Расчетные характеристики арматуры а500

Вопрос: К какому классу относится арматура а500? Ответ: Данная арматура относится к классу А500.

Вопрос: По какому госту производится арматура а500? Ответ: Арматура а500 производится по ТУ 0933-313-36554501-2014, геометрия профиля соответствует ГОСТ Р 52544.

Вопрос: Какая цена на арматуру а500? Ответ: Цена на арматуру А500 начинается от 31 000 р/тн и обычно стоит дешевле чем арматура А500С на 1000 рублей за тонну.

Вопрос: Какой вес арматуры? Ответ: Вес арматура а500 варьируется от 0.616 до 1.998 кг за 1 метр погонный. В таблице ниже вы можете посмотреть вес всех размеров.

Вопрос: Чем отличается арматура а500 от а500с? Ответ: Маркой стали — рельсовая сталь 76, стержневую арматуру А500 запрещается сваривать любыми способами, А500 нельзя гнуть под углом более 30 — 45°, так как она ломается.

Арматура класса  а500 допустимо применять только в составе вязаных сеток или каркасов, а так же в виде отдельных стержней. А500с — это свариваемая арматура, которая гнется на 180°, изготавливается из арматурной стали а500с.

Вопрос: Какой завод производит арматуру а500? Ответ: Производителем арматуры является Тульский МеталлоПрокатный Завод (ТМПЗ) находящийся по адресу — г. Тула, Щегловская засека 31 к.1

Сертификат на арматуру а500 можно посмотреть перейдя по ссылке ➤➤➤

Арматура А500 считается популярным металлопрокатом вместе с А400 и А300, поскольку такие металлические стержни применяются для создания большинства железобетонных конструкций и изделий в промышленном и гражданском строении. Существует также арматура класса А500С, основное отличие которой заключается в возможности применения сварочного соединения (индекс «С»), а также в незначительной разнице состава и структуры поверхности прута.

Область применения стержневой арматуры а500 распространяется на проектирование монолитных железобетонных конструкций, в которых нет предварительного напряжения.

Как правило, это самые важные элементы и ЖБИ, например, колоны, лестничные марши, плиты перекрытия, арки и в те участки, где возникают высокие нагрузки и усилия на растяжение.

Этот прокат считается универсальным и может использоваться практически для любых строительных задач.

Пример обозначения: Пруток 12х11700 – А500 ТУ 0933-313-36554501-2014

 

Вес арматуры А500

арматура а500 диаметр	вес 1 метра проката, кг	арматура а500 площадь поперечного сечения
⌀10	0.616	78.5 Fн
⌀12	0.888	113.1 Fн
⌀14	1.208	153.9 Fн
⌀16	1.578	201.1 Fн
⌀18	1.998	254.5 Fн

Производство и сортамент

Стальная арматура А500 производится согласно ТУ 0933-313-36554501-2014 из сплавов стали марки 76. Изготовляется данный прокат горячекатаным способом из рельсового передела и без последующей обработки.

Поверхность прута густо покрыта рельефными выступами, благодаря которым обеспечивается идеальное сцепление с бетоном. Выступы имеют серповидную форму, которая не пересекается с продольными рёбрами (возможна поставка без продольных рёбер). Конфигурация профиля арматуры а500 соответствует ГОСТ Р 52544.

Арматурный прокат а500 в холодном состоянии, диаметром 10 – 16 мм должен выдерживать изгиб в 45° градусов, 18 мм не менее 30° градусов.

Согласно стандартам, арматура А500 производится мерной, немерной и мерной длины с немерной длины отрезками (не менее 2 метров или не больше 15% от массы всей партии) диаметром от 9 до 18 мм. В зависимости от диаметра прокат поставляется в бухтах или прутьями в пачках. По индивидуальным заказам возможно изготовление прутьев длиной от 2 до 11.7 метров.

Арматура А500 ТУ 0933-313-36554501-2014	Сравнение арматуры А500 и А500С по ТУ 0933-313-36554501-2014 и ГОСТ Р 52544-2006	Рекомендации по применению в ЖБК стержневой арматуры класса А500	Рекомендации НИИЖБ по применению Арматуры А500
скачать ➤➤➤	скачать ➤➤➤	скачать ➤➤➤	скачать ➤➤➤

Преимущества арматуры А500

• Состав. Для изготовления арматуры класса А500 используются низкоуглеродистые сплавы с добавление кремния, марганца, фосфора и малой части серы. Такой богатый состав определяет высокие прочностные характеристики данного металлопроката.

• Структура поверхности. Поверхность А500 имеет серповидную форму, которая не пересекается с продольными ребрами. Кроме того, в отличие от А400 и А300 шаг поперечных ребер выше, что делает металлический стержень более устойчивым к статическим и динамическим нагрузкам.

• Стойкость. Арматура А500 сохраняет эксплуатационные качества даже при – 50оС, а также обладает высокими антикоррозийными свойствами. Так же установлена высокая стойкость арматуры А500 против коррозионного растрескивания.
• Экономия. Для производства стержневой арматуры марки А500 используется дешёвое сырье, что в конечном итоге влияет на цену. Используя такую арматуру с пределом текучести от 500 Н/мм2, застройщик сможет сэкономить до 20% стали при создании железобетонных конструкций.

Рекомендации по выбору

Важно понимать, что соблюдая правила приемки металлопроката (для арматуры А500 условия описаны в ГОСТ-7566), вы сможете избежать непредвиденных ситуаций и преждевременного разрушения ж/б изделий, поэтому придерживайтесь следующих рекомендаций:

• Проверяйте арматуру на наличие дефектов и брака. Не допускаются глубокие трещины, закаты, плены и раковины.
• При возможности проверяйте такие свойства проката как текучесть, сопротивление на изгиб и удлинение, а также химический свойства.
• В каждой партии металлопроката прутья должны быть одной и той же длины с номинальным поперечным диаметром, указанным в паспорте.

При проверке допускаются неровности и кривизна прутьев, а также дефекты рёбер жесткости в количестве не больше 3 на 1 мм длины.

Наша Металлобаза предлагает первосортный прокат от проверенных производителей. Мы ведём складское хранение металлопроката и предоставляем всю необходимую сопровождающую документацию. У нас вы сможете заказать стержневую арматуру А500 в любом объеме и получить хорошую скидку.

Арматура А500С: характеристики, преимущества, отличия от арматуры А3

Арматура класса А500С — универсальный строительный материал. Она была разработана в качестве аналога дорогостоящей А400. Замена рекомендована официальным письмом Госстроя России № ВА 165/13 от 01.04.1994. В чем заключаются преимущества этой марки и где ее используют?

Отличительные особенности А500С:

• Гибкость: угол загиба 180⁰;
• Прочность: сопротивление разрыву 600 Н/мм²;
• Предел текучести: 500 Н/мм²
• Серповидные выступы;
• Невысокая цена;
• Повышенная хладостойкость: до -55 С⁰.

Первые тестовые партии были выпущены в 1993 году на Западно-Сибирском металлургическом комбинате. Новый вид проката изготавливался по стандарту СТО АСЧМ 7-93. В производственный процесс была включена высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО).

Контролируемое быстрое охлаждение в процессе прокатки улучшает механические свойства стального проката. После прохождения специальной охлаждающей камеры начинается самоотпуск поверхности за счет тепла, оставшегося в центральной части стержня.

Сердцевина охлаждается с повышенной скоростью.

В результате ВТМО поверхность приобретает свойства отпущенного мартенсита, а внутренняя структура представляет собой мелкозернистую ферритно-перлитную смесь.

В этом случае увеличение прочности не приводит к потере пластичности, благодаря вязкости сердцевины повышается устойчивость к холодовому охрупчиванию.

В отличие от арматуры, выпущенной по стандарту ГОСТ 5781-82 горячекатаным методом, марка А500С имеет более стабильную структуру зерен. Это обуславливает повышенные эксплуатационные характеристики.

Расшифровка А500С обозначает арматурные стержни с пределом текучести от от 500 Н/мм². Буква “С” в конце указывает на свариваемость без ограничений. Это необходимо, так как некоторые арматурные стали можно монтировать только связывая сетки.

Диаграмма растяжения арматуры

В отличие от других классов арматуры у А500С нет регламентированных марок стали.

В этом случае использовали совершенно иной подход. Основным параметром при выборе сплава является углеродный эквивалент. Это величина, которая обозначает свариваемость, она вычисляется по массовой доле всех элементов состава. Значение расшифровывается следующим образом:

• Меньше 0,45% — сталь склонна к образованию трещин;
• Больше 0, 45%, то металлу требуется предварительный прогрев для предотвращения микротрещин.

Формулы, которыми пользуются сварщики, учитывают толщину проката, скорость затвердевания сплава и другие величины. Для повышения надежности на строительных объектах необходимо было увеличить показатели свариваемости.

Стандартом СТО АСЧМ 7-93 установлен углеродный эквивалент 0.52%, а для стержней с диаметром более 32 мм — 0,53%. Введены некоторые ограничения состава, в нормативных актах указывают только максимальную массовую долю каждого элемента:

• Углерод (С) — до 0,24%;
• Кремний (Si) — до 0,95%;
• Марганец (Mn) — до 1,7%;
• Фосфор (P) — до 0,055%;
• Сера (S) — до 0,055%;
• Азот (N) — до 0,013.

Под это условие попадает несколько марок стали с соответствующими классу А500С характеристиками, на чаще всего используют самые недорогие и доступные: СТ3пс, СТ3сп.

Основные свойства стержней:

• Предел текучести означает максимальные нагрузки, при которых разрушение растет без увеличения воздействий. По этому показателю А500С превосходит А400, а значит может выдерживать повышенные сжимающие и растягивающие усилия.
• Рифление профиля отличается серповидными выступами, которые не пересекаются с продольными ребрами жесткости. Преимущество перед остальными классами заключается в отсутствии излишних напряжений. Это свойство позволяет сокращать количество стержней на участках, испытывающих сжатие.
• Сварные соединения не испытывают значительных потерь прочности и гибкости. свариваемость без ограничений облегчает монтаж на строительной площадке, позволяет использовать незатратные методы сварки. Потребность в увеличении количества стержней для обеспечения запаса прочности исчезает.
• Универсальность и невысокая цена способствуют широкому применению А500С в любых видах конструкций: нагруженных и ненагруженных. Из-за высокой цены А400 ее используют только в несущих элементах и для обустройства концентраторов напряжений.
• Повышенная стойкость к коррозии. Для раскисления недорогих сталей обыкновенного качества применяют марганец, который предотвращает окисление железа.

Согласно расчетам, проведенным на этапах исследования, арматура А500С за счет экономного расхода материала и снижения его стоимости дает экономический эффект 10-25%.

Расшифровка обозначений А500С

Расшифровка обозначения А500С согласно п. 4.1 ГОСТ Р 52544-2006 следующая:

А500С — горячекатный, без последующей обработки или термотехнически упроченной в потоке прокатки.

• «А» — горячекатный или термомеханически упрочненный в потоке прокатки;
• «С» — свариваемый;
• 500 — предел текучести не менее 500 H/мм2

Преимущества и сферы использования

В основном, все преимущественные характеристики арматуры А500С сводятся к оптимизации потребления ресурсов и средств. Включение ВТМО в производственный цикл позволило экономить и без того недорогие стали, высокие прочностные показатели сократили расход материала на объектах, а следовательно вес конструкций и сметные расходы. 

Области применения А500С:

• При отрицательных температурах до -55⁰;
• В сварных конструкциях, армирующих сетках;
• В качестве анкеров и закладных деталей;
• Допускается использование в качестве монтажных петель.

А500С применяется для возведения практически любых каркасов железобетонных конструкций. Исключения: строительство мостов, тоннелей, дорожного покрытия, высотные здания. Для решения этих задач используют легированный прокат и марки специального назначения. Также область применения А500С распространяется на производство ЖБИ, ремонтные и отделочные работы: укрепление полов, стен, фасадов.

Таблица веса, диаметра и длины сортамента арматуры А500С (СТО АСЧМ 7-93)

Диаметр арматуры, мм.	Возможная длина	Марка стали	Вес погонного метра, кг.
А500С 10	9, 11,7 метров	Ст3СП/ПС	0,617
А500С 12	11,7 метра	Ст3СП/ПС	0,888
А500С 14	11,7 метра	Ст3СП/ПС	1,21
А500С 16	11,7 метра	Ст3СП/ПС	1,58
А500С 20	11,7 метра	Ст3СП/ПС	2,47
А500С 25	11,7 метра	Ст3СП/ПС	3,85

Для некоторых сфер производят сварную арматуру пятисотого класса с дополнительными свойствами:

Арматура А500С: технические характеристики и отличия от арматуры A-III | ООО «СТРОЙСТАЛЬ»

Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм. Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.

Арматура А500С считается универсальной благодаря ее отличным эксплуатационным характеристикам. Низкое содержание углерода в стали и ее термомеханическая обработка в процессе производства проката обеспечивают пластичность и улучшенную свариваемость конечного продукта.

Также материал отличается повышенной долговечностью и вязкостью. По своим свойствам арматура этого класса соответствует требованиям стандартов международного уровня.

Госстрой России рекомендует использование в железобетонных конструкциях марки А500С вместо и наряду с арматурой Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81) и A-III марок 35ГС и 25Г2С (ГОСТ 5781-82) того же диаметра.

Расшифровка маркировки

Буква А в маркировке говорит о том, что этот вид материала относится к горячекатаному прокату, является термически и механически усиленным. Буква С указывает на возможность использования сварки для соединения элементов. Число 500 в маркировке является обозначением предела текучести материала.

Форма поставки

Прокат класса А500С поставляется в двух формах: в виде мотков или прутков. Если диаметр сечения составляет до 6 мм, материал формуется в мотки, от 6 до 12 мм поставляется в мотках или прутках по желанию клиента. Если диаметр больше 12 мм, прокат реализуется только в форме прутков.

Производство

Арматура этого класса производится под контролем ГОСТ Р 52544-2006 и СТО-АСЧМ 7-93. В качестве материала изготовления используется низкоуглеродистая сталь марок 35Г2С и 35ГС. Содержание углерода составляет не более 0,22 %.

Для производства А500С применяются два метода: холоднотянутый и горячекатаный. В первом случае создается проволочная и катаная арматура, во втором – стержневая. Следует отметить, что прокат второго вида отличается более высокой прочностью.

В сырье для А500С содержится меньше легирующих компонентов, чем у аналогов, что обеспечивает более выгодную стоимость конечного продукта.

Применение

Арматура А500С широко используется в сфере строительства при создании железобетонных конструкций, заливке фундамента и др. Материал применяется для армирования или усиления несущих конструкций (в соответствии с ГОСТ 10884-94) или простейших железобетонных конструкций (в соответствии с ГОСТ 5781-81).

Преимущества

А500С имеет множество преимуществ, мы перечислим основные из них:

• увеличенное расчетное сопротивление нагрузкам, что обеспечивает количественное сокращение расхода арматуры на создание конструкций;
• экономичность благодаря низкой стоимости термомеханической обработки материала;
• повышенная прочность и пластичность за счет отсутствия подкалки в зоне сварки;
• унификация – то есть возможность замены арматурой классов А240, А300 и А400.

Отличие А500С от A-III

Вид арматуры, который будет использоваться при возведении нового здания, выбирается на этапе разработки проекта. Для жилых зданий массой до 80 тонн используется преимущественно прокат А3. В эту категорию входит арматура А400 и А500С. Нередко эти классы считают одинаковыми или очень похожими, однако они имеют значительные различия:

• Сфера применения. Оба класса применяются для ремонта и отделки, строительства, производства ЖБИ, создания каркасов и прочее. Различие между А500С и А3 (А400) в том, что первый класс может использоваться как в нагруженных, так и в ненагруженных конструкциях, а второй – на участках повышенного напряжения.
• Внешний вид. Прокат класса А500С имеет профиль с серповидными выступами, которые не пересекаются с продольными ребрами. Такая форма обеспечивает более высокие пластические и прочностные характеристики. Также благодаря профилю материал не имеет концентраторов напряжений в местах пересечений продольных ребер с поперечными. Разные производители предлагают различные варианты этого материала, которые могут отличаться углом наклона серповидных элементов по отношению друг к другу и расстоянием между ними.
• Возможность сварки. Арматура А3, произведенная горячекатаным методом из стали марки 25ГС высокоуглеродистого типа, соответствует ГОСТ 5781-82. Индекс текучести изделия составляет 400 Н/мм2, что прописано в маркировке А400. Такой материал не подлежит сварке. Для соединения отдельных элементов может использоваться только вязальная проволока (в качестве скрепов на швах).

Все основные характеристики, по которым можно сравнить эти два класса металлопроката, мы собрали в таблице, приведенной ниже:

Прокат класса А400 (А-III) может заменяться на А500С без проведения повторных расчетов проекта. Обратная замена допустима только в случае дополнительных пересчетов.

Это обеспечивает существенное повышение прочности и надежности конструкции, а также увеличивает срок ее службы. Выбирая прокат класса А500С, Вы сможете уменьшить количество необходимого материала в среднем на 10 %.

Сокращение объема рабочего армирования позволяет снизить итоговую стоимость проекта.

Арматурная сталь

СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции.

Основные положения» регламентирует применение для железобетонных конструкций следующих видов стальной арматуры, установленных соответствующими стандартами:
горячекатаную гладкую и периодического профиля диаметром 3-80 мм;
термомеханически упрочненную периодического профиля диаметром 6-40 мм;
механически упрочненную в холодном состоянии (холоднодеформированная) периодического профиля или гладкая, диаметром 3-12 мм;
арматурные канаты диаметром 6-15 мм.

Кроме того, в большепролетных конструкциях могут быть применены стальные канаты (спиральные, двойной связки, закрытые).

Для сталежелезобетонных конструкций (конструкций, состоящих из стальных и железобетонных элементов) применяют листовую и профильную сталь по соответствующим нормам и стандартам (СНиП II-23)

• Основным нормируемым и контролируемым показателем качества стальной арматуры является класс арматуры по прочности на растяжениекласс арматуры по прочности на растяжение, обозначаемый: А — для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры; В — для холоднодеформированной арматуры; К — для арматурных канатов
  Класс арматуры соответствует гарантированному значению предела текучести (физического или условного) в МПа, устанавливаемому в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, и принимается в пределах от А240 до А1500, от В500 до В2000 и от К1400 до К2500
• Горячекатаную стержневую арматуру поставляют по ГОСТ 5781, термомеханически упрочненную стержневую арматуру — по ГОСТ 10884.
  Сталь горячекатаную для армирования железобетонных конструкций подразделяют на классы в зависимости от механических свойств — класса прочности (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести, Н/мм2):
  А240 (A-I), А300 (А-И), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI)

Арматурная сталь выпускается в стержнях или мотках: сталь класса А240 (A-I) изготавливают гладкой, сталь классов А300 (А-И), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI) — периодического профиля.

Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии.

Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.

Арматурная сталь класса А300 (A-II), изготовленная в обычном исполнении и специального назначения АсЗОО (Ас-II) профилем должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля

Сталь класса А400 (A-III), изготовленная профилем, приведенным на черт. 1, 6, и классов А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI) профилем, приведенным на черт. 2, б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.

Арматурная сталь специального назначения класса АсЗОО (Ас-II) имеет профили, приведенные на черт. 1, а или 2, а.
Профиль специального назначения изготовляется (черт. 2, а) по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2, а и б, могут уточняться.

По требованию потребителя сталь классов А300 (А-И), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V) изготавливают гладкой

Принятые обозначения классов дополняются индексами для указания при необходимости способа изготовления, особых свойств или назначения арматуры: термомеханически упрочненную стержневую арматурную сталь обозначают символом Ат, сталь специального назначения (северного исполнения) — Ас, термомеханически упрочненную сталь свариваемую обозначают буквой С (например,. Ат600С), а такую же сталь с повышенной стойкостью против коррозионного растрескивания под напряжением — буквой К (например, Ат1000К).
Арматурная термомеханически упрочненная сталь выпускается классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200

Арматурную термомеханически упрочненную сталь изготавливают с периодическим профилем по ГОСТ 10884 или по ГОСТ 5781. По согласованию с потребителем арматурную сталь класса прочности Ат800 и выше допускается изготовлять гладкой.

Номинальные диаметры стержней периодического профиля соответствуют номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения круглых гладких стержней.
Арматурную горячекатаную сталь классов А240 (A-I) и А300 (A-II) диаметром до 12 мм и класса А400 (A-III) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях.

Арматурную сталь классов А600 (AIV), А800 (A-V) и А1000 (А-VI) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм — по согласованию с потребителем в мотках.

Стержни имеют стандартную длину от 6 до 12 м, по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м

Характеристика арматурной стали

Номер профиля (номинальный диаметр стержня dн), мм
Площадь поперечного сечения стержня, см2
Теоретическая масса 1 м профиля, кг
Предельные отклонения (ГОСТ 5781), %

6	0,283	0,222	+9,0 …-7,0
8	0,503	0,395	+9,0 …-7,0
10	0,785	0,617	+5,0…-6,0
12	1,131	0,888	+5,0…-6,0
14	1,540	1,210	+5,0…-6,0
16	2,010	1,580	+3,0 …-5,0
18	2,540	2,000	+3,0 …-5,0
20	3,140	2,470	+3,0 …-5,0
22	3,800	2,980	+3,0 …-5,0
25	4,190	3,850	+3,0 …-5,0
28	6,160	4,830	+3,0 …-5,0
32	8,040	6,310	+3,0 …-4,0
36	10,180	7,990	+3,0 …-4,0
40	12,570	9,870	+3,0 …-4,0
45	15,000	12,480	+3,0 …-4,0
50	19,630	15,410	+2,0…-4,0
55	23,760	18,650	+2,0…-4,0
60	28,270	22,190	+2,0…-4,0
70	38,480	30,210	+2,0…-4,0
80	50,270	39,460	+2,0…-4,0

Механические свойства арматурной стали

Класс арматурной стали
Предел текучести, Н/мм2
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2
Относительное удлинение, %
Равномерное удлинение, %
Ударная вязкость, МДж/м2
Испытание на изгиб в холодном состоянии (с-толщина оправки, d-диаметр стержня)

А240 (A-I)	235	373	25	—	—	180°; с = d
A300 (А-II)	295	490	19	—	—	180°; с = 3d
АсЗ00 (Ас-II)	295	441	25	—	0,5	180°; с = d
А400 (A-III)	390	590	14	—	—	90°; с = 3d
А600 (A-IV)	590	883	6	2	—	45°; с = 5d
А800 (A-V)	785	1030	7	2	—	45°; с = 5d
А1000 (А-VI)	980	1230	6	2	—	45°; с = 5d

По согласованию с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса АсЗ00 (Ас-II).
Для А600 (A-IV) диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30° .
Для А240 (A-I) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2d, для А300 (А-II) диаметром свыше 20 мм с = 4d.

1. На поверхности стержней, включая поверхность ребер и выступов, в соответствии с требованиями ГОСТ 5781 не должно быть трещин, раковин, плен и закатов
2. Механические свойства арматурной термомеханически упрочненной стали до и после электронагрева, а также результаты испытаний ее на изгиб должны соответствовать установленным требованиям

Механические свойства арматурной термомеханически упрочненной стали

Класс арматурной стали
Номинальные размеры, мм
Температура электронагрева, градус
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2
Предел текучести, Н/мм2
Относительное удлинение, %
Испытание на изгиб в холодном состоянии, градус
Диаметр оправки (d — диаметр стержня)

Ат400	6-40	—	550	440	16	90	3d
Ат500	6-40	—	600	500	14	90	3d
Ат600	10-40	400	800	600	12	45	5d
Ат800	10-32*	400	1000	800	8	45	5d
Ат1000	10-32	450	1250	1000	7	45	5d
Ат1200	10-32	450	1450	1200	6	45	5d

Примечание. * Для Ат800К — диаметры 18-32 мм

Маркировка и обозначения арматурной стали

Маркировка арматурной стали должна содержать:
• номинальный диаметр (номер профиля), мм;
• обозначение класса прочности;
• обозначение ее эксплуатационных характеристик — свариваемости (индекс С), стойкости против коррозионного растрескивания (индекс К).

Примеры условного обозначения арматурной сталиразличного класса прочности и технического назначения:

арматурная сталь диаметром 20 мм, класса прочности А300 (A-II): 20А300 ГОСТ 5781-82;
арматурная сталь диаметром 18 мм, класса прочности А240 (A-I): 18А240 ГОСТ 5781-82;
арматурная сталь диаметром 20 мм, класса прочности Ат800: 20Ат800 ГОСТ 10884-94;
то же, диаметром 10 мм, класса прочности Ат400, свариваемой (С): 10Ат400С ГОСТ 10884-94
то же, диаметром 16 мм, класса прочности Атб00, стойкой против коррозионного растрескивания (К): 16Атб00К ГОСТ 10884-94

Маркировка и упаковка горячекатаной стали для армирования железобетонных конструкций

Концы стержней из низколегированных сталей класса А600 (A-IV) должны быть окрашены красной краской, класса А800 (A-V) — красной и зеленой, класса А1000 (А-VI) — красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов.
Стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или катанкой.

По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т.
На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.
На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка.

На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца.

На ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят условное обозначение класса по пределу текучести (например, А400) или принятое обозначение класса арматурной стали (например, A-III)

Маркировка и упаковка арматурной термомеханически упрочненной стали для железобетонных конструкций

Маркировка производится в соответствии с ГОСТ 10884 при прокатке или же при отсутствии прокатной маркировки несмываемой краской.

Маркировка при прокатке
Арматурная сталь периодического профиля имеет маркировку класса прочности и завода-изготовителя, наносимую при ее прокатке в виде маркировочных коротких поперечных ребер или точек на поперечных выступах.

Маркировочные короткие поперечные ребра высотой 0,5 мм, не выходящие за пределы габаритного размера по окружности диаметром d, располагают на поверхностях, примыкающих к продольным ребрам.

Маркировочные точки высотой, равной высоте поперечного выступа, представляют собой конусообразные утолщения на поперечных выступах

При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматурной стали соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов:
Ат400С — белой;
Ат500С — белой и синей;
Атб00 — желтой;
Атб00С — желтой и белой;
Атб00К — желтой и красной;
Ат800 — зеленой;
Ат800К — зеленой и красной;
Ат1000 — синей;
Ат1000К — синей и красной;
Ат1200 — черной.
Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов. Стержни упаковывают в связки массой до 10 т, перевязанные проволокой. По требованию потребителей стержни упаковывают в связки массой до 3 т.

• При поставке стали в мотках каждый моток должен состоять из одного отрезка арматурной стали. Масса мотка — до 3 т
• К каждому мотку или связке стержней должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
  • товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
  • условное обозначение арматурной стали;
  • номер партии;
• • клеймо технического контроля
• Правила приемки и методы испытания арматуры установлены соответствующими стандартами и техническими условиями. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004, а испытание на изгиб — по ГОСТ 14019

Арматурная проволока

Холоднодеформированную арматуру (арматурную проволоку) диаметром от 3 до 12 мм изготавливают способом холодного волочения и подразделяют по форме поперечного сечения на гладкую и периодического профиля, а также по классам прочности: 500, 600, 1200, 1300, 1400, 1500. Класс прочности соответствует гарантированному значению условного предела текучести проволоки, МПа, с доверительной вероятностью 0,95

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки

Номинальный диаметр (номер профиля), мм	Площадь поперечного сечения, мм2	Масса 1000 м, кг
3,0	7,07	55,5
4,0	12,57	98,7
5,0	19,63	154,1
6,0	28,27	221,9
7,0	38,48	302,1
8,0	50,27	394,6

Примечание. Линейная плотность проволоки периодического профиля класса В500 не должна превышать следующих значений: диаметром 3 мм — 0,052 кг, диаметром 4 мм — 0,092 кг, диаметром 5 мм — 0.144 кг.

В условных обозначениях холоднодеформированная арматура (проволока) обозначается буквой В. Например, проволока диаметром 5 мм класса прочности 1400 обозначается: 5-В1400.
Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм класса прочности 500;
Проволока 3-В500 ГОСТ 6727-80

В качестве ненапрягаемой арматуры применяют проволоку класса B500(Bp-I, В500С), которую изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380, а для напрягаемой арматуры применяют проволоку гладкую и периодического профиля классов прочности 1200,1300, 1400 и 1500, которую производят из углеродистой конструкционной стали марок 65-85 по ГОСТ 14959. Проволоку класса В600, изготовляемую из стали марок СтЗкп и Ст5пс с термической обработкой, можно применять в качестве ненапрягаемой и напрягаемой арматуры

Марку стали для арматурной проволоки завод-изготовитель выбирает так, чтобы обеспечить заданные стандартами и техническими условиями механические свойства.

Высокопрочную арматурную проволоку в процессе изготовления подвергают низкотемпературному отпуску, в результате чего повышаются ее упругие свойства: развернутая из мотка и свободно уложенная проволока должна сохранять нормируемую прямолинейность.

Высокопрочную проволоку диаметром 7 и 8 мм изготовляют по разовым заказам, согласованным с заводом-изготовителем

Характеристика холоднотянутой проволоки

Класс арматурной проволоки
ГОСТ и ТУ
Класс прочности
Номи — нальный диаметр, мм
Разрывное усилие, кН
Усилие, соотв. пределу текучести, кН
Относи-тельное удлинение после разрыва на расчетной длине 100мм, %
Число перегибов на 180°
Диаметр оправки при испытании на изгиб на 180° в холодном сост., мм

В	ГОСТ 6727	500	3	3,9	3,5	2	4
В	ГОСТ 6727	500	4	7,1	6,2	2,5	4
В	ГОСТ 6727	500	5	10,6	9,7	3	4
В

Арматура а500с – какой класс – а1 или а3 и от чего зависит классификация

Все в нашем окружении имеет основу, каркас, скелет, что обеспечивает устойчивость объектов. В строительстве таким каркасом зачастую становится арматура, из которой делают нужные формы и заливают бетоном.

Разберёмся с одной из популярных разновидностей этого материала – арматура А500С – какой класс А1 или А3, и как вообще производится классификация.

Рассмотрим характеристики и применение арматуры, какие у неё есть особенности и преимущества.

Каркас из арматуры Источник m-investspb.ru

Применение в строительстве

«Аrmatura» с латыни переводится как «вооружение» или «снаряжение». Для строительства – от сравнительно небольших форм (фундаменты у частных домов, под заборы, гаражи) и до огромных гражданских и промышленных объектов – необходима арматура, как составная часть каркаса железобетонных конструкций.

Этот стальной сортовой прокат используется в следующих сферах:

• в монолитном строительстве;
• при прокладке тоннелей;
• сооружении мостов и металлоконструкций;
• укладке полотна дорог;
• производстве различных ЖБИ;
• для усиления фундамента, плит перекрытий и стен.

Арматурный каркас заливается бетоном Источник stroysmi.ru

Кодировка классов арматуры

Для удобства, обозначения арматуры отражают её классификацию. По принадлежности к определённому классу нормативно определяется, где арматура должна использоваться, какие у неё характеристики, из каких марок сталей изготовлены.

Устаревшие обозначения классов определяют как А1-А6, а современные – А240- А1000.

Специалист при проектировании или строительстве по марке материала узнает нужную информацию: класс, метод изготовления, диаметр, особые свойства.

Диаметры в классах

Кодировка классов с соответствующими диапазонами размеров диаметров прутков в см.

Устаревшая маркировка	Современная маркировка	Диаметр арматуры (см)
A1	A240	0,6-4
A2	A300	1-8
A3	A400	0,6-4
A4	A600	0,6-4
A5	A800	0,6-4
A6	A1000	1-2,2

В арматуре буква «А» характеризует её метод производства как горячекатаный (стержневой); с возможным термическим упрочнением или механическим упрочнением вытяжкой.

Предел текучести

Последующие цифры (после первой буквы) показывают минимальный предел текучести (ПТ) в Н/мм².

На заметку! ПТ – механическая прочностная характеристика пластичности материала, которая определяет работоспособность арматуры под нагрузками, без деформаций и разрушений. Проще говоря – предел текучести показывает, какое усилие надо приложить к арматуре, чтобы после того, как нагрузка снимется, пруток не распрямился, а остался изогнутым.

В сопромате ПТ – напряжение в материале, когда после упругой (обратимой) зоны деформации начинается пластическое (необратимое) изменение на диаграмме растяжения.

Трещины в железобетоне Источник mpkm.org

Обозначение в кодах дополнительных технических требований

После цифр в маркировке далее могут идти буквы, которые с 2019 года соответствуют характеристике по дополнительным техническим требованиям. Перечислены следующие литеры-буквы в арматуре:

• С – свариваемый разными видами сварки;
• H – повышенной пластичности;
• E – высокой пластичности (стойкие сейсмически);
• K – стойкость против растрескивания коррозионного;
• У – выносливость к многократным циклическим нагрузкам;
• Р – требования к релаксациям напряжений.

Объединения не по классам

Арматура подразделяется в строительстве на следующие виды:

• по профилю (гладкий, рифлёный);
• по ориентации в изделии (поперечная, продольная);
• по условиям применения (ненапрягаемая, напряжённая);
• по использованию (конструктивная, монтажная, рабочая).

Есть ещё условные понятия – «мягкая» (классы А1, A2, A3) и «твёрдая» (высокопрочная) арматурная сталь. У «мягких» сталей прочность ниже, чем у «твёрдых». Но у них лучше пластические свойства, больше удлинения при разрыве.

Пример маркировки арматуры Источник dokipedia.ru

Арматура А 500

Чтобы понять в классификации, А 500 арматура какого класса, следует рассмотреть историю её появления. Такую арматуру сделали как профильный прокат из стали марки 76 рельсового передела, из полотна с демонтажа РЖД.

Изготовили арматуру способом горячей прокатки, но своими параметрами она отличалась от нормированных. В соответствии с устаревшей на тот момент классификацией определить – арматура А500 какого класса – А1 или А3, не удалось. Установили подходящий класс в стандарте ТУ0933-313-36554501-2014.

Самостоятельно выделенный класс А500 из рельсовой стали 76 представляет собой не свариваемый прокат с периодическим профилем. Здесь некоторые характеристики: содержание углерода 0,71-0,84 %, предел текучести min 550 Н/мм², диаметры прутков 10-18 мм, углы изгиба не более 30°- 45°.

То есть, вопрос арматура А500 какого класса, содержит в себе и ответ – А500 – это отдельный самостоятельный класс, отличный как от А1, так и от А3.

Сравнение А1 и А3 с А500С

Буква «C» в обозначении арматуры A500C – показывает доступность скрепления прутьев дуговой сваркой. Это важный показатель, так как ряд арматур после сваривания теряют в пластичности, поэтому, для их крепления можно применять исключительно скрутку.

Арматура А500С Источник stpulscen.ru

Лучшая свариваемость и пластичность А500С достигается в прокате из сплава с низким содержанием углерода (С 0,22%), без легирующих компонентов стали 3ПC и термомеханическим упрочнением профиля.

У A500C предел прочности материала более 500 H/мм². Это металлопрокат с периодическим поперечным серповидным профилем, не соприкасающимся с продольными рёбрами, что улучшает соединение с бетоном и не создаёт концентраторов напряжений.

Арматура А1 (А240)

Изделие металлопроката арматуру класса А1 (А240) выпускают с гладкой поверхностью, что не обеспечивает прочного сцепления с бетоном в ж/б объекте. Предел текучести материала по прочности не менее 240 Н/мм². Она предназначена для использования в конструкциях с отсутствием нагрузок на растяжение.

Арматура А1 Источник rusmetallkat.ru

Как итог, при сравнении понятно, что это разные арматуры, A500C – не класс A1.

Арматура A3 (A400)

Металлопрокат типа A3 (A400) имеет рифлёный профиль в виде кольца по спирали с двумя продольными рёбрами, предел текучести материала более 400 Н/мм².

Для электродуговой сварки непригодна, так как после сварки при деформациях швы трескаются из-за ослабления структуры стали. Для соединения прутков используют вязку, что повышает трудоёмкость работ.

Применяется при армировании балок, элементов ЖБИ, для усиления фундаментов, стен, но не в строительстве высотных конструкций.

Сравнение технических характеристик A400 и A500C – в таблице:

A400	A500C
Марка стали	35ГC,25Г2C	3ПC
Углерод %	0,20-0,36	0,22
Предел текучести Н/мм²	400	500
Сопротивлениена Разрыв Н/мм²	590	600
Сопротивлениена растяжение Н/мм²	365	450
Угол изгиба	90	180
Доступность сварки	Нет	Разрешена
Профиль	Кольцо	Серп
Мах – Т°C	-40	-55

Они похожи, но есть существенные отличия между A3 и A500C, что выделяет последнюю в отдельный обособленный класс.

Арматура A3 (A400) Источник evestroy.com

По современным отечественным нормам (ГОСТ 34028-2016 с 1 января 2018 перенесён на 01.01.2019) классифицирована арматура A500 со стандартными техническими требованиями. А A500C классифицирована с дополнительно выделенными одновременными техническими требованиями (раздел 6 ГОСТ), как свариваемая всеми способами сварки.

В ГОСТ определены характеристики показателя свариваемость, но неспециалисту с этим разобраться трудно, только самих способов сварки перечислено 6 видов.

Преимущества арматуры класса A500C

A500C у строителей популярна, т.к. при её использовании достигается экономия в смете за счёт невысокой себестоимости и уменьшения объёма необходимого материала для армирования.

Свариваемые стержни прочны, долговечны, экологичны и надёжны, имеют многоцелевое использование.

Этот класс арматуры при больших допустимых повышениях нагрузок в сравнении с другими классами обеспечивает целостность мест сварки.

Сварочные работы при армировании Источник rblogger.ru

На какие возможности рассчитывать:

• В ней меньше содержание добавляемых присадок (легирующих компонентов), поэтому получаются прутки дешевле, они более гибкие, стойкие к коррозии.
• Разрешается замена прутков A400 на A500C без просчёта схемы и конструкции, но в обратном случае требуется повторный перерасчёт, и он повлечёт удорожание.
• Радиус изгиба без нагрева у A500C доходит до 180 градусов, для других арматурных прутьев такое невозможно.
• A500C используют как анкерный элемент (якорь) и для монтажной петли благодаря высокой прочности и сопротивлению динамичным нагрузкам.
• Сохраняет свои рабочие характеристики надолго (более 50 лет без соприкосновения с водой и химией) даже при температуре до -55 градусов по Цельсию.

Наглядно о видах арматуры и марках стали в строительстве, показано в этом видеоролике:

Коротко о главном

Прочность и долговечность железобетонных конструкций обеспечивается надёжным скрытым каркасом – арматурой.

А500С – выделенный класс арматуры – не А1 и не А3. От А1 отличается существенно – как внешне, так и по характеристикам. По техническим и химическим характеристикам А500С предпочтительнее и универсальнее, чем А3 (А400), благодаря её свариваемости, прочности, сопротивлению любым типам нагрузок.

Целесообразность применения материала арматуры определяется на стадии проектирования, после расчётов по многим факторам. Важны знания технических требований, ГОСТ и нормативов, видов и свойств арматуры, марок стали, опыт по особенностям их использования в строительстве.

Арматура А500С (ГОСТ, расшифровка, таблица весов и тип стали)

Арматура А500С изготавливается по ГОСТ Р 52544-2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.»

Расшифровка обозначения A500C, согласно п.4.1 ГОСТ Р 52544-2006, следующая:

А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки.

• «А» — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
• «С» — свариваемый;
• «500» — предел текучести не менее 500 Н/мм2.

Вес погонного метра арматуры А500С (номинальный вес) приведен в таблице 1 п.4.2 ГОСТ Р 52544-2006.

Таблица 1 — Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины арматурного проката

Номинальный диаметр,dн,мм

Номинальная площадь поперечного сечения, Fн,мм2

Номинальная масса 1 м длины проката, кг

4,0	12,6	0,099
5,0	19,6	0,154
6,0	28,3	0,222
8,0	50,3	0,395
10,0	78,5	0,616
12,0	113,1	0,888
14,0	153,9	1,208
16,0	201,1	1,578
18,0	254,5	1,998
20,0	314,2	2,466
22,0	380,1	2,984
25,0	490,9	3,853
28,0	615,8	4,834
32,0	804,2	6,313
36,0	1017,9	7,990
40,0	1256,6	9,865
Примечания 1 По требованию потребителя арматурный прокат изготовляют номинальным диаметром: 4,5; 5,5; 6,5; 7; 7,5; 8,5; 9; 9,5; 45; 50 мм. 2 Номинальную массу 1 м длины проката определяют, исходя из номинального диаметра при плотности стали, равной 7,85 г/см3

Химический состав стали должен соответствовать таблице 5 п.5.6 ГОСТ Р 52544-2006.

Таблица 5 — Химический состав стали и значения углеродного эквивалента

Вид анализа	Массовая доля элементов, %, не более	Углеродный эквивалент
углерода	кремния	марганца	фосфора	серы	азота	меди
По ковшевой пробе	0,22	0,90	1,60	0,050	0,050	0,012	0,50	0,50
Готового проката	0,24	0,95	1,70	0,055	0,055	0,013	0,55	0,52
Примечания 1 Для стали, содержащей нитридообразующие элементы, массовую долю азота не ограничивают. 2 Для проката диаметром более 32 мм допускается увеличение в стали массовой доли углерода до 0,26% и углеродного эквивалента Сэкв до 0,53% (в готовом прокате — соответственно до 0,27% и 0,57%).

• Арматура А400 (А3 или АIII — по старому, ГОСТ, вес и тип стали)
• Расстояние между арматурой по СП 63.13330 (СНиП 52-01-2003)
• Защитный слой бетона для арматуры по СП 63.13330