Виды пульверизаторов для покраски, их преимущества; основные критерии выбора краскопульта

Столкнулся с таким фактом. предложили за недорого компрессорНапряжение: 220 В

Производительность: 185 л/минРабочее давление: 8 барИ стало интересно ну ладно возьму на вырост) а дальше? Сколько нужно литров воздуха в минуту для краскопульта что бы было нормально и по покрасочным работам да и фильтр обдуть и так по мелочам))Не говоря уже о подключение пневма инструмента.

Ну и решил выложить статейку про выбор краскопульта так как сначала якобы его нужно выбрать а потом компрессор. Ну и много буковок))

Здравствуйте, уважаемые читатели В данной стать попытаемся рассказать, об одном из главных инструментов авто маляра это краскопульт для покраски автомобиля. Рассмотрим основные виды покрасочных пистолетов, как правильно регулировать и настраивать краскопульт и как выбрать подходящий краска-распылитель.

От этого изобретения и вошел принцип работы распылителя в промышленное производство и стало очень популярно. Принцип действия это устройства, стал широко применяться в различных отраслях.

Так одним из лидеров производства стала известная фирма, названная в честь своего изобретателя, выпускающая покрасочные пистолеты DeVilbiss.

Покрасочный пистолет — это высокоточный инструмент. Нанести краску на кузов автомобиля можно любым пистолетом, но чем выше качество оборудования Вы используете, тем качественней будет результат.

В профессиональной покраске качество используемого оборудования идёт на первом месте, чем лучше происходит распыление, тем меньше работы придется выполнять впоследствии. Но для новичков, разница в качестве оборудования не имеет такого большого значения. Учиться можно, вполне на бюджетном оборудовании.

Ну а как Вы уже станете на профессиональный путь, можно и нужно обзавестись качественным, дорогим покрасочным оборудованием.

При применении покрасочных пистолетов (краскопультов) можно получить абсолютно ровный слой краски с глянцевой поверхностью.

Окрасочный пистолет является главным инструментом при окончательном окрашивании автомобиля.

Принцип действия и устройство покрасочного пистолета

Под действием потока воздуха вследствие специальной конструкции пистолета краска поступает из бачка (принцип Вентури) и затем распыляется из распылителя. Если бачок расположен над пистолетом, то тогда пистолет со сливом краски из бачка, если под пистолетом — пистолет с подсосом краски из бачка.

При поджатии курка пистолета до первого фиксированного положения открывается только проход сжатого воздуха. Если курок нажать больше, сдвигается игла распылителя и краска увлекается потоком воздуха с высокой скоростью. Благодаря этому возникает конус распыла, состоящий из микрокапель краски.

Величину капель определяет давление воздуха: выше давление — капли меньше; ниже давление — капли больше (разбиение краски).

Устройство покрасочного пистолета в разрезе изображено на картинке. Основные части и элементы краскопульта, это сам корпус, бачок с краской, который может иметь разное расположение, как снизу так и сверху.

Крышка на бочке имеет дренажное отверстие, которое необходимо прочищать для того чтобы в бачке не создавался вакуум. Курок который приводит в действие подачу воздуха и подачу краски. Игла регулирующая объём подаваемого материала.

Распылитель и головка, которые располагаются в передней части. Дюза покрасочного пистолета имеет различные размеры и зависит от используемого материала и определённых целей. При повышенной вязкости краски следует ставить распылитель с увеличинным проходным отверстием.

Место выхода краски и воздуха называется «горячей точкой». Размер распылителя дается в миллиметрах.

Краскопульт для покраски автомобиляКачество распыления покрасочного пистолета зависит также от головки. Это одно самых дорогих частей краскопульта, ремкомплект в который входит: игла, головка, дюза, прокладки, зачастую превышает половину стоимости пистолета.

В пистолете имеются воздушные каналы, которые подведены к головке. Посредством такой конструкции определяется форма распыла краски. В плане головка представляет конус.

Конус большего размера даёт большую концентрацию краски, конус меньшего размера обеспечивает меньшую концентрацию краски.

Регулировка и настройка краскопульта

Настройка краскопульта играет важную роль в финишном окрашивании детали, регулировка покрасочного пистолета должны быть выбраны таким образом, чтобы конус распыла «факел» имел оптимальный размер и форму.Для настройки пистолета на нём имеются специальные регулировочные винты.

Регулировочный винт размера факела, им можно регулировать форму распыла. Головкой регулирования проходного отверстия для краски выбирается количество распыляемой краски.

Регулирование можно осуществить простейшим способом путем пробного окрашивания куска картона или жести с соблюдением требуемого расстояния между краскопультом и листом картона.

Головкой регулирования проходного отверстия для сжатого воздуха устанавливают величину давления воздуха в зависимости от материала и условий окрашивания. Рабочее давление при использовании пистолетов обычного типа составляет от 3 до 5 бар.

Регулятором подачи материала, можно настраивать количество подаваемого лакокрасочного материала. Проще всего отрегулировать пробным окрашиванием.

Регулировка и настройка краскопульта Регулировка факела покрасочного пистолета

Также настрой краскопульта зависит от вида ремонта, как будет окрашиваться деталь. Один пример для новичков по настройке краскопульта.

Допустим краситься деталь акрил или лак неважно, берем пистолет, регулятор размера факела открываем на полную, также откручиваем до конца винт подачи краски, нажимаем курок и не отпуская его начинаем обратно закручивать винт подачи краски, до тех пор пока он не упрётся. Таким действием мы определили расположение винта при полной открытой подачи.

Теперь с таки положением уже при отпущенном курке пистолета, прикрываем подачу краски ещё на 1-2 оборота. И примерные настройки краскопульта произведены, но перед окрашиванием обязательно сделайте пробное на картоне либо плотном листе бумаги.

Краскопульты системы HVLP RP от SATA

Немного об компании SATA:

История SATA началась в 1907 году с основания компании SANITARIA, специализировавшейся на производстве медицинского оборудования. Марка SATA, получившая впоследствии мировое признание и отразившаяся в названии компании, появилась в 1919 году.

С 1925 года SATA начинает производство первых окрасочных пистолетов из серии SATA LM. Впоследствии, спектр выпускаемой продукции значительно расширился и включил в себя разнообразные серии пистолетов для нанесения любых жидких материалов – от герметиков до покровных лаков.

В числе наиболее популярных окрасочных пистолетов с пневматическим распылением следует отметить: SATAjet (1981г.), SATA NR/HLVP (1990г.), SATAjet 90 (1990г.), SATAjet/B-NR 95 (1995г.), SATAjet 90 S (1997г), SATA jet 2000 HVLP (1999г.), SATA minijet2 HVLP (1999г.), SATAjet RP (2000г.).

Кроме того, заслуженной популярностью пользуется и другая продукция SATA — оборудование для подготовки сжатого воздуха и подачи краски под давлением, средства индивидуальной защиты, пескоструйные аппараты, мойки для окрасочных пистолетов и т.д.

Мировыми новинками SATA в третьем тысячелетии стали такие модели окрасочных пистолетов как: SATAjet RP digital и SATAjet 2000 digital II, SATA graph2, SATA minijet3 HVLP SATAjet K3 HVLP и SATAjet K3 RP.

Неотъемлемыми чертами «качества SATA» являются надежность, устойчивость и эргономичность продукции, что и по сегодняшний день позволяет компании лидировать по многим показателям в секторе ремонтной окраски автомобилей — рынке с самыми высокими требованиями к окрашиваемой поверхности, причем как в Германии, так и за рубежом.

Помимо разнообразной продукции SATA предлагает своим клиентам целый спектр информационных, обучающих и технических услуг. Дистрибьюторы SATA по всему миру полностью гарантируют качество предоставляемого компанией сервисного обслуживания.

• Партнерами SATA являются широко известные на мировом рынке производители красок, лаков и сопутствующих материалов: Caparol, Du Pont, Festo, Glasurit, Henelit, IRT System, Lesona, Nexa Autocolor, PPG, Remmers, Rosner, Sikkens, Spies Hecker, Stockhausen, Votteler, Zweihorn и многие другие.
• Рассмотрим основные системы используемые в ремонте автомобиля это покрасочные пистолеты HVLP, RP и LVLP.
• Покрасочные пистолеты системы HVLP

Пистолеты HLVP (высокой производительности и низкого давления) дают возможность производить окрашивание при очень низком рабочем давлении.

Регулированием параметров пятна распыла позволяет лучше использовать краску при пониженном давлении воздуха. Это ведет к тому, что меньше краски проходит мимо окрашиваемой поверхности.

Благодаря применению таких краскопультов достигается снижение расхода краски. Одновременно в атмосферу попадает меньше испарившегося растворителя.

К таким относится пистолет окрасочный SATAjet 4000 HVLP.

{banner_direct}Окрасочные пистолеты SATA jet4000 с коэффициентом переноса свыше 65% для нанесения финишного покрытия – это неизменно высокое качество нанесения покрытия в сочетании с высокой экономичностью. Совершенное разбиение материала и стабильная форма факела – гарантия достижения превосходных результатов при нанесении любых лакокрасочных материалов.

Особенности:

Подходят для нанесения как водоразбавляемых, так и традиционных лакокрасочных материаловУдовлетворяет всем современным мировым нормам и стандартам в области снижения количества выбросов органических разбавителей и экономии материаловЛегче своих предшественников на 15% благодаря тщательно проработанной эргономике и совершенной технологии изготовленияХромированный корпус: обеспечивает защиту от коррозии и легкую очисткуШирокая пластина курка прикрывает отверстие, где расположен сальник иглы, от попадания окрасочного туманаДюза и окрасочная игла из нержавеющей стали — идеального материала для работы с водоразбавляемыми краскамиУплотнение дюзы, самонастраивающиеся уплотнения поршня и сальник иглы требуют минимального обслуживанияQCC™ – быстросъемная система крепления: гарантирует быструю замену и очистку бачкаВоздушная головка из хромированной латуни с новой резьбой QC™ заменяется всего за 1 оборотПростая регулировка формы факела: переход от круглой формы факела к овальной и обратно всего за ? оборотаCCS™ – система цветовой идентификации для удобного распознавания пистолетовРегулятор расхода материала улучшенной конструкции дает возможность работать даже в перчаткахБольшой выбор дюз (сменных комплектов) и других опций.Рекомендуемое входное давление — 2.0 бараРасход воздуха — 430 л/минРекомендуемое расстояние до окрашиваемой поверхности — 13-17 смОбъем пластикового бачка — 0.6 литраВес, включая бачок — 491 грамм

1. Окрасочный пистолет SATA jet4000

Краскопульты системы RP

Cистема RP — усовершенствованная технология высокого давления. Такие пистолеты потребляют большее количество сжатого воздуха чем HVLP, но они более быстры в покраске. Они отлично подходят для нанесения лака либо акриловый авто эмалей. Также эффективны при полной окраске автомобиля.

Пистолет окрасочный SATAjet 4000 RPСупербыстрый окрасочный пистолет по технологии RP.

Благодаря особенностям конструкции воздушной головки уменьшено входное давление, что существенно снизило расход материала на образование окрасочного тумана.

При этом скорость переноса материала не уменьшилась, что ставит оборудование, выполненное по этой технологии, в один ряд с другими известными «супербыстрыми» пистолетами.

• Особенности:
• Подходят для нанесения как водоразбавляемых, так и традиционных лакокрасочных материаловУдовлетворяет всем современным мировым нормам и стандартам в области снижения количества выбросов органических разбавителей и экономии материаловЛегче своих предшественников на 15% благодаря тщательно проработанной эргономике и совершенной технологии изготовленияХромированный корпус: обеспечивает защиту от коррозии и легкую очисткуШирокая пластина курка прикрывает отверстие, где расположен сальник иглы, от попадания окрасочного туманаДюза и окрасочная игла из нержавеющей стали — идеального материала для работы с водоразбавляемыми краскамиУплотнение дюзы, самонастраивающиеся уплотнения поршня и сальник иглы требуют минимального обслуживанияQCC™ – быстросъемная система крепления: гарантирует быструю замену и очистку бачкаВоздушная головка из хромированной латуни с новой резьбой QC™ заменяется всего за 1 оборотПростая регулировка формы факела: переход от круглой формы факела к овальной и обратно всего за ? оборотаCCS™ – система цветовой идентификации для удобного распознавания пистолетовРегулятор расхода материала улучшенной конструкции дает возможность работать даже в перчатках
• Большой выбор дюз (сменных комплектов) и других опций.

1. Пистолет окрасочный SATAjet 4000 RP
2. Краскопульты системы LVLP

Покрасочные пистолеты системы LVLP (Low Volume Low Pressure) маленький объем, низкое давление – это новейшая серия краскораспылителей. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам.

Является новой доработанной модификацией серии LVMP.Краскопульты данной серии обладают следующими приемуществами:низкое потребление сжатого воздуха по сравнению с HVLP;обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 75%.Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм. способен обеспечивать распыление высокого качества.

В среднем потребляет воздуха 200 л/мин.

Такие пистолеты можно использовать при небольших частичных ремонтах, либо за неимением хорошего оборудования (компрессора). Возьмем для примера пистолет фирмы STAR.

Краскопульт Star EVO-T LVLP профессиональный краскопульт системы LVLP (Low Volume, Low Pressure — малое кол-во воздуха, низкое давление) с гравитационной подачей ЛКМ.Этот краскопульт обладает низким расходом воздуха и низким входным давлением.

Коэффициент переноса краски на поверхность составляет 72-77%. Оборудование с такой системой применяется для профессиональной покраски автомобилей и поверхностей, которые требуют наивысшего качества покрытия.

Star EVO-T — может использоваться для нанесения любых лакокрасочных материалов.

• EVO-T — краскораспылитель премиум класса и позиционируется, как высоко профессиональный инструмент для высококлассных специалистов.
• Технические характеристики:Сопло — 1,4 — 1,3 ммРабочее давление — 1,1-1,3 атмПотребление воздуха — 200-240 л/минРазмер факела — 230-280 мм (зависит от давления и расстояния до поверхности)Бачок — 600 млВес — 450 грКраскопульт изготовлен на основе технологии краскопультов Iwata серии LPH400LV
• Краскопульт Star EVO-T LVLP
• К краскопультам премиум класса таким как SATA, DeVilbiss относятся покрасочные пистолеты японской фирмы IWATA.
• IWATA LPH-400 LVX

Это полноразмерный краскопульт с центральным бачком. Подходит для нанесения материалов низкой и средней вязкости, базовых красок, двухкомпонентных лаков и эмалей.

Размер краскопульта позволяет выполнять работы среднего объема, идеально подходит для авторемонта с большим потоком автомобилей, используется для окраски автомобилей целиком и блочной (подетальной) окраски.При своём полноценном размере он весит всего 380г.

Эргономика краскопульта на самом высоком уровне: он идеально лежит в руке, и мягко работает.

1. При правильном использовании этот краскопульт не имеет равных в равномерности и в качестве нанесения материала, а его экономичность позволяет окупить его полностью за 3-4 месяца работы.
2. Характеристики:Тип краскопульта: Низкое давление HVLP / LVLPВходящее давление: 1,1 барШирина факела: 300 ммПотребление воздуха: 275 л/минРасход краски: 120 мл/мин

копирайт с сайта www.myavto.net

некоторые фото не закачались маленький размер.

Ну а так наглядно немного понятно что к чему и как) спасибо за внимание и всем добра)

Источник: https://www.drive2.com/b/2086719/

Покраска краскопультом: Выбор краскопульта для покраски

Перед жильцами возникают вопросы о ремонте. Это мероприятие связано с покрасочными работами. Какой инструмент окажется самым простым, чтобы нанести слой лакокрасочного слоя на поверхность, определит и качество самого процесса.

Технология переноса красящего вещества на стены, потолок, пол и иные ограждения довольно разная:

• кисточкой окрашивают сравнительно небольшие площади или там, где невозможно аккуратно прокрасить изделие, например, окна или двери;
• валик используют там, где предстоит обработать значительные поверхности;
• макловица ненамного отличается от кисточки, но с ее помощью производительность труда возрастает в разы;
• краскопульт для покраски стен и потолков позволяет покрасить значительные площади с отличным качеством.Пневматический краскопульт в разобранном состоянии

Преимущества работы с краскопультом

Чтобы ощутить превосходство окраски стен и потолков с помощью краскопульта, достаточно использовать это устройство хотя бы раз. В дальнейшем желание применять иные приемы для окраски станет минимальным.

Пользователи отмечают преимущества и недостатки использования краскопультов. Большинство сходится во мнении:

• даже самый простейший краскопульт из низкой ценовой категории позволяет добиться результатов окрашивания не уступающих тем, какие доступны лишь профессиональным малярам с иными инструментами для нанесения красящего слоя;
• пистолет для покраски от компрессора позволяет наносить слои разной толщины, охватывая значительную площадь;
• при выполнении работы видно, насколько равномерно и плотно происходит покрытие поверхности лакокрасочным составом.

Из недостатков выделяют обычно следующее:

• необходимость промывать краскопульт после каждого использования (кисточку или валик часто просто выбрасывают из-за невысокой стоимости их приобретения), использовать нужно соответствующий растворитель;
• хорошие и надежные краскопульты работают с компрессором, который тоже нужно приобретать или брать в аренду.

Внимание! Высокая производительность нанесения красящего вещества не должна внушать вам мысль: окрасить все за один раз. Многократно возвращаться на одно и то же место не следует. Необходимо дождаться высыхания (полимеризации) краски, а только потом наносить новый слой.

Иначе будут возникать подтек, качество станет крайне неудовлетворительным.

При не полном высыхании слоя краски и нанесении следующего слоя может возникнуть эффект морщин, когда каждый последующий слой сохнет быстрее предыдущего и соответственно создает разное поверхностное натяжение.

Как выбрать краскопульт для дома

Прежде, чем выбирать, нужно определить, как часто будет использоваться достаточно дорогой инструмент в домашнем хозяйстве. Попутно следует задать себе вопросы: «Что я буду окрашивать? Какие краски буду использовать? Как долго я собираюсь производить ремонтные и окрасочные работы»?

Ответив самому себе можно подбирать инструмент для себя. Некоторые домашние мастера могут посмотреть на то, что есть у их друзей. Находясь у них, пробным окрашиванием какой-либо площадки выбрать краскопульт для покраски в своем доме.

Некоторые торговые точки позволяют произвести реальные испытания краскопультов.

1. Покупателю заправляют бачок вместо краски водой.
2. Предоставляется поверхность, на которую можно выполнить пробное «окрашивание».
3. Моделируя подобным образом процесс разными приспособлениями, покупатель имеет возможность решить вопрос: «Как выбрать краскопульт для дома»?
4. При испытаниях следует внимательно наблюдать, как формировался красящий факел, и насколько равномерно покрывается поверхность.

Внимание! Выполняя испытания краскопульта, следует оценить, насколько удобно удерживать его на вытянутой руке. Если чувствуется значительный вес, то желательно подобрать что-нибудь менее тяжелое. Нужно помнить, что  нужно покрасить достаточно большие площади. С тяжелым инструментом руки будут быстро уставать.

Типы краскопультов

Подача краски может производиться несколькими способами:

• ручным накачиванием воздуха в камеру, самые простые устройства для покраски (пульверизаторы);
• с помощью встроенного насоса диафрагменного типа, такие устройства не отличаются высоким качеством нанесения красящего состава. Главное преимущество – это невысокая стоимость;
• с помощью потока воздуха, выходящего через сопло. Принцип работы получил название: «Пневматический». Именно такой способ позволяет добиваться качественной окраски стен и потолков.

Пневматические инструменты применяются только с компрессором. Некоторые производители реализуют краскопульты с встроенным или прилагаемым в комплекте компрессором. Для иных моделей придется приобретать компрессор отдельно.

Ручные краскопульты

Подобные устройства работают от простейшего нагнетания воздуха в камеру. Пользователь производит периодические нажатия на курок. При увеличении давления выше критического клапан приоткрывается, и краска выбрасывается через приоткрывшееся сопло. Иногда их называют пульверизаторами для покраски стен.

Цена краскопульта минимальная – главный плюс подобного устройства.

Если отрегулировать давление открывания сопла, то получается неплохое качество распыла.

Главный недостаток – это необходимость постоянного накачивания воздуха в камеру. Человек довольно быстро устает.

Электрические краскопульты

Когда требуется выполнить освежающий ремонт в помещении, то уточняют, какой краскопульт выбрать для покраски дома. Небольшие электрические краскопульты приобретают только для однократного выполнения ремонта.

В них диафрагменный насос не отличается высокой надежностью. При работе он заметно нагревается, так как работает за счет встроенного электромагнита.

Но, как показывает практика, подобные устройства позволяют выполнить окрашивание потолков и стен.

Опытные пользователи отмечают, что подобный инструмент после каждого применения нужно тщательно отмывать от краски и просушивать. Рекомендуют также разбирать и продувать сопло. Когда возникает вопрос, как выбрать электрический краскопульт для домашнего пользования, обращают внимание на целесообразность приобретения устройства с металлическим соплом.

При необходимости инструмент всегда легко привести в действие: достаточно залить краску в бачок. Он сразу готов к применению.

Подобный краскопульт может быть выбран и рекомендован для небольшого ремонта. Часто применяют в качестве вспомогательного инструмента, который легко вывезти за город  – имеет небольшие размеры

Ореол пятна окраса в зависимости от давления и потока воздуха (кпд в процентах)

Пневматические краскопульты

При подаче воздуха под давлением в сопло из емкости поступает краска, при этом она разбивается на мельчайшие капли. Создается облако (смесь воздуха и взвешенных частиц жидкости), через сопло оно направляется на окрашиваемую поверхность. Пневматические краскопульты разделяют в зависимости от используемого давления и формируемого объема потока (табл.).

Типы пистолетов для распыления краски

Рабочее давление

Чем лучше показатели краскопульта, тем дороже их реализуют. Поэтому для профессионального использования чаще всего рекомендуют пистолеты с низким давлением и невысоким объемом потока (LVLP), они позволяют добиваться наилучших результатов, так как расстояние от рабочего органа до окрашиваемой поверхности минимальное.

Если высокая производительность не важна, то можно остановить свой выбор на краскопультах с технологией: «Большой объем и низкое давление (HVLP)». Цена на них существенно ниже, для домашнего мастера следует рекомендовать подобный выбор краскопульта для потолков и стен дома. В то же время их отличает экономное расходование красящих составов по сравнению с технологией НР.

Многие начинающие мастера останавливают выбор на устройствах с высоким давлением (НР). У них привлекательная цена. Проще подбирать вязкость краски. При высоком давлении даже довольно вязкие красящие составы позволяют получить неплохой результат.

Минус подобной технологии – это повышенный расход и потери краски.

Материал для пистолета и расположение бачка

Пластиковые пистолеты отличаются небольшой массой. Сквозь пластмассу можно видеть количество краски внутри бачка. Профессионалы останавливают свой выбор на металлических бачках. Кроме качества окраски важны прочностные показатели. Для домашних мастеров, работающих с водоэмульсионной краской, лучше всего подойдут пластиковые бачки.

Конструктивно изготавливают краскопульты с верхним или нижним расположением бачков. Принципиальной разницы нет. Однако, при покраске потолка нижний бачок позволит располагать инструмент ближе к окрашиваемой поверхности.

Краскопульты с нижним бачком можно ставить на него, а с верхним – приходится искать способ подвешивания или крепления на вспомогательном приспособлении.

Конструкции сопла

Самым важным элементом в устройствах для распыления лакокрасочных составов является сопло. Краскопульты для любителей оборудуют монолитными соплами.

Практика показывает, что большинство работ можно выполнить довольно хорошо, не изменяя размер сопла. Профессионалы стремятся приобретать пистолеты со сменными соплами.

Комбинируя размер отверстия в зависимости от вязкости краски, они могут добиваться отличного качества, попутно оптимизируя расход красящего состава.

Видно, что много разных показателей характеризуют устройства для нанесения красок. Каждый может определить, как выбрать краскопульт для дома. Большинство остановится на простых и недорогих краскопультах.

Если же имеется желание превратить работу по окраске стен и потолков в профессию, то по мере приобретения навыков, придется покупать более дорогой ценовой категории.

На прилагаемом видео показан процесс

Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kraskopulta-dlya-pokraski

Электрические краскопульты – преимущества, виды и выбор инструмента

Еще совсем недавно для окраски стен, потолков и дворовых строений в арсенале домашнего мастера можно было найти лишь кисти, да валики. Оборудование для малярных работ встречалось лишь на строительных объектах.

Сегодня ситуация на рынке кардинально изменилась, так как в продаже появились компактные и удобные в использовании электрические краскопульты.

Теперь народным умельцам не нужно сооружать разные приспособления, наподобие баночной крышки с трубочками, подсоединенными к пылесосу.

Преимущества и недостатки краскопультов

Современные бытовые инструменты значительно облегчают и убыстряют покраску, обеспечивая более равномерное нанесение составов на любые плоскости.

Использование даже самой качественной кисти или валика такого эффекта не даст.

С помощью краскопульта можно обработать поверхность любой сложной формы, окрасить труднодоступные для кисти, а тем более валика, места, мелкие участки и большие площади. Такие электроприборы используются во многих отраслях.

Многообразие моделей по производительности и габаритам дает возможность выбора того инструмента, который более всего подходит для индивидуального применения.

Недостатком удобного в эксплуатации электроинструмента является определенный перерасход красящего состава в случае обработки решетчатых или слишком узких элементов. Часть краски, в этом случае, распыляется по сторонам.

Виды электрических краскопультов

Производители изготавливают модели двух видов:

• ручные – наиболее популярные среди обычных потребителей, декораторов и дизайнеров;
• напольные – более производительные и менее компактные.

Ручной вариант краскопульта представляет собой единый блок, в котором располагается сам электродвигатель и поршневой насос, а также резервуар для краски. Инструмент оснащен пистолетной ручкой и распыляющей насадкой.

Напольные модели надежнее, обладают увеличенным запасом прочности, имеют мощный двигатель и возможность регулировки рабочих режимов. Оборудование состоит из двух частей, соединенных шлангом.

На напольной станине располагают кожух, в котором размещают тяжелый силовой узел, насос и емкость. На другом конце напорного шланга находится пистолет с насадкой.

Подобные агрегаты с успехом используют профессионалы для покраски участков большой площади.

Еще до покупки электроинструмента необходимо определиться с областью его применения. Здесь стоит обратить внимание на плотность смеси, с которой придется работать в дальнейшем. На рынке присутствуют модели, предназначенные только для жидких водорастворимых составов. Они могут иметь меньшую мощность.

Наиболее оптимальным вариантом станут универсальные электрические краскопульты, способные распылять вязкие вещества, к которым относятся масляные краски и лаки. Но не нужно забывать о том, что универсальное – не всегда означает лучшее. Хотя для многих именно такой выбор может оказаться наиболее выгодным.

Не лишним будет обратить внимание и на количество регулировочных позиций краскопульта.

Это – примерное определение подачи краски в сопло и форма образующегося «факела». Более дорогостоящие напольные краскопульты имеют больший выбор настроек рабочих режимов, регулирующих:

• скорость подачи лакокрасочного состава;
• варианты распыления;
• работу поршня;
• мощность оборудования;
• давление и т.д.

В вопросе подбора функций увлекаться не стоит. Возможно, не все они будут востребованы в работе, но в стоимость краскопульта – точно войдут.

Немаловажным элементом для распылителя является контейнер, в который заливается краска. Наиболее удобными в работе считаются прозрачные пластиковые емкости. Во-первых, имеется возможность контроля над оставшимся количеством жидкого состава. Во-вторых, пластик не разбивается.

А в-третьих, такие бачки выпускаются бо́льшими по размеру, что в определенных ситуациях играет огромную роль. Следует отметить, что в некоторых моделях имеется возможность подпитки краской из расположенного отдельно контейнера. Такая опция будет удобна при работе на больших площадях.

Но это касается, скорее, профессионалов.

Приобретая электрический краскопульт, не лишним будет поинтересоваться длиной электропровода, а для напольных моделей – еще и длиной шланга. Последний показатель может варьировать в широких пределах – от 1,5 до 70 метров.

Размер, на самом деле, влияет не только на удобство использования оборудования, но и на производительность краскопульта.

Следует учитывать тот фактор, что вязкая смесь может перемещаться только на ограниченное расстояние, даже принудительно.

Пистолеты с удлинителями и поворотными механизмами предоставляют возможность добраться до высоко расположенных участков без стремянки. Дополнительная опция в виде лазерного указателя даст ориентир по определению оптимальной дистанции от сопла до рабочей поверхности. Возможно, эти функции для кого-то окажутся полезными.

В заключение хочется напомнить, что качественный краскопульт дешево стоить не может. Небольшая цена означает, что корпус может быть выполнен из низкопробных материалов, а большинство металлических деталей – заменено пластмассовыми аналогами, имеющими далеко не лучшие характеристики.

Источник: http://semidelov.ru/mar/elektricheskie-kraskopulty-preimuschestva-vidy-i-vybor-instrument/

Краскопульт. Виды и работа. Устройство и как выбрать. Применение

Краскопульт или распылитель – это инструмент для равномерного нанесения краски. С его помощью качество покрытия лакокрасочными материалами (ЛКМ) существенно увеличивается по сравнению с механическим способом.

При этом инструмент имеет широкий диапазон настройки, что позволяет корректировать его характеристики под требуемые особенности работы, что существенно повышает качество.

С помощью краскопульта наносится более равномерный слой покрытия, благодаря чему проявляется идеальная гладкость, а также исключается наличие ворсинок, которые обычно отваливаются от щеток и валиков.

Как устроен краскопульт и принцип его действия

Фактически устройство краскопульта несложное, поскольку в нем присутствует три основных компонента – пистолет для распыления, металлическая или пластиковая емкость для хранения краски, а также система питания, которая обеспечивает подачу ЛКМ под давлением. Несмотря на наличие множества моделей распылителей, все они имеют похожий принцип действия.

Любой краскопульт имеет съемный бачок для краски, который перед заполнением нужно отвинтить по резьбе или открыть крышку. При нажатии на специальный крючок пистолета его сопло открывается и сквозь него продавливается краска под напором, что приводит к ее распылению на мелкие капли. Получаемая струя из мелких пылинок ЛКМ ровно ложится на поверхность без образования пропусков.

Разновидности краскопультов

Все краскопульты имеют схожий принцип действия, но могут отличаться между собой конструктивными особенностями. Все устройства принято разделять на несколько разновидностей:

• Электрические.
• Пневматические.
• Механические.

Электрические

В основе работы электрического краскопульта лежит помпа высокого давления, которая засасывает краску из бачка и продавливает ее сквозь сопла распылителя.

Также распространенной является конструкция, в которой насос нагнетает воздух в бачке, в результате чего краска выдавливается сквозь сопло пистолета. Помпа или насос работают от электрической сети, поэтому устройство оснащено проводом, для включения в розетку.

Зачастую такие приборы имеют регулировку давления, что позволяет их подстраивать под различную густоту краски.

Разновидностью электрических краскопультов является аккумуляторный тип. Такие приборы не нуждаются в подсоединении к розетке, поскольку имеют собственный источник питания.

Данные устройства внешне похожи на аккумуляторную дрель или шуруповерт.

По эффективности работы они ничем не уступают классическим электрическим, но при этом могут распылять только до момента разрядки аккумулятора, после чего работу придется прекратить.

Пневматические

Пневматический краскопульт является более легким, чем электрический. Он не имеет собственной помпы, а подача краски под давлением осуществляется обычным строительным компрессором, к которому инструмент подключается с помощью гибкого шланга. Арматура пистолета делается из алюминия или нержавеющей стали.

Бачок устанавливается сверху, поэтому краска подается самотеком. Она заполняет канал, сквозь который идет выдавливаемый компрессором воздух. Пневматический тип зачастую имеет сменные сопла различного диаметра, что позволяет работать как с жидкими, так и более густыми ЛКМ.

Подключаемые к компрессору краскопульты работают более качественно, чем электрические.

Механические

Механический распылитель имеют в своей конструкции ручной насос, который заполняет бачок воздухом, что и продавливает краску сквозь распыляющее сопло.

Для этого нужно периодически прокачивать рычаг. Такие устройства самые неэффективные. Их применяют для выполнения простейших задач, таких как побелка. Для густых красок они слишком слабые.

Создаваемое ими давление обычно не превышает 0,6 МПа.

Преимущества и недостатки различных типов краскопультов:

Электрические

Электрический краскопульт является очень простым в эксплуатации. Для начала его использования не нужно иметь специальных навыков. Такое оборудование имеет небольшой вес и компактно размещается на полке при хранении. Прибор обеспечивает стабильное давление с легкой регулировкой. При этом зачастую в комплектацию входит довольно много съемных элементов для изменения характеристик сопла.

Все же такие приборы имеют и недостаток. В первую очередь это касается низкого давления. В связи с этим добиться идеального слоя краски не удастся. Не стоит рассчитывать, что с помощью электрического краскопульта удастся покрасить машину, поскольку качество нанесения автоэмали весьма низкое, К тому же частой проблемой является появление подтеков, по причине крупных капель при распылении.

Главная проблема электрического краскопульта в необходимости наличия розетки. Если ее нет, то приходится использовать удлинитель, который неизбежно испачкается краской. Качество наносимого слоя оставляет желать лучшего, но при этом конечная поверхность получается более привлекательной, чем при использовании кисти или валика.

Для устранения проблемы необходимо выключать устройство из розетки, разобрать сопло и очистить его с помощью иголки. Иногда приходится промывать его растворителем.

В связи с этим к замешиванию ЛКМ необходимо подходить серьезно.

Пневматические

Пневматические краскопульты являются самыми эффективными и качественными.

Они имеют широкий диапазон настройки, при этом можно с легкостью поменять шланг высокого давления, который идет от компрессора, это позволит увеличить маневренность, если существующей длины недостаточно.

При этом уровень давления можно регулировать как на самом компрессоре, так и на пистолете. Зачастую к такому краскопульту можно подсоединить собственный манометр, для обеспечения более точного контроля.

Пневматический тип дает более широкий факел, что ускоряет работу. Но сразу получить безупречный результат не удастся. Новичок запутается в сложной системе регулировки.

Если подавать мало краски, то появится шероховатая поверхность, если распылять слишком много, то образуются подтеки. Главный недостаток пневматического типа заключается в необходимости наличия компрессора.

Он должен быть производительным и с объемным ресивером, поскольку сквозь сопло воздух выходит довольно быстро.

Пневматические краскопульты самые дорогие. Непосредственно сам пистолет довольно легкий, что существенно облегчает работу, минимизировав нагрузку для рук.

Несмотря на все сложности, используя пневматический краскопульт можно покрасить любую поверхность, в том числе и автомобиль.

Механический

Механический краскопульт совершенно непригоден для густых высококачественных красок. Им можно обойтись при необходимости покрытия стен побелкой или водоэмульсионной краской, которая сильно разведена.

К достоинствам таких устройств можно отнести отсутствие необходимости в компрессоре или электрической сети. Зачастую инструмент оснащается удлиняющейся удочкой, что позволяет красить поверхность у потолка, не прибегая к стремянке или подставке.

Таким оборудованием можно быстро обработать большие площади. Некоторые модели механических краскопультов оснащаются толстыми соплами, что позволяет распылять клеевые смеси, к примеру, при поклейке обоев.

О том, чтобы покрасить таким устройством автомобиль не может быть и речи. Максимум на что способны такие механические инструменты – это фасадные работы.

Механический краскопульт самый дешевый, и с ними работать проще всего, хотя и придется применить физическую силу. К сожалению, он довольно тяжелый, а выдаваемая толщина покрытия является неравномерной, поэтому в большинстве случаев его покупка неоправданна.

Подбор краскопульта для различных видов работ

Подбирая устройство для выполнения покрасочных работ можно ориентироваться по следующему принципу. Для покраски фасадов, заборов, цистерн, полов, дверей, беседок и лавок – электрические краскопульты. Окрашивание автомобилей, холодильников, прицепов и мебели – пневматические пистолеты. Для побелки или поклейки обоев – механические краскопульты.

После выбора устройства нужно подобрать оптимальный диаметр сопла. Эффективность эксплуатации краскопульта при разных лакокрасочных материалах отличается. Сопло диаметром 0,8-1,2 мм предназначено для жидких красок.

К ним относятся морилки, грунтовки, побелка, а также различные водоэмульсионки. Диаметром 1,3-1,6 мм применяется для ЛКМ средней густоты – лаки и эмали. Для густых составов применяется сопло 1,6-3 мм.

Примерами материалов повышенной густоты являются клеи, жидкие шпаклевки и смолы.

Особенности ухода

После использование краскопульта его нужно промыть. Если этого не сделать, то краска засохнет внутри тонких каналов, и использовать пистолет по предназначению больше не удастся. Промывка осуществляется с помощью растворителя или воды, если это водоэмульсионный материал. Чистка может осуществляться путем полного разбора краскопульта или путем заливки растворителя в бачок и распыление до тех пор, пока факел не станет совсем чистым. При этом предварительно нужно будет промыть бачок и протереть имеющиеся подтеки на корпусе.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/kraskopult.html

Как выбрать краскопульт для покраски авто?

Как выберешь краскопульт, так и будешь работать – это одно из главных правил маляра. В России рынок краскопультов богат, выбрать совсем не просто. Продавцы в этом деле зачастую не помощники: они хвалят то, чем торгуют, и рекомендуют дорогие модели.

Так что неопытному маляру остается надеяться только на знакомого, который уже в этом деле «собаку съел», или на компетентную статью в журнале.

Мы решили совместить эти две идеи и пригласили для беседы в качестве эксперта Егора Королева, руководителя направления «Автосервисное оборудование» компании «Finishing Brands-Россия».

Очень важно знать, какими ресурсами по воздуху располагает участок: производительность компрессора, степень очистки. Следует иметь в виду, что на большой станции от компрессора может питаться одновременно много потребителей.

Но решать эту задачу должно скорее руководство станции, а не маляр, который должен быть уверен, что производительности компрессора достаточно, чтобы в любых условиях обеспечить стабильную работу краскопульта.

Теперь сформулируем то, что важно уже для выбора краскопульта. Утверждение о том, что нужно иметь отдельный краскопульт для нанесения базы и отдельный – для лака, является аксиомой для любого грамотного специалиста.

Безусловно, не всегда есть финансовая возможность приобрести два краскопульта, но это плохой вариант, который мы пока рассматривать не будем. По составу база и лак существенно различаются, а потому и краскопульты должны быть разными. Но это не значит, что они не могут быть однотипными.

Это, если угодно, как посуда на кухне: для первого блюда используем один вид тарелок, а для второго – иной. Можно, конечно, упростить процесс, унифицировать посуду. Но все понимают, что это крайность. Маляр, работающий с одним краскопультом, должен мыть его при каждой смене операции.

Малейшая небрежность может сыграть злую шутку: например, в лак попадет посторонняя составляющая. Лак и база могут иметь разные растворители. Добавим, что все чаще используются водорастворимые материалы.

Поэтому в последнее время даже машины для мойки краскопультов рекомендуется применять отдельно для грунта, базы и лака. Определив число краскопультов и признав, что соответствуют разным видам материала, можно обдумывать особенности и параметры самого краскопульта.

– Главный краскопульт – это тот, которым маляр наносит базу, – уточняет Егор. – Маляр – почти всегда сдельщик. Чем больше он покрасит, тем больше заработает. И по этой причине хорошо бы иметь для нанесения базы два или даже три краскопульта. Ведь современные окрасочно-сушильные камеры достаточно совершенны.

Нередко в камеру одновременно помещают несколько деталей под покраску в разные цвета. Сделать это можно намного быстрее, если использовать несколько краскопультов под разные цвета, а лак можно нанести из одного краскопульта на все детали.

Таким образом, мы увеличиваем производительность работы окрасочной камеры за счет уменьшения времени на необходимую промывку краскопультов при каждой смене цвета. Важное качество рабочего инструмента – это удобство работы. В случае с краскопультом это важно вдвойне.

Хороший краскопульт позволяет в значительной мере избежать проблем, подстерегающих любого маляра, в частности так называемой «яблочности».

– Остановимся на этой проблеме подробнее.

– Как правило, на «яблочность», или «облачность», влияют несколько факторов. В первую очередь, это выбор разбавителя для базы и температурный режим при ее нанесении.

Если, например, в окрасочной камере +30 °С, а вы наносите серебро, да еще пытаетесь сделать это с использованием стандартного или быстрого разбавителя, то вряд ли вам поможет избавиться от «облаков» любой из краскопультов. Пожалуй, только валик, правда, тут цвет трудно подобрать.

Необходимо четко, с соблюдением рекомендованной температуры применять разбавители для базы. Напрямую влияет и точность добавления разбавителя и соблюдение необходимой вязкости.

Некоторые маляры до сих пор разводят краску «на глаз», умышленно не доливают или добавляют больше нормы разбавителя, объясняя это какими-то индивидуальными параметрами окрасочной камеры или климатическими условиями. Ну и, конечно же, важен правильный выбор краскопульта, а вернее – его технических параметров для нанесения базы.

Во время покраски перед маляром стоят две основные задачи: качественно нанести базу и качественно нанести лак. Но это два разных материала с разными свойствами, и каждый из них со своими «причудами», не говоря уже о том, что у разных производителей и базы разные (они теперь бывают еще сольвентные и водные). С лаками то же самое. Разные лаки – разные свойства. Поэтому выбрать правильный краскопульт – это весьма непростая задача.

Это не означает, что достаточно иметь один краскопульт и коробку с дюзами и воздушными головами. Гораздо важнее максимально точно подобрать краскопульты с учетом индивидуальных особенностей автосервиса для качественного нанесения материалов. Наши краскопульты имеют гибкие возможности по выбору самой воздушной головы.

Когда микрокапельки краски подхватываются воздушным потоком и укладываются на окрашиваемую поверхность, именно воздушная голова «отвечает» за равномерность покраски. Естественно, кроющая способность зависит не только от конструктивных характеристик пистолета, но и от свойств краски. Например, хорошей кроющей способностью обладают черные, темно-синие, коричневые цвета.

По технологии, например, необходимо, осуществлять окраску поверхности таким цветом в два полных слоя с дополнительным опылом. Но если взять серебристый цвет, желтый или ярко-красный перламутр, то маляру порой удается разве что с пятого слоя слегка укрыть изделие.

Если у маляра есть возможность выбрать для своего пистолета воздушную голову, позволяющую создать более плотный факел, он сможет вместо пяти-шести слоев положить три и обеспечить отличное покрытие. Увеличивается скорость работы, а вместе с ней – и зарплата.

– Но мы ведь говорили о «яблочности»?

– «Яблочность» – видовой дефект, он объясняется неравномерным укрытием. Выглядит, как пятнистость поверхности, когда разные участки имеют разную плотность покраски, разный глянец.

Сама неравномерность возникает под влиянием ряда факторов, начиная от температуры воздуха и заканчивая конструкцией краскопульта. Яблочность чаще всего образуется при работе на серебристых тонах, на сольвентных красках (а таких на рынке – все еще до 90 %).

Водные краски более плотные, там такой дефект встречается реже. При покраске зимой яблочность менее вероятна, чем летом, когда температура воздуха выше. Причина, как ни странно, лежит часто не в технической сфере, а в экономической.

При более высокой температуре воздуха следует использовать «медленный» растворитель, но в интересах экономии используют и зимой, и летом один и тот же стандартный состав.

«Яблочность» особенно ярко проявляется при работе с серебристыми красками, в них пигмента почти нет, есть только частицы алюминия. Ими укрыть чрезвычайно трудно: достаточно в солнечный денек посмотреть на свежеокрашенную поверхность – и пятна станут видны даже неопытному глазу.

Практически можно сказать, что за счет подбора опытный маляр может избежать яблочности в 80 % случаев, что уже неплохо. Однако мы не обсуждаем профессионализм. В нормальных условиях маляр среднего уровня должен взять стандартный краскопульт и при стандартных настройках сделать работу без больших ошибок.

Конечно, опытный маляр может отрегулировать пистолет под себя. Но, как только маляр начинает менять настройки, он уходит от изначальной установки цвета: колорист, делая цвет, работает при давлении 2 атм., стандартном расстоянии от краскопульта до тестовой пластины, кладет положенное по технологии число слоев.

Как только маляр проявляет самостоятельность, растет риск разнотона и яблочности. Так вот, краскопульты DeVILBISS за счет более плотного факела позволяют избегать яблочности.

– Итак. Первый параметр при выборе конкретного краскопульта – гибкость в настройке параметров. Что еще важно учесть?

– Ширину факела. Если факел слишком узкий, приходится делать большое количество проходов. Маляр устает, теряет время. И логично, казалось бы, выбрать краскопульт с очень широким факелом – до 40 см. Мы пробовали давать такие краскопульты малярам, которые говорят, что им нравится подобный инструмент.

И ничего хорошего не вышло: маляр не успевает следить за процессом, меняет расстояние до детали. Оптимальный размер факела – от 20 до 30 (до 32 см, не больше). Работая с таким факелом, маляр среднего уровня профессионализма вполне успевает следить за ним, не допуская потеков.

Это очень похоже на управление автомобилем: средней квалификации водитель вполне справляется с управлением на привычных скоростях движения; на скорости под 200 км/ч он может допустить непростительные ошибки.

– Еще критерии?

– Если одним словом – эргономика. Это понятие включает в себя, например, легкость нажатия на спусковой крючок. Работая на больших поверхностях, маляр долго держит краскопульт в руках.

Если курок будет тугим, палец устанет, исчезнет легкость в работе, появятся ошибки.

Даже расстояние от спускового крючка до ручки имеет значение! В последней модели наших краскопультов расстояние уменьшено, сокращен свободный ход курка, благодаря чему рука меньше устает.

– Насколько специфичны требования к краскопульту для лака?

– Мы уже отметили: желательно, чтобы краскопульты для базы и для лака были однотипными. Но по своим качествам воздушная голова краскопульта для лака должна пропускать большое количество воздуха, потому что лак обладает большей вязкостью. Требуется более значительная дисперсность капель. Очень тщательное их разбиение, а для этого нужен мощный поток воздуха.

В России маляры любят использовать дюзы 1,4 мм, чтобы уж налить – так налить. Это решение, по-моему, неидеальное. Во-первых, это существенно повышает расход лака. Возьмем два соседних размера: 1,3 и 1,4 мм. Разница ничтожная? Но она влияет и на расход, и на качество работы.

Если цель просто залить все лаком, то, конечно, оправданно использовать сопло 1,4. Но для высокого качества конечного результата надо ставить 1,3. Через сопло меньшего диаметра будет проходить меньше краски (лака); а воздушная голова подаст в обоих случаях одинаковое количество воздуха.

Более мелкие, тщательно «разбитые» капли сформируют покрытие хорошего качества. По скорости маляр в этом случае немного проиграет. Однако на финишной стадии скоростью уже можно пожертвовать в угоду качеству, не так ли? Впрочем, жизнь порой диктует нам те или иные решения.

Например, на небольших СТО намеренно заливают базу толстым слоем лака по совершенно прозаической причине: при сушке не могут обеспечить надлежащую чистоту воздуха. Мусор с поверхности приходится удалять за счет полировки. Вот в таких ситуациях обычно и вспоминают про сопла диаметром 1,4 мм.

Что еще раз подтверждает: для разных условий оптимальны разные решения. Мы, естественно, пытаемся объяснять, что два тонких слоя сохнут быстрее, чем один толстый, к тому же качество работы в первом случае выше, но, похоже, российская ментальность часто оказывается несгибаемой.

– Есть ли универсальные решения? Ведь той же небольшой СТО куда удобнее не подстраивать покупку оборудования под конкретного маляра, а решить проблему для «среднего».

– Я уже говорил, что наши краскопульты имеют универсальный корпус. Он сочетается с универсальной воздушной головой, которая будет подходить и под базу, и под лак. Редкий случай, когда универсальное не проиграет специализированному.

Мы работаем с великолепным инструментом, который даже при сравнительно низкой квалификации маляра способен обеспечить достойное качество работ. А если маляр имеет не только руки, но еще и хорошую голову, то он может вообще творить чудеса.

– Давайте еще раз уточним ситуацию с выбором на примере. Предположим, имеется относительно небольшая СТО. Как выбирать?

– Многие малые и средние СТО имеют низкие ресурсы по сжатому воздуху. На этапе первичного выбора для них критически важен именно этот показатель. Краскопульт HVLP в среднем расходует 450 литров воздуха в минуту. Наш краскопульт с универсальной воздушной головой Т110, которая пришла на смену голове Т1, «съедает» только 270 литров воздуха в минуту.

За счет меньшего расхода воздуха сокращается и расход материалов. Расход лака уменьшается примерно на 15 %. Важно при выборе учесть и способность оборудования длительное время поддерживать подачу. Все, что сказано выше, хорошо «работает» в отношении сольвентных красок, которые пока превалируют на нашем рынке. Как только мы начинаем обсуждать с клиентом краски на водной основе, выбор осложняется.

Успех инженеров DeVilbiss кроется в том, что компания работает не только с автомобильным рынком, но и с индустрией в широком смысле слова. На этом рынке имеются индустриальные пистолеты, к которым можно подобрать воздушные головы более чем из полутора десятков, разработанных и рекомендованных заводом.

Понятно, что при таком наборе всегда можно найти выгодную комбинацию с заданными параметрами по форме факела, расходу воздуха и материалов.

Источник: https://specokraska.ru/content/articles/kak-vybrat-kraskopult-dlya-pokraski-avto/