Долото для металла камня

Метод бурения востребован в различных промышленных отраслях. Для добычи нефти и газа используют специальные установки. Одним из элементов такого оборудования является буровое долото. В статье пойдет речь об особенностях и видах этого инструмента, его популярных производителях и критериях выбора.

Буровое долото — специализированный инструмент для бурения скважин. Оборудование создает дробящий или режущий эффект, формируя отверстие нужного диаметра.

Конструкция имеет сложное строение. Основным элементом корпуса является ротор со специальной насадкой, который обеспечивает работу механизма.

Долота производят на промышленных станках, в качестве сырья используют высококачественную сталь.

В корпусе имеются подшипники. Это небольшие элементы дробильного назначения в форме конуса с зубьями. Для изготовления нарезных зубьев используют станки, а сам подшипник выплавляют в печи. Подшипник располагается на лапе долота.

Количество элементов определяется исходя из назначения бурового оборудования.

Частота вращения инструмента зависит от глубины скважины и пластичности грунта. Чем больше глубина, тем ниже частота вращения. Это объясняется повышением давления сжатия со всех сторон. При этом требуется большее разрушение породы и длительный контакт зубьев с почвой. Поэтому частоту вращения снижают с ростом глубины.

Буровое долото используют для бурения водной, нефтяной или газовой скважины. Инструмент незаменим при сборе информации о состоянии грунта. Долото применяют для бурения почвы, например, если необходимо сделать колодец.

Некоторые виды инструмента обрабатывают специальным составом, или же используют метод армирования. Благодаря этому снижается воздействие пород на оборудование, и увеличивается шанс создания ровных и гладких стен.

Главные особенности оборудования:

• создание глубинного прохода;
• разрушение почвы;
• выравнивание стен скважины;
• высокая мощность;
• эффективная работа при создании крупных тоннелей;
• надежность и эффективность.

Буровые долота можно классифицировать по нескольким критериям.

В зависимости от назначения оборудование бывает нескольких видов.

• Для сплошного бурения. Инструмент используют для работы в единой плоскости.

• Для колонкового бурения оборудование применяют при периферическом разрушении.

• Специализированный инструмент. Специальное оборудование выравнивает стенки уже созданного тоннеля или скважины, разрушает пробки из цементного камня.

• Для ударно-канатного бурения оборудование предназначено для постепенной деформации грунта посредством ударов тяжелого инструмента. В свою очередь, долота могут быть: плоские, двутавровые, крестовые, округляющие. Все виды инструмента предназначены для работ с различной степенью твердости грунта. Диаметр шейки оборудования бывает 112, 140, 165, 188, 220 мм.

• Для роторного бурения инструменты работают на вращении бурового механизма. Деформация грунта происходит за счет вращающегося вокруг своей оси ротора, расположенного на колонне. Механизм используют при бурении скважин для воды.

Механизмы для сплошного и колонкового процесса подходят также для углубления забоя.

В зависимости от разновидности рабочей части долота делят на несколько типов.

Инструмент используется для бурения пород средней степени твердости. Однако встречается почва с чередованием мягких и твердых пород. Поэтому оптимальным является механизм для работы со средней твердостью почвы.

Истирание грунта приводит к его разрушению. Алмазное долото состоит из резцов, которые оказывают на породу режуще-скалывающее действие. Результативность работы зависит от размера алмазов, которые применяются.

По месту расположения алмазов инструмент делят на два подвида: однослойный и многослойный. Существует разделение инструментов и по месту расположения механизма: радиальное, спиральное и ступенчатое долото.

Оборудование имеет внушающие характеристики, но считается довольно требовательным механизмом. Если при работе на элемент попадет слишком твердый кусок грунта, оборудование перестанет работать. Алмазный элемент разрушится или выпадет.

Алмазное долото нуждается в качественной промывке. В противном случае оборудование перестанет функционировать или будет выдавать низкую производительность.

Конструкция имеет подшипники-шарошки. Это элементы в форме конуса или цилиндра, благодаря их работе создается ударный или ударно-сдвигающий эффект. Последний способ бурения эффективнее.

Происходит проскальзывание подшипников, и удается провести дополнительное разрушение почвы.

Шарошечные долота классифицируются по характеру разрушения породы: одношарошечные применяют для глубинного бурения, двухшарошечные – для геологических исследований, трехшарошечные – для создания нефте- и газовых скважин, четырехшарошечные – для более сложных условий.

Данное оборудование имеет простое устройство конструкции. Лопастное долото — это корпус с несколькими лопастями. Используется для бурения мягкой почвы. Механизм отличается результативной работой на больших скоростях.

Инструмент делят на подвиды: однолопастное пикообразное долото, двухлопастное, трехлопастное, трехлопастное истирающе-режущее, шестилопастное. Все виды, кроме однолопастного, используются при бурении рыхлой почвы.

Три последних типа применяют для создания нефтяных и газовых скважин, так как они характеризуются большим диаметром.

Фрезерное долото отличается примитивным строением, прочностью, устойчивостью, оно выдерживает динамические нагрузки. Оборудование имеет вид монолитного корпуса с дробящими механизмами, обеспечивающими эффективность бурения. Инструмент подходит для работы с твердыми породами, не боится попадания элементов из металла.

Используется для пробивания пробки из цемента или бетона. Оборудование незаменимо при бурении скважин для нефте-, газо- и водопровода. Несмотря на свою результативность и высокие показатели, существует ряд минусов. Фрезерное долото не используют для бурения рыхлых пород. А также исключается быстрый проход.

Для инструмента характерна примитивная промывка, что тоже является незначительным минусом.

Все виды долот имеют свой типоразмер, включающий диаметр инструмента и обозначение присоединительной резьбы. Оборудование выпускается серийно в соответствии с ГОСТ 20692-2003.

Для того чтобы механизм не изнашивался, для каждого вида инструмента рассчитывается методика рациональной отработки. Формула включает в себя обороты забойного механизма, нагрузку и давление в насосах.

Для правильной отработки нагрузка должна составлять не менее 75% веса колонны. В противном случае произойдет перегрузка и преждевременный износ. Недогрузка приводит к снижению проходки.

Выпуском бурового оборудования занимается небольшое количество компаний. Это связано со значительными затратами на изготовление, а также на малую емкость на рынке бурильных установок.

Одними из популярных изготовителей долот являются отечественные бренды ОАО «ВолгаБурмаш» и НПП «БуринТех».

Заводы снабжают промышленную отрасль инструментами с шарошечным механизмом и резцами из алмаза. Продукция нацелена на добывание нефти и газа, поэтому должна соответствовать всем технологическим требованием.

Оборудование производят при использовании высоких технологий.

Все модели можно использовать для работ на глубине до 6000 м. Долота подходят для шельфового бурения и бурения в эксплозивной среде.

Продукция отличается надежностью и долгим сроком службы. Корпус состоит из усиленных деталей. Некоторые шарошечные модели оснащены специальным уплотнением для защиты опорного подшипника.

Инструмент имеет фрезерное и твердосплавное вооружение, применяется для бурения скважин, расширения диаметра забоя и других видов работ.

Еще одна компания «Таргин» занимается выпуском долот собственного производства. Модели производят с маркировкой «ТаргинТарбит». Бурильное оборудование и головки подходят для работ на глубине от 43 до 490 м. А также предприятие занимается восстановлением изношенного оборудования и деформированных PDC-долот.

Для строительства систем водоснабжения и горнодобывающей отрасли главными производителями долот считаются заводы ОАО «УралБурмаш» и ЗАО «Гормаш». Инструмент, применяемый для геологических и строительных работ, не подвергается большой нагрузке.

Поэтому компании выпускают недорогие стандартные инструменты для бурения водных скважин от 30 до 300 м. Для горной отрасли бренды производят шарошечное и лопастное оборудование. При изготовлении используются высокие технологии и высококачественные материалы.

ООО «Завод Буровых Технологий» – компания, также занимающаяся изготовлением долот.

Ассортимент бренда состоит из механизмов для поисковых, горнодобывающих работ, гидрогеологической отрасли, а также для установки фундамента и забивания опорных свай.

Предприятие выпускает шарошечные и лопастные долота для бурения рыхлой, мягкой почвы. Присутствуют классические модели для твердого грунта и малоабразивной почвы.

Лопастное оборудование для вязкой почвы имеет оригинальное строение, которое обеспечивает результативность на большой скорости и увеличивает износостойкость.

Выпуском бурильных механизмов занимается бренд «Буровой инструмент». Завод изготовляет долота для малых буровых установок: шнековый инструмент и оборудование с боковой и центральной промывкой. Для геологической отрасли налажено производство лопастных механизмов для бурения абразивного грунта.

Бренд является производителем PDC-инструментов. Алмазные резцы имеют поликристаллические свойства и расположены на минимальном количестве лопастей. Это дает возможность работы на большой скорости. Износостойкие элементы не боятся воздействия почвы любой твердости.

Можно выделить три главных критерия выбора бурового долота.

Для бурения мягкой почвы и работ с малой нагрузкой лучше выбирать шарошечные или лопастные долота. Оборудование отличается своей надежностью и эффективной работой на больших скоростях. Оба типа инструмента используют для геологических поисков образцов почвы и для бурения грунта средней твердости.

Более сложные условия бурения подразумевают использование алмазных или фрезерных долот. Они подходят для установки фундаментов и бурения скважин различного назначения.

Надежное оборудование выдерживает большие нагрузки, не подвержено деформации при ударах. При производстве механизмов используется углеродистая сталь. Данный материал бывает разного качества. При выборе особое внимание уделяют качеству резцов. Их кромка не должна иметь сколов, царапин, материал не должен крошиться.

Некоторые производители используют специальный состав, которым покрывают главные детали двигателя и режущие элементы. Покрытие увеличивает срок эксплуатации и предотвращает негативное воздействие грунта.

В долотах есть несколько типов промывки — центральный и боковой. Обе системы имеют свои плюсы и минусы.

Центральный тип промывки обеспечивает охлаждение и очищение вооружения, но при контакте с подшипником струя теряет давление. Плюсы боковой промывки заключаются в высоком давлении струи, что повышает скорость бурения.

Однако воздействие жидкости приходится на часть периферии, когда в зоне работы подшипника образуется воздух с жидкостью и шламом.

Для больших установок лучше использовать комбинированную промывку. Так очищается центральный элемент забоя вместе с подшипниками, исключается налипание шлама.

Долото для бурения — неотъемлемый инструмент для разных областей промышленности. Оборудование делят на виды и подвиды. Каждый инструмент имеет свое назначение и характеристики. Выбор долота основывается на нескольких аспектах. Приведенный материал ответит на многие вопросы и поможет выбрать нужный инструмент для того или иного вида бурения.

В следующем видео вы узнаете, какое долото используют для бурения нефтяных скважин.

Долото что это за инструмент. Долто фото — ПрофСовет

Во время строительства, отделки или работы с деревом часто возникает нужда в изготовлении разнообразных углублений в материалах.

Все знают, что круглые отверстия можно легко высверлить с помощью дрели со сверлом или коронкой. А вот с квадратными, прямоугольными или углублениями сложной формы дело обстоит по-другому.

И тут на помощь мастеру приходит долото, что это такое мы расскажем в этой статье.

Итак, зачем нужно долото отчасти стало понятно уже из вступления, но все же повторимся: этот инструмент необходим для изготовления углублений различной формы в самых разных материалах.

О каких материалах идет речь? Да практически о любых. С этим ударным приспособлением можно обрабатывать деревянные изделия, делать ниши или штробы в кирпиче, бетоне, камне. Клиновидному sds-долоту с отбойником под силу расколоть каменную породу или бетон в процессе демонтажа. А устройство в виде шарошки используется для бурения отверстий в прочных породах.

Каждой перечисленной задаче соответствуют приспособления определенной формы. То есть с инструментом для обработки дерева к материалам из натурального или искусственного камня подходить бесполезно и наоборот. Но несмотря на разную форму и внешний вид инструментов, всех их объединяет общий принцип действия – ударно-раскалывающий или ударно-прорубающий.

Долото что это?

Любое строительное долото – это приспособление, воспринимающее своей задней частью сильные удары от молотка, перфоратора или отбойника, и передающее его через прочное металлическое тело в зону контакта приспособления с породой.

При этом рабочий передний край пробойника всегда является остро заточенным, что позволяет сконцентрировать максимальную энергию на минимальном пятне контакта. Благодаря этому обрабатываемый материал не выдерживает и прорубается или раскалывается. Так удар за ударом заточенное приспособление проникает все глубже в поверхность. Изготовление выемки «ласточкин хвост» долотом по дереву

Чтобы устройство могло выдержать колоссальные нагрузки, возникающие в месте контакта его рабочей кромки с обрабатываемой деталью, для его изготовления применяют только высокопрочные инструментальные стали определенных видов. Марки сплавов устанавливаются ГОСТами. Также стандартами предъявляются прочностные требования и к материалам ручек при ручном принципе службы.

В повседневной жизни чаще всего встречаются долота по обработке дерева (плотничные и столярные), а также долота-насадки к перфораторам и отбойным молоткам для обработки камня, кирпича, бетона. Именно об этих видах разъясним более подробно.

Плотничные и столярные долота

Этот вид предназначен для производства пазов, гнезд и других углублений в деревянных изделиях. Такие выемки необходимы для надежного соединения деревянных деталей между собой по системе паз-шип с использованием столярного клея или без него. Работа производится только вручную с помощью ударов молотком по рукояти.

Плотницкие долота фото

Внешне ручное долото по дереву очень похоже на стамеску. Однако есть одно принципиальное отличие – стамеска предназначена для тонких чистовых задач и не приемлет грубых ударов.

Долото же напротив создано для черновой ударной службы.

Хотя в последние годы качественные стамески вполне могут конкурировать по выносливости с долотовыми собратьями, что при меньших размерах и стоимости делает их более востребованными у мастеров.

Видео о том, чем долото отличается от стамески

По форме оснастка по дереву может быть самой разной: плоской с широкой или узкой режущей частью, полукруглой, угловой и др.

Полотна плотницких долот выполняют из высокопрочных сталей, а рукоятки из крепких пород древесины: дуб, граб, береза, клен и т.п. В последнее время, правда, чаще продаются приспособления с полимерными рукоятками, как более прочными, износостойкими и дешевыми. Основные требования к оснастке изложены в ГОСТ 1185-80.

Долота, подходящие для столярных и плотницких работ

Пользоваться столярными долотами не сложно. Для этого размечают границы отверстия, выставляют по линии острый край инструмента и ударяют по рукоятке молотком или киянкой. В зависимости от глубины и размера паза операцию повторяют несколько раз. При необходимости форму отверстия подравнивают острой стамеской.

Схема работы со столярным долотом

Сегодня столярные и плотницкие долота испытывают серьезную конкуренцию со стороны современной цифровой техники. Крупные производства применяют для изготовления в дереве выемок фрезерные и лазерные станки с ЧПУ управлением.

Эта технология в разы быстрее и точнее. В малых цехах активно используются ручные электрические фрезеры, которые также повышают производительность.

Так что уделом старого доброго ударника с ручкой стали в основном небольшие домашние мастерские и гаражи.

Сталь в инструменте хоть и прочная, но достаточно хрупкая. Поэтому при попадании на гвоздь, саморез или плотный сучек возможно скалывание острого края или появление заусенца на нем. Решается проблема простым затачиванием. Главное сохранить изначальный угол и прямолинейность режущей грани.

Долота для перфораторов

Еще один распространенный вид оснастки с широким спектром возможностей. Плоские, лопатки, пики, канальные – это далеко не полный перечень форм перфораторных насадок-долот, работающих в связке с электрическими и пневматическими ударными машинами.

Ходовые долота для перфораторов и отбойных молотков с разными вариантами хвостовиков

Перфораторные насадки ощутимо отличаются от ручных собратьев:

• Отсутствует ручка. Вместо нее универсальный хвостовик для патрона SDS;
• Более толстое полотно, выдерживающее сильные и частые механические удары электро- или пневмоинструмента;
• Более тупой угол заточки чтобы режущая грань дольше оставалась острой и выдерживала удары о прочную обрабатываемую поверхность.

Но все же главное отличие – это материалы, для обработки которых привлекаются перфораторные SDS-долота. Такие насадки отлично подходят для изготовления ниш, углублений, канавок и штроб в стенах из натурального и искусственного камня.

Изготовление штробы перфоратором с долотом

Все это делает перфодолото похожим не на стамеску, а на зубило. В магазинах, кстати, ударные насадки для перфораторов часто продаются под названием зубило.

Мощные пики способны раскалывать камень и бетон и часто применяются при демонтажных работах. С помощью лопаток легко разбирается кирпичная кладка или отлетает старая штукатурка.

U-образные канальные насадки (также называются зубила канальные) удобны для нарезки канавок под электропроводку.

Так выглядит рабочая грань U-образного канального долота для перфоратора

Работа с перфораторными насадками, как правило, не вызывает проблем. Нужно лишь подобрать подходящий размер лопатки или пики и соответствующую ему мощность перфоратора. В процессе долбления важно следить, чтобы оснастку не зажало между слоями раскалывающегося материала. Иначе могут возникнуть трудности с ее извлечением.

Из-за серьезных вибраций трудовой процесс периодически нужно прерывать, чтобы дать рукам отдохнуть. При длительном долблении луче применять строительные наушники для защиты органов слуха.

Примечательно, что несмотря на широкий ассортимент производителей инструмента хвостовики у всех изделий одинаковые и отличаются лишь размером: SDS, SDS-plus (SDS+), SDS-max, SDS-hex. Поэтому чтобы купить подходящую насадку нужно лишь знать размер патрона своего перфоратора или отбойника.

Ломаются перфораторные долотонасадки редко и в основном из-за неправильной эксплуатации (как правило, при попытке выломить отколовшуюся часть материала с большим усилием). А вот как быстро затупится рубящая грань зависит исключительно от качества стали и активности использования. В любом случае затупившееся изделие всегда можно заточить.

Также при активном использовании со временем изнашивается (расплющивается) торцевая часть хвостовика, воспринимающая удары от поршня отбойника.

Буровые, лопастные, шарошечные долота

Эти виды изделий являются узкоспециализированными под конкретные задачи. На обычные плотницкие и строительные они совершенно не похожи, да и в повседневной жизни встретить их не получится. По своему действию эта оснастка более схожа с бурами, нежели со стамесками и зубилами.

Буровые долота

А еще долота применяются в медицине: стоматологии, зуботехнике, хирургии, отоларингологии и др. Везде, где нужно что-то прорубить или отколоть с высокой точностью.

Такие долота применяются в медицине

Кто производит и где купить

Итак, мы с вами поговорили про долото и разобрались, что это за инструмент. Настало время выяснить какой вид ударной оснастки лучше покупать.

В наше время совершенно нет недостатка как в ручном инструменте, так и в оснастке для ударных машин. А купить необходимые приспособления можно в любом строительном офлайн или онлайн магазине: Леруа Мерлен, Озон, ВБ, Беру, Все Инструменты, 220 вольт, Петрович и других. В общем сложностей возникнуть не должно.

Другое дело не ошибиться с выбором производителя. Чтобы инструмент не подвел при больших объемах работ или не переплачивать за излишнюю прочность при разовом использовании, перед покупкой необходимо ответить на несколько вопросов:

1. Как часто я буду использовать инструмент (часто; редко);
2. Какой объем работ мне предстоит (большой; не большой).

• Если трудиться предстоит часто и много, то выбор лучше сделать в пользу именитых производителей: BOSCH, MAKITA, DeWalt, HILTI.
• При частых небольших объемах или редких больших обратите внимание на средний сегмент: GROSS, METABO, ИНТЕРСКОЛ.
• Для редкого использования и малого объема подойдут практически любые фирмы: ELITECH, RYOBI, ЗУБР, КАЛИБР, ВИХРЬ и другие.
• Это правило равно подходит как к приобретению ручных приспособлений, так и к оснастке для перфораторов и отбойных молотков.

Кстати, часто домашние мастера или самостройщики даже для использования в личном хозяйстве и для малых объемов работ покупают дорогой инструмент от премиальных брендов. В этом нет ничего предосудительного, ведь в этом случае можно быть уверенным, что такое долото точно прослужит долгие годы, а работа с качественной и удобной оснасткой будет только в радость.

Видео о том, как изготавливают долото на заводе

Надеемся, что эта статья была полезна для вас.

С уважением к вам и вашему дому информационный портал ПрофСовет.

Долото — выдалбливаем отверстия правильным инструментом

Встречается довольно большое количество различных столярных инструментов, которые могут применяться для обработки дерева. Распространенным можно назвать долото.

Оно применяется для проведения работы, которая ранее выполнялась зубило. В продаже встречаются варианты исполнения, применяемые для обработки дерева или бетона, а также кирпича.

Рассмотрим подробнее особенности подобного инструмента.

Описание инструмента

Рассматривая, что такое долото, следует уделить внимание тому, что подобный инструмент представлен стальным бруском, который может иметь квадратное или прямоугольное сечение. Во многом рабочая поверхность напоминает зубило. Среди особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. С обратной стороны металлического бруска расположена рукоятка, которая часто изготавливается при применении пластика или древесины. Чаще всего применяется дуб ли бук, обе породы дерева характеризуются повышенной механической прочностью.
2. Вершина, как правило, изготавливается в плоском виде. При этом по кругу есть бронзовое или металлическое кольцо, за счет которого снижается вероятность появления трещины при механическом воздействии.
3. Предназначение долота заключается в разрубании материала поперечными ударами. За счет этого происходит рассекание волокон.
4. На момент работы удары совершаются молотком. При этом рекомендуется использовать киянку, так как при применении обычного молотка есть вероятность быстрого появления дефектов.
5. Обычно при применении долота получаются определенные углубления в поверхности деревянного массива.

Конструктивные особенности определяют то, что инструмент может принимать довольно сильные удары. Стоит учитывать быстрое затупление режущей части по причине передачи высокого усилия на кромку. Поэтому применение и периодическое обслуживание предусматривает заточку поверхности, для чего требуется специальное оборудование.

История и характеристика инструмента

На момент проведения раскопок древних городов и поселений были получены остатки деревянной утвари, которая характеризовалась довольно высоким качеством и красотой.

Это указывает на то, что при работе применялись различные инструменты, в том число и долото. Инструмент долото – простое изделие, назначение которого заключается в выдалбливании различных отверстий и гнезд, а также поверхностной черновой обработки.

Ключевая особенность заключается в односторонней заточке режущей кромки.

Как ранее было отмечено, долото по дереву обладает прямоугольной рабочей частью. Однако в последнее время широкое распространение получил инструмент с полукруглым полотном.

Его предназначение заключается в получении канавок различной формы, а также зачистке углов. Встречается и П-образный вариант исполнения, который в последнее время используется для получения выемок, предназначенных для дверных петель. За счет применения специального инструмента существенно повышается качество получаемой выемки.

Рассматриваемое изделие относится к инструментам ручного типа. Долото столярное ГОСТ 1185-80 оснащается специальной рукояткой, которая существенно упрощает процесс обработки материала. При изготовлении этого элемента могут применяться различные материалы, в большинстве случаев древесина с повышенной плотностью.

Скачать ГОСТ 1185-80

Виды долото

Встречается долото для обработки металла в ассортименте практически любого мужчины, который привык проводить хозяйственные работы своими руками. Также встречаются варианты исполнения различных наборов для работы с деревом. В зависимости от области применения выделяют следующие варианты исполнения:

1. Плотницкое долото получило весьма широкое распространение. Оно применяется в крупном строительстве, к примеру, при возведении крыши или других перекрытий. При обозначении может применяться сочетание ми и це. В большинстве случаев длина изделия составляет не менее 300 мм. Люди, проживающие в загородных домах, часто приобретают именно плотницкое долото, так как оно универсально при применении в самых различных случаях.
2. Столярное используется при проведении работы, связанной с изготовлением различных изделий. Характеризуется рабочей шириной около 15 мм. Область применения заключается в изготовлении мебели или оконных рам, рукоятка крепится за счет хвостовика, который упирается в специальный буртик. Для выполнения работы в квартире подходит именно подобный вариант исполнения, так как он более прост в применении и позволяет достигать высокой точности.

Ручной инструмент в большинстве случаев имеет рабочую часть, при изготовлении которой применяется инструментальная сталь. Она характеризуется повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Шиповое долото также применяется для проведения самых различных работ.

Отличие от стамески

Стамеска и долото обладают практически схожими свойствами, однако есть и серьезные отличия. Разница между долотом и стамеской заключается в нижеприведенных моментах:

1. В типе проводимых работ. Стамески используются исключительно для получения небольших углублений, а также создания фасок. Долото требуется в случае, когда нужно провести снятие большого слоя материала. Именно поэтому оба варианта исполнения встречается в наборе мастера.
2. По способу применения. Стамеска предназначена для работы без прикладывания ударной нагрузки, за исключением незначительного количества случаев. Конструкция рукоятки долота напротив позволяет проводить удары киянкой.
3. Конструктивными признаками. Они заключаются в более толстом стержне, а также наличии специального уплотнительного кольца на верхней части рукоятки, которая исключает вероятность появления трещин и других дефектов.

В продаже встречается просто огромное количество различных инструментов. Мастера довольно часто выбирают уже готовые наборы, стамеска и долото весьма распространены.

Правила использования

Для того чтобы применение не привело к травме, а получаемая поверхность была соответствующего качества следует рассмотреть правила проводимой работы. При рассмотрении того, для чего используют долото отметим, что требуется в случае снятия большого количества материала с поверхности. Основными правилами назовем следующее:

1. На момент проведения работы заготовка должна быть неподвижно зафиксирована. В противном случае есть вероятность появления серьезных дефектов.
2. Первый этап предусматривает перерубку волокон древесины, после сего за один проход снижается стружка. За счет нанесения размеров можно существенно повысить точность получаемых выемок и отверстий.
3. За счет периодического углубления лезвия в материал под воздействием ударной нагрузки со стороны киянки обеспечивается нужная глубина врезания. Контролировать этот параметр достаточно сложно.

На момент совершения ударов нужно следить за тем, чтобы инструмент плотно прилегал к поверхности. В противном случае есть вероятность его соскальзывания, за счет чего наносится травма.

При рассмотрении того, для каких работ применяют долото стамеску следует учитывать, что не во всех случаях этот инструмент является универсальным.

Примером можно назвать получение круглых отверстий, которые проще всего образовать при применении сверла.

Меры безопасности

Как ранее было отмечено, при прикладывании существенного усилия к поверхности следует быть весьма осторожным. Основными рекомендациями, касающимися техники безопасности, можно назвать следующее:

1. При выполнении работы, связанной с долблением нужно следить за тем, чтобы применяемое оборудование было в должном состоянии.
2. За счет качественной заточки режущей кромки можно обеспечить получение более точной и качественной поверхности.
3. Исключить вероятность допущения ошибок во время работы и получения травмы следует уделить внимание состоянию рукоятки и ударной части. Даже незначительное повреждение обхватывающего кольца может привести к растрескиванию рукоятки.
4. Перед непосредственным выполнением работы следует уделить внимание тому, чтобы рукоятка не имела существенных дефектов. Сколы и трещины могут стать причиной соскальзывания инструмента.

Не стоит забывать о том, что долото является инструментом узкой направленности. Именно поэтому нежелательно использовать его не по назначению.

Все варианты исполнения рассматриваемого инструмента предназначены для выдалбливания металла, кирпич, бетона, дерева или другого материала. Рабочая часть выполняется в квадратном или прямоугольном виде.

Стоит учитывать тот момент, что рукоятка может быть съемной и несъемной. Для съемного варианта исполнения можно приобрести самые различные насадки. Кроме этого, встречается инструмент, который выступает в качестве насадки для перфоратора. Особенность заключается в особой форме хвостовика, за счет которой и обеспечивается надежное крепление.

Сфера применения весьма обширна – строительство, ремонт, производственные площадки. При применении перфоратора с насадкой подобного типа можно существенно повысить показатель производительности, так как электрический мотор существенно упрощает поставленную задачу.

Часто перфоратор с насадкой долота используется для откалывания плитки или создания штроб, форма рабочей части может существенно отличаться.

Какие особенности имеют стамески

Для выполнения столярных работ и получения резьбы по дереву может применяться стамеска. Она во много напоминает предыдущий тип инструмента, но обладает своими особенностями. Среди особенностей отметим следующее:

1. Может применяться для фигурного выбирания пазов и канавок.
2. Форма рабочей части может существенно отличаться, выбор проводиться в зависимости от поставленной задачи.
3. Ширина лезвия, как правило, варьирует в диапазоне от 5 до 40 мм.
4. Главная особенность заключается в том, что рукоятка предназначена только для удержания инструмента и его ведения. Это связано с отсутствием кольца на конце рукоятки.

Стамеска предназначена для снятия небольшого количества материала с поверхности. При этом возможна фигурная резка.

Отличия долото, стамески и зубило

Также не стоит забывать о том, что для перерубки материала часто применяется зубило. Подобный инструмент характеризуется следующими особенностями:

1. Рабочая часть является продолжением рукоятки, которая зачастую металлическая. При производстве зубила часто применяется технология литья, за счет чего повышается устойчивость изделия к ударной нагрузке.
2. Режущая кромка заточена с обоих сторон. За счет этого при ударе изделие располагается перпендикулярно обрабатываемой поверхности.
3. Основное предназначение заключается в перерубке материала, а не его послойном снятии.
4. У долота есть рукоятка, которая зачастую изготавливается при применении дерева.

Отличия долота заключается в том, что инструмент подходит для снятия материала с поверхности слоями. Кроме этого, при рассмотрении того, долото и стамеска в чем заключается разница отметим, что второй инструмент предназначен для более точной работы, получения качественных изделий и поверхностной резьбы.

В заключение отметим, что в продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения долота. Если работа проводится редко, то рекомендуется отдавать предпочтение наборам, которые могут также находится в бюджетной категории.

Опытные мастера проводят выбор инструмента поштучно в соответствии с собственными запросами. Качественные варианты исполнения получаются при применении инструментальной стали, которая выдерживает существенное механическое воздействие.

Проводится периодическая заточка режущей кромки, за счет чего обеспечивается длительный эксплуатационный срок.

Долото для перфоратора и отбойного молотка

Долото – это оснастка, необходимая для выдалбливания отверстий в бетоне, асфальте, камне и других материалах. Оно представляет собой небольшой металлический прут с плоским заточенным рабочим концом.

Различаются они по конструкции:

• Плоское предназначено для выполнения всевозможных демонтажных работ, например, для снятия старой плитки со стен.
• Канавочное (канальное) необходимо для штробления стен, пробивания канавок и желобов.
• Лопаточное долото может устанавливаться на самые мощные перфораторы и снимать даже старый асфальт.
• Зубило служит для разрезания или раскалывания металла и камня. Используется на тяжелых перфораторах и отбойных молотках.

Все долота для перфоратора имеют наконечники разной формы, которые предназначены для выполнения определенного вида работ. Наиболее популярное — узкое с острым концом (называется «пика»), используется для предварительных работ по удалению перекрытий, плитки и штукатурки.

Для удаления выступов с поверхности кирпичной или бетонной стены лучше купить долото в виде лопатки с плоским или зазубренным концом (зубило). Для проделывания борозд в стенах рекомендуется использовать штрабер —  его режущая кромка которого может иметь различную форму — полукруглую, угловую (в форме буквы «Г») или же крыльчатую (с двумя дополнительными лезвиями).

Тип хвостовика, который вставляется в патрон перфоратора, бывает шестигранным (подходит как для обычного трехкулачкового патрона, так и для обычного держателя для бит на ¼), цилиндрическим (наиболее распространенный тип, минусом является проскальзывание долота в патроне перфоратора), SDS-plus (наиболее распространенный тип хвостовика, используется, в основном, со строительными перфораторами) и SDS-max (используется, главным образом, в тяжелых перфораторах).

Все долота, а также другие насадки для перфоратора различаются по нескольким самым главным техническим характеристикам:

• Длина — измеряется в мм. и влияет на работу, которую можно выполнять, а именно — на глубину обработки поверхности. Варьируется она от 25 мм до 700 мм.
• Ширина — влияет на то, какую работу можно выполнять с помощью определенной модели. Чем больше ширина, тем быстрее будет удаляться материал с поверхности. Диапазон ее изменения — от 16 мм. до 150 мм.
• Размер шестигранника — измеряется в мм. и влияет на то, какое именно нужно купить долото под модель перфоратора с нужным размером патрона. Диапазон колеблется от 17 мм до 32 мм.

Одним из самых важных критериев выбора долота является цена — в этой рубрике представлен широкий выбор необходимой оснастки по привлекательным ценам.

Купить долото, а также другие насадки для перфоратора можно в нашем интернет-магазине, и это не займет у вас более 15 минут — просто кликните кнопку «добавить в корзину» и заполните специальную форму или позвоните по бесплатному номеру телефона 8-800-333-83-28. В обоих случаях вам ответит опытный менеджер, который предоставит все ответы на интересующие вас вопросы.