синие: ультрамарин синий (продукт обжига смеси каолина, соды, серы и угля), лазурь малярная
  • зеленые: окись хрома (Сг2Оз), зелень хромовая свинцовая ( крон зеленый, зелень цинковая и др.; зелени обычно представляют собой смеси соответствующего крона с лазурью;
  • коричневые: например, коричневый железоокисный пигмент;
  • черные: например, черный железоокисный пигмент(FeO•Fe2O3).
Читайте также:  Если человек притягивает металл

Частицы искусственных пигментов, получаемых в результате химических процессов, большей частью значительно меньше частиц природных пигментов, получаемых помолом. Размер их находится обычно в пределах 0,1—2μ.

Металлические пигменты

Для окраски ответственных открытых конструкций ( в частности, металлических), часто применяют так называемые металлические пигменты& (например, серебристые бронзы алюминиевые или алюминиевый порошок). Частицы таких пигментов имеют пластинчатую форму (толщина их 0,1—2 μ, длина до 50—100 μ).

Благодаря этому они способны плотно располагаться в слое окраски, перекрывая друг друга (наподобие рыбьей чешуи) и образуя панцырную поверхность.

Эта особенность в сочетании со способностью металлических чешуек хорошо отражать тепловые и ультрафиолетовые лучи придает подобной окраске повышенную атмосферостоикость и прочность.

Наполнители

Для экономии искусственных пигментов с сильной красящей способностью их разбавляют белыми наполнителями.

Для наружных и Других ответственных окрасок лучшими наполнителями являются тонкие порошки тяжелого шпата (BaSО4), талька или каолина.

Наполнители же из молотых мела, гипса, ангидрита, или молотого известняка применяют главным образом для внутренних окрасок, так как при их введении атмосферостоикость красочных составов заметно уменьшается.

Антикоррозионные составы для интерьера и улицы сурик железный и свинцовый

Лучшими материалами, защищающими металл от коррозии и сохраняющие прочность бетонных конструкций, являются краски с наполнителем из порошка оксидов и металлов.

Они отличаются высокой термостойкостью, но требуют правильного безопасного обращения. Издавна использовали серебрянку и бронзу. В олифе растворяли алюминиевую и медную пудру.

Каждый состав имеет свой специфический цвет и ограниченную палитру оттенков.

Сурик железный

Сейчас сурик железный МА 15 продается готовый к применению. Он подходит для внутренних работ по металлическим и другим поверхностям. Свинцовый сурик защищает днища кораблей от агрессивной соленой воды, бетонные опоры мостов и различные наружные конструкции, находящиеся в агрессивной среде.

Сурик железный для отделки

Для защиты трубопроводов, металлических и бетонных конструкций применяют краски на основе порошков в качестве пигментов и основных составляющих:

  • серебрянка;
  • бронза;
  • хром;
  • сурик.

У них различные технические характеристики. Общим для всех является:

  • пигмент из перетертого в пудру металла или его окислов;
  • сухой порошок огне или взрывоопасен;
  • хорошая адгезия с металлом и бетоном;
  • ложится тонким слоем;
  • защищает от воздействия воды и агрессивных кислотных и щелочных жидкостей.

Сурик устойчив к высоким температурам. Его используют для окрашивания каминов, печей, двигателей. Он продается в готовом виде и может иметь различные наполнители:

  • оксид железа;
  • плюмбат — окись свинца.

Оба состава имеют характерный для коррозии красноватый оттенок. Сурик железный бурый, типичный кирпичный цвет. Свинцовый сурик более яркий, тональность красная, темно оранжевая. Применение первого возможно внутри помещения. Второй выделяет свинец, вредный для здоровья человека. Используется на открытом воздухе.

Статья по теме:  Хранение яблок на балконе и лоджии

Применение порошка железного сурика

Сурик железный для металлического кузова

Сурик железный получают из руды, которую прокаливают для окисления и перемалывают.

Он получил широкое применение в промышленности и строительстве, поскольку улучшает качества различных материалов, делая их стойкими к повышенным температурам, противостоит коррозии и щелочам, не боится перепада температур.

Используется порошок и для создания красноватого оттенка. Способность порошка оксида воспламенятся и взрываться используют в пиротехнике и военной промышленности.

  1. Производство краски, шпатлевки и грунтовки.
  2. Полировка твердых материалов, включая металлы и стекло.
  3. Изготовление взрывчатых веществ.
  4. Покрытие поверхностей термических печей и нагревательных приборов.
  5. Добавки при производстве пластмасс, стекла, резины.

Многофункциональный порошок используют в различных областях. Самостоятельно делать красители из железного сурика не желательно. Он взрывоопасен.

Краски с пигментом оксида железа

Обрабатываем кузов суриком

К востребованным при строительстве и ремонте материалам для работ внутри дома и защиты наружных конструкций, относится сурик железный МА 15. Пигмент растворен в комбинированной олифе и разводится сольвентом и растворителем № 646. Наносить на поверхность можно:

  • кисточкой;
  • распылителем;
  • валиком со средним ворсом.

Окрашивать камины и печи можно только холодными, при комнатной температуре. До полного высыхания краски пламя разжигать нельзя. Сырая она пожароопасная. Наносить покрытие лучше при температуре от 5 градусов. Не желательно выше 35, оптимальной является 18 – 24 градуса. Высыхает слой краски за 24 часа. Цвет коричнево-красный, желтоватый. Оттенки могут создаваться дополнительными пигментами.

По завершении процесса затвердевания и кристаллизации, железный оксид в краске не выгорает на солнце, сохраняя свой цвет в протяжении всего времени. Он устойчив к высоким температурам до 1000 градусов и не боится морозов.

Железный сурик на масляной основе получил применение при окрашивании внутри дома:

  • пластика;
  • керамической плитки;
  • деревянных поверхностей;
  • металла без гальванического покрытия.

Статья по теме:  Шлифовка деревянного пола: как шлифовать ленточной машинкой

Не используют его для покрытия деревянных полов. Поверхность быстро стирается, теряет глянец, и в воздух выделяется оксид железа.

Краски, содержащие железный и свинцовый сурик на основе пентафталевого лака применяют в быту для окрашивания:

  • металлических крыш;
  • гаражных ворот;
  • заборов;
  • днища и кузова автомобиля;
  • трубопроводов и котлов;
  • бетонных и металлических опор и конструкций.

Наносить их надо в два слоя. Тогда гарантируется качественное прокрашивание, и защита всей поверхности.

Железный и свинцовый сурик используют и в качестве грунтовки при обработке металлических предметов, покрытых коррозией. Для этого:

  • поверхность обезжиривается ацетоном или другим растворителем;
  • очищается от грязи и пыли;
  • удаляются пятна ржавчины;
  • грунтуется суриком.

После выдержки более суток наносится краска по металлу. Сурик создает антикоррозийное покрытие и обеспечивает хорошую адгезию.

Свинцовое покрытие применяется только снаружи

Свинцовый сурик делается путем распыления расплавленного металла. Образуется сложный окисел свинца – плюмбат. Его натуральный цвет ярко красный. Антикоррозийные свойства, термостойкость и высокая устойчивость к агрессивным средам сделали его незаменимым при защитном окрашивании:

  • тепловозов;
  • кораблей;
  • рентгеновских кабинетов;
  • помещений с радиоактивным излучением;
  • мостов;
  • трубопроводов;
  • печей;
  • дымоходов.

Цвет небольшим добавлением пигментов легко тонируется в красно-желтую палитру видимых издали предупреждающих тонов.

При разведении в двухкомпонентном лаке свинцовый сурик применяется для покрытия электрических кабелей высокого напряжения, герметизации их входа в здание со стороны улицы.

Даже незначительное количество свинца и его окислов в воздухе опасно для здоровья. Поэтому состав применяется только снаружи. Исключение составляют рентгеновские кабинеты. Для закрепления краски и исключения испарений свинца, стены и потолок поверх свинцовой краски покрывают лаком.

Сравнительные характеристики составов на основе железа и свинца

Отделка днища суриком

Защитные и декоративные составы на основе окислов свинца и железа, перетертых в порошок, аналогичны. Расход их зависит от текстуры поверхности и толщины наносимого слоя. У свинцовых составов технические характеристики выше, но он токсичен. Цвет у красителей и грунтовок примерно одинаковый. Небольшое количество пигментов легко корректирует оттенок.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector