Код для запорной арматуры

Производство задвижек – сложный технологический процесс. Он начинается с добычи железной руды, нанесением условных обозначений на каждое изделие и установкой в трубопровод.

Информация, которую несет в себе шифр, нужна приобретения изделия, его монтажа и эксплуатации с соблюдением всех норм, и мер безопасности.

Поэтому работники предприятий, отвечающие за исправное функционирование трубопроводной системы объекта, должны знать:

• как маркируют задвижки;
• где посмотреть технические параметры изделия;
• какие расходные материалы нужны для обслуживания арматуры. 

Все о маркировке задвижек вы узнаете из этого обзора.

Виды маркировки

Чтобы потребитель свободно ориентировался в номенклатуре арматурной продукции, на заводах-изготовителях разработана и принята единая система нанесения опознавательных знаков.

Существует несколько видов маркировки.

1. Буквенное и цифровое обозначение основных параметров.
2. Нанесение специальных обозначений (знаков).
3. Цветовая окраска.
4. Обозначение изделия по таблице фигур.

Рис. 1. Маркировка на корпусе

Каждый шифр, указанный на корпусе или табличке задвижки, несет в себе информацию. Для единообразного толкования маркировки, все знаки, наносимые на арматуру, должны соответствовать ГОСТу 4666-2015.

Как маркируются задвижки?

Требования к маркировке трубопроводной арматуры (задвижек в частности), регламентируются ГОСТом 4666-2015г. Документом определено содержание и обозначение символов (буквенное и цифровое), а также обозначены статусы. Так существуют:

• обязательные;
• дополнительные;
• и специальные знаки. 

С обязательными все предельно ясно. Эти обозначения должны быть указаны на каждом типе изделия. 

Дополнительные обозначения распространяются на отдельные виды арматуры по усмотрению завода-изготовителя. Также, если техническим заданием или договором на поставку предусмотрено нанесение дополнительной информации, производитель маркирует арматуру в соответствии с этими документами.

Кроме того, для некоторых отраслей народного хозяйства предусмотрено обязательное нанесение дополнительных знаков. Сюда входят:

• атомная;
• нефтяная;
• и газовая промышленность. 

Специальные знаки наносятся на арматуру в соответствии с требованиями нормативных документов по безопасности производства. Местом нанесения таких обозначений служит информационная табличка.

 Рис. 2. Табличка

Стандарты конструкторского бюро

Кроме ГОСТа 4446, Центральным бюро арматуростроения (ЦКБА) разработаны стандарты СТ ЦКБА 036-2017г., и СТ ЦКБА 023-2015г.

Справочник №036 содержит полный перечень устройств запорной арматуры, с их условным обозначением, а также с номерами тех нормативных документов на изготовление.

Стандарт приведен в виде таблиц, которые содержат:

• краткое описание изделия;
• обозначение по таблице фигур;
• показатель номинального давления;
• величину номинального диаметра;
• обозначение арматуры, согласно нормативного документа на изготовление;
• номер стандарта, ГОСТа или техусловия на изготовление;
• указание рабочих чертежей для каждой таблицы-фигуры. 

Второй нормативный документ (СТ ЦКБА 023) определяет правила обозначения задвижек по таблицам фигур, а также правила регистрации устройств запорной арматуры. Дело в том, что завод-изготовитель арматуры не может заниматься серийным выпуском разработанной продукции без соответствующего разрешения Центрального конструкторского бюро.

Разрешением на выпуск задвижек служит занесение каждой модели в стандарт №036 с указанием таблиц фигур. Вот как это происходит. 

1. Предприятие-изготовитель трубопроводной арматуры подает заявку в ЦКБА на регистрацию своей продукции.
2. В заявке указываются все технические характеристики регистрируемой задвижки (диаметр условного прохода, материал корпуса, материал уплотнителей клина, тип привода и т.д.), а также номер документа (ТУ), в соответствии с которым будет осуществляться изготовление.
3. Ответственные работники конструкторского бюро проверяют все сведения, предоставленные заводом, уточняют данные и регистрируют изделие в справочнике №036. В некоторых случаях работники ЦКБА посещают цеха завода для осмотра поточных линий изготовления и сборки задвижек.

Рис.3. Заявка

Серийным производством стальных клиновых задвижек занимается Сибирский завод трубопроводной арматуры «СибЗТА». Компания осуществляет поставку моделей по таблицам фигур 30с15нж, 30с41нж, 30с64нж, а также чугунных задвижек 30ч39р. Возможна поставка изделий с механическим редуктором, а также с переходной площадкой под электропривод. 

На сайте «СибЗТА» есть удобный калькулятор подбора фланцевых соединений и крепежа. По всем интересующим вас вопросам обращайтесь по телефону 8-800-350-91-13, или напишите нам на нашу почту info@sibzta.su. 

Разберем на примере задвижки 30с927нж обозначение по таблицам фигур (т/ф), установленным СТ ЦКБА 023-2015.

Обозначение по т/ф

30с927нж – это стальная клиновая задвижка, укомплектованная электроприводом и производится по ТУ 3741-001-27104101-2014г.

А вот какую полезную информацию несет в себе шифр «30с927нж» в соответствии с СТ ЦКБА №023:

• «30» – означает, что это задвижка (по таблице №1);
• «с» – указывает на материал корпуса, в данном случае это сталь (таблица №2);
• «9» говорит о том, что на арматуре установлен электропривод (таблица №3);
• «27» – порядковый номер модели в соответствии со справочником №036 (присваивается конструкторским бюро);
• «нж» – означает, что на уплотнительных кольцах наплавлена нержавеющая сталь (таблица №4).

Рис. 4. Т/ф по СТ № 023 

Также стандарт №023 содержит таблицу№5, которая включает перечень внутренних покрытий проходного отверстия арматуры. При наличии такого, после указания материала колец, добавляется условное обозначение материала покрытия. На нашем примере это будет выглядеть так:

 «30с927нжфт» – означает, что проход покрыт фторопластом.

 В некоторых случаях после указания всех т/ф, в конце ставится цифра. Это означает, что задвижка выполнена нестандартным способом, из другого материала или для специфических условий эксплуатации.

 «30с927нжфт1» – единица указывает на использование коррозионностойких материалов по отношению к определенным рабочим средам.

Маркировка корпуса

На корпусе арматуры маркировка указывается в соответствии с ГОСТом 4446. Обозначения содержат следующую обязательную информацию.

1. Номинальный диаметр прибора (условный проход). Указывается в миллиметрах. Пример обозначения: буквенно-цифровое «DN250» или только цифровое «250».
2. Давление номинальное. В стандартном исполнении указывается в «атм» (кгс/см2) или в «бар». Пример: буквенно-цифровое «PN25». Допускается указывать давление в МПа. Но в этом случае делается приписка: «PN2,5МПа».
3. Материал для изготовления корпуса. Наносится краткое обозначение сплава. Например, для стальной арматуры – «25Л», «35Л» или «WCB».
4. Фирменный знак завода изготовителя или его сокращенное наименование. Пример: ООО «СибЗТА».
5. Дата выпуска изделия. Пример: «05.2014, «05/2014» или «май 2014».
6. Индивидуальный (заводской) номер. Пример: «77» или «№77». Некоторые производители объединяют номер и дату выпуска. В этом случае будет указываться так: «05.2014 – 77», «05.2014 — №77» или «77 – 05/14».
7. Направление вращения штурвала (маховика) для открытия и закрытия затвора. Наносится в виде стрелочек на рукоятку штурвала.

Кроме обязательных знаков, завод-изготовитель, по указанию заказчика, наносит дополнительную маркировку. Вот какие обозначения могут быть указаны.

• Обозначение арматуры по нормативным документам (по конструкторской документации).
• Указание ГОСТа или техусловия, по которому произведен выпуск арматуры.
• Отметка о приемке ОТК.
• Нормальное положение затвора (указывается для электроприводов).
• Масса изделия.
• Климатическое исполнение прибора, классифицируемое по ГОСТу 15150.
• Тип прокладки, используемой между фланцем корпуса (ПОН, ТРГ, Р, СНП). Наносится на кромку фланца. 

Указанные выше данные наносятся на корпус арматуры, а также на информационную табличку, которая крепится к корпусу или крышке. 

Обязательная маркировка должна наносится на корпус изделия. Также возможно дублирование этой информации на табличке. 

На лицевой части корпуса указывается: 

• диаметр;
• давление;
• материал для изготовления корпуса. 

На обратной стороне задвижки наносятся сведения о: 

• заводе-изготовителе;
• уникальном номере и дате выпуска;
• рабочем диапазоне температур. 

Если размер изделия позволяет, то вся маркировка наносится на лицевую сторону. 

Также маркировка наносится на электроприводы задвижек. В этом случае информация указывается на табличке, которая крепится к корпусу электродвигателя.

Рис. 5 Табличка на электроприводе

Что не указывается в маркировке задвижки?

К обязательным знакам маркировки запорной арматуры относится обозначение направления подачи рабочей среды. Но так как задвижка может работать в обоих направлениях, то на ее корпусе этот знак не указывается.

Также, в ГОСТе 4446-2015 к обязательным обозначениям относится:

• диапазон температур рабочей среды;
• рабочее давление;
• расчетное давление. 

Эти параметры наносятся на изделие, если отсутствует обозначение номинального давления. Также завод-изготовитель может указывать эти сведения по: 

• нормативным документам;
• указанию заказчика. 

А вот для предохранительных устройств, а также регуляторов давления, наличие диапазона температур, рабочего и расчетного давления являются обязательными.

Способы нанесения маркировки

Для того, чтобы информация на корпусе арматуры хорошо различалась, не стиралась во время эксплуатации, и сохраняла доступный для восприятия вид до конца срока службы, заводы-изготовители наносят маркировку с помощью:

• литья;
• гравировки;
• ударным методом (штамп). 

Также предприятие может использовать другой способ нанесения обозначений, который бы обеспечивал четкое восприятие информации до конца срока эксплуатации прибора. 

Буквы и цифры наносятся без наклона. Размеры шрифта, высота, ширина знаков, а также расстояние между ними приводятся в приложении Д к ГОСТу 4446. 

На информационных табличках, которые крепятся к корпусу изделия, маркировка наносится двумя методами: 

• ударным (штамп);
• типографской печатью. 

Кроме этого, корпус и крышка задвижки окрашиваются в определенный цвет. 

1. Для изделий из серого, ковкого или высокопрочного чугуна – черный окрас.
2. Для корпусов из углеродистой стали – серый.
3. Для корпусов из легированной стали – синий цвет.
4. Для высоколегированной, жаростойкой, нержавеющей стали – голубой цвет.

Рис. 5. Покраска 

Для газовой промышленности цветовой окрас нормируется по ГОСТу Р 56001-2014г. 

Для нефтепроводов используется окрашивание корпуса в соответствии с климатическим исполнением. Для исполнения «У» – серый, для «ХЛ» – синий цвет. 

По указаниям заказчика, предприятие-изготовитель может изменить цвет отличительной окраски. Также возможна поставка партии неокрашенных изделий. Но в этом случае корпуса и крышки задвижек грунтуются специальным составом.

Маркировка запорной арматуры

Современный каталог арматурных конструкций представлен широким рядом видов запорной арматуры, отличающихся по материалу исполнения, размерам, принципу действия, способам производства. Для простоты, быстроты и удобства поиска нужной продукции в этом ассортименте используются специальные обозначения. Система этих знаков называется маркировкой арматуры и должна отвечать двум главным требованиям:

• информативность;
• компактность (минимум места на корпусе).

Данная информация используется как при выборе устройств, так и при подборе элементов для ремонта, модернизации трубопроводов. При этом огромное значение имеет качество нанесения маркировки запорной арматуры. Чем лучше она читается, тем ниже вероятность ошибки при покупке (и некорректной работы всей системы после установки).

Правила маркировки арматуры

Маркировка арматуры – регламентная мера и должна осуществляться согласно нормам и нормативами российских госстандартов. В соответствии с последними, обозначения запорной арматуры формируются в таблицу и включают цифры + буквы. Порядок отметок:

• 2 первые цифры ряда указывают на класс, вид, тип изделия;
• буквы за первыми 2 цифрами – материал основных компонентов (корпус, крышка);
• 1–2 цифры за буквами – регистрационный номер (если их 3, то первая – это тип используемого привода);
• 2 «замыкающие» буквы указывают на материальное исполнение поверхностей;
• последние буквы – обозначение варианта сборки конструкции.

Согласно ГОСТ, нанесение осуществляется на последней стадии ее изготовления. Важное условие: оттиск ставится по завершении производства, но до проведения испытаний. Такой подход позволяет контролировать отбракованные после контрольной оценки образцы, чтобы оперативно устранить дефекты и передать продукцию на выпуск, реализацию.

Высокое качество маркировочного оттиска – репутационный фактор, признак серьезности производителя и его ответственного подхода к качеству своей номенклатуры. Поэтому процесс нанесения обозначений доверяется исключительно специалистам с соответствующей подготовкой. Здесь важно владение навыками работы со специализированным оборудованием, применяемым для маркировки запорной арматуры.

Содержание

Пункты, которые обязана отражать/содержать маркировка запорной арматуры по ГОСТ.

• Информация об изготовителе (наименование, марка);
• Размерные характеристики:
  • Условный проход (номинальный диаметр). Обозначается как Ду + цифры, указывается в мм.
  • Условное давление (номинальное Pу/PN + рабочее), в МПа.
• Направление потока. Отмечается знаком (стрелкой).
• Материал корпуса, затвора:
  • сталь (нж – нержавеющая, лс – легированная);
  • чугун (обозначается как ч).
• Материал уплотнителей:
  • р – резиновая поверхность;
  • п – пластмассовая;
  • бр – бронзовая или латуневая.

Цвет поверхностей деталей изделий тоже следует рассматривать как часть маркировки запорной арматуры. Здесь действует такое распределение, согласно ГОСТ маркировки запорной арматуры:

• синий указывает на использования легированной стали;
• черный – корпус и элементы из чугуна (серого, ковкого);
• голубой – сталь, устойчивая к коррозии;
• серый – углеродистая сталь.

Способы маркировки арматуры

Правила нанесения маркировки запорной арматуры:

• оттиск – на корпусе изделия;
• данные по характеристикам модели – с фронтальной стороны;
• данные об изготовителе – на задней стенке.

Собственно, процесс нанесения осуществляется одним из трех методов – штамповкой, клеймением или гравировкой. Все 3 подхода предполагают деформирование материала поверхности с разным уровнем изменения.

Штамповка – долговечный способ маркировки запорной арматуры. Обозначения, нанесенные с ее помощью, имеют срок службы самих конструкций. При этом качество оттиска тоже остается высоким.

Клеймение – один из самых технологически сложных методов маркировки запорной арматуры. Использует для нанесения обозначений электроискровой карандаш. Довольно дорогой формат обработки поверхностей, потому применяется редко.

Гравировка – один из первых способов маркирования поверхностей. Использует в работе резцы (пуансон, фреза, штихель), занимает минимум времени, сохраняется достаточно длительный период времени.

Примеры маркировки арматуры с расшифровкой обозначений

ООО НПО «СпецНефтеМаш» – серьезный ответственный опытный представитель рынка производителей арматурной продукции. Мы уделяем немало внимания маркировке запорной арматуры и всегда стремимся сделать выбор изделий для покупателя значительно проще. Для наглядности и понимания сути обозначений маркировки арматуры предлагаем несколько «расшифровок» формул продукции, представленной в нашем каталоге.

1. 30нж541нж. Обозначение расшифровывается так:
   • 30 – задвижка;
   • нж – корпус из нержавейки;
   • 5– механический привод;
   • 41 – № регистрации выпуска;
   • нж – уплотнительные поверхности из нержавейки.
2. Изделия серии 32с908р, где:
   • 32 – поворотный дисковый тип затвора;
   • с – поверхности затвора из стали (углеродистой);
   • 9 – тип привода (в данном случае указывает на производство запорной арматуры с электроприводом);
   • 08 – регистрационный № модели;
   • р – резиновые уплотнители.
3. 19с63нж означает, что перед вами:
   • обратный затвор с герметичным клапаном (19);
   • в корпусе из углеродистой стали (с);
   • выпущенный под регистрационным № 63;
   • со стальными уплотнителями (нержавейка, обозначение нж).

Наш завод запорной арматуры заботится о том, чтобы выбор покупателя всегда был верным.

К тому же качественная маркировка арматуры определяет простоту и удобство ее хранения, эксплуатации, своевременной замены или обновления.

Мы предлагаем изделия с качественным оттиском и хорошими характеристиками для оснащения различных трубопроводных систем и постоянно работаем над повышением информированности своих клиентов.

Что нужно знать при импорте электроприводов для трубопроводной арматуры

материал проверил: Никита Зеленцов (Санкт Петербург) Опыт: оформление грузов, логистика, подбор поставщиков

Образование: высшее образование (Санкт-Петербургский государственный экономический университет)

Дата обновления: 21.04.2020

При импорте электроприводов для трубопроводной арматуры подходит следующий код ТН ВЭД 8481808199. Возможно так же подходят следующие коды ТН ВЭД: 8481, 8481101908, 8481109909, 8481201009, 8481309108, 8481309909, 8481401000

• Как можно сэкономить на логистике и таможенных платежах?
• Самый просто способ снизить таможенные платежи и оптимизировать доставку электроприводов для трубопроводной арматуры это «правильно» подобрать кода ТН ВЭД. Более выгодный код ТН ВЭД, позволит не делать определенную документы и сократить таможенную пошлину при растаможке электроприводов для трубопроводной арматуры
• Найти проверенного перевозчика и проработать маршрут доставки вашего груза

1. Задайте мне вопросы, по стоимости таможни, логистики, сертификации?Обязательно ли ввозить груз на свою компанию или можно нанять внешнеторгового агента
2. Я вам все расскажу по телефону: +7(499) 702-62-33 или почте: info@importr.ru или приезжайте на встречу в офис

Для ввоза в Россию необходимо подготовить разрешительные документы.

1. Акциз — Нет
2. Временная импортная пошлина — Нет
3. Двойное применение — Нет
4. Импортная пошлина — Внутри данной товарной позиции ставка разная. Смотрите информацию для более полных позиций
5. Квотирование на импорт — Нет
6. Квотирование на экспорт — Нет
7. Лицензирование на импорт — Нет
8. Лицензирование на экспорт — Нет (базовая)
9. НДС — 18 % (базовая)
10. Подтверждение классификации — Нет
11. Преференциальный режим — Нет
12. Прочие особенности —
13. Сертификация — Внутри данной товарной позиции ставка разная. Смотрите информацию для более полных позиций
14. Ставка обеспечения — Нет
15. Экспортная пошлина — Нет
16. Декларация соответствия ТР ТС

Документы для прохождении Таможни РФ (ТС)

При импорте вашего груза необходимо будет подготовить следующие документы:

1. Инвойс
2. Контракт
3. Страховой полис
4. Упаковочный лист
5. Паспорт сделки
6. Уплатить таможенный сбор

При ввозе вам обязательно понадобятся следующие документы, если вы обратитесь «слабому» брокер, он может выставить другой пакет необходимых документов.

Самые популярные страны для откуда ввозят товары в Россию (ЕАЭС)

1. HKC CO., LTD., HKC
2. EUNHA MACHINERY INDUST., CO. LTD, NOAH
3. EUNHA MACHINERY INDUST., CO. LTD
4. PS AUTOMATION GMBH,ГЕРМАНИЯ, PS
5. VALPES S.A.S.,ФРАНЦИЯ, VALPES
6. VALPES S.A.S.,ФРАНЦИЯ
7. SCHIEBEL ANTRIEBSTECHNIK GMBH'', АВСТРИЯ
8. REGADA S.R.O, REGADA
9. REGADA, REGADA,СЛОВАКИЯ
10. SCHIEBEL ANTRIEBSTECHNIK GMBH, АВСТРИЯ, SCHIEBEL

Выбери страну производителя электроприводы для трубопроводной арматуры

Если вы необходимо найти наиболее выгодно поставщика вы можете отправить запрос на нашу почту info@importr.ru

Если вас интересует доставка в другие города: Санкт Петербург, Казань, Омск — присылайте запрос на почту info@importr.ru

Авиадоставка стоимость за 1 кг.

Таможенное оформление на постах Москвы и Московской области

Растаможка электроприводов для трубопроводной арматуры при авиаперевозка удобно проходить на следующих таможенных постах:

• Внуковская таможня;
• Домодедовская таможня;
• Шереметьевская таможня;

У нас действует фиксированный тариф 17 000 рублей — срок до 2ух часов, все «включено»

При таможенном оформление на «земле»:

1. Таможенный пост Ленинградский
2. Таможенный пост Истринский
3. Таможенный пост Каширский
4. Таможенный пост Черноголовский
5. Таможенный пост Кубинка
6. Таможенный пост Ступинский
7. Таможенный пост Дубна
8. Таможенный пост Новомосковский

Стоимость оформление 16 000 рублей — срок 2 часа, все «включено»

Перевозки морем

Маркировка запорной арматуры | условные обозначения трубопроводной арматуры — Armashop.ua

Маркировка трубопроводной и запорной арматуры содержит в себе основные технические параметры изделий. При помощи таблицы фигур трубопроводной арматуры можно правильно подобрать устройство для использования при монтаже и эксплуатировании в инженерных системах.

Популярное распространение получила таблица фигур ЦКБА — Центрального конструкторского бюро арматуростроения. Она содержит в себе цифровой и буквенный код основных характеристик трубопроводной арматуры.

По системе «ЦКБА» индекс устройства состоит из 5 элементов. Если в изделии нет привода, то маркировка включает 4 элемента (см. рис.)

Расшифровка маркировки задвижек

Приведем примеры расшифровки некоторых арматур. В маркировках используются кириллические буквы.

Что означает маркировка 30с41нж и 30с941нж?

• 30 — задвижка (тип трубопроводной арматуры по Таблице №1).
• с — материал корпуса углеродистая сталь по Таблице №2.
• 9 — с электроприводом (Таблица №3). В модели 30с41нж нет цифры «9», это означает, что она имеет ручной привод — маховик.
• 41 — порядковый номер и конструктивные особенности изделия согласно таблице ЦКБА.
• нж — уплотнение из нержавеющей стали согласно Таблицы №4.

Полная расшифровка задвижки 30ч39р

• 30 — задвижка.
• ч — корпус из чугуна.
• 39 — номер и конструкция изделия согласно таблице ЦКБА.
• р — резиновое уплотнение по Таблице 4.

В некоторых случаях в конце маркировки изделия прописывается цифра, которая указывает на разнообразные варианты конструктивного исполнения изделия, на выполнение его из другого материала, рабочую среду и т.д.

Например: 11лс31п1 — кран шаровый из легированной стали с температурой рабочей среды до 200°С.

Таблицы фигур трубопроводной арматуры

Таблица 1. Условные обозначения типов арматуры

Тип арматуры Условное обозначение

Кран (пробно-спускной)	10
Кран (для трубопровода)	11, с 51 по 59
Запорное устройство указателя уровня	12
Клапан запорный	13, 14, 15
Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой)	16
Клапан предохранительный	17, 28
Регулятор давления	18, 21
Затвор обратный	19
Клапан перепускной	20
Клапан отсечной	22, 24, с 60 по 69
Клапан распределительный	23
Клапан регулирующий	25, 26, с 70 по 79
Клапан смесительный	27
Задвижка	30, 31, с 80 по 89
Затвор поворотный дисковый	32, 92
Задвижка шланговая	33
Элеватор (инжектор)	40
Конденсатоотводчик	45
Фильтр	46
Блок предохранительных клапанов	50

Таблица 2. Обозначение материалов корпуса

Материал корпуса Условное обозначение

Углеродистая сталь	с
Легированная сталь	лс
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь	нж
Серый чугун	ч
Ковкий чугун	кч
Высокопрочный чугун	вч
Латунь, бронза	Б
Алюминий	а
Монель-металл	мн
Пластмассы	п
Винипласт	вп
Керамика, фарфор	к
Титановый сплав	тн
Стекло	ск

Таблица 3. Обозначение типов приводов

Привод Условное обозначение

Под дистанционное управление
Механический с червячной передачей	3
Мех. с цилиндрической зубчатой передачей	4
Мех. с конической передачей	5
Пневматический	6
Гидравлический	7
Пневмогидравлический	6(7)
Электромагнитный	8
Электрический	9
Электрогидравлический	9(7)

Таблица 4. Условное обозначение уплотнений

Материал уплотнительных поверхностей Условное обозначение

Латунь, бронза	бр
Монель-металл	мн
Металл с покрытием	мп
Корозионностойкая (нержавеющая) сталь	нж
Нитрированная сталь	нт
Баббит	бт
Стеллит	ст
Сормайт	ср
Кожа	к
Графит	г
Эбонит	э
Резина и другие эластомеры	р
Полиуретан	пу
Пластмассы	п
Винипласт	вп
Фторопласт и его модификации	фт

Устройства без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выточенными прямо на корпусе или запорном элементе, обозначаются с буквами «бк» (без колец).

Таблица 5. Внутреннее покрытие корпуса

Способ нанесения покрытия внутри корпуса Условное обозначение

Резина (гуммирование)	гм
Эмаль (эмалирование)	эм
Свинец (свинцевание)	св
Футерование пластмассой	п
Футерование наиритом	н
Фторопласт	фт
Керамика	кр

Таблица 6. Условные сокращения рабочей среды

Рабочая среда Условное обозначение

Агрессивные среды	аг
Азот	аз
Аммиак	ам
Ацетилен	ац
Воздух	вз
Воздушно-кислородная смесь	вз-кд
Газы, газообразные среды	г
Жидкости, жидкие среды	ж
Кислород	кд
Масло, масло с растворителями	мс
Природный или попутный нефтяной газ	нг
Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин	нп
Нефтегазовая смесь	нф-нг
Пар	п
Нейтральные	н
Неагрессивные	наг
Вода	вд
Сероводород	с
Углекислота	ук

Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву «Б» (например, 30с941нжБ), а в тропическом исполнении — букву «Т» (30с941нжТ).

Вместе со стандартом ЦКБА могут использоваться другие маркировки, образованные из названия запорного устройства, например: КШ-16/50 — кран шаровый с рабочим давлением 16 бар и условным диаметром 50 мм. Также в коде может быть прописана буква, которая указывает на завод производитель.

Маркировка советской арматуры, которая используется в нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей отрасли, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры — характеристики изделия, например, ЗКЛ-200-16 — задвижка клиновая литая с диаметром Ду 200 мм и максимальным рабочим давленим 16 бар.

Таблица фигур запорной арматуры — Уральский арматурный завод

9 Августа 2020 22:00

// Справочная информация

В соответствии с ГОСТ Р 52720-2007 для трубопроводной арматуры, таблица фигур, как правило, является только символическим обозначением.

Может применяться комбинация символов: буквенная и числовая. Это позволяет с легкостью определить разновидность арматуры. Также это указывает на технические особенности оснастки, применяемые во время производства материалы для корпуса, разновидности материалов уплотнения в затворе, конструкция привода.

Разобраться с представленными обозначениями очень легко, где буквы представляют сокращенные наименования материалов. Детально ознакомиться с образцами расшифровки маркировки 30с941нж2 можно ниже.

Пример расшифровки: • 30 — Разновидность арматуры; • с — материал изготовления; • 9 — конструкция привода; • 41 — № модели; • нж — материал внутренней части;

• 2 — методы производства.

10	Пробно-спусковой кран
11	Трубопроводный кран
12	Запорно-соединительная арматура
13, 14, 15	Вентиль запорный
16	Вентиль обратный
17, 28	Вентиль предохранительный
18, 21	Редуктор давления
19	Обратный затвор
20	Вентиль перепускной
22, 24	Вентиль остечной
23	Вентиль распределительный
25, 26	Вентиль регулирующий
27	Вентиль смесительный
30, 31	Задвижка
32	Поворотный дисковый затвор
33	Задвижка шланговая
40	Элеватор
45	Конденсатоотводчик
46	Фильтр
50	Блок электромагнитных клапанов

с	Сталь углеродистая
лс	Сталь легированная
нж	Сталь нержавеющая (корозионностойкая)
ч	Чугун
кч	Ковкий чугун
вч	Чугун высокопрочный
б	Бронза
а	Алюминий
тн	Титан
п	Пластмасса
вп	Винипласт
мн	Монель-металл
к	Фарфор
ск	Стекло

0	Поддистанционное управление
3	Ручной с червячной передачей
4	Ручной с цилиндрической передачей
5	Ручной с конической передачей
6	Пневматический
7	Гидравлический привод
8	Электромагнитный
9	Электрический

Если используется привод ручной, то в маркировке присутствует 2, а не 3 цифры, указывающие на № модели.

Маркировка уплотнительных поверхностей

бк	Без уплотнительных колец
нж	Сталь нержавеющая (коррозионностойкая)
п	Пластмассы
вп	Винипласт
фт	Фторопласт
р	Резина
бр	Бронза, латунь
мн	Монель-металл
нт	Сталь нитрированная
бт	Баббит
ст	Стеллит
ср	Сормайт
к	Кожа
э	Эбонит

Для более длительного использования, и чтобы модифицировать некоторые свойства, делаются наплавления внутри из разнообразных материалов с применением различных методов.

Виды внутреннего покрытия

п	Футерованное пластмассой
н	Футерованное нитритом
гм	Гуммированное
эм	Эмаль
св	Свинец

• Внутреннее покрытие наносят только в случае особой необходимости, чтобы достичь конкретных характеристик.
• Предлагаем рассмотреть несколько наглядных примеров маркировки и то, как она расшифровывается.
• 1.15кч888р:
• • р — уплотнительные кольца из резины.
• 2.30нж41нж:
• • нж — уплотнительные кольца из нержавеющей стали.
• Иногда в маркировке встречается цифра, которая указывает на разные методыизготовления продукции.

• 15 — вентиль запорный; • кч — ковковый чугун; • 8 — с электромагнитным приводом; • 88 — № модели; • 30 — задвижка; • нж —нержавеющая сталь; • 41 — № модели;

Новотест — Сертификация и декларирование, техническая документация

Трубопроводная арматура — это техническое устройство, предназначенное для управления потоками рабочих сред путем изменения площади проходного сечения. Она также обеспечивает работу емкостных установок, котлов, трубопроводов и прочего оборудования.

Трубопроводная арматура, к которой относятся клапаны, вентили, задвижки и краны – это ответственный компонент в любом бытовом и промышленном трубопроводе. Именно от функциональных возможностей этой продукции и ее надежности, зависит исправность работы трубопроводов и безопасность оборудования.

Особенно это актуально для транспортной инфраструктуры, с помощью которой транспортируется горючие, легковоспламеняющиеся, химически агрессивные вещества (например: нефть, газ, бензин, щелочи и кислоты). О надежности и трубопроводной арматуры может сказать наличие у производителя документа, подтверждающего ее безопасность — сертификата или декларации соответствия.

Основные термины и определения установлены стандартом ГОСТ 24856-2014 «Арматура трубопроводная. Термины и определения»

Трубопроводную арматуру различают по типу, виду и разновидности:

Типы Виды Разновидность

Вентили (Клапаны)КраныЗадвижкидисковые (поворотные) Затворы	ЗапорнаяРегулирующаяПредохранительнаяОбратная Невозвратно-запорнаяНевозвратно-управляемаяЗащитная (отключающая)Распределительно-смесительнаяФазоразделительнаяЗапорно-регулирующаяЗапорно-обратная	арматура промышленная;арматура специального назначениясудовая арматуравакуумная арматураконтрольная арматуракриогенная арматура отсечная арматураприемная арматурапротивопомпажная арматураредукционная арматураспускная арматурапробно-спускная арматураустьевая и фонтанная арматураарматура с обогревом энергетическая арматураарматура для опасных производственных объектовсанитарно-техническая арматура.

• Разновидности арматуры по способу присоединения: бесфланцевая, межфланцевая, муфтовая, под приварку, фланцевая, цапковая, штуцерная.
• По конструкции корпуса арматура делится на: бронированная, многоходовая, проходная, полнопроходная, неполнопроходная, прямоточный клапан, арматура со смещенными осями патрубков, трехходовая, переключающее устройство, угловая, осесимметричный клапан, литая, литосварная литоштампосварная, штампосварная, арматура с разъемным и с неразъемным корпусом.
• По конструктивному исполнению: клиновая задвижка, параллельная задвижка, задвижка с выдвижным шпинделем, задвижка с невыдвижным шпинделем, шиберная задвижка, шланговая задвижка, клиновая двухдисковая задвижка, задвижка с упругим клином, параллельная двухдисковая задвижка, поворотная задвижка, запорный клапан, регулирующий клапан, предохранительный клапан, отсечной клапан, герметический клапан, нормально-закрытый клапан, нормально-открытый клапан, электромагнитный клапан, конусный кран, цилиндрический кран, шаровой кран, сегментный шаровой кран, натяжной кран, шаровой кран с плавающей пробкой, шаровой кран с пробкой в опорах, конусный кран с подъемом пробки, пробно-спускной кран, дисковый затвор без эксцентриситета, дисковый затвор с эксцентриситетом.
• К арматуре также относят редукторы и указатели уровня.
• Наименование арматуры формируют так:

• Тип арматуры- Вид арматуры – Конструктивная разновидность- Диаметр номинальный – Давление номинальное.

Диаметр номинальный выбирают из ГОСТ 28338-89» Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры»

Основными параметрами для арматуры считают:

• номинальный диаметр;
• давление (номинальное, рабочее, расчётное, пробное, управляющее);
• перепад давления (допустимый, минимальный);
• расчётная температура;
• коэффициент сопротивления;
• гидравлическое сопротивление;
• крутящий момент;
• ход арматуры (номинальный, максимальный, текущий, относительный);
• угол поворота (номинальный, максимальный, текущий, относительный);
• герметичность (класс, степень);
• строительная длина;
• строительная высота;
• время (открытия, закрытия, срабатывания);
• проходное сечение;
• коэффициент заужения арматуры;
• утечка;
• нормальные условия;
• плотность;
• уровень шума;
• эффективный диаметр.

Дополнительные параметры рассматривают для регулирующей, предохранительной арматуры, сильфонов и мембран. Для арматуры различают такие виды испытаний:

• приемочные;
• предварительные;
• квалификационные;
• приемо-сдаточные;
• сертификационные;
• периодические;
• типовые;
• эксплуатационные;
• климатические;
• на надежность.

Обязательный сертификат необходимо оформить на вентили, шаровые краны, засовы, задвижки, затворы.

Коды ТН ВЭД 8481 на арматуру трубопроводную закреплены Решением № 6 Коллегии Евразийской экономической комиссии от 16.01.2018 и № 12 от 22 января 2019 года.