Специалист по ручной обработке металла кто это

Профессия слесаря – это не только ручной труд, но и совокупность знаний о механизмах, усидчивости и внимательности. Чтобы стать настоящим профессионалом своего дела, потребуется много времени и сил.

Деятельность слесарей востребована и нужна во всех сферах жизни, начиная от быта и заканчивая крупными производствами.

Кто такой слесарь?

Слесарь – это специалист по ручной обработке металлов, древесины и прочих материалов. Работа слесаря подразумевает деятельность без использования станков. Среди представителей данной профессии насчитывается более 70 различных специализаций. Все они обозначены в Едином тарифно-квалификационном справочнике России (ЕТКС).

Услуги слесаря очень востребованы на производствах и среди населения. Основной функцией, которой они занимаются, является монтирование и демонтирование механизмов, их проверка и отладка.

Слесарь — профессия, которая всегда актуальна

Первые упоминания о данной профессии появились в 1463 году. Слесари появились во времена, когда были введены в эксплуатацию первые механизмы. Они собирали конструкции из отдельных частей, следили за их состоянием и проводили необходимые ремонтные работы.

К работам, выполняемым слесарями различных специализаций, так же относятся рубка, опиловка и гибка металла, нарезание резьбы, шабрение и многое другое. Слесари обязательно принимают участие в изготовлении различной техники.

Смотрите так же в журнале «КтоТакой» — Кто такой механик — особенности, плюсы и минусы работы

Разряды слесарей ремонтников

Уровень профессионализма слесаря измеряется его разрядом. С повышением разряда, степень сложности выполняемой работы и оплата труда так же повышаются.

В зависимости от специализации работника, количество разрядов может изменяться, но в основном их всего 6. Все требования к получению разряда прописаны в ЕТКС.

Для повышения квалификации и защиты нового разряда слесарь проходит испытание перед тарифно-квалификационной комиссией. В эту комиссию включены мастер и начальник цеха, главный инженер и несколько работников той же специализации.

Испытание заключается в сдаче теории и минимум трех практических заданий, так называемой «пробы». Слесарю важно показать насколько быстро, точно и хорошо он умеет выполнять поставленные задачи. Помимо самого результата, необходимо в полной мере проявить свое мастерство.

СПРАВКА! В некоторых специализациях слесарей для защиты самых высоких категорий необходимо иметь опыт работы в экспериментальном цеху.

Для защиты каждого нового разряда, нужно некоторое время отработать на предыдущей ступени. При наличии образования срок отработки уменьшается вдвое.

Первый разряд

К первому разряду относятся слесари, которые умеют обращаться с простыми слесарными инструментами. Данный разряд может быть официально не обозначен, он присуждается каждому специалисту на начальном этапе работы.

Второй разряд

Для получения второго разряда работника должен уметь изготавливать и ремонтировать приборы с небольшой сложностью самостоятельно. Необходимо научиться работать с некоторыми пневматическими и электрическими слесарными инструментами.

Третий разряд

Для третьей ступени требуется умение использовать грузоподъемные механизмы и транспорт. Изготовление и ремонт приборов достигают средней сложности.

Четвертый разряд

Для четвертого разряда нужно уметь работать с такелажными механизмами и сложным оборудованием, правильно составлять ведомости на ремонт.

Пятый разряд

Пятая ступень – это умение производить монтаж и демонтаж любых видов оборудования и узлов.

Шестой разряд

Для получения шестого разряда слесарь должен уметь проверять оборудование, выявлять и устранять неполадки любых видов, иметь представление о работе со специальным оборудованием.

СПРАВКА! В некоторых специализациях слесарю могут быть присвоены седьмой и восьмой разряд, их получение подразумевает умение работать с уникальным оборудованием и опыт работы в экспериментальном цеху.

Читайте так же в журнале «KtoTakoi.com» — Кто такой электрик — все тонкости профессии

Личные качества хорошего слесаря

Работа слесаря подразумевает нелегкий труд. Чтобы достичь мастерства, слесарю желательно обладать следующими личными качествами:

• точный глазомер;
• внимательность;
• развитая моторика рук;
• пространственное воображение;
• аналитический склад ума;
• аккуратность;
• находчивость.

СПРАВКА! Данная профессия требует многостороннего развития личности. Здесь очень важно не только уметь работать руками, но и хорошо разбираться в инструменте и механизмах. Для выполнения своих обязанностей слесарю потребуется хорошая память, усидчивость и изобретательность.

Плюсы и минусы работы слесарем

Как и в любой деятельности, у профессии слесаря есть безусловные плюсы и минусы.

Плюсы

Востребованность

В эксплуатацию входят все новые механизмы, разрабатывается оборудование. Для обслуживания приборов всегда требуются квалифицированные работники, поэтому найти подходящее место не составит труда.

Достойная заработная плата

Оплата труда растет вместе с повышением разряда.

Возможность найти подработку

Заняться ремонтными работами слесарь может и самостоятельно, выезжая на вызовы. Это может стать как основным заработком, так и подработкой в свободное время.

Возможность быстрого освоения профессии

Получить первый разряд и начать работу можно достаточно быстро. Профессиональные училища предлагают короткие сроки обучения на данную профессию (от 1 года). Овладеть профессией можно и на производстве, без специального обучения в учебных заведениях.

Большой выбор узкопрофильных специализаций

• Каждый работник сможет подобрать именно ту специализацию, которая ему больше подходит или в которой нуждается производство.
• 
• Еще одна интересная профессия — Инженер — кто это такой?

Минусы

Ненормированный рабочий день

Время деятельности слесаря зависит от поломок оборудования. Надо быть готовым к работе в вечернее время, по выходным и к переработкам.

Профессия не относится к чистым

Ремонт различных видов часто осуществляется в грязи. Мазут может не только пачкать одежду, но и въедаться в кожу рук, отмыть его не всегда просто.

Большая физическая нагрузка

Работа связана с постоянной физической нагрузкой. Деятельность слесаря – это тяжелый труд.

Сложные условия труда, опасность для здоровья

Работа на производстве и с различными материалами при неосторожности может навредить здоровью. Опасными являются и множество ручных манипуляций, работа со слесарным инструментом. Важно быть очень внимательным, терпеливым и аккуратным, чтобы не получить травм.

Зависимость от количества клиентов

Если слесарь работает частным образом, его зарплата полностью зависит от количества заявок.

Что самое сложное в профессии слесаря?

Обучение на слесаря

Пройти обучение на слесаря можно в техникуме или училище. Существуют специальные краткосрочные курсы. Поступать может каждый желающий на базе 9 или 11 классов. Срок обучения длится от 1 до 4 лет в зависимости от выбранного учреждения и специализации.

Куда пойти учиться:

1. Политехнический колледж имени Овчинникова. Факультет «Машиностроение», специальность «Мастер слесарных работ».
2. Политехнический колледж № 8 имени Павлова. Профессию слесарь можно получить на направлениях «Слесарь», «Мастер по ремонту и обслуживанию автомобилей», «Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов».
3. Колледж водных ресурсов. Направления «Техническое обслуживание и ремонт систем вентиляции и кондиционирования», «Управление, эксплуатация и обслуживание многоквартирного дома».
4. Санкт-Петербургский архитектурно-строительный колледж. Отделение «Инженерных систем и благоустройства».
5. Академия управления городской средой, градостроительства и печати. Отделение «Архитектура, строительные изделия и конструкции», специальность «Монтаж и эксплуатация внутренних сантехнических устройств, кондиционирования воздуха и вентиляции».
6. Колледж метростроя. Направление «Управление, эксплуатация и обслуживание многоквартирного дома», специальность «Слесарь-сантехник».
7. Невский колледж имени Неболсина. Направление «Монтаж и эксплуатация внутренних сантехнических устройств, кондиционирования воздуха и вентиляции».

Зарплата слесаря

Заработная плата слесаря напрямую зависит от его разряда. Чем выше разряд и сложность выполняемых работ, тем выше оплата труда. Зарплата определяется и специализацией. Согласно статистике, больше всего получают слесари КИПиа, но востребованность отдельных специализаций так же определяется регионом.

Средняя заработная плата у слесарей 1-6 разрядов по России составляет 40 тысяч рублей, в Москве – 50 тысяч рублей.

Слесарь – это нужная и сложная профессия. Приобретение высокого уровня мастерства требует большого труда. Овладевший данной профессией, становится востребованным специалистом с высоким уровнем заработной платы.

Кузнец художественной ковки

Екатерина Шефер

Обновлено 24 июня 2022

Кузнец художественной ковки обрабатывает металлы с целью создания художественных изделий для украшения быта: он делает ворота, заборы, лестничные ограждения, винтовые лестницы, перила и поручни, решетки на окна, козырьки, навесы, фонари, садовые беседки и даже мебель.

Кстати, недавно центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию, который сам расскажет, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.
Профессия подходит тем, кого интересует рисование и труд и хозяйство (см.

выбор профессии по интересу к школьным предметам).

Подходит ли вам профессия Кузнец художественной ковки? Пройдите онлайн профориентацию и узнайте, какая профессия подходит вам на 100%.

О художественной ковке и кузнецах

Об архитектуре говорят, что это «застывшая музыка». Шедевры художественной ковки хочется назвать «застывшей песней», настолько выразительными и воздушными бывают кружевные завихрения металла.

Как самые обычные слова в песне, сочетаясь с музыкой, пробуждают в душе восторженные эмоции, так и обычный металл, сливаясь с огнем, фантазией и мастерством кузнеца превращается в настоящее произведение искусства и радует не только глаз, но и сердце.

Этот изящный вид искусства, сочетающий элементы живописи и скульптуры, трудно назвать ремеслом. В старину ремесло кузнеца считали волшебством, а самого мастера — колдуном.

Типовые дома в оправе кованых оград становятся уникальными, дизайнерские — приобретают неповторимый колорит и изящество, а дворцы и замки — становятся возвышенными до такой степени, что с трудом верится в то, что это дело рук человеческих. Кованые ограды для дома — то же самое, что кружева для платья: украшают и оттеняют его изящными узорами.

Кованая ограда Версальского дворца, ограждение Дворца Правосудия и сада Тюильри в Париже, Кенсингтонского сада в Лондоне, решётка Летнего сада в Петербурге, кованые балконы и козырьки Арбата — от этой невероятной красоты дух захватывает! Несмотря на их кажущуюся ажурность и лёгкость, они надёжны и долговечны и уже несколько веков поражают людей своим великолепием.

Старинное искусство художественной ковки, оттеснённое минимализмом XX века из повседневности в запасники музеев, снова входит в жизнь, культуру и быт народа. Поэтому профессия кузнеца художественной ковки снова востребована и достойно оплачивается, потому что теперь мастер ручной обработки металла — редкость.

Существует элитная ковка — это авторская работа из дорогих материалов, кованых элементов из латуни, золота, позолоты. Шедевры художественной ковки — это красота, стиль, престиж, уникальность и долговечность.

Особенности профессии

Кузнец художественной ковки обрабатывает металл. В работе он применяет разные операции:

• плавление;
• сгибание;
• ковка;
• кузнечная сварка;
• литьё;
• штамповка;
• скручивание;
• термическая обработка изделий.

Функциональные обязанности кузнеца

• Ковка деталей с учетом размеров и припусков на последующую обработку.
• Протяжка и сгиб металла разных видов (квадратного, круглого, полосового).
• Сварка деталей.
• Отрубка зубилом.
• Правка вручную на плите, наковальне в холодном и горячем виде со сверкой с шаблонами и чертежами.
• Выбор режима нагрева металла.
• Сборка рессор в комплект, подгонка листов по шаблону.
• Окончательная отделка деталей.
• Правка штампованных изделий.
• Изготовление инструментов для собственного производства.

Плюсы и минусы профессии

Плюсы:

• Редкая профессия, все кузнецы художественной ковки буквально наперечёт.
• Достойная оплата труда.
• Творческая, интересная работа.

Минусы:

• Тяжёлый физический труд, работа в полунаклонном положении, что создаёт дополнительную нагрузку на позвоночник.
• Высокий уровень шума от наковальни, отрицательно действующий на слух.
• Повышенный уровень вибрации от молота, влияющий на суставы и связки рук, плеч.
• Высокий температурный режим в помещении. Ковочная температура должна быть 800–1200 градусов по Цельсию. В качестве топлива в кузницах применяются: древесный уголь, торф, мазут, уголь разных сортов, природный газ.
• В целом довольно много травмоопасных факторов, требующих особого внимания и соблюдения правил техники безопасности.

Место работы

Мастерские и фабрики по ковке, кузницы, которых довольно много даже в Москве, и особенно в Подмосковье.

Важные качества

• Физическая сила и выносливость.
• Художественные способности.
• Чувство красоты, гармонии и целесообразности.
• Хороший глазомер.
• Внимательность. 

Кузнец должен в совершенстве знать:

• конструкции кузнечного горна, печи и воздуходувных установок (и уметь работать с ними);
• свойства металла при ковке и обработке определенных видов деталей;
• режимы нагрева сталей различных марок;
• назначение и условия применения всего кузнечного оборудования и инструмента;
• технические условия сборки комплекта рессор;
• последовательность переходов ковки сложных деталей;
• ковочные свойства разных металлов;
• режимы нагрева и охлаждения деталей.

Обучение на кузнеца художественной ковки. Образование

Профессию кузнеца художественной ковки можно получить в художественных и политехнических вузах. Для поступления подходят несколько направлений подготовки и профилей:

• Декоративно-прикладное искусство и народные промыслы» 54.03.02, профили:
  • «Художественная обработка металла» (УрГАХУ, СПГХПА им. Штиглица);
  • «Художественный металл» (МГХПА им. Строганова).
• «Технология художественной обработки материалов» 29.03.04, профили:
  • «Дизайн и изготовление художественных изделий из металла» (ВСГУТУ – Улан-Удэ);
  • «Современные технологии в производстве художественных изделий» (Московский Политех);
  • «Художественное проектирование и цифровые технологии в ювелирном производстве» (Московский политех);
  • «Технология художественной обработки металлов и неметаллических материалов» (СКГМИ (ГТУ) – Владикавказ).

Профессии, связанные с производством и обработкой металла

Производство и обработка металла – взаимосвязанные многоступенчатые процессы, и вовлечены в них сотни тысяч людей. На каждом технологическом этапе требуется участие разных специалистов с различным уровнем подготовки и набором навыков, поэтому профессий, так или иначе связанных с металлом, несколько десятков.

Средняя заработная плата: 37000 рублей в месяц

Рейтинг профессии

Возникновение множества профессий, связанных с обработкой металла, стало результатом усложнения многоэтапного процесса выпуска продукции из металлосодержащей руды. В этой статье мы расскажем, какие специалисты участвуют в том, чтобы из неподготовленного сырья в итоге получился полностью готовый к использованию предмет.

Использовать металлы для военных, хозяйственных и религиозных нужд люди начали предположительно в VII–VI веке до н. э. К этому времени относятся артефакты, найденные в Малой Азии.

Более поздние находки сделаны на территории нынешних Египта, Китая, Сербии, Португалии, Болгарии.

Сначала бытовые предметы и украшения отливались из золота, меди, олова, бронзы, со временем для изготовления оружия стали применять железо, а еще позднее появились более функциональные сплавы.

Почетными мастерами в общинах в то время считались кузнецы, работа которых ценилась даже выше деятельности лекаря.

Несколько столетий – вплоть до наступления эпохи индустриализации – именно кузнечное дело было главным среди профессий, связанных с обработкой металла.

По значимости с кузнецами конкурировали только литейщики, занятые в изготовлении пушек, колоколов, произведений декоративного искусства.

Со средины XVIII века начали происходить глобальные технологические трансформации, связанные с индустриальными революциями, предпосылками для которых стали различные нововведения в области металлургии: переход от древесного к коксующемуся углю в процессе выплавки свинца и меди, создание полностью металлических станков, ставших основой промышленного переворота.

Второй этап индустриализации, начавшийся в средине XIX века, уже полностью зависел от промышленной обработки металла и инноваций в этой отрасли, которые стали возможны благодаря успехам химии и физики.

Именно на заводах и фабриках произошло четкое разделение труда металлурга по профессиям, требующим применения узких компетенций на каждом этапе обработки сырья, заготовок и завершенных металлических изделий.

Описание и виды профессий

Работа с металлом на производстве предполагает поэтапное технологическое воздействие сначала на сырье, а затем на полуфабрикаты, детали и готовую продукцию. Каждый из этих этапов требует участия представителей нескольких специальностей.

• Горновой. Таких рабочих еще называют «доменщиками у горна», поскольку, выплавляя из железной руды чугун, они трудятся в нижней части печи, после того как загруженное в верхний отдел сырье, пройдя через раскаленный кокс, обогатится углеродом и стечет в горн.
• Сталевар. Профессия человека, работающего с различным сталеплавильным оборудованием (кислородными конвертерами, мартеновскими, вакуумными, электроплавильными печами) с целью получения стали из чугуна.
• Литейщик. Так называют рабочих, занятых отливкой по конфигурации литьевой формы металлических изделий и деталей. Мастера литейного дела создают как утилитарный массовый продукт, так и художественные малотиражные произведения.
• Термист. Работник, который подвергает металлическую деталь температурной или химической обработке с тем, чтобы придать материалу новые свойства: например, сделать тверже или пластичнее. Для этого применяются специальные печи или стенды.
• Вальцовщик. Название профессии произошло от наименования инструмента, с помощью которого радиально деформируется листовой металл.
• Штамповщик. Специалист выполняет холодную штамповку металлических изделий на разных типах прессов (эксцентриковых, кривошипных, фрикционных). К этому же виду деятельности можно отнести всю обработку металлов давлением (ОМД) – специальность, которая, помимо штамповки, включает и другие способы воздействия на деталь: прокатку, прессование, волочение, ковку.
• Станочник металлообработки – это общее название для представителей разных профессий: токаря, фрезеровщика, шлифовщика, сверловщика.
• Гальваник. Рабочий, занятый нанесением на металл защитного гальванического покрытия, предотвращающего коррозийные процессы.

В большинстве перечисленных видов деятельности существует дополнительное, более дробное, разделение, требующее от работников умения специфическим способом воздействовать на определенные типы металла (например, специалисты по производству электросварных, горячекатаных или холоднокатаных труб).

На каких специальностях лучше учиться

Основная отраслевая специальность – «Металлургия» направления «Технологии материалов».

В зависимости от профиля в учебном заведении может быть представлена более узкая специальность: «литейное производство черных и цветных металлов», «металловедение и термическая обработка металлов», «токарь» и др.

Также будущие металлурги нередко учатся по специальности «машиностроение» с тем или иным уклоном: «проектирование технологических машин и комплексов», «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и др.

Для поступления в вузы абитуриентам понадобятся результаты ЕГЭ по математике, русскому и физике. В некоторых случаях нужны будут оценки экзамена по химии или информатике. Зачисление в ссузы проходит на основе конкурса аттестатов.

Лучшие вузы и ссузы для обучения

Металлообработка на производстве требует как применения труда рабочих с квалификацией, приобретенной в средних специальных учебных заведениях, так и знаний специалистов, получивших высшее образование. Среди вузов наиболее престижными в отрасли считаются:

• московские и питерские – МГТУ им. Н. Баумана, Московский Политех, МАИ, СЗТУ и СПбПУ Петра Великого и др.;
• региональные – СибГИУ (Новокузнецк), МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск), УрФУ им. Б. Ельцина (Екатеринбург), БГТУ (Брянск), ВолгГТУ (Волгоград), КНИТУ – КАИ им. А. Туполева (Казань), СФУ (Красноярск), ЮУрГУ (Челябинск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), НГТУ им. Р. Алексеева (Нижний Новгород), ИРНИТУ (Иркутск), ЛГТУ (Липецк) и другие.

Профильные профессии в ссузах можно получить в металлургических, станкостроительных, технических и политехнических колледжах и техникумах по всей России: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Челябинске, Самаре, Перми, Липецке, Рязани и множестве других городов.

Кому подходят



Аппаратчиками получения различных видов металла, операторами поста, инженерами металловедения и т. д. могут быть и женщины.

Зачастую работник на производстве в большей степени контролирует процесс, чем физически участвует в его осуществлении.

А такой труд требует, в первую очередь, внимательности и дисциплинированности, то есть, умения запоминать технологический алгоритм и строго следовать протоколу исполнения, для чего нужны хорошая память и отменная реакция в условиях вынужденного отказа от стандартной процедуры.

Монотонность повседневных действий «усыпляет» внимание работника и иногда становится причиной возникновения экстремальных ситуаций, поэтому очень важно уметь длительное время сохранять концентрацию.

Большинство работ в цехах – это бригадный труд, требующий умения коммуницировать с напарниками и коллегами. Навыки конструктивного общения и понимание друг друга с полуслова – важная составляющая такого рода профессий.

Сколько получают

Зарплаты металлургов зависят от специализации, квалификации, должности, региона и других факторов. В сводном списке, составленном на основе открытых вакансий, можно представить следующий перечень средних по России окладов:

• Литейщик цветных металлов, термист, прокатчик, кузнец, гальваник: 30–35 тыс. руб.
• Сталевар, горновой, штамповщик: 35-40 тыс. руб.
• Вальцовщик, токарь-универсал, фрезеровщик: 50–60 тыс. руб.
• Сварщик, оператор станков по обработке металла с ЧПУ: 65–75 тыс. руб.

Выше зарплаты (на 30–100%) у руководящего состава предприятия. По географическому принципу – большие заработки в Москве и отдаленных (в том числе северных) районах страны.

Как построить карьеру

Представители рабочих специальностей в металлургии обычно строят свою карьеру путем повышения разряда и квалификации.

Это дает возможность со временем занять должность бригадира, а после переобучения – начальника цеха.

Инженерные профессии и высшее образование позволяют рассчитывать на место руководителя направления, заведующего производством, заняться научно-исследовательской деятельностью.

Перспективы профессии

Профессия металлурга достаточно консервативна в плане внедрения инноваций, практическое освоение которых зависит от экономических возможностей предприятия осуществлять капитальные вложения в производство.

Однако смена технологий происходит постоянно, развитие индустрии не стоит на месте, а исследовательская деятельность особенно активно проявляет себя на пересечении сфер различных научных дисциплин.

Поэтому в металлургии очень разные люди – и изобретали, и рационализаторы – найдут свое предназначение.

Алексей Кузнецов

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия обработка металла подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от . Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь.

Отзывы, комментарии и обсуждения

Резчик металлов: специфика и сложности профессии



Источник фото serhii_bobyk/freepik

Человечество обрабатывает металл фактически всю свою историю за исключением Каменного века.

Это по сути единственный универсальный материал, который при грамотной обработке имеет отличные показатели прочности, гибкости и легкости. Его использовали в быту, во время войн и в мирное время.

Поэтому люди, умеющие работать с металлом, понимающие особенности данного материала, высоко ценились во все времена. 

Сейчас, конечно, мастерство изготовления изделий из металла достигло заоблачных высот по сравнению со Средневековьем. Главным образом — за счет изобретения новых сплавов и узкой специализации работников. Если раньше с этой задачей мог справиться один кузнец с подмастерьями, то сейчас над обработкой металлических изделий трудятся десятки разных специалистов. Например, резчик по металлам.

Описание профессии

Резчик по металлам – это рабочий, который умеет из металлического листа создавать детали и заготовки разной степени сложности.

При этом в своей работе он использует специальные прессы и ножницы. А для создания своих изделий ему необходимы шаблоны и чертежи.

Специалисты подобного профиля на сегодняшний день высоко востребованы в машиностроении и производстве товаров народного потребления.

Среди прочих обязанностей данного специалиста можно выделить:

1. нарезка элементов из цветных металлов;

2. проведение при помощи специального оборудования разметки металлического листа;

3. настройка и поддержание должного уровня работы оборудования;

4. оценка состояния изготовленных деталей, их соответствие принятым стандартам качества;

5. создание для работы с листами чертежей и шаблонов.

Для того, чтобы выполнять свои трудовые задачи резчик металла должен обладать следующими знаниями:

• строение и правила использования вверенного оборудования;
• методика разметки и способы раскроя металлических листов с учетом их толщины и особенностей сплавов;
• свойства и характеристики используемых материалов;
• чтение чертежей и шаблонов.

Наиболее подробные указания по рабочему процессу и организации труда специалиста по резке металлов можно найти в следующих документами, с которыми обязан познакомиться рабочий:

• нормативные документы предприятия;
• правила по охране труда;
• должностная инструкция по данной специальности;
• правила противопожарной безопасности.

С этими документами рабочего должны ознакомить перед тем, как дать допуск к самостоятельной работе. Кроме того, на базе предприятия для сотрудников должны проводиться регулярные инструктажи по данной тематике. Обычно их принято проводить не реже одного раза в полугодие. Но при возникновении необходимости могут проведены и внеплановые инструктажи.

Необходимо также отметить, что для получения допуска к самостоятельной работе в качестве резчика по металлу, помимо инструктажа по охране труда, необходимо следующее:

• достижение 18-летнего возраста;
• кандидату необходимо иметь профильную подготовку;
• пройти медицинское освидетельствование;
• начинающий специалист должен успешно пройти стажировку под руководством более опытного специалиста на базе предприятия.

Поскольку во время исполнения своих трудовых функций резчик по металлу оказывается под воздействием неблагоприятных факторов, ему необходимо использовать такие средства защиты, как: фартук, перчатки, очки, спецодежда. По мере необходимости работодатель должен обновлять комплекты, при этом следить за состоянием экипировкой рабочий должен самостоятельно.



Источник фото yanalya/freepik

Работа с металлом не только сложна, но и опасна, поэтому требует от специалиста наличия определенных знаний, которые помогли бы ему организовать не только продуктивный, но и безопасный рабочий процесс.

Получить подобные знания возможно несколькими способами. Например, после окончания школы можно поступить в среднее специальное образовательное заведение на интересующую специальность.

За время обучения будущие резчики приобретают профильные знания, а также проходят производственные практики на различных предприятиях, где задействована подобная профессия. После аттестационных экзаменов выпускники получают дипломы, а также удостоверения с указанием уровня квалификации.

Кроме того, для многих рабочих специальностей существует такая практика, когда предприятия, где резчик проходил практику будучи студентом, приглашает уже выпускника на постоянную работу в качестве штатного специалиста.

Другой вариант освоения этой профессии – это отучиться на специальных курсах при образовательных центрах. Стоит отметить, что принимают только совершеннолетних и необходимо будет предоставить справку об отсутствии медицинских противопоказаний для работы резчиком.

Также по мере возникновения необходимости рабочие имеют право посещать курсы для повышения уровня своей квалификации. А после получения соответствующего удостоверения они могут претендовать на получения более высокой должности на предприятии.

• Квалификация специалиста определяет не только фронт его работы, но и используемые материалы и оборудование.
• Резчик металла 1 разряда использует в своей работе налаженные прессы, пресс-ножницы, гильотинные ножницы по упору при работе с металлическим листом, толщина которого не превышает 3 мм.
• Резчик металла 2 разряда может проводить прямолинейную и криволинейную отрезку несложных элементов.
• Резчик металла 3 разряда имеет навыки для прямолинейной и криволинейной отрезки уже сложных заготовок.
• Резчик металла 4 разряда проводит прямолинейную, а также криволинейную отрезку сложных деталей, толщина листа в этом случае превышает 16 мм.

Личностные качества профессии резчик металлов

Любое взаимодействие с металлом требует от исполнителя проявлять внимательность, аккуратность. Для того, чтобы изготовить качественные детали рабочий должен иметь острое зрение и хорошую координацию движений.

Серьезным препятствием на работе станут проблемы со здоровьем: сердечно-сосудистые заболевания, болезни органов дыхания, заболевания опорно-двигательного аппарата и суставов.

Вакансии профессии резчик металлов, уровень зарплаты

Средняя величина оклада специалиста составляет 40 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии резчик металлов

К положительным моментам стоит отнести следующее:

• востребованность;
• возможность работать в различных отраслях;
• перспективы профессионального развития;
• достойный уровень заработной платы.

Среди минусов стоит отметить:

• большие физические нагрузки;
• сложные условия труда.

Автор статьи Юркин Алексей

Профессии, связанные с металлообработкой

Первые сведения про обработку металла появились еще до нашей эры, когда люди начали изготавливать оружие, инструменты, украшения, предметы домашнего обихода и детали. Современное оборудование позволяет не только обрабатывать металл, придавать ему определенные формы, размеры, но также изменять его физико-химические свойства.

Разнообразие методов, особенности работы с материалом, постоянное усовершенствование механизмов требует подготовки квалифицированных кадров, обладающих специальными знаниями в области металлообработки.

Профессии, связанные с обработкой этого прочного материала, с каждым годом становятся более востребованными.

Это объясняется тем, что работа с металлом сама по себе трудоемкая, требует специальных знаний, профессиональных навыков, ответственного исполнения и квалификации.

Виды профессий

Технологический процесс металлообработки включает изменения формы, размеров, свойств материала с помощью механического, электрического, химического, термического воздействия, а также литья, давления, сварки.

Все эти процессы выполняются и контролируются специалистами, имеющими определенные знания в области обогащения, плавления руды, работы с металлическим сырьем, изготовления полуфабрикатов, заготовок, деталей и другой продукции.

Каждый процесс металлообработки выполняется работником определенной профессии.

В металлургии задействованы рабочие различных специальностей, каждый из которых выполняет свои обязанности на конкретном этапе обработки металла, начиная от обогащения руды и заканчивая изготовлением детали.

Горновой работает у доменной печи, представляющей собой сооружение для плавления руды, в процессе которого отделяется шлак. Расплавленной железо, пройдя обработку коксом и насыщенное углеродом, становится чугуном. Эта работа трудоемкая, связана с контролем процесса непрерывного стекания расплавленного металла по желобам.

Работа литейщика связана с отливкой изделий определенной конфигурации с помощью различных форм.

Знания и навыки в этой области позволяют изготавливать изделия, начиная от простой монолитной плиты, и заканчивая сложными декоративными и архитектурными элементами. Поэтому литье может быть как художественным, так и промышленным.

Литейщики могут выполнять различные функции на предприятии, начиная от непосредственного участия в производстве изделия и заканчивая выполнением инженерно-технологических задач.

Сталевар контролирует процесс выплавки металла на различном оборудовании, включающем вакуумные, электроплавильные печи, конвекторы. Прочная и гибкая сталь отличается от чугуна меньшим количеством примесей из углерода, кремния и других элементов.

В ходе плавления образуется шлак из ненужных веществ.

Обязанностью сталевара является контроль работы различных плавильных печей, поэтому работник должен разбираться в технологии сталеплавления, устройстве печи, знать физико-химический свойства металлов и обладать знаниями основ электротехники.

Термист обрабатывает готовые металлические детали с целью повысить их твердость или добавить пластичности. В работе он использует печь и закаливание металла. Его основными обязанностями является поддержание механизмов в надлежащем состоянии, приготовление необходимых рабочих растворов, определение химических и физических характеристик металла, а также обработка деталей.

Задача вальцовщика связана с деформированием листового металла для придания ему нужной формы. Он следит за исправностью оборудования и соответствием полученного изделия заданным параметрам.

Штамповщик занимается обработкой заготовки из прокатного листа с помощью пресса, а также трубогибочных и других видов станков. Такие специалисты работают только с холодной штамповкой, применяют в работе специальные штампы для пробивания отверстий, сгибания, просечки металла и других работ. 

Профессия гальваника востребована на любых работах, связанных с обработкой металла. В обязанности работника входит покрытие поверхности материала специальными составами, предотвращающими коррозию и изнашивание изделия. Гальванизация применяется в отрасли машиностроения, а также различных сферах жизнедеятельности человека: авиастроении, здравоохранении и для изготовления предметов дизайна. 

Сварщик применяет в работе сварочные материалы для соединения конструкций, различных элементов из металла, труб и других материалов. От точности и профессионализма такого работника зависит качество соединения металлических частей неразрывно, без трещин и зазоров на месте швов.

К другим видам рабочих специальностей, связанных с обработкой металла, относятся токари, фрезеровщики, слесари, расточники, шлифовальщики, слесари-инструментальщики.

Получение образования по обработке металла

Различные высшие и средние специальные учебные заведения проводят подготовку, переподготовку, повышение квалификации специалистов, задействованных в металлургической отрасли. Учебные заведения могут профилироваться на различных специальностях, связанных с материаловедением и технологиями материалов:

• металловедение и термическая обработка;
• токарь;
• слесарь;
• машиностроение;
• литейное производство черных и цветных металлов;
• проектирование технологических машин и комплексов;
• металлургия сварочного производства;
• другие специальности.

Обучение профессии по обработке металлов также проводят станкостроительные, технические, политехнические колледжи и техникумы.

Перспективы профессий

Любая работа, связанная с металлургической отраслью, считается тяжелой и энергозатратной. Однако со временем промышленность оснащается новым цифровым оборудованием, механизмами-роботами, которые частично или полностью замещают работу человека.

С помощью компьютерного управления контролируется процесс обработки металла, изготовление изделий, соблюдается точность заданных параметров.

Даже новейшее оборудование контролируется человеком, поэтому работники металлургических специальностей должны изучать алгоритмы работы механизмов, знать все этапы технологического процесса, физико-химические свойства материалов.

Они должны быть дисциплинированными, ответственными и знать правила техники безопасности. С каждым годом на рынке труда растет спрос на квалифицированных работников различных металлургических специальностей.