Фактор размещения цветного металла

Содержание
  1. Металлургическая промышленность — состояние, концепция, отрасли и факторы
  2. Состояние металлургической промышленности в России
  3. Концепция и отрасли металлургической промышленности
  4. География металлургической промышленности
  5. Факторы размещения черной и цветной металлургии
  6. Цветная металлургия
  7. Химическая промышленность
  8. Урок 5: Чёрная и цветная металлургия — 100urokov.ru
  9. Черная металлургия
  10. Объемы и особенности производства
  11. Факторы размещения
  12. География металлургии чёрных металлов
  13. Влияние чёрной металлургии на окружающую среду
  14. Перспективы развития отрасли
  15. Условия размещения производства
  16. Цветная металлургия
  17. Объем и особенности производства
  18. Факторы размещения
  19. География металлургии цветных металлов
  20. Влияние цветной металлургии на окружающую среду
  21. Перспективы развития отрасли
  22. Таблица “Факторы размещения производства”
  23. Ответ
  24. Проверено экспертом

Фактор размещения цветного металла Фактор размещения цветного металла

Средняя оценка: 4.7

Всего получено оценок: 162.

Обновлено 19 Января, 2022

Средняя оценка: 4.7

Всего получено оценок: 162.

Обновлено 19 Января, 2022

Основу хозяйства любой развитой страны составляет промышленность. Она включает множество производств, среди которых выделяют базовые и новые отрасли. К базовым отраслям относят чёрную и цветную металлургию. Они занимаются получением чёрных и цветных металлов, стали, проката. Без продукции металлургии невозможно развивать машиностроение, как тяжелое традиционное, так и новейшие производства.

Сырьём для отрасли является железная руда. Впервые металлургия в России возникла в XVIII веке на Урале. В настоящее время выделено несколько металлургических баз, которые производят сталь, чугун, ферросплавы.

Рис. 1. Продукция чёрной металлургии.

Для получения продукции отрасли необходимы два условия:

  • наличие железной руды;
  • наличие топлива — каменного угля.

Именно эти условия повлияли на географию предприятий. Факторы размещения чёрной металлургии показаны в таблице.

Фактор размещения Центры развития, районы
Наличие сырья (железной руды) Курская магнитная аномалия — КМА;
Урал
Наличие топлива (каменного угля) Кузбасс
Транспортный Череповец (на территории Европейского Севера)

Исходя из данных таблицы, можно сделать вывод о размещении предприятий отрасли. Перевозить большие количества топлива и руды невыгодно. Металлургические комбинаты строят в районах добычи руды или топлива, в районах концентрации сырья и топлива.

Ещё одним фактором является наличие бесперебойного транспортного сообщения между районами, богатыми сырьём и топливом. В этом случае комбинат создают на пересечении путей.

Именно этот фактор учитывался при создании производства в Череповце. Используются угли печорского бассейна, руды Карелии. В данном случае привязан ещё один фактор — потребительский.

Из города удобнее отправлять продукцию на другие предприятия.

Фактор размещения цветного металлаРис. 2. Череповецкий комбинат.

Объём отходов чёрной металлургии примерно в 2–4 раза больше производимой продукции. Отрасль является крупным загрязнителем окружающей среды. Нижний Тагил, Липецк, Челябинск и другие города, где налажено металлургическое производство, лидируют по уровню загрязнения среды.

Отрасль производит цветные металлы, сплавы на их основе. Сырьём являются руды цветных металлов. Они содержат небольшое количество основного компонента. Поэтому перевозить необогащённую руду невыгодно.

Факторы размещения цветной металлургии:

  • сырьевой — учитывают при получении олова, меди, цинка, свинца;
  • энергетический (наличие дешёвой электроэнергии ГЭС) — получение титана, магния, алюминия;
  • водный — получение алюминия.

Металлургические отрасли являются загрязнителями окружающей среды. Поэтому в настоящее время учитывается ещё один фактор — экологический.

Фактор размещения цветного металлаРис. 3. Загрязнение окружающей среды металлургией.

Небольшой уральский город Карабаш, Норильск и другие города, где развита цветная металлургия, являются зонами экологического бедствия или находятся в числе лидеров по воздействию на окружающую среду.

Факторы размещения отраслей кратко рассматривает курс географии 9 класса.

Чёрная и цветная металлургия производят очень важную продукцию для других отраслей промышленности. Основными факторами размещения являются: сырьевой, топливный, энергетический, транспортный, водный, экологический.

Чтобы попасть сюда — пройдите тест.

    Пока никого нет. Будьте первым!

Средняя оценка: 4.7

Всего получено оценок: 162.

А какая ваша оценка?

Гость завершил

Тест «Горе от ума»с результатом 11/15

Гость завершил

Тест Дроби (5 класс)с результатом 7/10

Гость завершил

Тест «Садко»с результатом 13/14

Гость завершил

Тест «Гранатовый браслет»с результатом 13/14

Гость завершил

Тест «Муму»с результатом 11/14

Не подошло? Напиши в х, чего не хватает!

Металлургическая промышленность — состояние, концепция, отрасли и факторы

  • Содержание:
  • Мировая металлургическая промышленность меняется по-разному, но в большинстве случаев это динамично развивающаяся структура, которая реорганизуется под влиянием изменений в мировой экономике.
  • Металлургическая отрасль России не является исключением, она имеет свои особенности и специфические тенденции развития по сравнению с другими мировыми производителями металла.

Состояние металлургической промышленности в России

Среди многих отраслей российской экономики особое место занимает металлургия, доля которой в ВВП страны, по разным оценкам, составляет около 5%. Стоит также отметить, что значительная часть продукции, производимой на российских предприятиях, отправляется за рубеж.

Исторически сложилось так, что для металлургии в Российской Федерации высокие позиции занимает показатель, характеризующий концентрацию производства.

Принято считать, что в настоящее время около 90% всей черной металлургической продукции в России производится 9 крупными предприятиями, в отличие от цветной металлургии, где только 8 крупных предприятий. В последнее время особенно заметна глобализация предприятий и компаний в сталелитейном сегменте рынка.

Огромные промышленные предприятия быстро развиваются, чтобы выполнить весь цикл производства металла. Эта мировая тенденция в металлургии отчетливо отражается в экономике и экономике Российской Федерации.

Эту тенденцию нетрудно объяснить. Чтобы не подвергаться частым изменениям рынка, российские компании объединяются в крупные холдинги, что облегчает их удержание на плаву даже в условиях мирового кризиса.

Становится легче контролировать территории сбыта готовой продукции и избегать конкуренции с другими более мелкими компаниями.

Кроме того, российские компании, специализирующиеся на производстве цветных и черных металлов, стремятся выйти на мировые позиции, а российские компании строят для этого заводы за пределами страны.

Тем не менее, есть и светлые и темные стороны, которые влияют на темпы роста отрасли, в первую очередь это нехватка ресурсов для отрасли из-за ее дефицита. В то время как известные аналитики указывают на полную противоположность — количество вывозимого лома и отходов вторичного производства имеет тенденцию к увеличению, и именно в этом и заключается нелогичность этой диспропорции.

Сегодня наша страна занимает четвертое место в мире по производству стали (российские компании плавят около 67,9 млн. тонн в год), третье — по экспорту (а именно 27,6 млн.

тонн в год) и входит в десятку стран, импортирующих металлопродукцию (а это более пяти миллионов тонн в год). Доля черной металлургии составляет 9,8%.

Металлургический комплекс Российской Федерации состоит из около 1500 предприятий и объединений, 70% из которых являются градообразующими. В этом производственном секторе работает более 660 тыс. человек.

Концепция и отрасли металлургической промышленности

Базовой отраслью Российской Федерации, определяющей жизнеспособность экономики, является металлургическая промышленность. Кроме того, это один из ключевых секторов экономического развития страны, так как его доля в ВВП составляет 5%.

  1. Металлургия — это тяжелая промышленность, включающая в себя процессы производства металлов из руд или других материалов, а также металлических сплавов.
  2. Структура металлургической промышленности включает в себя следующие процессы: прямое производство металла, горячая и холодная обработка металлопродукции, сварка и нанесение металлических покрытий.
  3. Фактический процесс производства металлических изделий состоит из трех этапов: Добыча и переработка руды; Переплавка; Использование и утилизация.

В металлургическом производстве используется различное сырье. В зависимости от типа используемого сырья различают черную и цветную металлургию. Первая категория включает в себя металлы, к которым относятся железо, марганец и хром. Другая группа включает в себя все остальные металлы.

Под черной металлургией понимается добыча железных руд из недр земли и их дальнейшая переработка, а также сталелитейные и чугунолитейные производства, прокатка заготовок и производство сплавов черных металлов.

Продукция, производимая металлургическими комбинатами: Первичная (или конечная продукция); побочные продукты (или продукты, полученные при производстве первичной продукции); и побочные продукты (или продукты, оставшиеся после производства первичной продукции, и побочные продукты, которые могут быть использованы в качестве вторичного сырья).

Металлопрокат, чугун, металлопродукты и др. считаются основными побочными продуктами черной металлургии.

По сравнению с черной металлургией и цветной металлургией, производство продукции из цветных металлов потребляет много энергии. Это связано с низким содержанием полезных веществ в цветных металлах и большим количеством отходов, которые требуют определенных методов утилизации.

Основными видами цветной продукции являются прутковые и пластинчатые изделия.

География металлургической промышленности

Мировая металлургическая промышленность представлена в 98 странах мира. Из них пятьдесят стран занимаются добычей руды. Китай, Россия, Бразилия, Индия и Австралия считаются лидерами. Эти страны экспортируют до 80% всего добываемого сырья.

В настоящее время ежегодно добывается более 1 млрд. тонн железной руды. Основные депозиты распределены следующим образом:

  • Зарубежная Азия — 310 млн. тонн;
  • Латинская Америка — 235 миллионов тонн;
  • Страны СНГ — 180 млн. тонн;
  • Австралия и Океания — 170 млн. тонн;
  • Северная Америка — 95 млн. тонн; и
  • Африка — 50 млн. тонн; Зарубежная Европа — 20 млн. тонн.
  • Зарубежная Европа — 20 млн. т.

Большинство мировых рудных месторождений требуют первичной переработки в процессе производства из-за среднего и низкого качества материала. Высокосортных руд практически не существует.

Читайте также:  Какую нагрузку выдерживает 100 швеллер

Огромные месторождения руды находятся в Китае, полезное железо добывается в Российской Федерации. Ведущие компании, в чьих руках находится глобальный процесс добычи и производства руд и материалов: Арселор Миттал; Хэбейский чугун и сталь; и Ниппонская сталь.

Первая организация была образована в результате слияния индийских и люксембургских компаний. В ее состав входят 60 компаний, в том числе ОАО «Северсталь Ресурс» (Россия) и ОАО «Криворожсталь» (Украина).

Хэбэйская металлургическая группа является государственным предприятием, зарегистрированным в Китае. Она производит сверхтонкий холоднокатаный лист и стальные листы. Компании Nippon Steel и Sumitomo Metal Industries являются лидерами в производстве стали в Японии.

В России сталелитейная промышленность занимает второе место после нефтегазовой. В России есть три предприятия черной металлургии, расположенные в непосредственной близости от источников руды и угля: на Урале, в Сибири и в центральной части страны.

Самый большой и старейший — Урал, который производит половину всей металлургической продукции в России. Крупнейшие предприятия — Чусовский металлургический завод и Челябинский металлургический комбинат.

Новейшее месторождение — Сибирская металлургическая база. Запасы сырья почти исчерпаны. Представлены два металлургических завода — Западная Сибирь и Кузнецк.

Новолипецкий металлургический комбинат считается важнейшим металлургическим предприятием центральной базы. На нее и пять других крупных металлургических центров приходится 93% производства. Это ОАО «Северсталь», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Евраз», ОАО «Мечел» и ОАО «Металлоинвест».

Факторы размещения черной и цветной металлургии

Глядя на общие факторы расположения металлургической отрасли, в России существует три типа металлургических объектов:

  • База, использующая собственную руду и уголь;
  • База, использующая либо свою собственную, либо импортную руду, либо работающая с обоими типами одновременно;
  • База, которая работает вблизи угольных месторождений или вблизи потенциальных и фактических клиентов.

Основными факторами, влияющими на расположение металлургических центров, являются следующие:

  • Потребители (близость основных потребителей стали — инженерные комплексы);
  • Окружающая среда (устаревшее оборудование с «грязным» способом производства — доменный процесс).
  • Транспорт (компании используют импортную руду и уголь из-за удаленности от источников топлива).
  • Добывающая промышленность (предприятия, расположенные вблизи рудной площадки).

Основой развития машиностроения и металлообработки является черная металлургия. Его продукция используется практически во всех отраслях экономики. Россия входит в пятерку мировых производителей черных металлов, наряду с США, Японией, Китаем и Германией.

Производственная база черной металлургии состоит из полного цикла производства чугуна, стали и проката, а также металлургических комбинатов, производящих чугун, сталь и прокат и чугун, сталь и прокат по отдельности.

Факторы размещения предприятий в черной металлургии сильно различаются. Особые факторы выделяются в производстве электротехнических сталей и ферросплавов. Россия хорошо обеспечена сырьем для производства черных металлов, но места расположения железной руды и топлива неравномерно распределены по территории страны.

Фактор размещения цветного металла

Рисунок 1: Основные факторы размещения предприятий черной металлургии. 

Цветная металлургия в России развивается на базе собственных крупных месторождений различных руд цветных, драгоценных и редких металлов, а также добычи алмазов.

Российская Федерация занимает второе место после США по производству цветных металлов. В отраслевую структуру входит 47 добывающих предприятий, 22 из которых являются производителями алюминия.

В России производится более 70 различных цветных металлов.

В территориальной организации предприятий цветной металлургии четко выражена сырьевая направленность. Это связано с большим разнообразием добываемого сырья и материалов для производства цветной продукции.

Фактор размещения цветного металла

Рисунок 2: Основные факторы размещения предприятий цветной металлургии. 

Цветная металлургия

Цветная металлургия специализируется на добыче, обогащении, металлургическом переделе руд цветных, благородных и редких металлов, а также на добыче алмазов. В ее состав входят отрасли: медная, свинцово-цинковая, никель-кобальтовая, алюминиевая, титано-магниевая, вольфрамо-молиб-деновая, благородных металлов, твердых сплавов, редких металлов и др.

Цветная металлургия России развивается на основе использования собственных больших и разнообразных ресурсов и по выпуску продукции занимает второе место в мире после США. В России производится свыше 70 разнообразных металлов и элементов.

Цветная металлургия России — это 47 горнодобывающих предприятий, из которых 22 относятся к алюминиевой промышленности.

К числу регионов с наиболее благополучным положением цветной металлургии относятся Красноярский край, Челябинская и Мурманская области, где на цветную металлургию приходится 2/5 промышленой продукции.

Отрасль отличается высокой концентрацией производства: АО “Норильский никель” выпускает свыше 40% металлов платиновой группы, перерабатывает более 70% российской меди и контролирует почти 35% мировых запасов никеля.

Кроме того, это экологически вредное производство — по степени загрязнения атмосферы, водных источников и почвы цветная металлургия превосходит все другие отрасли горнодобывающей промышленности.

Отрасль отличают также самые большие расходы, связанные с потреблением топлива и транспортными перевозками.

В связи с разнообразием используемого сырья и широким применением продукции отрасли в современной промышленности цветная металлургия характеризуется сложной структурой.

Технологический процесс получения металла из руды делится на добычу и обогащение исходного сырья, металлургический передел и обработку цветных металлов.

Своеобразие ресурсной базы заключается в крайне низком содержании извлекаемого металла в руде: медь в рудах составляет 1–5%, свинцово-цинковые руды содержат 1,6–5,5% свинца, 4–6% цинка, до 1% меди.

Поэтому в металлургический передел поступают только обогащенные концентраты, содержащие 35–70% металла.

Получение концентратов руд цветных металлов дает возможность транспортировать их на большие расстояния и тем самым территориально разобщить процессы добычи, обогащения и непосредственно металлургический передел, который отличается повышенной энергоемкостью и размещается в районах дешевого сырья и топлива.

Руды цветных металлов отличаются многокомпонентным составом, а многие “спутники” по ценности значительно превосходят основные компоненты. Поэтому в цветной металлургии велико значение комплексного использования сырья и производственного внутриотраслевого комбинирования.

Многообразное использование сырья и утилизация промышленных отходов приводят к возникновению вокруг предприятий цветной металлургии целых комплексов: при производстве свинца и цинка выделяется сернистый газ, используемый для выпуска азотных удобрений (цветная металлургия и основная химия), при переработке нефелинов получают также соду, поташ, цемент (цветная металлургия, основная химия и промышленность строительных материалов).

Основные факторы размещения цветной металлургии по-разному воздействуют на территориальную организацию отраслей и даже внутри одного технологического процесса. Тем не менее при чрезвычайно разнообразном наборе факторов размещения основных отраслей цветной металлургии общим является их ярко выраженная сырьевая ориентация.

Алюминиевая промышленность в качестве сырья использует бокситы, месторождения которых находятся на Северо-Западе (Бокситогорск), Севере (Иксинское, Тимшерское), Урале (Северо-Уральское, Каменск-Уральское), в Восточной Сибири (Нижне-Ангарское), а также нефелины Севера (Хибинское) и Западной Сибири (Кия-Шалтырское). Из-за дефицита высококачественного алюминиевого сырья ежегодно в Россию ввозят до 3 млн. т глинозема из бокситов.

Процесс получения алюминия включает: добычу сырья, производство полупродукта глинозема, которые связаны с источниками сырья (Бокситогорск, Волхов, Пикалево, Краснотурьинск, Каменск-Уральский, Ачинск), и выпуск металлического алюминия, тяготеющего к источникам массовой и дешевой энергии, главным образом мощным ГЭС — Братск, Красноярск, Шелехов, Волгоград, Волхов, Надвоицы, Кандалакша.

Медная промышленность — одна из старейших отраслей цветной металлургии России, развитие которой началось еще в ХVI в. на Урале. Производство меди включает три стадии: добыча и обогащение руд, выплавка черновой меди и выплавка рафинированной меди.

Из-за низкого содержания металла в руде медная промышленность сохранилась в основном в районах добычи.

На Урале разрабатываются многочисленные месторождения (Гайское, Блявинское, Красноуральское, Ревда, Сибай, Юбилейное), но металлургический передел значительно превосходит добычу и обогащение, и в силу нехватки собственного сырья используются привозные концентраты из Казахстана и Кольского полуострова. Здесь действует 10 медеплавильных (Красноуральск, Кировград, Среднеуральск, Медногорск и др.) и рафинирующих (Верхняя Пышма, Кыштым) заводов.

Основные факторы размещения производств цветной металлургии

Производства Факторы размещения
Горно-обогатительные комбинаты Сырьевой
Алюминиевая промышленность: производство глинозема выплавка алюминия Топливный, сырьевой тяготение к крупным, дешевым источникам энергии
Медная промышленность: выплавка черновой меди медные сплавы и прокат Топливно-энергетический, сырьевой, в металлургических цехах машиностроительных заводов
Свинцово-цинковая промышленность: выплавка свинца выплавка цинка Сырьевой Топливно-энергетический, сырьевой
Никель-кобальтовая промышленность Сырьевой, тяготение к крупным источникам электроэнергии

Из других районов выделяются Север (Мончегорск) и Восточная Сибирь (Норильск). В Забайкальском крае ведется подготовка к началу промышленного освоения Удоканского месторождения (третье в мире по разведанным запасам). Рафинирование и прокат меди в Москве возникли на основе использования медного лома.

Свинцово-цинковая промышленность базируется на использовании полиметаллических руд, а ее размещение характеризуется территориальным разрывом отдельных стадий технологического процесса.

Читайте также:  Артерии кровоснабжающие предстательную железу тест

Получение концентратов руд с содержанием металла 60–70% делает выгодным их транспортировку на большие расстояния.

Для получения металлического свинца требуется относительно небольшое количество топлива по сравнению с цинковым переделом.

В целом свинцово-цинковая промышленность тяготеет к месторождениям полиметаллических руд, которые находятся на Северном Кавказе (Садон), в Западной (Салаир) и Восточной Сибири (Нерчинский завод, Хапчеранга), на Дальнем Востоке (Дальнегорск). На Урале цинк содержится в медных рудах.

В Среднеуральске выпускают цинковые концентраты, а в Челябинске производят металлический цинк из привозных концентратов. Полный металлургический передел представлен во Владикавказе (Северный Кавказ).

В Белово (Западная Сибирь) получают свинцовые концентраты и выплавляют цинк, в Нерченске (Восточная Сибирь) производят свинцовые и цинковые концентраты. Часть свинца поступает из Казахстана.

Никель-кобальтовая промышленность тесно связана с источниками сырья из-за низкого содержания металлов в рудах (0,2–0,3%), сложности их переработки, большого расхода топлива, многостадийности процесса и необходимости комплексного использования сырья. На территории России разрабатываются месторождения Кольского полуострова (Мончегорск, Печенга-Никель), Норильска (Талнахское) и Урала (Режское, Уфалейское, Орское).

Крупнейшие предприятия отрасли — Норильский комбинат полного цикла, выпускающий никель, кобальт, медь, редкие металлы; заводы в Никеле и Заполярном; добывающие и обогащающие руду; комбинат “Североникель” (Мончегорск), выпускающий никель, кобальт, платину, медь.

Оловянная промышленность отличается территориальной разобщенностью стадий технологического процесса.

Добыча и производство концентратов осуществляется на Дальнем Востоке (Эсэ-Хайя, Певек, Кавалерово, Солнечное, Депутатское, Ягодное, особенно крупные — Правоурминское, Соболиное, Одинокое) и в Забайкальском крае (Шерловая гора).

Металлургический передел ориентируется на районы потребления или размещается по пути следования концентратов (Новосибирск, Урал).

Дальнейшее развитие металлургического комплекса России должно идти в направлении улучшения качества конечных видов металлопродукции, уменьшения издержек производства и проведения ресурсосберегающей политики, повышающей ее конкурентоспособность.

Размещение предприятий отрасли

Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии лёгких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжёлых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности).

  • Тяжёлые металлы
  • Производство тяжёлых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья.
  • — По запасам, добыче и обогащению медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает Уральский экономический район, на территории которого выделяются Красноуральский, Кировградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты.

— Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам распространения полиметаллических руд. К таким месторождениям относятся Садонское (Северный Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерченское (Восточная Сибирь) и Дальнегорское (Дальний Восток).

— Центром никель-кобальтовой промышленности являются города Норильск (Восточная Сибирь) и Мончегорск (Северный экономический район), а также поселок городского типа Никель (Мурманская область).

Лёгкие металлы

Для получения лёгких металлов требуется большое количество энергии. Поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешёвой энергии — важнейший принцип их размещения.

— Сырьём для производства алюминия являются бокситы Северо-Западного района (Бокситогорск), Урала (город Североуральск), нефелины Кольского полуострова (Кировск) и юга Сибири (Горячегорск).

Из этого алюминиевого сырья в районах добычи выделяют окись алюминия — глинозём. Получение из него металлического алюминия требует больших затрат электроэнергии.

Поэтому алюминиевые заводы строят вблизи крупных электростанций, преимущественно ГЭС (Братской, Красноярской и др.)

— Титано-магниевая промышленность размещается преимущественно на Урале, как в районах добычи сырья (Березниковский титано-магниевый завод,), так и в районах дешёвой энергии (Усть-Каменогорский титано-магниевый завод, ). Заключительная стадия титано-магниевой металлургии — обработка металлов и их сплавов — чаще всего размещается в районах потребления готовой продукции.

Химическая промышленность

Химический комплекс относится к числу базовых отраслей тяжелой промышленностиРоссии и включает химическую и нефтехимическую промышленность, подразделяющиеся на многие отрасли и производства, а также микробиологическую промышленность. Он обеспечивает производство кислот, щелочей, минеральных удобрений, разнообразных полимерных материалов, красителей, бытовой химии, лаков и красок, резино-асбестовой, фотохимической и химико-фармацевтической продукции.

  1. Сложившееся размещение химического комплекса имеет ряд особенностей:
  2. — высокую концентрацию предприятий в европейской части России;
  3. — сосредоточение центров химической промышленности в районах, дефицитных по водным и энергетическим ресурсам, но концентрирующих основную часть населения и производственного потенциала;
  4. — территориальное несовпадение районов производства и потребления прдукции химической промышленности;
  5. — сырьевую базу отрасли, котрая дифференцируется в зависимости от природной и экономической специфики отдельных районов страны.

Наиболее важную роль химическая промышленность играет в хозяйстве Поволжья, Волго-Вятского района, Центрального Черноземья, Урала и Центра. Еще большую значимость отрасль имеет в хозяйстве отдельных регионов, где она выступает основой формирования экономики этих территорий — в Новгородской, Тульской, Пермской областях и Татарии.

Продукция химического комплекса России пользуется большим спросом за рубежом. В 2007 г. объем экспорта химической и нефтехимической продукции составил 20,8 млрд. долл. или 5,9% всего экспорта РФ.

Урок 5: Чёрная и цветная металлургия — 100urokov.ru

  • План урока:
  • Черная металлургия
  • Цветная металлургия

На сегодняшнее время важные позиции в тяжелой промышленности РФ отводятся черной металлургии.

Именно черные металлы держат первенство и являются главным сырьем для изготовления различных металлических конструкций и изделий. Данная сфера промышленности имеет важное значение для экономики любой страны, ведь из добытого сырья производится чугун, различные виды и сорта стали,металлопрокат.

Данная отрасль включает обогащение и добычу рудных материалов, добычу сырья нерудного происхождения, установку огнеупоров.

  Пайка бронзы газовой горелкой!Какой взять припой?Какой флюс?

Черная металлургия

Черная металлургия является важной отраслью промышленностью, специализируется на производстве черных металлов. Широкий спектр продукции используется в различных сферах деятельности.

По изготовлению стали и металлопроката (основные виды металлургической продукции) Россия занимает 5 место. Размеры производства черной, а также цветной металлургии во всем мире постоянно увеличиваются.

Это обусловлено тем, что спрос на продукцию стремительно повышается.

Компании, которые работают в отрасли черной металлургии, классифицируются на несколько категорий:

  • Полного цикла. Предприятия этого типа выполняют все этапы производства, начиная с добычи сырья, заканчивая реализацией готовой продукции.
  • Передельные. Одну из стадий выделяют в отдельное производство. Это могут быть дочерние компании большого концерна или комбината.
  • Малые. Этот вид представляет собой металлургические цеха, которые являются составными крупных комплексов.

Районов производства черной металлургии несколько. Каждый из них имеет свои особенности. В каждом из этих регионов располагаются предприятия, которые специализируются на добыче, переработке сырья и производстве черных металлов.

Объемы и особенности производства

Общий объем производства составляет около 9,8 %. Черная металлургия включает в себя более 1,5 тыс. организаций и предприятий.С каждым годом динамика экспорта продукции возрастает.Металлургические комбинаты традиционно размещаются на относительно небольшом расстоянии от тех мест, где залегает железная руда.

Объемы производства продукции черной металлургии довольно большие. В России расположено более 34 предприятия. Самыми крупными являются такие комбинаты:

  • Оскольский;
  • Западно-Сибирский;
  • Новолипецкий;
  • Череповецкий;
  • Магнитогорский.

Особенности производства черной металлургии:

  • потребление большого количества сырья;
  • высокая трудоемкость процесса;
  • большие энергозатраты;
  • разнообразие выпускаемой продукции;
  • высокая себестоимость производства.

Несмотря на эти трудности, отрасль развивается, ведь спрос на металлическую продукцию не снижается. В России производится металл, который не только используется в пределах страны, но и уходит на экспорт.

Факторы размещения

Заводы располагаются либо в непосредственной близости от источников сырья. Главными факторами размещения предприятий черной металлургии считаются такие:

  • близость расположения к заводам, где осуществляется изготовление ферросплавов и электростали;
  • доступность топливных и природных ресурсов.

Большинство производственных площадок локализируются в Московской области.Ферросплавы изготавливаются в специальных печах либо на заводах электротермическим способом.

Горно-обогатительные компании локализируются вблизи источников залегания сырья. Коксогазовые предприятия работают, находясь в составе металлургических концернов полного цикла. Предприятия полного цикла базируются там, где есть топливные и сырьевые ресурсы, а также источники электрической энергии.

География металлургии чёрных металлов

Рассмотрим особенности географии отраслей черной металлургии в России и районы развития. Наша страна хорошо снабжена сырьём для черной металлургии,вот только на территории размещение залежей неравномерное.

  • РФ обладает большими запасами железной руды.
  • В Якутии перспективные месторождения расположены в Алданской провинции,а также в Олекмо-Амгуньском районе.
  • Залежи хрома и марганца незначительные. Марганец залегает в Свердловской и Кемеровской областях, а хром-в Пермском крае.
Читайте также:  Сэмпл для трэп металла

Доминирующим изготовителем стали и чугуна считается Уральская металлургическая база, которая функционирует с XVIII века.

Источник

Влияние чёрной металлургии на окружающую среду

К основным веществам,которые поступают в воздух и загрязняют его, относятся продукты, образующиеся в процессе сжигания топлива. Также негативно влияют и выбросы оксида железа. Выделение пыли образуется вследствие выполнения погрузки и разгрузки, а также при приготовлении шихты. Газообразование и пылевыделение происходят при производстве металлопроката и обжиге известняка.

Тенденции и стратегии развития черной металлургии заставляют задуматься. Влияние этой отрасли на окружающую среду колоссальное. Нужно разрабатывать эффективные меры защиты экологии, внедрять технологии, которые бы снизили пагубное воздействие на природу.

Перспективы развития отрасли

Спрос на металлическую продукцию не снижается. Металл сегодня применяется в разных отраслях человеческой деятельности. Сырьё и готовый металлопрокат используются не только в пределах РФ, но и поставляются в другие страны. Отрасль будет развиваться. Уже сейчас технологические процессы, связанные с добычей и переработкой сырья, модернизируются.

Источник

Чтобы максимально точно оценить ситуацию рынка на 2022 год и последующие два года, специалисты выдвинули три прогнозных сценария.

  • Оптимистичный.Пандемия в мировом масштабе будет остановлена ориентировочно к концу 2022 года. Сначала произойдет восстановление мировых рынков, стабилизация цен, российский рынок выдаст незначительное падение (около 5%), но после снова продолжит расти.
  • Пессимистичный. При вынужденном продлении карантина падение рынка станет более жестким и составит 15%. Долгая продолжительность остановки производств сможет даже вызвать финансовый кризис. И в этом случае рынок начнет расти только с 2022 года.
  • Базовый. Этот вид сценария близок к пессимистичному.Здесь также предусмотрено падение рынка на 10% к 2022 году, после чего начнется медленный рост.

По мнению экспертов, при таких обстоятельствах большое преимущество получат крупные холдинги, которые имеют определенный запас прочности и широкий спектр выпускаемой продукции.

Условия размещения производства

Размещение производства также зависит от таких внешних условий как природная среда, население, база по научному и техническому потенциалу, общественно-исторические условия для развития конкретного производства.

Одним из важнейших условий по размещению многих производств, в частности, сельскохозяйственной деятельности, являются агроклиматические показатели. Естественное плодородие почв, водный режим территории, специфика климата во много определяют продуктивность подобных отраслей хозяйства.

Рис. 3. Сельское хозяйство.

Связь между условиями и факторами размещения производства очень велика. Только при грамотном подходе, учитывая все показатели, можно создать максимально эффективное и продуктивное производство.

Цветная металлургия

Металлы, в составе которых не преобладает железо, принято называть цветными. В эту категорию относятся различные сплавы с содержанием никеля, магния, алюминия и пр. Отрасль промышленности, которая включает добычу и обработку цветных металлов и их сплавов, именуется цветной металлургией. По размерам производства она входит в десятку самых крупных сфер экономики в стране.

Цветные металлы классифицируются на такие разновидности:

  • легкие (имеют широкую сферу применения) – сюда относится алюминий, магний;
  • тяжелые (используются в химической, технической отраслях) – это никель, свинец;
  • благородные сплавы (применяются в ювелирном деле) – платина, золото;
  • тугоплавкие (область использования: приборостроение, машиностроение) – вольфрам, тантал;
  • металлы с повышенным уровнем радиоактивности — полоний, радий, уран (применяются в атомных станциях, ядерных установках);
  • рассеянные металлы — рубидий, германий, галлий (используются в светотехнике, вакуумной технике);
  • редкоземельные — скандий, лантан, лантаноиды (сфера применения включает стекловарение, атомную энергетику, электронику, медицину).

Факторы, влияющие на размещение предприятий цветной металлургии: близость к источникам залегания сырья, климатические условия в регионе, возможности для развития.

Объем и особенности производства

Объём производства продукции цветной металлургии повышается из года в год.Промышленность активно развивается, появляются новые технологии и методы обработки.

В России производится около 40% никеля и 20%алюминия. В среднем 70% металлов идет на экспорт. Поэтому данная отрасль играет немаловажную роль в экономике России.

Главной особенностью цветной металлургии является дороговизна получения и переработки сырья.

Металлопрокат или прокат – это продукция, изготовленная из металла, подвергается специальной обработке, в ходе которой приобретает нужные свойства.

Основной объем транспортных поставок осуществляется в страны дальнего зарубежья (90-95%).По количеству металлопродукции, которая производится в стране, цветная металлургия явно уступает черной, но цена цветных металлов намного выше. Положительный результат от развития цветной металлургии будет, если производственные предприятия будут находиться вблизи недорогих источников энергоресурсов.

Факторы размещения

Энергетический фактор учитывается при производстве легких цветных металлов. При их изготовлении используется большое количество электроэнергии. Зачастую предприятия цветной металлургии располагаются недалеко от гидроэлектростанций, которые вырабатывают доступную по цене электроэнергию.

При определении мест расположения производственных площадок должен учитываться и сырьевой фактор. Экологический фактор, несмотря на повышенный уровень опасности предприятий, к сожалению, практически не учитывается. Воздействие цветной металлургии на окружающую среду – это важная проблема, к решению которой нужно подходить комплексно.

География металлургии цветных металлов

Металлургия цветных металлов развивается не только в нашей стране. Самые богатые запасы цветных руд располагаются в Чили, Индии, Перу, Венесуэле. Чтобы повысить эффективность разработок,предприятия из разных стран сотрудничают друг с другом.

Главную роль в цветной металлургии играет алюминиевая промышленность. В зоне возле экватора сосредоточена значительная часть руды этого металла. Но успешное развитие этой отрасли возможно только в тех странах, где есть источники доступной по цене энергии.

Центры развития цветной металлургии:

  • Норвегия;
  • Россия;
  • США;
  • Канада.

В этих странах есть достаточно водоёмов, на которых стоят мощные, производительные ГЭС.

В таких странах, как Франция, Венгрия, Австрия, которые имеют дорогую энергию и где распространенным видом промышленности является именно выплавка алюминия, производство этого металла постепенно уменьшается.

Влияние цветной металлургии на окружающую среду

Первый этап развития цветной металлургии — эпоха бронзы. Но в те времена эта отрасль гораздо меньше вредила экологии, чем сегодня, т.к. использовались примитивные, но безопасные методы добычи и обработки сырья, не было крупных предприятий, которые выбрасывают в воздух тонны вредных веществ.

Ежегодно около 3000 тонн вредных веществ выбрасывается в атмосферу. Источниками вредных выбросов на производствах являются разнообразные виды печей (для выплавки, обжига, индукционные и т.д.), открытые складские помещения и сушильные аппараты.

Ежегодно в цветной металлургии используется около 1200 млн. тонн свежей воды. Сточные воды загрязняются минеральными веществами, фотореагентами, которые вмещают в себе токсины.

Самыми мощными источниками загрязнения являются крупные комбинаты цветной металлургии, так как у них преобладает открытый способ добычи сырья и из-за этого страдает почва.

Перспективы развития отрасли

Темп увеличения спроса на металлопродукцию будет оцениваться не менее 3% в год (ссылаясь на первый вариант) и не менее 5% в год (ссылаясь не второй вариант). Напишите про эти варианты

  • При консервативном развитии событий изготовление цветных металлов в 2022 году возрастёт на 25,3 %, а в 2030 году – на 41,6%.
  • При инновационном сценарии производство цветных металлов только в этом году вырастет на 28,5% , а в 2030– на 49,7%.

В 2030 году рассматривается воплощение в жизнь крупных проектов, среди которых модернизация заводов, освоение новых мест залегания медных руд, сооружение цинковых заводов.

С давних времен и до сегодняшних дней металл является основным конструкционным материалом. В последнее время, благодаря НТР, удельный вес металла снижен во многих производствах. Но все же он играет немаловажную роль в развитии экономики любой страны.

Таблица “Факторы размещения производства”

  1. Факторы размещения производства
  2. Отрасли производства
  3. Добывающая промышленность, лесопильные производства, производства по обогащению руд цветных металлов
  4. Теплоэнергетика, черная металлургия, химическая промышленность
  5. Предприятия по производству бумаги и химических волокон
  6. Швейное производство, овощеводство, производство электронного оборудования
  7. Производства продукции широкого потребления
  8. Железнодорожное производство, автомобилестроение
  9. Химические и металлургические производства

Ответ

Проверено экспертом

  • 1 Сырьевой фактор (требуется металл в больших количествах).
  • 2 Трудоёмкий фактор (требуются большие затраты труда).
  • 3 Наукоёмкий фактор (нужна большая база с НИИ,конструкторскими бюро,экспериментальными филиалами).
  • 4 Транспортный фактор (так как продукцию надо перевозить в другие районы,должна быть хорошо развита транспортная инфраструктура).
  • 5 Потребительский фактор (предприятия располагаются поближе к потребителю,так как перевозка довольна обременительна).

Меня совсем не радует, что у нас в городе есть металлургический завод. Ведь его работа, в любом случае, портит экологию. Ну, а с другой стороны, без промышленности никуда, тем более, без такой важной отрасли, как металлургия.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок