Как считать лазерную резку металла

Технология лазерной резки металлов.

Компания ООО “Гедаколор-Казань” занимается производством работ лазерной резки металлов по современной европейской технологии.

Подробнее читайте в разделе “Технология”.

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Расчет стоимости лазерной резки. /Ценообразование/.
2. Применение в практике лазерной резки металлов.
3. Альтернативная резка металлов:а). Гидрообразивная резка металлов.б). Газовая резка металлов.

   в). Плазменная резка металлов.

4. Отдельные виды металлов и их особенности резки.
5. Качество лазерной резки и ее характеристики.
6. Лазерная резка металлов на оборудовании.
7. Технология лазерной резки металлов. /Что это?/.

1. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ. /ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ/.

Стоимость лазерной резки металлов формируют ряд параметров, которые оговариваются за раннее с заказчиком.Чем выше цена, тем больше требуется резов для достижения результата.Это относится к сложным формам деталей.

Сплавы алюминия, титана, латуни и меди резка, которых стоит в два раза дороже, чем например, резка нержавейки, стали или черных металлов, то есть расчет стоимости лазерной резки зависит от металла, что влияет на конечное ценообразование.

В зависимости от технического задания и ряда составляющих условий, цена на услуги лазерной резки металлов может меняться.

2. ПРЕМИНЕНИЕ В ПРАКТИКЕ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ.

• Качество готового изделия будет зависеть от его точности, поэтому нужно уделить особое внимание созданию технического макета.
• /Подробнее читайте в разделе “Подготовка макета для лазерной резки”/.
• Напомним, что чертежи должны быть выполнены в программах-редакторах CorelDRAW и AutoCAD, поскольку большинство станков используют эти форматы макетов.
• Для лазерной резки металлов к макетам используются следующие требования:

а). В одном файле должна быть размещена вся информация о чертеже.

б). Рабочий материал, количество деталей должно быть указано для производства лазерной резки в данном чертеже.

в). Линии реза не должны пересекаться, т.к. по одной и той же траектории будет проходить лазерный резак и произойдет наложение линий друг на друга, поэтому данное действие нужно исключить из чертежа.

г). Используем команды для создания контуров – ARC, LANE, CIRCLE.

д). Внутренние и внешние контуры чертежа должны быть замкнуты.

е). Чертеж должен быть выполнен в масштабе 1:1.

3. АЛЬТЕРНАТИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ.

а). Гидрообразивная резка металлов.К недостаткам можно отнести высокую себестоимость процесса и высокую стоимость оборудования, а так же низкую скорость в сравнении с лазерной плазменной резкой.Так же, эта технология имеет и ряд плюсов:-Работа является пожаробезопасной.-В рабочем процессе отсутствуют вредные выделения.

-Термочувствительное сырье легко поддается обработке.-Отсутствие плавления и пригорания обеспечивает высокое качество реза.-Эта технология применима к любым материалам.Смывая отрезанные частицы смешанная струя разрушает целостность металла.Смешиваясь с образивом вода врывается в камеру со скоростью 1000м/сек под давлением в 6000 атмосфер в режущую головку.

Образивные частицы, такие как гранатовый песок, электрокорунда, зерна кремния или карбида вступают в смесь с водой, что уже является рабочим инструментом для гидрообразивной резки металлов.

б). Газовая резка металлов.Данная технология уступает в качестве реза металлов по сравнению с плазменной и лазерной, а так же подходит не для всех видов металлов.

Мобильность оборудования, простота и невысокая стоимость газовой резки является ее неоспоримым преимуществом.

Для сталей со средним или низким содержанием легирующих элементов, а так же температура плавления выше, чем горения, то для данных металлов эта технология хорошо подходит.Технология газовой резки металлов заключается в следующем:

При контакте с раскаленным металлом, который разогрет газом пропаном или ацителеном до 1000-1200 С подключается кислород и режет его.

в). Плазменная резка металлов.В соответствии с техническим заданием, ввиду большой точности и эффективности, так же при сложной геометрии, плазменная резка металлов при работе с тонкими материалами уступает лазерной, но для материалов толще 6 мм.

затраты энергии и времени уже на стороне плазменной резки.В точности и качестве кромок плазменный рез, так же проигрывает лазерному, поскольку степень соответствия по перпендикулярности лазерный рез выше.

Стоит отметить, что преимущества технологии плазменного реза, это сложность геометрической формы, а так же хорошей работой с тугоплавкими металлами и любым другим сырьем.

Струя плазмы выступает в качестве режущего инструмента, в этом и заключается технология раскроя металла.

4. ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ МЕТАЛЛОВ И ИХ ОСОБЕННОСТИ РЕЗА.

Для дальнейшей сварки или монтажа готовую поверхность можно получить в результате ровного лазерного реза, так же линию реза можно направить под любым углом.Толщиной до 30мм трубы отлично режутся лазерными установками.Экономически не целесообразным является большая толщина, которая требует значительных расходов энергии.

Не более 0,5мм должна составлять толщина листов для раскроя лазером, под эти параметры подпадают медь, так как она обладает высокими теплопроводными свойствами.

Легко удалить образование грата, возможность появления которого может поспособствовать инертный газ, который используется для взаимодействия алюминия и латуни, а так же их сплавами, кромки таких изделий получаются хорошего качества.Твердотельного типа требуют аппараты большей мощности работа с цветными металлами.

Оцинкованные и нержавеющие стали подаются качественной обработке практически единственным методом лазерной резки, с учетом высокой прочности сырья.Под давлением до 20 атмосфер азот транспортируют в рабочую область, при обработки листов или изделий из нержавеющей стали.

Используют инертный газ в комплексе с лазерным лучом, этот метод дает высокое качество реза, как например, отверстий или заготовок с острыми углами, а так же прочей сложной фигурной резки.Скорость обработки металлического листа увеличивается в зоне воздействия лазера, благодаря сильной тепловой реакции.

С применением кислорода осуществляется раскрой высокоуглеродистых сталей по основной газолазерной технологии.Достаточно мощности в 0,5кВт будет для работы с черными металлами, а на станках мощностью выше 1кВт обрабатываются цветные металлы и их сплавы.

Не стоит забывать, что технология лазерной резки металлов требует применения различных и индивидуальных настроек с учетом конкретных свойств материалов.

5. КАЧЕСТВО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ И ЕЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

Для алюминия или меди мощности в 600Ватт будет мало для резки, но достаточно будет для лазерной резки черных металлов, а так же титана.

Требуется больше энергии для быстрого отвода тепла с рабочего участка, от этих характеристик обусловлена мощность оборудования, а так же скорость резки обрабатываемого материала.

До 0,1мм обеспечивается точность лазерного реза при соблюдении правил использования перечисленных ниже, так же необходимо учитывать все эти параметры для получения качественного результата:

а). Разработка макета и его качество.

б). ЧПУ-станок, его техническое состояние.в). Для лазерной резки металлов, правильно настроенное оборудование.г). Детали, их размер и тип /Проверка/.Под качеством предоставления услуги “Лазерная резка металлов” подразумевается следующие характеристики:-Скорость предоставления услуги.-Качество лазерного реза /прямые стенки, отсутствие шероховатостей/.

-Точность выполненных работ /В пределах допусков/.

6. ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ НА ОБОРУДОВАНИИ.

Три вида приборов выделяют в качестве источника лазерного излучения, а так же по типу их рабочей среды:а). Самой высокой мощностью обладают приборы, которые называются “газодинамическими”.

Самым дорогостоящим является этот вид оборудования.Становясь источником излучения, газ меняет свое состояние, при этом проходя через сопло.При помощи небольшой мощности лазерного луча газ активизируется.

От 726 до 2726 градусов С в этом температурном диапазоне разогретый оксид углерода /СО2/ является активным веществом.

б). Газовые устройства, в которых для увеличения мощности используются системы зеркал.

Активизируют электроразряды углекислого газа.В них, так же работает оксид углерода /СО2/ в комплексе с азотом или гелием отдельно.

в). Системы твердотельные.

Через полупрозрачное зеркало выходит наружу луч лазера, это происходит благодаря множественным отражениям, которые набирают мощность созданный рабочим телом.

Стержень из рубина может служить рабочим телом, а так же для этой технологии используются и другие материалы, пример: неодимовое стекло.Отражающим и полупрозрачным зеркалом оснащены края стержня.

Таким образом, газоразрядная лампа высокой мощности и твердое рабочее тело располагаются в осветительном модуле.

7. Технология лазерной резки металлов /ЧТО ЭТО?/.

Laser Beam Cutting – LBC – /с англ./ Резка Лазерным Лучом. Это международное название данной технологии.При помощи лазерного луча происходит процесс нагревания и разрушения металла.

Способы работы лазера по металлу, на сегодняшний день, рассматривают три основных:

а). ИСПАРЕНИЕ – В случаях, где не справляются другие технологии, данный вид оправдан, процесс более затратный, потому что требует в четыре раза больше энергии, чем другие технологии лазерной резки.

Так как, технология “испарения” требует кипения металла, то эта температура в четыре раза выше его температуры плавления.

Метод рассчитан на то, чтобы расплавить и испарить металл, луч работает короткими импульсами, а не сплошной струей, при этом не задевая ничего вокруг.

Чаще всего этот метод востребован при резки листов малой толщины, а так же тонкостенных изделий.

б). ГОРЕНИЕ – Отсекают струей азота поступление кислорода при раскрое сплавов нержавеющей стали и алюминия, так как при контакте с О” они окисляются.

Выбор технологии “горение” лазерной резки применима к черным сталям, так как не образует оксидов.Так же, данный метод применим к узкому количеству материалов, так как при этом сильно сгорают кромки изделий.

К плюсам, так же можно отнести низкую себестоимость данного процесса.

Метод данной технологии не подходит для металлов и сталей с высоким содержанием легирующих элементов, а так же для других цветных металлов, что в прочем хорошо применим для всех типов черных металлов.

в). ПЛАВЛЕНИЕ – Экономичностью, скоростью и высокой точностью отличается данная технология от всех выше перечисленных.Управляя действиями оборудования, заложенного в программное обеспечение, информацию о температуре плавления и толщине материала, составлен алгоритм движения лазера.

При этом, поверхность обдувается азотом, для того чтобы на месте реза не возникло окисления, так как это может произойти при резки алюминия или нержавеющей стали, потому что присутствует кислород.Деформацию и плавление на срезах предотвращает, охлаждая расплавленный металл, поток сжатого газа, который под давлением бьет в зону обработки.

Сохраняя целостность кромок, при правильно подобранном режиме, металл расплавляется только по срезу.

1. Для большого количества материалов технология “ПЛАВЛЕНИЕ” является наиболее экономически обоснованной.
2. Наша компания ООО “Гедаколор-Казань” долгие годы занимается производством работ “ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ“ и накопила большой опыт в этой сфере металлографики.
3. КОНТАКТЫ   ПРАЙС-ЛИСТ
4. Оставляйте заявку и мы с Вами свяжемся.
5. ООО «Гедаколор-Казань» — лидирующая компания на рынке металлографики в производственно-технической и в рекламно-сувенирной сфере.

Обязательство перед нашими клиентами всегда соблюдаем!Сроки изготовления оптимальные.

Любой необходимый материал подберем по желанию клиента!У нас изобилие различных материалов.

Качественное и стойкое изображение!Не теряет цвет, не стирается, устойчиво к царапинам.

Сделаем образцы и пришлем фотографии по согласованию макетов!Удобство работы-удаленное согласование.

Собственное производство позволяет устанавливать цены ниже средних по рынку!

Калькулятор стоимости лазерной резки

Мы знаем, что большая часть обращений к вам — это просто запрос цены, который далеко не всегда становится заказом.А каждый клиент сравнивает вас с конкурентами и выбирает того, кто быстрее ответил и предложил хороший вариант.

Вы тратите время на обработку заказа потенциального клиента, который может в итоге ничего не заказать.

Ваши менеджеры не успевают обрабатывать заказы, и клиенты уходят к конкурентам.

Вам приходится или покупать и обучать менеджеров CAM-программам (ProNest, CncKad, TrueNest, AutoNest или CAMduct) или загружать технологов непрофильной работой.

Поэтому мы сделали удобный онлайн-калькулятор, который считает стоимость резки деталей автоматически и позволяет быстро посчитать несколько вариантов.

С anycut расчёт стоимости будет в 2 раза быстрее

Наш калькулятор считает любое количество деталей очень быстро, потому что использует:

Полностью автоматизированный калькулятор стоимости работ, основанный на расчёте по длине реза и количествам врезок по dxf-файлу.

Собственный алгоритм, который раскладывает детали наиболее компактным образом.

И при этом учитывает скидки за метраж и объём заказа, сложность контуров и деловой остаток.

В результате:

Вы быстрее конкурентов предоставляете клиенту стоимость его заказа, и он выбирает вас.

Вам просто предложить клиенту несколько вариантов на выбор, чтобы он выбирал подходящий, а не уходил искать что-то ещё.

Заказ может обработать любой менеджер без опыта.

Для оценки заказа вам больше не понадобятся CAM-программы или другие сервисы, всё можно сделать в нашем калькуляторе.

С AnyCut расчёт стоимости будетв 2 раза быстрее

Программа Any-Cut одинаково хорошо считает цену для любых материалов — металлов (стали, нержавейки, алюминия) и неметаллов (фанеры, акрила и других), а также подходит не только для лазерной, но и для плазменной, гидроабразивной и плоской фрезерной резки.

Также Any-Cut можно использовать как программу для определения длины погонных метров резки.

Формируем структуру ценообразования на основе ваших данных и вы получаете доступ к калькулятору.

Вы получаете новый заказ, загружаете файлы DXF в программу и вводите параметры заказа: материал, толщину и количество деталей.

Заказ моментально рассчитывается и вы можете онлайн изменить параметры заказа, если требуется.Если расчёт окончен, нажмите на кнопку «Подтвердить заказ» и вам на почту придёт отчет с подробностями расчёта.

Вы направляете предложение клиенту и ждёте его ответ.

Если да, то вы получаете заказ, на обработку которого вы потратили менее 1% его стоимости.

Если нет, то ничего страшного: на обработку этого заказа ушло в 10 раз меньше ресурсов, чем если бы это делал ваш менеджер.

Как это работает

А ещё калькулятор anycut можно вставить на ваш сайт

Он рассчитает стоимость заказа за вас, и клиенту останется только отправить вам заявку. Посмотрите ниже, как это выглядит.

Хочу калькулятор на сайте

Стоимость

Пришлите нам эти файлы, и мы сами их обработаем и сделаем расчёт в течение пары часов. Мы можем обрабатывать так все ваши входящие заказы в рамках аутсорс-услуги.

Оставить заявку на расчёт

Сложность контуров не влияет на стоимость и скорость расчёта, а файлы считаются только уникальные, то есть повторные расчёты — бесплатно.

Оставить заявку на калькулятор

Оставьте заявку для получения бесплатного демо-доступа

Отвечаем в течение 1 рабочего дня.

{«0»:{«lid»:»1531306243545″,»ls»:»10″,»loff»:»»,»li_type»:»em»,»li_name»:»email»,»li_title»:»Ваш e-mail»,»li_req»:»y»,»li_nm»:»email»},»1″:{«lid»:»1531306540094″,»ls»:»20″,»loff»:»»,»li_type»:»ta»,»li_name»:»message»,»li_title»:»Вопрос или сообщение (необязательно)»,»li_rows»:»3″,»li_nm»:»message»},»2″:{«lid»:»1613471835617″,»ls»:»30″,»loff»:»»,»li_type»:»cb»,»li_name»:»privacy»,»li_label»:»Согласен с политикой конфиденциальности»,»li_nm»:»privacy»}}

Мы используем куки, чтобы вам было удобно.

Сколько стоит лазерная резка

13.07.2021 VT-METALL

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Факторы, влияющие на стоимость лазерной резки
• Примерная цена лазерной резки
• Оптимальный способ лазерной резки металла по соотношению цены и качества
• Лазерная резка разных видов металла
• Виды оборудования и качество лазерной резки

Сколько стоит лазерная резка металла, из чего складывается цена на те или иные виды работ – вопросы, которые интересуют многих заказчиков, так как на сайтах металлообрабатывающих компаний, как правило, указывается либо очень приблизительная стоимость, либо большой диапазон цен.

На то есть причины. Лазерная резка металла – сложный технологичный процесс. На скорость и качество его выполнения влияют разные факторы: тип оборудования, вид металла, толщина заготовки, конфигурация детали и многое другое. Из нашего материала вы узнаете, как рассчитывается цена на лазерную резку и какие станки обеспечивают оптимальное соотношение цены и качества.

Факторы, влияющие на стоимость лазерной резки

Лазерная резка металлов обладает многочисленными достоинствами:

• точностью обработки;
• высокой скоростью резки;
• возможностью работы с любыми материалами;
• минимальным количеством отходов.

Недостатком этого вида обработки металлов является высокая стоимость. Это обусловлено ценой оборудования и эксплуатационными расходами. Чаще всего к лазерной резке материалов прибегают в том случае, когда выполнить работу другими способами невозможно.

Этот вид обработки представляет собой сквозной прожиг материала лучом лазера. Для того чтобы понять, сколько стоит лазерная резка металлов и из чего складывается цена, остановимся подробнее на технологии работы, расскажем о ее особенностях.

VT-metall предлагает услуги:

Порошковая покраска металла

Во-первых, металл разрезается за счет высокой температуры лазерного луча. Температура резки настолько высока, что специалистам во избежание травмирования следует неукоснительно соблюдать правила безопасности работ.

Во-вторых, чтобы понять, сколько стоит лазерная резка металла, необходимо учитывать, что работа требует высокой точности и безупречности со стороны специалиста.

В-третьих, стоимость увеличивается за счет автоматизации резки. В процессе обработки от мастера требуются минимальные усилия, в то время как основную работу выполняет специальное оборудование. Следовательно, во время резки увеличивается энергопотребление.

В то же время конечная стоимость снижается, поскольку во время обработки образуется минимум отходов.

Говоря о том, сколько стоит лазерная резка и от чего зависит цена, уточним, что на ценообразование влияют следующие факторы:

• вид и режимы резки (насколько мощная лазерная установка используется, от каких источников энергии она работает, каким рабочим элементом, образующим поток газа, оснащено оборудование и пр.);
• конфигурация заготовки (если предполагается резка по прямым линиям, то стоимость будет ниже, чем при необходимости вырезать сложные узоры);
• общая длина разрезов;
• количество экземпляров деталей (чем их больше, тем меньше стоит лазерная резка одного элемента);
• металл или сплав, из которого изготовлена деталь (поскольку разные материалы режутся с разной скоростью, стоимость работы не может быть одинаковой);
• толщина листовой заготовки – она напрямую влияет на затрачиваемое на резку время;
• сроки работы – срочные заказы стоят больше;
• необходимость выполнения дополнительных работ.

Для того чтобы рассчитать, сколько стоит лазерная резка, необходимо уточнить, требуется ли доработка чертежей и технического задания, предоставленных заказчиком. Это дополнительная работа, которая также увеличивает стоимость заказа.

Оборудование для лазерной резки металлов может справиться с фигурными деталями любой формы и сложности.

Примерная цена лазерной резки

Рассчитывать, сколько стоит лазерная резка, лучше в индивидуальном порядке. На сайтах компаний, предлагающих услуги такого вида обработки, чаще указаны приблизительные цены работы, более точный расчет можно получить, связавшись со специалистом.

Это вызвано особенностями каждого заказа, ведь именно от нюансов зависит окончательная цена работы.

Стоимость лазерной резки зависит от следующих факторов:

• Толщины, сорта и типа обрабатываемого металла. Резка стальной заготовки длиной 30 см и толщиной 0,1 см стоит около 9 рублей, для деталей из нержавеющей стали стоимость повышается до 20 рублей. Работа с алюминиевыми, латунными, медными, титановыми, дюралюминиевыми, бронзовыми деталями стоит еще дороже из-за особенностей материалов и сложности их обработки. Лазерная резка толстых листов металла стоит дороже, чем работа с тонколистовым металлом, поскольку увеличивается расход времени и электроэнергии. Также стоимость зависит от оборудования, используемого для обработки деталей. Оптоволоконные установки эффективнее газовых, так как более длинные волны позволяют выполнять работу точнее, резать тонкие и сильно отражающие излучение металлы.
• Сложности и количества деталей. Чтобы рассчитать, сколько стоит лазерная резка, необходимо понимать, что количество разрезов увеличивает стоимость, однако при большом тираже компании часто предоставляют клиентам скидки. Многие исполнители ограничивают минимальный объем заказа – около 4 000 рублей без учета используемых материалов (именно столько стоит раскрой листа). Поэтому выгоднее заказывать большой тираж, так как в этом случае стоимость резки одной заготовки будет несколько ниже.
• Срочности заявки. Сроки выполнения резки составляют 2–5 дней и зависят от сложности и объема работы, а также загруженности компании. Срочные заказы будут стоить на 15–50 % дороже, окончательная цена рассчитывается индивидуально.

Поэтому для снижения расходов лучше обращаться с заказами заблаговременно.

Оптимальный способ лазерной резки металла по соотношению цены и качества

В процессе резки металл нагревается и разрушается лазерным лучом. Международное название этой технологии обработки металлических изделий – Laser Beam Cutting (LBC).

Выделяют три основные разновидности лазерной резки:

• Плавление – самый распространенный способ, используемый для большинства материалов. Лазерный луч нагревает поверхность обрабатываемой заготовки до температуры плавления. Если она подобрана правильно, то металл плавится только в области разреза, кромки остаются целыми. В зону реза подается также поток сжатого газа, выдувающий расплавленный металл, охлаждающий края разреза, предотвращающий расплавление и деформацию кромок. Кислород не используется при работе с нержавеющей сталью и алюминием, так как он вызывает окисление металла. Для резки этих металлов используется азот. Режим работы оборудования выбирается в зависимости от толщины и температуры плавления материала заготовок. Достоинствами технологии являются точность, высокая скорость и экономичность резки.

• Горение – в основном используется для работы с черными металлами, но также подходит для резки цветных металлов и стали с высоким содержанием легирующих элементов. Кислород увеличивает количество тепловой энергии, что в свою очередь снижает себестоимость. Однако края разреза некоторых металлов горят, поэтому им требуется последующая обработка. Стоит такая лазерная резка достаточно дорого. К этой технологии прибегают при работе с определенными металлами. Так, при резке черных металлов не образуется оксидной пленки либо она легко удаляется. В то же время алюминиевые сплавы и нержавейка под воздействием кислорода сильно окисляются, поэтому при работе с ними также используется азот.
• Испарение – технология, подходящая для резки тонкостенных и тонколистовых заготовок. При этом подача лазерного луча осуществляется импульсно, расплавляя и испаряя металл в зоне реза, но не воздействуя на близлежащие области. Отходы из области обработки удаляются воздушным потоком. При этой технологии увеличивается температура нагрева (плавление алюминия происходит при +660 °С, а закипание – при +2 519 °С), а значит, и возрастает потребление электроэнергии. Из-за затратности способа к нему прибегают в тех случаях, когда использование других технологий не даст результата.

Оптимальное соотношение стоимости и результата работ у лазерной резки методом плавления.

Лазерная резка разных видов металла

Чтобы рассчитать, сколько стоит лазерная резка, следует исходить из индивидуальных свойств обрабатываемых металлов. Для сплавов и цветных металлов используется оборудование с минимальной мощностью 1 кВт, для черных металлов – 0,5 кВт.

Стали с высоким содержанием углерода обрабатывают газолазерным способом с использованием кислорода. Повышенная температура в зоне реза увеличивает скорость работы.

Срез, получаемый в результате газолазерной резки, отличается высоким качеством. Если необходима фигурная обработка (острые углы, отверстия в заготовках), то, помимо лазерного луча, используют также инертный газ.

Нержавеющую и оцинкованную стали режут с применением азота, подаваемого в зону разреза под давлением 20 атмосфер. Так как этот материал отличается высокой прочностью, то качественно обработать заготовки можно только при помощи газолазерной резки.

При определении того, сколько стоит лазерная резка цветных металлов, следует иметь в виду, что для работы с ними необходимо более мощное оборудование, к примеру, твердотельного типа.

Латунь, алюминий и сплавы с содержанием алюминия обрабатывают с помощью инертного газа, поступающего в зону реза под давлением 10 атмосфер. Это позволяет получить качественные чистые срезы. Если образуется некоторое количество грата, то он легко удаляется.

Из-за высокой теплопроводности меди лазером режут листы толщиной не более 0,5 см. В противном случае существенно возрастают расходы на обработку.

Лазерное оборудование используется для разрезания труб толщиной до 3 см. Линия реза может быть выполнена под различными углами, что в дальнейшем облегчает процесс монтажа и сварки.

Виды оборудования и качество лазерной резки

Чтобы определить, сколько стоит лазерная резка металлов, необходимо учесть, какое оборудование будет использоваться в процессе. Для классификации применяют несколько параметров. К примеру, в зависимости от рабочей среды (источника лазерного излучения) выделяют три разновидности установок:

• Твердотельное оборудование работает за счет твердого рабочего тела (рубинового стержня, неодимового стекла и т. п.) и мощной газоразрядной лампы. Рабочее тело окружено отражающим и полупрозрачным зеркалами. Лазерный луч, отражаясь от первого, набирает мощность и выходит наружу через второе.
• Газовое оборудование работает за счет углекислого газа (может использоваться как самостоятельно, так и совместно с гелием и азотом). Электрические разряды активируются газом. Чтобы увеличить мощность установки, используют, как и в первом случае, зеркала.
• Газодинамическое оборудование считается наиболее мощным. Работает также на углекислом газе с температурой +726…+2 726 °С. Для активации установки используют дополнительный маломощный лазерный луч. Газ, пройдя через специальное сопло, изменяет свое состояние, превращаясь в источник излучения. Такие установки являются самыми дорогостоящими.

Рассчитать, сколько стоит лазерная резка, можно, исходя из обрабатываемого материала.

Для сварки, резки, гравировки металлических, стеклянных, пластиковых изделий подходит оборудование, работающее на углекислом газе. Твердотельные установки используются для резки алюминиевых, медных, серебряных, латунных заготовок. Неметаллические изделия обработать с их помощью нельзя.

Качество лазерной резки зависит от точности реза (отсутствия шероховатостей, прямых стенок), скорости работы.

На результат обработки влияют:

• тип и размер заготовок;
• настройки лазерного оборудования;
• техническое состояние аппаратуры;
• качество разработанного макета.

Для получения качественного реза необходимо учитывать перечисленные параметры. В таком случае погрешность составляет до 0,1 мм.

Скорость обработки зависит от мощности используемой аппаратуры, толщины и уровня теплопроводности заготовок.

Высокая теплопроводность обуславливает быстрый отвод тепла из зоны реза, значит, необходимо больше электроэнергии для работы.

К примеру, лазерным станком мощностью 600 Ватт можно резать титановые детали, а также изделия из черного металла, однако обработать медные и алюминиевые заготовки с его помощью не получится.

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Шаблон расчета лазерной резки и гравировки

Шаблон расчета для определения матрицы цен находится по ссылке: Открыть шаблон расчета от YUSTO

Структура калькулятора лазерной резки и гравировки

Редактируемые модули, куда вводятся первичные данные

Желтым цветом окрашены ячейки для самостоятельного ввода данных.

1. Модуль – материалы для лазерной и фрезерной резки.2. Модуль – области раскладок макетов для лазерной резки.3. Модуль – время резки и количество запусков.4. Модуль – диапазон цен лазерной резки из расчета рублей/час.

Блоки вывода информации и цен

Ячейки других цветов предназначены для вывода готовых результатов расчета.

5. Блок – цена резки общая/на единицу изделия в партии.6. Блок – цена материала общая/на единицу изделия в партии.7.

Блок – цена резки и материала общая/на единицу изделия в партии.8. Блок – цена резки, материала, дополнительных операций и расходов общая/на единицу изделия в партии.9.

Блок – цена допов (дополнительных операций и расходов) общая/на единицу изделия в партии.

Материалы для лазерной и фрезерной резки

Материал – столбец для ввода названия материала, текстовый формат.Цмат – цена материала, столбец, для ввода цены листа, цены рулона материала для резки, либо гравировки.

Hmm, Lmm – столбцы размеров материала, длина и ширина. Как для листового, так и для рулонного материала. Данные вносятся в миллиметрах.Sмат m2 – площадь листа, рулона, диапазон выдачи результата.

Цмат m2 – цена за метр квадратный материала для резки, диапазон выдачи результата.

Области раскладок макетов для лазерной резки

P1mm — первый размер области вписания макета или раскладки для резки, в миллиметрахP2mm — второй размер области вписания макета или раскладки для резки, в миллиметрахРаз – количество запусков или повторов этого макета, раскладки на станкеSall, m2 – суммарная площадь в метрах квадратных всех запусков раскладок макетов, диапазон вывода данных.Цмат all – цена суммарной площади всех запусков раскладок, диапазон вывода данных.

Время резки, гравировки и количество запусков

t, мин – столбец времени на одну раскладку в минутах, вводим данные самиРаз – количество запусков, повторений раскладки, вводим данные самиt all, мин – суммарное время всех запусков в минутах, авто вывод данных.

Диапазон цен лазерной резки из расчета рублей/час

Р/час – столбец цен лазерной резки за час. Данные вводим сами. Минимальное значение, как и шаг цены, определяете самостоятельно и вводите в столбец. Х штук – количество изделий в партии лазерной или фрезерной резки. Вводим данные сами.

Лазерная резка цена

Цена резки общая/на единицу изделия

Цена резки Всего – отображает цену резки всей партии, исходя из цены резки за час.Цена резки на Х штук – отображает цену резки каждого изделия в партии, исходя из цены резки за час.

Цена материала общая/на единицу изделия

Цена материала Всего – отображает цену материала всей партии.Цена материала на Х штук – отображает цену материала каждого изделия в партии.

Цена резки и материала общая/на единицу изделия

Цена РМ Всего – отображает цену резки и материала всей партии.Цена РМ на Х штук – отображает цену резки и материала каждого изделия в партии.

Цена резки, материала, дополнительных операций и расходов общая/на единицу изделия

Цена РМ Всего – отображает цену резки и материала всей партии.Цена РМ на Х штук – отображает цену резки и материала каждого изделия в партии.

Цена дополнительных операций и расходов общая/на единицу изделия

Ц допы – общая цена дополнительных операций и расходов на партиюЦ допы на Х штук — общая цена дополнительных операций и расходов на единицу изделия в партии.% допы – это надбавка в процентом соотношении от позиции цена РМ (цена резки и материала). Величину процента следует вводить цифрами.

Как определить процент дополнительных операций после лазерной резки?

Более опытные резчики примерно знают, что и в какой пропорции у них находится в ценообразовании и в после станочных операциях, дополнительных расходах. Сам же процент допов, расходов варьируется от самих заказов, сложности и длительности времени операций после станка.

В заказе могут быть крупногабаритные изделия, это значит, что % на шлифовку, грунтовку, покраску будет выше, чем % на сборку.

Либо это могут быть декоративные изделия средних габаритов, но каждое состоящее из 50 и более деталей, тогда тут большой % времени сборки и склейки, в случае если изделия не красятся, а обрабатываются морилкой.

Либо % допов может быть равен нулю, если это просто лазерная или фрезерная резка давальческого материала по макетам и эскизам заказчика.

Сам клиент привозит материал, оставляет упаковку или тару для складирования деталей, а позже сам приезжает за заказом.

Поэтому % допов варьируется от содержания заказа и сложности, длительности включенных дополнительных операций и расходов. Универсального постоянного процента надбавки не существует.

Состав процента надбавки к цене после резки

Условно мы выделили 10 позиций, на что стоит обратить внимание и каждой по умолчанию присвоили по 3%, итого надбавка 30%

1.Транспортные расходы 3%

Индивидуальный процент у каждого. Кто-то сразу вносит в цену материала, кто-то отдельно добавляет, кто-то привозит цельными поддонами, а кто-то по листам закупает материал.

2.Распил и шлифовка 3%

Тоже все по разному у всех, кому-то на месте делают распил бесплатно или платно. Кому-то могут сделать шлифовку, после распила, кто-то делает ее сам заранее или после, это все время или деньги.

3.Грунтовка 3%

Время на грунтовку, сушку плюс цены самих грунтов.

4.Покраска и материал 3%

Время на покраску и сушку плюс цены на расходники.

5.Сушка 3%

У кого заказывают средние или крупные партии изделий, то этот этап отдельно. Присутствуют специально организованные сушильные камеры, здесь затраты времени, электроэнергии, расходников нагревательных элементов.

6.Печать и краска 3%

Время самой печати на деталях после или до лазерной резки и цена расходников.

7.Сортировка 3%

Время на сортировку готовых деталей, в соответствии с позициями заказов. Когда заказчику важно получить все по артикулам заказа, а не вперемежку.

8.Сборка и склейка 3%

Позиция изготовления конечных изделий после лазерной или фрезерной резки. Чем больше деталей в изделиях, тем выше рекомендуем ставить процент в этой позиции.

9.Упаковка 3%

Время и цена упаковки. Величина процента надбавки зависит от габаритов и веса деталей, либо конечных изделий.

10.Доставка 3%

Время и цена доставки. Либо самостоятельно доставляете, либо транспортная компания. Величина процента зависит от веса, габаритов упаковки и расстояния доставки.

Пример расчета лазерной резки и определение цен

Пришел заказ на изделия из фанеры ФК 6мм. Вносим цену листа 760 руб., добавляем размеры листа 1525х1525 мм. Табличка нам сразу показывает, площадь листа 2,33 м2 и цена за м2 327 руб.

Далее вносим размеры области раскладки для резки в миллиметрах обе стороны 500х500 мм и количество запусков пишем 40 раз.

Теперь заполняем диапазон время резки каждой раскладки, можете считать заранее по CorelDraw, если есть гравировка, то опция симуляция через станочное ПО, либо по замеру первой резки.

В нашем случае это 50 минут на раскладку и запусков у нас будет 40.

Внизу нам таблица сама подсчитывает общее время — это 2000 минут, либо 33 часа, либо примерно 4 смены по 8 часов чистой резки.

Вверху таблички вносим количество Х штук изделий, которые нужно будет собрать после резки. В нашем случае это 10.

Дальше столбец рублей/час — цена услуги резки, если есть ваша цена, пользуемся ей из столбца и ориентируемся дальше, если нет, то вносим.

Процент допов для примера взяли 30%, вы можете внести свое значение.

Цену за час резки в примере выбрали 2000 руб/час. Далее мы видим по позициям сразу все цены, как на общую партию, так и на единицу изделия. Если то, что мы видим в таблице по ценам, устраивает, то озвучиваем заказчику.

Если считаете, что из расчета 2000 руб/час это дорого для заказчика и он не согласится, то можно увидеть сразу все строки цен ниже по значению 1900, 1800, 1700, 1600 руб/час, либо изменить % доп работ и расходов в меньшую сторону.

Если наоборот, из расчета 2000 руб/час это слишком мало для данного заказа, то смотрите строки цен 2100, 2200, 2300, 2400 руб/час, либо увеличиваете % доп работ и расходов.

Данный шаблон таблицы расчета лазерной и фрезерной резки был создан, с учетом практического опыта резки. В упрощенной форме уже оправдал себя на многих производствах, экономя время на расчетах, как больших партий, так и на производстве штучных изделий.

Надеемся, что вам шаблон тоже будет полезен и сэкономит ваше время и оптимизирует работу Открыть шаблон расчета от YUSTO.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И СТАНКИ ЧПУ В НАЛИЧИИ:

Как рассчитать стоимость лазерной резки металла — Конат

При необходимости нарезать из листового металла комплект деталей, одним из первых возникает вопрос: сколько это будет стоить? Выбирая лазерную резку, вы можете достаточно легко рассчитать стоимость самостоятельно, причем с достаточно высокой точностью.

От чего зависит стоимость лазерной резки?

 Во-первых, при выполнении лазерной резки существует минимальный объем заказа. Как правило, он соответствует средней стоимости раскроя одного листа, способного уместиться в рабочем поле станка. При этом чем больше число вырезаемых деталей, тем дороже обойдется их изготовление, ведь общая длина линии реза увеличивается.

Имеет значение толщина и тип обрабатываемого материала. При резке толстой нержавейки мощность лазера должна быть выше, чем при раскрое тонкого алюминия или жести. Нужно понимать, что роль играет именно фактическая толщина реза, которая возрастает при наклоне резака под углом, когда требуется нарезка с косыми кромками.

 Почему у других производителей резка стоит дороже?

 Благодаря хорошей технической оснащенности, лазерная резка металла на предприятии «Конат» обходится дешевле, чем у конкурентов. Качественное современное оборудование не требует столь высоких затрат на обслуживание, которые прочие производители закладывают в стоимость услуг. Кроме того, высокие темпы производства позволяют нам предлагать существенные скидки при больших объемах заказа.

Если вы хотите заранее знать, сколько будет стоить лазерная резка по вашему заданию, обратитесь к нашему онлайн-консультанту и он рассчитает точную цену на услуги. Если же вы не можете предоставить точную схему раскроя, наши сотрудники подскажут стоимость резки одного метра в зависимости от толщины материала и прочих факторов, чтобы вы смогли выполнить приблизительный расчет самостоятельно.

Расчет стоимости лазерной резки металла в программе CorelDraw в представленном видео