Как характеризуется листовой металл: классификация, критерии выбора, условия заказа и доставки

На протяжении нескольких десятилетий листовой горячекатанный металлопрокат пользуется большим спросом на рынке. Это связано с тем, что огромный сортамент горячекатаных листов позволяет использовать его в тысяче различных сфер деятельности, начиная производством декоративных элементов декорирования, и заканчивая строительством космических станций и военных ракет.

Популярные представители

Самым популярным изделием является лист стальной горячекатанный. Благодаря своим прочностным характеристикам, он широко применяется в машиностроении, приборостроении и строительстве. Возможность обработки и легирования позволяет придавать будущему изделию качества, которые будут необходимы в различных условиях работы.

• Алюминиевые горячекатаные листы хоть и не могут отличиться высокой прочностью, широко применяются во многих сферах производства.

Способность противостоять коррозийному разрушению и отличная пластическая деформация, сделали их популярными в приборостроении и бытовой промышленности. Плюсом ко всему, необычайно легкий вес делает их лидерами в авиастроении, так как там каждый килограмм играет роль.

Данные представители листового металлопроката далеко не единственные полезные изделия, но они занимают почти треть от всего производства. С фото различных горячекатаных листов можно ознакомиться ниже.

Особенности горячекатаных листов и их достоинства

Широкий выбор размера и веса горячекатаных листов позволяет использовать их и как самостоятельную техническую единицу, и как сырье на производстве.

Для того, чтобы понять какой горячекатаный лист лучше, нужно понимать в каких он условиях будет работать. Физические и механические характеристики будут изменяться в зависимости от используемого материала.

1. Если необходим материал, который будет долгое время работать в условиях повышенной нагрузки, то лучше выбрать сталь, если будет присутствовать контакт с водой, то идеально подойдет медь, широкий выбор позволяет подобрать идеальный вариант для каждого отдельного случая.
2. Необходимо отметить, что помимо материала, можно подбирать обработки поверхности и материала. Кроме старомодных закалок существуют такие процедуры как:

• Плакирование. Происходит нанесение тонкого слоя алюминия, что повышает коррозийную стойкость поверхности;
• Нагартовка. Процесс увеличения прочности и твердости, но снижения пластичности. Осуществляется путем деформационных манипуляций со сплавом, не нагретым до состояния рекристаллизации;
• Искусственное и естественное старение. Процедура повышает прочность и устойчивость к статической нагрузке.

Существует множество видов обработки, но кроме нее можно использовать также и легирование. Это процесс, при котором в сталь добавляются различные элементы, такие как минералы или другие металлы.

Легирующих добавок очень много, к самым распространенным относятся:

• Марганец;
• Никель;
• Хром;
• Ванадий;
• Кремний.

Каждая добавка, в зависимости от ее концентрации в сплаве будет придавать ему необходимые характеристики. Часто легирование проводят двумя и более добавками.

Производство

Особенностью производства горячекатаного листа является наличие высоких температур на протяжении всего технологического процесса.

Недопустимо, чтобы одни элементы, соприкасающиеся с заготовкой, отличались от нее по температуре, это может вызвать нежелательные качества будущего изделия, такие как ломкость и различие в состоянии сплава.

Раскаленную заготовку последовательно отправляют под валики, которые раскатывают ее до необходимой толщины. После этого, можно отправить изделие на прохождение закалки или изготовить из него рифленый горячекатаный лист.

• Сложными моментами при производстве являются большие энергетические затраты и необходимость обработки и удаления образовавшейся на поверхности окалины.

Конечно, стальные листы прочны и используются в ответственных узлах, но из-за того, что заготовке приходится остывать, материал может в процессе иметь неоднородную толщину. Это приводит к тому, что горячекатаный лист уступает холоднокатаному в прочности.

Маркировка

При описании горячекатаных листов стоит сразу сказать, что в зависимости от предъявляемого ГОСТа, они могут быть:

• Тонколистовыми – толщина не превышает 4 мм;
• Толстолистовыми – толщина больше 4 мм, самый толстый лист может достигать 16 см.

1. По наличию неоднородностей в толщине выделяют следующие группы:

• А – повышенная точность, следовательно качество выше;
• Б – Нормальная.

Также может быть указано на то, каким образом обработаны края, если маркировка «О» кромка обрезана, если «НО» не обрезана.

• На рынке можно столкнуться с:

• Прокат первого класса – более качественный прокат, поверхность которого однородна;
• Прокат второго класса – На поверхности могут находиться царапины и неровности.

Фото горячекатаного листа

2. Также рекомендуем просмотреть:

Источник: https://materialexpert.ru/texnicheskie-osobennosti-goryachekatanogo-lista/

Выбор заготовки

• Отливки, полученные различными методами, применяются для изготовления деталей сложной формы из чугуна, цветных металлов и пециальной литьевой стали (к обозначению марки стали добавляется индекс Л). Методами литья в заготовке могут быть получены отверстия различной формы. Заготовки-отливки характеризуются повышенной шероховатостью поверхности, повышенной твёрдостью поверхностного слоя (корки), большими величинами припусков на обработку и высокой стоимостью; поковки, применяются для изготовления деталей из пластических металлов менее сложной, чем у отливок, конфигурации, но имеющих большие перепады размеров (например — диаметров). Методами ковки отверстия, как правило, не получают. Исключение составляют случаи, когда получение отверстия другими способами экономически нецелесообразно.
• Заготовки-поковки характеризуются меньшей, чем у отливок шероховатостью поверхности, но большей волнистостью; повышенной твёрдостью поверхностного слоя (корки), большими величинами припусков на обработку и невысокой стоимостью;
• Штамповки применяются для изготовления деталей из пластических металлов более сложной, чем у отливок, конфигурации. При штамповке возможно получение отверстий любой формы и конфигурации. Заготовка-штамповка отличается малой шероховатостью поверхности, высокой точностью, малыми значениями припусков на обработку и самой высокой стоимостью. Заготовки-штамповки применяют в тех случаях, когда имеются поверхности, которые невозможно обработать механически, но требуется их высокое качество;
• Сортовой прокат. Его основное достоинство — дешевизна. Он изготавливается из стали и цветных металлов в виде прутков с различной формой поперечного сечения (круг, квадрат, шестигранник, труба, угольник, тавр и т. п. ). Заготовки из проката нашли самое широкое применение благодаря своей простоте и дешевизне. Существенным недостатком является низкий коэффициент использования материала.

• Самым первым критерием при выборе типа заготовки служит материал из которого изготавливается деталь:
• сталь — прокат, поковка, штамповка, реже — отливка;
• чугун — различные способы литья;

цв. металлы — прокат, отливка, реже — штамповка.

Вторым критерием являются технологические возможности каждого из типов:

для деталей простой формы предпочтителен прокат; для деталей средних и крупных размеров простой формы с большими перепадами размеров — поковка; менее предпочтительны, из-за высокой стоимости, отливка или штамповка; для деталей сложной формы — отливка или штамповка.

Технико-экономическое обоснование правильности выбора заготовки

Выбор типа заготовки по данным критериям является приблизительным. Им может удовлетворять сразу несколько вариантов заготовок. Например — фланец (см. рис.).

Для более точного определения требуется выполнить экономический расчёт — расчёт технологической себестоимости изготовления детали. Этот расчёт довольно сложен и требует использования большого числа экономических данных реального предприятия.

В учебных целях допускается вместо расчёта технологической себестоимости определить стоимость заготовки и прибавить к ней стоимость отличительных операций.

Если при этом выбранные методы получения заготовки получаются равноценными, предпочтение следует отдать варианту с более высоким коэффициентом использования материала g.

Он показывает — сколько % материала заготовки используется по назначению, а сколько идёт в отходы, в стружку.

где

q — масса готовой детали, г Q — масса исходной заготовки, г .

где

r — плотность материала заготовки, г/мм3 ; V — объём заготовки, мм3 .

Прежде чем посчитать объём заготовки её необходимо спроектировать: по чертежу детали рассчитываются величины припусков на обработку, определяются размеры заготовки, разрабатывается её чертёж.

Исходя из чертежа, заготовка разбивается на элементарные фигуры (цилиндр, параллелепипед, шар и т. п.), объём которых можно посчитать по известным формулам. Отдельно считаются объёмы тел, отдельно — объёмы пустот.

Объём заготовки определится как

Если деталь изготавливается из проката или поковки, то стоимость заготовки определяется по весу материала, требующегося на изготовление детали и весу сдаваемой стружки руб.,

где

S — цена 1 кг материала заготовки (проката; поковки), руб.; Sотх — цена 1 т отходов, руб.

Стоимость заготовок, получаемых остальными способами, с достаточной для курсового проектирования точностью определяется по формуле:

где

Ci — базовая стоимость 1 т заготовок, руб.; kт, kс, kв, kм, kп — коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, веса заготовки, марки материала и объёма производства деталей.

В случае, когда выбор типа заготовки влияет на содержание технологического процесса, определяют стоимость отличительных операций:

где

Т ст— тарифная ставка рабочего — станочника, руб./час; k=1,15 — коэффициент, учитывающий зарплату наладчика станка;

Tш.к — штучно-калькуляционное время, необходимое для выполнения данной операции, мин .

1. Экономический эффект от сопоставления способов получения заготовок
2. руб.,
3. где
4. N — годовая программа, шт.

Литье в земляные формы, Литьё в кокиль, Литьё по выплавляемым моделям, Поковки свободной ковки, Алюминиевые отливки Прокат из латуни Стальной прокат Горячая штамповка Трубы стальные

Источник: https://osntm.ru/wybor_zag.html

Стальной лист

Главная Магазин Лист стальной

Стальной лист это железное сырье, которое обрел свое обширное потребление абсолютно всех областях индустрии. Металлические листы применяются в постройке, зодчестве, в кораблестроении, машиностроении, вагоностроении, при производстве разнообразных конструкциях и т.д. 

В большинстве случаев для создания листов стальных ГОСТ применяется углеродистая сталь с обыкновенным качеством. Добавление углерода придает металлу повышенную прочность и повышает срок его эксплуатации.

Толщина листа стального может быть 4 -160 миллиметров, поставляемых в листах, и 4 12 миллиметров, поставляемых в рулонах.

  Листовая сталь нужна для изготовления штампованных деталей, в машиностроении и так далее. 

 Существует несколько классификаций, согласно которым можно выделить следующие разновидности стали: 

• Высокой, нормальной и особо высокой плоскостности.
• Горячекатаная и холоднокатаная.
• Нормальной и повышенной точности.
• С необрезанной и обрезной кромкой.
• Толстолистовая и тонколистовая.  

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ И СТАНДАРТЫ ПРОИЗВОДСТВА

 Лист стальной должен в полной мере удовлетворять следующим требованиям:

• Существующие на кромках надрывы в обязательном порядке должны укладываться в рамки установленных допусков.
• Необходимо, чтобы косина реза соответствовала допустимым значениям. Уменьшение ширины листа является неприемлемым.
• Разрешённые отклонения и вольности по плоскостности зависят от характеристик, которыми обладает сталь листовая, и от толщины конкретного изделия.
• Допустимые отклонения, затрагивающие ширину листа, имеют только положительные значения.
• Разнотолщинность не может превышать половину сумму разрешённых отклонений по толщине. 

Для осуществления рулонного металлопроката утверждён ещё один перечень стандартов, соответствие которым обязательно для продукции каждого производителя: 

• Один рулон не может включать в себя более 2 кусков проката. Подобное допускается в качестве исключения, если ситуация была согласована с заказчиком в индивидуальном порядке.
• Не дозволяется наличие скрученных или смятых концов.
• Диаметр рулона полностью зависит от толщины, которую имеет лист стали, но не может быть меньше 650 миллиметров.
• Максимально возможная масса готового изделия составляет 20 тонн. Она может быть изменена как в меньшую, так и в большую сторону, если производитель согласовал такую модификацию с потребителем.

ЛИСТ СТАЛЬНОЙ И КРИТЕРИИ ВЫБОРА 

Прежде всего, следует определиться с тем, для какого вида кузнечных работ приобретается металлический лист. Для обычной ковки наиболее рациональным является выбор в пользу стали, в составе которой содержится менее 0,1% углерода. Художественные работы предполагают использование такого материала, как сталь листовая, характеризующаяся содержанием углерода, не превышающим 0,3%.Вышеуказанные варианты наилучшим образом подходят для начинающих мастеров. 

Существуют ещё 2 вида материала, поддающихся ковке. Конструкционный лист стальной содержит до 0,85% углерода и легко закаляется, но относительно плохо сваривается, что может стать проблемой для недостаточно опытных работников.

Инструментальная сталь листовая отличается наиболее высоким содержанием в составе углерода и требует исключительно умелого осуществления нагрева.

Таким образом, при выборе металла для ковки рекомендуется ориентироваться на степень квалификации и практические навыки мастеров, которые будут заниматься кузнечными работами.

Источник: https://severmetallrezerv.com/stalnoy-list

Порядок выбора логистических посредников в коммерческих сделках

В статье рассмотрены сущность и порядок выбора логистических посредников в коммерческих сделках, задачи, которые стоят перед компанией при данном выборе, а так же подходы к выбору логистических посредников.

Современный рынок характеризуется изменчивостью структуры распределения и гибкостью требований к условиям поставок. В условиях трансформации существующих каналов распределения приобретает значение привлечение логистических посредников для выполнения единичных или комплекса логистических функций.

Целью исследования является изучение порядка выбора логистических посредников в коммерческих сделках.

Задачи исследования:

• дать определение логистического посредника;
• определить задачи, которые стоят перед компанией при выборе логистических посредников;
• изучить подходы к выбору логистических посредников;
• изучить порядок выбора логистических посредников в коммерческих сделках.

Логистический посредник – это специализированная организация, которая за вознаграждение со стороны заказчика услуг осуществляет транспортировку, складирование или экспедирование и ряд других логистических функций и операций при перемещении товарных партий из мест производства в места потребления [1].

Использование услуг логистических посредников производственными или торговыми предприятиями продиктовано необходимостью снижения затрат на физическое товародвижение, повышения качества обслуживания клиентов в товаропроводящей цепи и надежности функционирования цепи поставок [12].

В связи с этим важной задачей является правильный выбор поставщиков логистических услуг или логистических посредников. При решении этой задачи имеет значение выбор критериев выбора поставщика услуг, использование достоверных источников информации и разработка комплексной методики выбора поставщика.

Кроме оценки поставщиков логистических услуг предприятию-потребителю необходим анализ целесообразности передачи логистической функции на внешнее исполнение на уровне собственного предприятия [8].

Аналитический подход предполагает выбор с помощью расчетов на основе количественных параметров, характеризующих логистического посредника. Аналитический подход является многофункциональным, но выбор параметров логистического посредника могут потребовать экспертных методов оценки.

В основу экспертного подход положены оценки специалистов-экспертов на основе качественных и количественных параметров, которые характеризуют логистического посредника, и процедура получения интегральных экспертных оценок (рейтингов). Выбор логистических посредников с использованием экспертных методов (однокритериальные оценки) [2].

В качестве основ для составления общего алгоритма выбора логистического посредника были использованы работы таких авторов как Левкин Г.Г., Неруш Ю.М. и Миротин Л.Б. (рис.1) [3, 4, 5, 9].

Алгоритм выбора поставщика логистических услуг включает в себя следующие этапы [6].

Этап 1. Подготовительный. Выбираются показатели и их разделяют на три группы в зависимости от показателя, с помощью которого можно измерить критерий выбора: группы количественных, качественных, релейных критериев.

К релейным критериям относят такие критерии, которые принимают два значения либо «да», либо «нет» (к примеру, наличие у посредника сертификата качества). Это, как правило, сокращает объем работы экспертов и повышает объективность процесса.

Некоторые количественные и качественные критерии также могут рассматриваться как релейные, но в том случае, если значение данных показателей будет не меньше или не больше какого-либо порогового уровня. Выделение релейных показателей повышает объективность процесса выбора.

Далее подбирается список потенциальных поставщиков и для них оцениваются значения каждого критерия. Претенденты, которые не проходят отбор по релейным критериям, в дальнейшей процедуре выбора не участвуют.

Рисунок 1. Порядок выбора логистических посредников

Этап 2. Ранжирование данных. На данном этапе происходит ранжирование данных показателей для того, чтобы выбрать зависимость, в дальнейшем по которой будут рассчитываться весовые коэффициенты показателей. В данном случае наиболее рациональным для использования будет метод парных сравнений.

В парном сравнении, в отличии от ранжирования не надо упорядочивать все объекты, следует в каждой из пар выявить более значимый объект или установить их равенство. Преимущество парного сравнения в том, что его можно проводить даже при большом числе объектов, а так же, если различие между объектами совсем незначительно, что при ранжировании практически невозможно.

При использовании метода чаще всего составляется матрица размером nxn, где n – количество сравниваемых объектов (рис. 2).

Рисунок 2. Матрица при использовании метода парных сравнений [7].

• При сравнении объектов матрица заполняется элементами aij следующим образом:
• 2, если объект I предпочтительнее объекта j (i > j); 1, если установлено равенство объектов (i = j);
• 0, если объект j предпочтительнее объекта i (i < j).

Этап 3. Оценка показателей. По результатам ранжирования осуществляется выбор зависимости для дальнейшего расчета весовых коэффициентов, которые учитывают степень влияния показателей на интегральную оценку. Интегральная оценка – это обобщенный показатель, рассчитанный на основе значений измерений. Интегральная оценка отражает динамику изменения показателей.

Этап 4. Обработка значений количественных критериев. Количественные критерии имеют различную размерность. Следовательно, необходимо их значения привести к безразмерному виду. В качестве метода нормирования значений количественных критериев будет использоваться квалиметрический подход [10].

Согласно методу квалиметрии, для каждого критерия определяется эталонное значение – значение в зависимости от влияния самого показателя на общую оценку. Значение может быть как максимальным, так и минимальным. Исходя из всего этого, предусматриваются следующие этапы:

1. строится таблица, по горизонтали в строках описываются показатели, а в столбцах значения анализируемых логистических посредников и так по каждому показателю Аij;
2. в зависимости от влияния каждого показателя на общую оценку, находится эталонное значение;
3. если в качестве эталонного выбрано наибольшее Аimax, то все значения данной строки делятся на него, в клетках таблицы заносится Аij=Аij/Аimax;
4. если в качестве эталонного выбрано наименьшее Аimin, то эталонное значение делится на другие значения данной строки и в клетках таблицы заносятся аij=Аimin/Аij.
5. Кроме оценок экспертов для определения значений показателей используются многообразные источники информации: прайс-листы, отчеты, справочники, результаты обследований и опросов.

Этап 5. Обработка значений качественных критериев. Для того, чтобы получить оценки качественных показателей, как правило, используют функцию желательности, значения которой рассчитываются по формуле (1) [9, 10]:

• ai=exp(-exp(-yi)), (1)
• где ai – значение функции желательности; yi – значениеi-го параметра на кодированной шкале.
• Значение yi на кодированной шкале располагается симметрично относительно 0.
• Средние и граничные значения функции желательности приведены в таблице 1 [10].

При использовании функции желательности возможно свести качественные оценки критериев к количественным. Интервал между данными критериями может располагаться в интервале от 0 до 1.

1. Качественные оценки могут быть нормированы по отношению к максимальным значения по строкам это все делается в целях стандартизации этих оценок .
2. Количественные показатели как и качественные возможно отработать при помощи функции желательности.
3. Таблица 1. Оценка качества и соответствующие им стандартные оценки на шкале желательности

Этап 6. Расчет интегральных оценок и определение рейтинга логистического посредника.

Интегральная оценка – это сумма оценок количественных и качественных показателей работы посредника с учетом веса критерия.

Если посредник имеет высокую интегральную оценку по сравнению в другими, то ему присваивается рейтинг 1, посредник с последующей по величине оценкой получает рейтинг 2 и так далее.

Если после проделанного анализа выбора логистического посредника с ним заключается долгосрочный договор, то наибольшее значение будет предоставляться контролю за его работой. Чтобы осуществить данный контроль, как правило, используют статистический метод. Особенно, статистический метод рассматривает построение контрольных карт [10, 11]. Пример контрольной карты (рис. 3).

Рисунок 3. Контрольная карта

Контрольная карта состоит из центральной линии, верхнего контрольного предела и нижнего. Для начала на контрольную карту наносятся значения показателя оценки работы посредника.

Если все значения находятся между контрольными пределами, и не образуют тенденций, то процесс будет рассматриваться как находящийся в управляемом (контрольном) состоянии.

Но если же значения, на основе которых оценивается работа посредника, оказываются за управляемые пределы и это состояние не является статистической ошибкой, следовательно, процесс определяется как вышедший из-под контроля, или вовсе неуправляемый. Далее следует поставить вопрос о смене посредника.

Задача выбора логистического посредника связана с проблемой сокращения функционального цикла и транзакционных издержек, которые обусловлены затратами времени, в первую очередь, на выявление альтернатив и их поиск, ведение переговоров и так далее.

Чтобы уменьшить величину транзакционных издержек предприятия в основном применяют способ повторных закупок с одинаковыми параметрами, а также с минимальными изменениями этих параметров.

Это помогает сделать вывод, что если выбранный посредник выполняет свои обязательства, направленные на снижения транзакционных затрат и времени выполнения заказа, то следует сделать выбор в пользу повторных закупок выбранного посредника.

Собственно требования к посредникам могут изменяться исходя из экономической ситуации в стране и конъюнктуры рынка.

Получается, что на этапе экономического подъема требования к посредникам могут становится более жесткими, или, напротив, смягчаться в период, когда происходит спад спроса или возникает ограниченность ресурсов.

Таким образом, выбор логистических посредников является задачей сложной и ответственной, так как от них во многом зависит бесперебойность производственных процессов, и, в конечном счете, репутация фирмы перед потребителями продукции.

Смена логистического посредника является процедурой сложной и с неопределенными последствиями.

Следовательно, разработанный алгоритм выбора логистического посредника является обобщением существующих подходов, позволяет формализовать большое количество расчетных операций и повышает объективность экспертных оценок.

Источник: https://novainfo.ru/article/8700

Критерии выбора склада

Выбор складского помещения для хранения продукции иногда становится настоящим испытанием для грузовладельца.

Отсутствие опыта и четкого понимания специфики хранения заставляет компании принимать величину арендной ставки в качестве решающего критерия.

Выбирая склад, помните, что нерациональная экономия часто превращается в убытки и потраченное впустую время. Ищите оптимальное соотношение этих параметров.

На рынке существует довольно плотная конкуренция, поэтому грамотный складской оператор стремится предложить клиенту качественную и полную логистическую услугу на максимально удобных для обеих сторон условиях.

Клиенту намного проще получить необходимые ему логистические услуги у одного поставщика в одном месте, не тратя сил и времени на поиски. Прежде чем сделать окончательный выбор, необходимо четко определиться с главными критериями выбора помещения, исходя из особенностей вашего бизнеса:

1. Выгодное территориальное расположение

Транспортная доступность склада является одним из самых важных критериев при выборе помещения. Вполне естественно, что стоимость хранения в логистическом центре с хорошим транспортным сообщением будет значительно выше, но выбрав его, Вы, скорее всего, не ошибетесь.

Хорошим вариантом станет складской комплекс вблизи крупных транспортных магистралей с удобным подъездом для автотранспорта. Важно наличие не только отдельного съезда/выезда на магистраль, но и наличие объездных дорог на случай сложной дорожной обстановки.

Удачное транспортное расположение особенно важно в случае, если необходимо совершать постоянные отгрузки товаров со склада.

2. Удобная и развитая прилегающая территория

Не менее важным фактором является удобство прилегающей территории. Преимуществом хорошего склада станет наличие большой территории для маневрирования и стоянки легкового и грузового транспорта, системы охраны и системы контроля доступа, мест для отдыха и т.д.

3. Высокая техническая оснащенность помещений для хранения

Предполагает наличие достаточного количества доков для погрузочно-разгрузочных операций, возможность зонирования склада, современных технологий энергосбережения и др.

4. Широкий перечень оказываемых логистических услуг

Для выполнения этих операций на складе работает подъемно-погрузочная техника (в т.ч. специальные перегрузочные платформы), стеллажное оборудование, интегрированная система охраны, автоматизированная система управления складом, позволяющая рационально настроить бизнес-процессы под каждую конкретную компанию, и т.д.

5. Хорошая репутация в деловых кругах и опыт работы на складском рынке

Важно понимать, что на логистическом рынке действует большое количество предложений по хранению грузов и выбор наиболее достойного – действительно сложное и ответственное занятие. Опираясь на вышеизложенные критерии можно значительно сократить процесс поиска складского помещения и добиться хороших результатов.

Источник: http://or-terminal.ru/press/kriterii-vybora-sklada.php

Виды металлопроката и их классификация . Статьи компании «ТД КОМТЕХ»

Металлопрокат изготавливается путем прокатки заготовок определенной  формы, выполненных из различных металлических   сплавов.

 Виды металлопроката и их классификация 

Металлопрокат изготавливается путем прокатки заготовок определенной  формы, выполненных из различных металлических   сплавов. Его принято классифицировать по нескольким основным  признакам: способу изготовления, виду используемого металла и геометрическому сечению профиля. В этой статье будет подробно рассмотрен каждый из перечисленных критериев.

Способ производства металлопроката

Существует две технологии изготовления металлопроката:

1. Горячая прокатка. При таком способе заготовка нагревается до температуры, превышающей термический порог рекристаллизации металла, из которого она выполнена. При этом в структуре металлической обрешетки формируются зерна, что приводит к изменению ее физико-химических параметров. 
2. Холодная прокатка. В данном случае заготовка нагревается намного ниже температуры рекристаллизации, пока не будет достигнута требуемая степень пластичности. 

Сплавы и металлы для изготовления металлопроката 

При производстве различных видов металлопроката используются: 

• Черные металлы – все марки чугуна и стали (кроме специальных). Из них производятся трубопроводы, арматура для фундаментных каркасов, металлоконструкции, применяемые в промышленности, и т.д. 
• Цветные металлы – медь, цинк, алюминий и многие другие. Они используются для получения металлопроката, имеющего особые свойства (например, огнестойкость или легковесность). 
• Специальные стальные сплавы – коррозионностойкие, жаропрочные, нержавеющие и другие. Такие материалы предназначены для изготовления горелок, частей турбин, нефте- и газопроводов. 

Форма поперечного сечения металлопроката 

Геометрическое сечение профиля металлопроката влияет не только на его физико-химические свойства, но и на сферу применения. По этому параметру он классифицируется на: 

• Трубный. Представляет собой изделия, которые в поперечном сечении имеют сплошную замкнутую фигуру (многоугольник, овал, круг и т.д.). Толщина стенки такого металлопроката может быть разной по отношению к диаметру (толсто- и тонкостенные трубы). Он применяется в первую очередь для создания нефте-, водо- и газопроводов.  К такому металлопрокату относятся: трубы профильные, трубы водогазопроводные, электросварные трубы.
• Листовой. Может иметь различную толщину, а также рифленую или гладкую поверхность. К такому металлопрокату относятся горяче- и холоднокатаные листы. Эти изделия используются преимущественно для создания оболочек каркасных металлоконструкций и в качестве обшивки транспортных средств. 
• Сортовой. Не имеет внутри поперечного сечения пустот. Он характеризуется выпуклым внешним контуром. Существует много видов сортового металлопроката: шестигранник, квадрат, круг, арматура. В основном они применяются в прокатном производстве и строительстве. 
• Фасонный. Отличается от сортового металлопроката тем, что имеет невыпуклый контур поперечного сечения. К данному виду относятся двутавровые балки, швеллеры, уголки и другие изделия. Чаще всего они используются в качестве несущих конструкций. 
• Специальный. Включает в себя изделия особой формы. Они требуются для создания отдельных узлов в различном промышленном оборудовании и в узкоспециализированных производственных процессах. К специальному металлопрокату относятся рельсы, бандажи, колеса и т.д. 

Таким образом, существуют разные виды металлопроката, их классификация довольно сложная. Поэтому зачастую бывает тяжело подобрать подходящие изделия под определенные цели и требования. Но вы всегда можете проконсультироваться со специалистами компании «ТД Комтех». Они помогут вам с выбором металлопроката, предоставив информацию о его характеристиках и сферах применения.

Для этого просто позвоните по телефону: +7 (343) 521-30-50.

Источник: https://acm1.ru/a211178-vidy-metalloprokata-klassifikatsiya.html

Как выбрать склад — основные критерии аренды склада

Промышленное производство или коммерческий бизнес невозможно без использования обустроенных складских площадок. Дальновидные предприниматели стараются грамотно подобрать единственно подходящий вариант аренды по выгодным расценкам.

Критерии предварительного выбора объектов

Не простая задача выбора склада решается внимательным рассмотрением предложений. Предпринимателю потребуется разобраться с назначением и просчитать выгоды использования предложенных вариантов. Главная проблема заключается в правильном определении предназначения специфических объектов.

• производственных;
• оптово-заготовительных;
• снабженческих;
• коммерческих.

Вспомогательная классификация помогает определиться с назначением объекта в зависимости от категорий хранимой продукции.

Арендуемые площади представлены 4 разновидностями:

1. продовольственных;
2. промышленных;
3. фармацевтических;
4. специального назначения.

Предприимчивые бизнесмены стараются осваивать свежие рынки сбыта. Повышение потребительских объемов с усиливающейся конкуренцией требует расширения сети складов. Решение об аренде нового склада принимается после тщательных исследований и обоснованных расчетов эффективности функционирования.

Потребуется рассмотреть и выбрать вариант по критериям:

• Уровня безопасности хранимых изделий. Рассматривается степень защиты от посторонних проникновений и воздействия климатических условий;
• Удобства транспортной развязки и обустроенности подъездных путей;
• Пожарной безопасности. Требуется строгое соответствие нормам пожаробезопасности по предписаниям инспекторов;
• Соответствия заявленным арендодателем температурным режимам. Удовлетворяющие арендатора условия гарантируют долговременное хранение товаров без порчи раньше срока реализации;
• Географического местоположения. Близкое размещение к офису и местам стоянки транспортных средств считается выгодным решением вопроса аренды.
• Учитывается экономическая целесообразность долговременной эксплуатации.

Параметры предварительного выбора

Рекомендуется вдумчиво изучить рынок предложений и составить эскизный вариант плана аренды. Потребуется четко и однозначно определиться с важными критериями.

8 первостепенных параметров оптимального выбора описываются:

• Эффективной площадью складских объектов. Выбор площадок привязывается к планируемым объемам и условиям размещения хранимых товаров внутри арендуемых объектов.
• Внимательным рассмотрением габаритов и размерности ворот строений. Для габаритных грузов потребуется предусмотреть увеличенные размеры или высотность. Лучше сразу подобрать с запасом.
• Отдаленностью главных транспортных магистралей. Предварительный учет расстояний поможет определиться с транспортными расходами.
• Категориями хранимой продукции. Грамотный подход разрешит определиться с типовыми вариантами. Возможно, для отдельных разновидностей изделий потребуются прописанные нормативными актами специальные условия хранения. Для ненормативных товаров и малогабаритных грузов достаточно хранения в коробках на поддонах или паллетных стеллажах.
• Состоянием арендуемых сооружений. Удовлетворяющее арендатора состояние исключает незапланированный ремонт или устранение аварийных ситуаций со складским оборудованием. Рекомендуется внимательно осмотреть стеновые покрытия и оценить дефекты полового покрытия. Важна целостность крыши и уровень надежности ворот. Строение обязано соответствовать требованиям пожарной безопасности и удовлетворять предписания СЭС.
• Требуемым оснащением специальным оборудованием. Для комфортного хранения и безопасного размещения продукции потребуется функциональное (специализированное) оборудование с малогабаритной маневренной техникой. Паллетные стеллажи либо просторные полки, поддоны или функциональная техника качественно решают складские проблемы.
• Исключением грызунов и вредных насекомых. Это важнейший параметр для продуктовых площадок.
• Ценообразованием. Кроме оплаты стоимости склада арендаторам приходится сталкиваться с вопросами затрат на охрану строения, электроснабжение или водообеспечение.

Изучая предложения рынка аренды, рекомендуется рассмотреть особенности расположения и конкретные параметры специальных зданий.

Технические критерии выбора складских сооружений:

• Типовыми разновидностями строений и конструктивными особенностями помещений;
  • Состоянием полового покрытия
    • Оценивается:
      • качество материалов,
      • прочностные характеристики,
      • толщина лицевого покрытия,
      • безопасность эксплуатации.
  • Состоянием базовых плоскостей стен и перегородок:
    • Анализируются:
      • качество отделки,
      • используемые материалы,
      • толщина,
      • уровень прочности.
• Состоянием потолочного перекрытия:
• Рассматриваются:
• высотные параметры,
• уровень противодействия климатическим условиям,
• техногенные факторы.
• Присутствием вентиляционной системы и эффективного отопления;
• Качеством арматуры и степени освещенности рабочих площадей. Кроме искусственного освещения приветствуется естественный свет;
• Обязательным обустройством санузлами для персонала;
• Оснащением подсобок или служебок;
• Комфортностью и безопасными условиями работы на полезной территории строения:
• Учитывается:
• температурный режим,
• условия внешнего притока воздуха,
• близость организаций общепита и супермаркетов,
• местоположение остановок (станций) городского транспорта.
• Присутствием систем пожаротушения и сигнального оповещения — тщательно анализируется уровень работоспособности;
• Надежностью охраны площадок и оснащенностью техническими приспособлениями — выясняется цена сервиса;
• Состоянием цокольных этажей. Выясняется уровень протеканий при ливнях или весеннем таянии снежного покрова.

Внимание! Хозяйственный арендодатель ответственно относится к поддержанию помещений в безопасном и пригодном к эксплуатации состоянии. Плановый ремонт и периодические профилактические работы на объектах гарантируют целостность товаров. Гарантируется безопасность арендаторов. Эти показатели выгодно выделяют арендодателя на фоне конкурентов.

Рекомендации по осмотру

Приступая к анализу и визуальному осмотру внутренних помещений, рекомендуется досконально оценить:

• заявленное в договоре соответствие стен, потолочного перекрытия и полового покрытия нормативной документации;
• состояние цоколя или уровень образования трещин;
• уровень грибковых образований или количество очагов плесени.

Присутствие нескольких недостатков указывает на нарушение строительных норм или гидроизоляции строений. Рекомендуется обратить внимание на высотные перепады полов. Эффективность погрузочно-разгрузочной техники ограничивается уровнем ≤ 1 мм на погонный метр.

Разновидности и особенности складских помещений

Большинство складов характеризуется классом «А». В отличие от класса «В» помещения более дорогостоящие. Анализируя 2 практически равнозначные разновидности, бизнесмены останавливают выбор на мало затратном варианте.

Среди категорий складов рекомендуются к рассмотрению 2 разновидности: – «А+» и «В+». Привлекательные строения отличаются от 2 основных классов продуманной архитектурой и логистикой.

Для мегаполисов и городских центров характерно использование этих разновидностей классов.

Нюансы эксплуатации описываются:

• расширенной сетью служебных и комфортабельных офисных помещений;
• присутствием оборудованных подсобок и парка подъемно-транспортной техники;
• повышенной стоимостью арендной платы.

Для кладов класса «А+» характерно присутствие:

• масштабных площадей;
• завышенных потолков;
• удобного местоположения при относительной удаленности главных магистралей.

Для складов «В+» характерны особенности:

• высоты потолочного перекрытия ≥ 8 метров;
• обязательного покрытия полов противопылевыми материалами специального типа;
• удобного размещения вблизи главных магистральных трасс;
• присутствия маневровых площадок и обустроенных подъездов — гарантируются улучшенные условия сервиса крупнотоннажных транспортных средств;
• обязательного наличия подъемных механизмов и крупнотоннажных грузовых лифтов.

Для большинства предпринимателей оптимальным вариантом считается аренда помещений класса «В». При сравнительно малых затратах гарантируется надежная сохранность и оперативное перемещение грузов.

Выбор открытой площадки

Для некоторой продукции предлагаются открытые площадки хранения. Категория изделий представлена строительными материалами, металлопрокатом или сыпучими фракциями угля. Прямая выгода в удобстве доступа и оперативности обслуживания клиентов.

При акцентировании внимания на открытых площадях рекомендуется учитывать:

• удобство подъезда транспортных средств;
• условия маневренности на площадке для нормального функционирования габаритных транспортных средств;
• эффективность освещенности складского участка в ненастье или ночное время суток;
• услуги дополнительной патрульной службы охраны.

Востребованные и габаритные грузы размещаются ближе к путям подъезда. Мало востребованные изделия хранятся в отведенных местах. Материалы не мешают ежедневной транспортировке и рабочим перемещениям по площадке.

Источник: https://pmk-ek.ru/interesnyie-stati/kak-vyibrat-sklad-v-arendu.html

Как подобрать оптимальный склад ответственного хранения

Главная » Статьи » Как подобрать оптимальный склад ответственного хранения

Ответственное хранение в последнее время становится все более популярной и востребованной услугой, а вместе с тем увеличивается число компаний, предоставляющих своим клиентам возможность пользоваться невероятно простым и удобным сервисом. Однако предложить высокое качество услуг в состоянии далеко не каждая из них.

Важнейшие критерии выбора склада

Прежде, чем подыскивать склад ответственного хранения, необходимо определиться с тем, какие задачи стоят в данном случае, ведь спектр услуг таких организаций невероятно широк и простирается от временного хранения груза до его логистической обработки и доставки в определённые торговые сети. Это позволит не только снизить собственные расходы, но подобрать склад, оказывающий исключительно профильные услуги.

К наиболее важным критериям выбора оптимального склада ответственного хранения относятся:

• расположение с учетом задач и целей хранения;
• наличие качественных подъездных путей и оборудованных площадок для погрузочно-разгрузочных работ;
• наличие системы безопасности, в том числе круглосуточной охраны, системы видеонаблюдения, пожарной сигнализации и крайне желательно — автоматического пожаротушения.

Условия хранения грузов

Особое внимание следует уделить условиям хранения в складском помещении. В первую очередь – это возможность соблюдения необходимого температурного режима и принципа допустимого соседства, поддержания уровня влажности и пр.

Спектр услуг как главный критерий выбора

Далеко не все склады ответственного хранения предоставляют полный спектр услуг по терминальной обработке. Некоторые компании специализируются исключительно на хранении груза, в некоторых, напротив, хорошо поставлена комплектация поставки, документооборот, ведется товарный учет, кросс-докинг и пр.

Отчетность перед клиентом

Залогом надежного и безопасного хранения груза является отчетность перед клиентом. С этой точки зрения оптимальной можно считать только ту организацию, которая в любой момент может предоставить клиенту всю интересующую его информацию относительно того, какие операции были произведены с грузом, какие партии готовятся к отправке и т.д.

• Схема расчета
• Чем понятнее и проще схема расчета, принятая на складе, тем меньше вероятность наличия скрытых комиссий и платежей.
• Профессионализм и ответственность сотрудников склада

Профессионализм работников склада во многом определяет эффективность и надежность его работы. Поэтому индивидуальный подход, создание комфортных условий для ведения бизнеса и стремление идти навстречу интересам каждого клиента являются определяющим моментом при выборе оптимального склада ответственного хранения.

Воспользовавшись нашими услугами, вы сможете по достоинству оценить профессионализм наших сотрудников и условия, созданные нами для хранения любых ваших грузов.

Источник: http://www.TT-terminal.ru/articles/kak-podobrat-optimalnyj-sklad-otvetstvennogo-hraneniya/