Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с чпу

Содержание
  1. Что такое ЧПУ?
  2. Почему лазер?
  3. Как выбрать подходящий лазерно-гравировальный станок?
  4. Как наносится лазерная гравировка?
  5. Из чего состоит лазерный гравировальный станок ЧПУ?
  6.  
  7. Примеры работы лазерно-гравировального станка:
  8. Какие материалы может обрабатывать и резать лазерный гравировальный станок ЧПУ ?
  9. Какой лазерный гравировальный станок лучше?
  10. Особенности устройства и работы лазерно-гравировальных станков
  11. Лазерный гравировальный станок в работе (видео)
  12. Распространенные модели и их технические характеристики
  13. Советы по выбору лазерно-гравировального оборудования
  14. Гравировка ЧПУ: предназначение, плюсы, виды, характеристики
  15. Предназначение
  16. Использование
  17. Преимущества
  18. Виды
  19. Технические характеристики
  20. Гравировка
  21. Принцип работы лазерного гравировального станка
  22. Преимущества лазерно-гравировальных устройств
  23. ✅ ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК — лазерные станки, граверы, резаки ЧПУ CO2 Купить НЕДОРОГО по сниженной цене
  24. Лазерный станок для резки фанеры
  25. Совет для экономных
  26. Купить лазерный станок

Лазерный гравер (Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ) – уникальное и многофункциональное оборудование, его основными задачами являются раскрой и гравировка (маркировка) материала. Уникальность этого оборудования заключается в разнообразии обрабатываемого материала – стекло, акрил, дерево, пластик, шпон, ткань, кожа, резина, картон, искусственный камень и многое другое.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ                            Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ                                     Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Лазерно-гравировальные станки появились около 25 лет назад и тут же получило широкое распространение, быстро выйдя за пределы своей основной области применения – деревообработки.  Мощное и точное, безопасное и высокоскоростное оборудование будет незаменимым на любом производстве.

Что такое ЧПУ?

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

ЧПУ – числовое программное управление – проще говоря, на оборудовании такого типа установлено программное обеспечение упрощающее процесс работы на нем. Задача оператора – выбрать рисунок для гравировки, установить его размеры и уточнить материал для работы – дальше станок начнет производить гравировку по заданным параметрам.

Почему лазер?

Не просто так выражение «лазерное» стало означать что-то мощное и точное. Лазер – энергия светового потока, живой пример точности излучения.

Сочетание лазера, оптики, компьютера и автоматизированного контроля в одной машине гарантируют высокий результат обработки, и повышает эффективность производства, относительно использования механической техники.

Вот несколько причин, почему стоит выбрать именно лазерный гравер:

  • Возможность использовать материал любой твердости.
  • Максимальная точность при раскрое и гравировке.
  • Закрытый корпус обеспечивает полную безопасность оператора.
  • Современный и понятный интерфейс.
  • Практически безотходное производство.

Как выбрать подходящий лазерно-гравировальный станок?

Существует несколько вариантов комплектации лазерно-гравировальных станков, в зависимости от поставленной задачи могут меняться такие показатели, как: площадь рабочей поверхности, мощность лазера и лазерной трубки.

Поэтому не стоит спешить с выбором лазерно-гравировальных станков, наша компания поможет учесть все нюансы при выборе оборудования и подобрать правильную комплектацию, исходя из запросов Вашего производства для максимальной эффективности и желаемого результата.

Цена на лазерное оборудование зависит от технических характеристик, мощности и производительности. Поэтому приобрести себе лазерный станок могут абсолютно все, как большое производство, так и любитель для хобби.

Как наносится лазерная гравировка?

В лазерном оборудовании свет от излучателя проходит через линзу и приобретает окончательную фокусировку. Сформированный лазерный пучок обладает высоким содержанием энергии, которая может проникнуть в любой материал. Лазерный пучок благодаря высокой температуре испаряет материал в месте соприкосновения, оставляя на поверхности полость нужного Вам размера и глубины.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Для того чтобы лазер не прожег насквозь гравируемый материал, необходимо правильно подобрать его мощность.Лазерная гравировка хорошо видна на поверхности и не деформируется со временем.

Из чего состоит лазерный гравировальный станок ЧПУ?

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ Координатный стол лазерного станка предназначен для точного позиционирования фокусирующего элемента относительно изделия.Для точного и плавного перемещения подвижных элементов, на станину  установлены направляющие. От их качества зависит долговечность лазерно-гравировального станка и нагрузка на приводящую часть конструкции. В качестве привода, передающего усилие с моторов на подвижные части, могут выступать как зубчатые ремни, так и шарико-винтовые пары. Портал движется по рельсовым направляющим за счет ременной передачи, приводимой в движение от микрошагового двигателя.По порталу перемещается каретка с системой фокусировки, которая движется за счет ременной передачи от микрошагового двигателя, закрепленного на правой стороне портала.
Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ Для попадания лазерного излучения в заданную точку, на подвижных частях координатного стола установлена система зеркал. Чтобы   энергия луча не рассеялась, зеркало изготовлено из специального материала и отполировано с высокой точностью, либо покрыто составом, уменьшающим рассеяние. После того, как первое, неподвижное зеркало отразило луч, он попадает на второе, подвижное зеркало, отразив луч, оно снова меняет его траекторию под прямым углом, направляя лазерный луч к третьему зеркалу, которое, отражает его в фокусирующий элемент – линзу. В зависимости от мощности излучающего элемента диаметр луча на выходе из него может   достигать десяти миллиметров. Линза фокусирует энергию луча в  пятно диаметром всего в две десятые миллиметра. Вся энергия, излученная лазерной трубкой, оказывается в этом крохотном пятнышке.
Ламеливый стол Является подъемным (в стандартной комплектации станка он поднимается вручную, в других автоматизирован), спереди и сзади станка расположены окна для протяжки материала (сквозной стол) – обратите внимание, что не все станки  имеют сквозной стол.Разновидности рабочих столов:Алюминиевые ламели являются приоритетным столом для лазерной резки и гравировки. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки, которые будут отражаться от ламелей. Ламели в отличие от сотового стола оставляют метки с тыльной стороны материала намного меньше.
Сотовый стол Сотовый стол используется для резки мелких элементов, тканных и других материалов. (поставляется опционально)
Игольчатый стол Игольчатый стол используется как дополнительное оборудование в качестве опорной (контактной) поверхности при сквозной резке листовых материалов. Состоит из основания и выступающих из него тонких заостренных металлических стержней (иголок). (поставляется опционально)
Лазерная трубка представляет собой стеклянную колбу, имеющую 3 внутренние полости. Внутренняя и внешняя полость заполнены смесью газов СO2-N2-He, средняя полость предназначена для охлаждения лазерной трубки водой. На краях внутренней полости есть электроды (Анод и Катод), на которые подаётся электрический ток с блока высокого напряжения. При подаче тока происходит лазерное излучение.
  • Блок высокого напряжения (Блок накачки).

Это блок питания лазерной трубки, который создаёт заряд с высоким напряжением, что позволяет лазерной трубке сгенерировать лазерный луч.Позволяет срабатывать механизму поджига. Он поднимает напряжение до того момента, пока не начнется разряд (то есть, пока ток не потечет от катода к аноду).Основные характеристики тока, передаваемого от блока высокого напряжения к лазерной трубке — это напряжение и сила тока.Напряжение (кВ) — это работа по переносу электрического заряда от катода к аноду. У различных лазерных трубок различное необходимое напряжение для розжига. У лазерных трубок есть характеристика «Напряжение розжига» и «Рабочее напряжение». «Напряжение розжига» — это та работа, которая позволяет «соединить» катод и анод лазерной трубки, чтобы от катода к аноду потёк ток. После того, как соединение установилось, напряжение уменьшается, и лазерная трубка работает на пониженном напряжении, называемом «Рабочим напряжением».Сила тока (мА) — это количество заряда, переносимого за 1 единицу времени. Увеличение силы тока увеличивает количество заряда, переносимое по лазерной трубке.

Идет в комплекте с любым лазерным станком. Обеспечивает продувку места реза. Для получения поверхности реза с минимумом следов горения.
В стандартную конфигурацию станка входит вытяжной вентилятор, воздушный насос,  гофро-рукава. Гофро рукав подключается к общей вытяжке для устранения задымления или выходит в окно.
Водная система охлаждения. В стандартной комплектации  станка предусмотрена водная система охлаждения. Процесс охлаждения лазерной лампы очень важен, т. к. защищает лампу от перегрева и от быстрого выхода из строя. Вода циркулирует и отводит тепло. Циркуляцию воды обеспечивает погружная помпа, входящая в комплект поставки станка. Следует отметить, что рядом со станком всегда должен располагаться контейнер с дистиллированной водой (объем не менее 15 литров), в который погружается помпа, подключенный при помощи шланга к лазерной трубке.
Существует дополнительная система охлаждения — Чиллер. Он продлевает ресурс работы лазерного гравировального станка.
  • Программное обеспечение лазерного станка и контроллер .

Система управления лазерного станка — это его мозг. Именно она обрабатывает загруженный в её память файл, управляя двигателями, лазером и периферическими устройствами.

  • Дополнительная опция в виде поворотного устройства.

Поворотное устройство — это специальный механизм, устанавливаемый на лазерный станок с ЧПУ, который предназначен для поворота заготовок на различные углы при обработке. Поворотное устройство заменяет токарный агрегат и состоит из цилиндрического подвижного зажима, закрепленного на станине лазерного станка, и упор — центратора (задней бабки), перемещающийся на салазках. Поворотная ось движется при помощи шагового двигателя.

 

Примеры работы лазерно-гравировального станка:

Гравировка Резка

Какие материалы может обрабатывать и резать лазерный гравировальный станок ЧПУ ?

Бумага и картон Фанера Дерево МДФ И ДСП
Мех Ткань Кожа и кожзам Акриловое стекло
ПЭТ Полистирол Монолитный поликарбонат Паронит
Резина Двухслойные пластики, Rowmark Аллюминий, латунь Камень, мрамор, гранит

Обратившись в Группу Компаний «Элемент», Вы гарантированно получите высококачественные консультации по лазерно-гравировальным станкам с чпу. Заказать оборудование, уточнить стоимость и другую необходимую информацию можно позвонив по телефону +7 (499) 229-19-69, или оставив заявку на нашем сайте.

Ознакомится с ассортиментом наших лазерных маркеров и их техническими характеристиками Вы можете в каталоге.

Источник: https://moyelement.com/news/lazerno-gravirovalnye-stanki-s-chpu-chto-eto-iz-chego-sostoyat-i-zachem-oni-vam-nuzhny/

Какой лазерный гравировальный станок лучше?

Лазерно-гравировальные станки, оборудованные ЧПУ оснащены отпаянным излучателем, работающем на основе СО2.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Лазерный станок с ЧПУ GL1390

Так называемые углекислотные настольные мини-устройства способны обрабатывать пластик, дерево, картон кожу и другие материалы.

Особенности устройства и работы лазерно-гравировальных станков

Настольный лазерный гравировальный станок по камню, снабженный ЧПУ может активно использоваться для производства рекламной, сувенирной и презентационной продукции.

о камнерезных станках и их устройстве.

Такие фрезерно-режущие мини-агрегаты отличаются высокими эксплуатационными характеристиками наряду с невысокой стоимостью. Режущие мини-станки для резки с ЧПУ имеют различия по мощности используемого излучателя, размерам рабочего стола и ряду конструктивных особенностей.

Так режущие настольные мини-станки оснащаются шаговыми или серводвигателями. Представленное фрезерно-гравировальное оборудование имеет «пилотный» красный лазер, который позволяет выполнять первичную настройку своими руками.

Кроме того настольный станок с ЧПУ для резки и гравировки имеет специальную систему распознавания заготовок и меток. Для того чтобы каждый раз своими руками не производить фокусировку фрезерно-гравировальный лазерный мини-станок оснащается системой автофокуса.

Использование в фрезерно-гравировальных агрегатах с ЧПУ серводвигателей позволяет с высокой точностью позиционировать луч на заготовке. Наряду с этим имеются модификации мини-станков для резки, которые работают на шаговых двигателях.

Принцип работы фрезерно-гравировального мини-станка для резки с ЧПУ очень схож с работой обычных фрезерных агрегатов. ЧПУ минимизирует затраты времени и большинство операций при работе выполняются автоматически, а не своими руками.

устройство и классификация фрезерно-гравировальных станков.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Лазерно-гравировальный станок

Фрезерно-гравировальный станок для резки имеет монолитный корпус и горизонтально расположенный рабочий стол. Над рабочим столом для резки располагается передвижной инструментальный блок, в котором имеется головка лазерного излучателя.

об устройстве 3Д фрезера по дереву с ЧПУ.

Если в менее автоматизированных системах двигать блок можно своими руками, то в лазерных станках для резки он передвигается при помощи электродвигателей шагового типа.

Управляющие сигналы генерируются системой ЧПУ в соответствии с установленной в память агрегата программой обработки.

Процессор станка для резки и гравировки может изменять мощность лазерного луча и обеспечивать работу других узлов устройства. Мини-агрегат позволяет производить своими руками сложные работы, связанные с нанесением гравированных узоров на различных материалах.

Оптическая система устройства для резки состоит из лазерной трубки, ряда отражающих зеркал и головки излучателя, оснащенного фокусирующей линзой. Трубка имеет многослойную структуру, в нутрии которой находится активная среда – газовая смесь из СО2, гелия и азота.

Когда через трансформатор, повышающий напряжение подается электрический ток,  газовой среде формируется лазерный луч. Далее через систему зеркал фокусирующая линза головки излучателя подает луч на поверхность обрабатываемой заготовки.

Двигается лазерная головка по заранее заданному алгоритму по сложным двух- и трехмерным траекториям. Для того, чтобы лазерная трубка охлаждалась в системе по специальным магистралям циркулирует жидкость. Она нагнетается внешним насосом.

«Что представляет собой намоточный станок для трансформаторов?».

к меню ↑

Лазерный гравировальный станок в работе (видео)

к меню ↑

Распространенные модели и их технические характеристики

При выборе представленных агрегатов стоит обратить внимание на такие станки как CL-50×30, CL-140×90 и АртЛазер-2515. Гравировальный станок CL-50×30может использоваться для резки и гравировки акрила, резины, стекла, ткани или пластика.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Лазерно-гравировальный станок CL 50×30

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Функционал устройства позволяет применять его в рамках мебельного производства, для декоративной отделки стеклянных поверхностей или изготовления печатей и штампов. Преимуществ этого станка заключаются в:

  • допустимых режимах работы – гравировке и резке;
  • использовании высокоточных рельсовых направляющих;
  • ходе рабочего стола в 150 мм, с возможностью использования поворотной оси;
  • возможности применения короткофокусных линз;
  • возможности корректировки фокуса лазера своими руками.

Технические характеристики модели CL-50×30:

  • мощность излучения – 50 Вт;
  • параметры рабочего стола – 400 х 350 мм;
  • потребляемая мощность — 600-1000 Вт;
  • предельная скорость гравировки – 700 мм/сек.

Устройство может применяться в мелкосерийном производстве, текстильной промышленности и ювелирных салонах.

Станок для лазерной гравировки CL-140×90 имеет больший, по сравнению с предыдущей моделью формат. Он представлен в виде надежного и высокотехнологического комплекса, оснащенного ЧПУ.

Агрегат может наносить текстовые и графические изображения на поверхности изделий. Рисунок будет отличаться высоким разрешением и точностью.

Кроме того устройство CL-140×90 может производить прецизионный раскрой тонколистых материалов по заранее внесенной в ЧПУ программе. Функционал станка позволяет работать с деревом, оргстеклом, хрусталем, акрилом, мрамором или нефритом.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Лазерно-гравировальный станок CL 140×90

Благодаря наличию поворотного устройства можно производить гравировку на предметах с цилиндрической поверхностью – чашках, карандашах, вазах и и.т.д.

Данное оборудование имеет красный лазерный указатель точки врезки оптической оси, а фокусировка луча может изменяться во время работы.

Производительность станка достаточно высока, так как он оборудован двумя излучателями. Устройство для обеспечения водного охлаждения оснащено температурным датчиком. Прибор CL-140×90 может использоваться для изготовления средних и больших партий изделий.

Технические характеристики модели CL-140×90:

  • Мощность излучения – 150 Вт;
  • Параметры рабочего стола – 1400 х 900 мм;
  • Потребляемая мощность – 2000 Вт;
  • Предельная скорость гравировки – 600 мм/сек.

Лазерный станок АртЛазер-2515 может использоваться для гравировки каменных и стеклянных поверхностей и производства элементов для эксклюзивных мебельных моделей. Устройство способно выполнять построчную гравировку.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Гравировальный станок АртЛазер-2515

Благодаря этому есть возможность нанесения сложных рельефов и рисунков с ориентировкой на полутона. Широкий угол поворотной оси позволяет работать с бутылками, елочными игрушками, круглыми, овальными и сферическими изделиями.

Технические характеристики модели АртЛазер-2515:

  • Мощность излучения – 60 Вт;
  • Параметры рабочего стола – 1300 х 930 мм;
  • Потребляемая мощность –600 Вт;
  • Предельная скорость гравировки – 800 мм/сек;
  • Глубина резки – 7 мм.

к меню ↑

Советы по выбору лазерно-гравировального оборудования

В первую очередь необходимо обратить внимание на мощность лазера. Если работа будет проходить с миниатюрными деталями, то лучше всего приобретать модели с показателем мощности в 40 Вт.

Такие агрегаты имеют идеально подходящую для миниатюрной обработки короткофокусную линзу. К примеру с помощью такого мини-станка можно создать печать, на которой будут детально прорисованы маленькие символы или текст.

Если гравировальные работы планируется проводить на поверхности камня, то лучше выбирать агрегат с функцией резки. Такой прибор должен обладать более высокой мощностью, минимальное значение которой должно составлять 60 Вт.

Большинство модификаций представленных станков оснащаются среднефокусной 2,5-дюймовой линзой.

Важно знать, что выбор устройства по мощности производится не только из-за характеристик обрабатываемой заготовки. Большое значение имеет количество выполняемых операций и параметр толщины изделия.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Стационарный лазерный гравировальный станок

Помимо распространенных моделей имеются варианты с мощностью лазера от минимальных 20 Вт, до 120 Вт. Если планируется работа с металлическим листом, толще 1 см, то следует приобретать лазерный гравер с показателем мощности от 100 Вт.

Для деликатных операций подойдут устройства с нижним пределом силовых значений. Выбирая аппарат необходимо выяснить, оснащен ли он охладительной системой. Благодаря ней рабочий процесс будет непрерывным, что будет удобно для оператора и безопасно для самого устройства.

Самые высокотехнологичные модели имеют функцию автоматической фокусировки линзы. Такой настольный станок позволит выполнять большие объемы работ, обеспечивая высококачественную гравировку.

data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » ЧПУ

Источник: https://ostanke.ru/chpu/lazernyj-gravirovalnyj-stanok.html

Гравировка ЧПУ: предназначение, плюсы, виды, характеристики

Гравировка на ЧПУ станках – обработка материала при помощи станочного оборудования, оснащенного числовым программным управлением. Приборы данного типа позволяют производить сложные изделия высокой точности. Система ЧПУ обеспечивает автономную или полуавтономную обработку, при которой отсутствует необходимость в контроле производства оператором.

Предназначение

Гравировальный станок с ЧПУ предназначен для нанесения на поверхность рисунков и узоров. Особенность приборов данного типа заключается в возможности создания композиции практически любой сложности. Чаще всего они используются при работе с деревянными и металлическими заготовками.

Для обработки на ЧПУ станках могут применяться приборы различного типа. Гравировка – название любого процесса, при котором на изделия наносятся:

  • рисунки;
  • орнаменты;
  • надписи различной сложности;
  • логотипы;
  • узоры.

Инструменты, при помощи которых выполняется обработка, называются граверами ПУ. Иногда их также называют гроверами. Они позволяют получить рисунки углубленного и выпуклого типа.

Также композиции могут быть нанесены при помощи вдавленных линий. Менее популярным способом гравировки является рельефный штамп.

При изготовлении сложных орнаментов могут быть использованы несколько способов обработки.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Кроме металлических и деревянных изделий для гравировки берутся детали из:

  • пластика;
  • композита;
  • оргстекла.

Гравировка применяется в нанесении изображений на искусственные и полудрагоценные камни. Рисунки выполняются как в двухмерной, так и в трехмерной плоскости. Они образуются на основе неполного погружения гравера в поверхность детали.

Использование

Гравировку используют в:

  • изготовлении рекламной продукции;
  • мебельном производстве;
  • изготовлении ювелирных изделий;
  • производстве сувениров;
  • оформлении декора.

Гравировальные станки могут применяться и для других целей, но перед использованием нужно убедиться, что они походят для конкретной задачи.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Преимущества

Гравировальное оборудование универсального типа позволяет осуществить обработку практически любого материала, даже если он будет иметь стеклянную или зеркальную поверхность. Высокая точность обработки обеспечивает заготовкам повышенную привлекательность. Они способны заменить изделия, полученные при помощи литья.

Гравировка обеспечивает:

  • максимальную точность выполнения заданной программы;
  • высокую скорость обработки
  • превосходное качество изображений.

На станке с ЧПУ своими руками вероятность допустить ошибку при гравировке гораздо ниже, чем на других аналогичных приборах. Не существует оборудования, которое могло бы заменить это тип обработки. Для использования оборудования не требуется дополнительное обучение. Достаточно внимательного изучения инструкции. Гравировкой также пользуются в качестве дополнительной отделки.

  Использование ЧПУ станков для малого бизнеса

Виды

Станки гравировочного типа делятся на два вида: фрезерные и лазерные. Каждый вид используется для определенных работ. Фрезерный станок оснащается граверами нескольких типов:

  • конического;
  • радиусного;
  • сферического;
  • прямого;
  • V-образного.

Первый тип используется для получения тонких линий. Он применяется при нанесении изображений на материалы, имеющие низкий или средний уровень жесткости. Для работы с твердыми материалами используются конические граверы в форме пирамиды.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Второй тип используется в трехмерной обработке. Граверы радиусного типа позволяются получить небольшой рельеф. Для выполнения более глубоких гравировочных работ применяется третий тип.

Граверы прямого типа представляют собой односторонние инструменты. С их помощью можно нанести линии различной толщины на плоскую поверхность. При этом сечение имеет П-образный вид.

Граверы V-образного типа используются, чтобы получить рисунки с острыми и изящными очертаниями. Подобные инструменты также применяться при фрезеровке фасок. На фрезерном станке с ЧПУ выполняется как полноценная обработка, так и дополнительная, если имеется необходимость повысить точность форм.

Лазерная гравировка предполагает использование мощного источника света, фокусирующегося на поверхности заготовки. Фокусировка осуществляется автоматически без помощи оператора. Главное преимущество таких аппаратов – универсальность. Выбор лазерной обработки имеет комплекс преимуществ:

  • возможность применения практически любого материала;
  • при нанесении рисунка на поверхность детали не оказывается механическая нагрузка;
  • фрезерование осуществляется на высоком уровне точности;
  • при нанесении изображений на деталь практически не создается шума;
  • мощность лазерного луча можно регулировать, ускоряя или замедляя рабочий процесс.

Лазерные станки гравировального типа постепенно вытесняют фрезерные аналоги. Это связано с тем, что при меньших затратах мощности они обеспечивают более качественное выполнение задачи.

Ранее лазерные приборы стоили дороже фрезерных, но современное маломощное оборудование имеет бюджетную стоимость. Поэтому многие заводы для серийного производства предпочитают использовать станки лазерного типа.

Несмотря на это, статистика показывает, что обработка фрезерным станком все еще применяется чаще.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Технические характеристики

Гравировальный станок по металлу с системой числового программного управления состоит из нескольких узлов. При выходе из строя одного из них, оборудование перестает работать, или осуществляет задачу некорректно.

Рабочий прибор состоит из:

  • блока ЧПУ;
  • каретки, контролирующей движение фрезы;
  • привода;
  • фрезерной рабочей головки;
  • станины с основными управляющими компонентами;
  • рабочего стола с заданными координатами.

На некоторых фрезерных приборах имеются узлы, предназначенные для утилизации отходов. Малогабаритные модели гравировальных станков имеют неподвижную рабочую головку. На крупных агрегатах одним из самых важных элементов является каретка с фрезой.

Некоторые фрезерные станки по металлу с ЧПУ кроме гравировки имеют опцию, при включении которой с заготовки снимается дополнительный слой материала. Перед использованием аппарата следует заранее выяснить, имеется ли эта функция, и необходима ли она для выполнения поставленной задачи.

Каретка перемещается при помощи шарико-винтового или зубчатого привода. Первый используется на малогабаритных приборах. Второй применяется, если необходимо получить изделие наиболее высокого качества. Электромагнитный привод используется реже всего. Он имеет низкий показатель надежности, и может повредить рисунок из-за наличия высокого риска возникновения сбоя.

Чтобы зафиксировать заготовку, используются зажимы нескольких типов:

  • механического;
  • пневматического;
  • гидравлического.

Механические зажимы применяются при обработке малогабаритных заготовок. Остальные виды используются по мере увеличения размера детали.

Также в зависимости от габаритов заготовки используются различные двигатели. Маломощные двигатели шагового типа подходят для работы с небольшими заготовками.

Если мощности фрезерного станка недостаточно, он оснащается сервоприводами. Они могут покупаться отдельно.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Гравировка

Подключение станка к ЧПУ блоку выполняется через USB разъем. Если блок, имеющий числовое программное управление, является встроенным, через разъем подключается съемный носитель, на котором находится управляющая программа.

Программа ЧПУ отвечает за:

  • фигурное резание;
  • фрезерную обработку;
  • трехмерную резьбу.

Производство осуществляется автономно. От оператора агрегата требуется настройка оборудования, и подготовка к работе. После того, как файл с эскизом рисунка будет загружен, выбирается маршрут, по которому будет двигаться рабочий инструмент, и режим работы. Необходимо указать, фреза какого типа используется, и площадь, на которую будет наноситься рисунок.

Для разных станков могут потребоваться файлы с программой разного формата.

Затем заготовка закрепляется на рабочем столе. На станок крепится необходимая фреза. Перед работой необходимо проверить исправность оборудования. Рекомендуется для первой обработки использовать ненужную заготовку, чтобы убедиться в правильности настроек.

Источник: https://VseOChpu.ru/gravirovka-chpu/

Принцип работы лазерного гравировального станка

Гравировальный станок — это устройство, которое значительно ускоряет и упрощает процесс нанесения изображения на поверхность изделия. Такой метод декорирования и идентификации вещей применяется еще с глубокой древности.

Первые инструменты для гравировки датируются чуть ли не каменным веком. В те времена, как и много столетий спустя, мастера-граверы воспроизводили узоры, надписи и картинки вручную, неделями и месяцами корпя над особенно замысловатыми изображениями.

Рассматривая оружие, доспехи, табакерки и еще множество изделий прошлых веков, украшенные гравировкой, приходишь в восхищение от изящности линий и сложности контуров.

Понимаешь также и другое: случайный сдвиг изделия в процессе работы, дрогнувшая рука, излишне глубокий нажим и прочие ошибки зачастую приводили к необратимым последствиям, вынуждая резчика начать все заново.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Гравировка на металлических доспехах, нанесенная вручную мастером из средних веков

Работа граверов несколько упростилась только в прошлом веке, когда на помощь им пришел технический прогресс и принес с собой ручной электроинструмент. Небольшие бормашинки с моторчиками и различными сменными насадками взяли на себя часть работы и ускорили весь процесс гравировки.

Самым известным производителем подобного оборудования стал Dremel — компания, основанная в 1932 году в Америке.

Со временем ее постигла участь ксерокса и памперса, то есть, дремелем теперь называют любые ручные машинки, работающие от электричества, которые способны сверлить, гравировать и шлифовать небольшие изделия.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Гравировка деревянной поверхности с использованием ручного электроинструмента

Однако несмотря на то, что с появлением электрограверов дело стало двигаться быстрее, проблемы человеческого фактора никуда не исчезли: мастерам по-прежнему приходилось работать, можно сказать, вручную, только в руках теперь была бормашинка, а не инструмент из металла. Соответственно критичные и некритичные огрехи по-прежнему периодически возникали даже при использовании техники.

Настоящим прорывом в работе граверов стало появление фрезерного оборудования, управляемого компьютером. Небольшие настольные станки взяли на себя весь объем работы и выполняли ее на порядок быстрее и качественнее.

Количество ошибок и неточностей свелось к минимуму, появилась возможность поставить выпуск изделий на поток, так как фрезер с ЧПУ мог не только быстро работать, но и наносить совершенно идентичную гравировку раз за разом, следуя заложенной в программе траектории движения.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Фрезерные гравировальные аппараты с ЧПУ показывают очень высокое качество работы, но по степени детализации изображений и скорости их нанесения уступают лазерным устройствам

Однако недочеты у такого оборудования все-таки есть, что, правда, ничуть не мешает ему до сих пор оставаться востребованным.

В первую очередь речь идет о том, что какой бы тонкой и острой ни была фреза, она не может идеально четко воссоздать все нюансы и контуры сложных изображений.

Погрешность в работе фрезерного гравера составляет порядка 0,5 мм, поэтому воспроизводить с его помощью миниатюрные рисунки или мелкие надписи невозможно.

И вот тут на сцену выходит лазерный станок — устройство с программным управлением, которое до сих пор относится к разряду новых технологий, а период его более-менее массового использования насчитывает буквально 5-10 лет.

Диаметр лазерного луча настолько мал, что ширина прорезов между деталями или отверстиями, созданных им, зачастую не превышает толщину человеческого волоса. И это только начало в огромном списке плюсов лазерной техники, причем, одним из достоинств можно назвать отсутствие недостатков.

С некоторой натяжкой единственным минусом может стать пока еще не очень бюджетная стоимость таких аппаратов. Тем не менее даже в домашних мастерских миниатюрные лазерные станки уже перестали быть диковинкой.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Качество лазерной гравировки настолько безупречное, что ее используют даже для изготовления штампов и печатей

Преимущества лазерно-гравировальных устройств

Гравировальные аппараты, использующие в своей работе лазерный луч вместо металлического режущего инструмента, по всем параметрам оставляют далеко позади своих конкурентов по ремеслу. Основными аргументами для такого утверждения служат следующие:

  • очень высокая скорость гравировки, доходящая до 700 мм/с;
  • несравненно более высокое качество готового изображения, обусловленное тонкостью луча и прецизионной точностью его позиционирования (отклонения от заданных координат колеблются в диапазоне ± 0,01 мм);
  • неограниченный срок службы гравировки, что означает, что контуры рисунка не потеряют своей четкости при интенсивном использовании даже по прошествии многих лет (речь идет, например, о часах или зажигалках);
  • широкий ассортимент материалов, доступных для декорирования;
  • компьютерное управление всем процессом экономит время и полностью исключает ошибки, которые может допустить человек;
  • в силу того, что лазерная гравировка наносится бесконтактным методом, изделия не нуждаются в фиксации, что, во-первых, экономит средства на приобретение крепежных устройств, а, во-вторых, не повреждает поверхность материала;
  • высокая степень детализации при нанесении небольших изображений или тех, которые имеют большое количество мелких элементов;
  • идеально гладкие края и стенки изображения после однократного прохода луча. Нет потребности в дополнительной постобработке, отсутствуют небольшие впадины, характерные для фрезы и прочих металлических инструментов;
  • лазер не оказывает физического воздействия на материалы, поэтому им можно безбоязненно гравировать даже хрупкие, склонные к сколообразованию и растрескиванию материалы, например, стекло;
  • нет необходимости в покупке большого количества инструментов;
  • низкий уровень шума и пылеобразования.

Ввиду того, что лазерно-гравировальные аппараты являются автоматизированным оборудованием, то есть, управлением всеми процессами занимается компьютер (внешний или встроенные элементы), работа таких устройств начинается с создания управляющей программы для них.

Гравировка по металлу: ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Оптоволоконный лазерный гравер по металлу в процессе работы

Эскиз будущего изображения рисуется в каком-либо графическом редакторе, после чего в CAM-системе на его основании создается файл, в котором прописаны все этапы прохождения лазерного луча для воспроизведения картинки и т. д.

Этот файл и называется управляющей программой, в которой указывается точка начала гравировки, скорость перемещения инструмента, глубина его погружения в материал и многое другое.

Программу запускают на компьютере, подсоединенном к граверу или сохраняют на флеш-карту, которую затем вставляют непосредственно в станок.

Само лазерное оборудование может быть оптоволоконным, предназначенным для гравировки металлов, или углекислотным, подходящим для работы с любыми другими материалами (пластик, дерево, резина, сукно, картон и т. д.).

В волоконном гравере луч создается путем активации кварца, легированного редкоземельным покрытием, путем накачки, поступающей от диодных ламп.

Кварцевая сердцевина заключена в оболочку из оптического волокна, закрытую снаружи гибким и плотным пластиковым или иным корпусом.

После включения источников накачки в волоконном кабеле начинается генерация лазерных частиц, часть из которых выходит наружу с одной из сторон.

CO-2 гравер имеет в основе запаянную стеклянную колбу, в которую под давлением закачана смесь из нескольких газов, склонных к ионизации под воздействием электрических импульсов. Разряды поступают внутрь от блока розжига, подсоединенного к трубке, и активируют газовую среду, в результате чего начинается процесс лазерообразования.

Лазерный поток, выходящий из оптоволокна или газовой трубки, попадает на фокусирующую линзу (в случае с CO-2 излучателем, он сначала проходит через оптическую систему из трех отражающих зеркал), которая сужает его до требуемых параметров, превращая в световое пятно на поверхности материала. Из-за малого диаметра, концентрация температуры и мощности излучения в точке реза очень высока, поэтому луч за доли секунды выжигает поверхностный слой материала на заданную глубину. Перемещаясь с высокой скоростью, он шаг за шагом воссоздает на изделиях требуемое изображение.

Источник: https://InfoLaser.ru/stati/princip-raboty-lazernogo-gravirovalnogo-stanka/

✅ ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК — лазерные станки, граверы, резаки ЧПУ CO2 Купить НЕДОРОГО по сниженной цене

Выбирая лазерный станок по дереву, вам в первую очередь необходимо ориентироваться на тип обработки (резка или гравировка). Если вы будете резать древесину, то нужно знать максимальную толщину заготовки, это влияет на то, станок какой мощности вам понадобится. Чем толще заготовка, тем больше должна быть мощность лазерной трубки.

Следующий момент — площадь обрабатываемой заготовки, если вы собираетесь резать или гравировать листовые материалы. Для таких необходимо приобретать лазерный станок по дереву с большой площадью рабочего поля, средне- или широкоформатный. Если заготовки небольшие, к примеру, основное направление деятельности — изготовление сувениров, то вам подойдет станок с маленьким рабочим полем.

В том случае, когда необходима круговая гравировка цилиндрических форм, то это влияет сразу на два момента. Первый — высота рабочего пространства, а второй — вам придется приобретать так называемое поворотное устройство.

Если у вас возникли вопросы, то вы всегда можете проконсультироваться у наших инженеров.

Лазерный станок
для резки фанеры

Выбрать лазерный станок для резки фанеры — проще простого. Для начала вы должны определиться с тем, листы какого формата вы будете обрабатывать. Чем он будет больше, тем больше у вашего станка по площади должно быть рабочее поле.

Но, если вы имеете возможность разрезать листы фанеры на небольшие части, к примеру, на фрезерном станке или циркулярной пилой, то вам подойдут средне- или даже малоформатные лазерные станки. Последний вариант будет точно весьма кстати тогда, когда вы занимаетесь производством мелких деталей из фанеры.

Помимо формата вы должны определиться с толщиной фанеры. Вы должны знать, что если на лазерном станке раскраивать толстые заготовки из этого материала, то края реза у вас получатся сильно обугленными.

Иногда конечные изделия с таким эффектом выходят даже очень красивыми, но если вам это не подходит и требуются исключительно чистые линии, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, к примеру, фрезерно-гравировальные, а лазерный станок применять уже для нанесения на заготовки изображений.

Толщина фанеры при резке напрямую влияет на мощность лазерной трубки. Для понимания того, какая подойдет именно вам, можете ориентироваться на следующие данные:

  • Фанера до 6 мм — 50 Вт
  • Фанера до 8 мм — 60 Вт
  • Фанера до 10 мм — 80 Вт

Для лазерной гравировки фанеры подойдет и трубка мощностью 50 Вт, однако, если вам необходимо в единицу времени выпускать больше продукции и наладить высокорентабельное производство, то лучше брать лазерный станок для резки фанеры с трубкой помощнее.

Совет
для экономных

Вы хотите купить лазерный станок для резки фанеры с мощной трубкой, но не подходят его размеры и, как следствие — цена? Вы можете приобрести аппарат меньших габаритов оснащенный лазерной трубкой интересующей вас мощности и блоком розжига. Так вы сможете значительно сэкономить. Как это можно сделать? Узнавайте у наших инженеров.

Купить лазерный станок

К вопросу выбора и покупки лазерного станка с ЧПУ необходимо подходить весьма тщательно. Нужно понимать, что это сложная техника и для решения определенных задач ее необходимо приобретать в конкретной конфигурации. Купите не то — потом будете как минимум жалеть о потраченном времени и деньгах, пока не найдете технике новое применение.

Начинать выбор следует, ориентируясь на материалы, которые вы будете обрабатывать. У каждого своя плотность, и чем она больше, тем мощнее лазерный излучатель должен быть установлен на вашем лазерном станке. Для ткани и бумаги подойдет минимальная, а вот для пластиков, дерева и фанеры уже побольше.

Если вы будете заниматься исключительно лазерной гравировкой, то стоит остановиться на лазерном станке с ЧПУ с минимальной или средней мощностью излучателя по вашей группе материалов. Для резки нужно подбирать мощность аппарата, учитывая толщину обрабатываемых заготовок. Для раскроя толстых берем мощнее.

Размеры рабочего поля по ширине, длине и высоте. Предполагается работать с листовыми материалами? Подъемный стол вам не пригодится, экономьте. С длинными? Лучше остановиться на лазерном станке со сквозным рабочим полем.

Собираетесь резать и гравировать рулонами? Берите специализированный станок с размоткой — так рациональнее и быстрее. Для обработки габаритных изделий, к примеру, гравировки шкатулок, уже будет нужен подъемный стол.

Высоту определяйте размером закладываемой заготовки.

Также необходимо дополнительно приобрести поворотные устройства, если собираетесь обрабатывать цилиндрические заготовки.

Если у вас нестандартный случай, то лучше купить лазерный станок с ЧПУ под себя в особой комплектации, способной идеально решать задачи вашего производства.

Источник: https://McLaser.ru/shop/lazernoe-oborudovanie/lazernyie-stanki

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок