История создания отверток, их разновидности и предназначение

Оглавление:

• Основные детали отвертки
• Виды отверток
• Области эксплуатации профессиональных отверток
• Разновидности стержней
• Сильные и слабые стороны инструмента
• Методы выбора отвертки

Играет роль диаметр ручки, стандартный размер которой колеблется в пределах от 10 до 45 мм, но в специализированных отвертках допускаются отклонения. При расчете показателя берется во внимание зависимость силы крутящего момента от диаметра ручки. Тонкая работа допускает тонкие рукояти. Наконечники стержня подбирают в зависимости от глубины и формы отверстия, материала поверхности.

Основные детали отвертки

От вида конструкции следует принцип работы инструмента, значение имеет размеры и форма отвертки:

• длина стержня является параметром выбора отвертки для будущей работы, увеличение показателя способствует доступности для работы на большей глубине, в труднодоступных участках длина не позволяет корректно развернуть стержень для совершения вращательного момента;
• шлиц или наконечник представляет собой рабочую часть, находящуюся на конце стержня, и служит для совмещения с прорезями на шляпке шурупа, у современных саморезов риски на головке обозначены в форме крестика;
• рукоятка служит для обеспечения комфортности при совершении вращательного движения, ее боковые поверхности имеют различную форму.

Принцип работы отверткой заключается в первоначальном введении шлица в прорези шурупа, движением по часовой стрелке обеспечивается вкручивание метиза на глубину, соответственно, против часовой стрелки — выкручивание из детали. Есть инструмент с дополнительными функциями, которые приводятся в действие кнопкой.

Виды отверток

Инструмент подразделяется в зависимости от шлица на конце стержня, при этом рядом с наименованием формы указывается стандартная маркировка.

Шлицевая отвертка с обозначением SL (slotted)

Отвертка плоская (или «прямая»), с рабочей частью в виде лопатки, используется для шурупов и винтов с одной прорезью на головке. При изготовлении указываются дополнительно параметры паза (глубина, длина и толщина), если плоская отвертка предназначается для индивидуальных работ со специфическими метизами.

Шлицевый наконечник применяется для завинчивания простых креплений в электрической отрасли, работа выполняется после введения отвертки в паз приложением силы кручения к противоположным сторонам паза. Недостатком шлицевого наконечника считается отсутствие центровки, так как лопатка при увеличении усилия вырывается из прорези винта.

Крестовая отвертка с обозначением PH (Phillips)

Наконечник стержня выполнен в виде конуса, по бокам которого располагаются 4 грани для крепления деталей метизами с прорезями в виде креста на шляпке. Профиль винтов разработан с двумя расположенными под прямым углом по отношению одна к другой прорезями.

Этот вариант наиболее удобен по сравнению со шлицевым плоским наконечником, так как задействовано больше точек приложения усилия, что способствует крепкому сцеплению рабочих поверхностей и граней.

Крутящее усилие прикладывается на протяжении крестообразных краев, процесс закручивания отличается меньшей трудоемкостью.

Иногда встречаются крестообразные наконечники PZ (Pozidrive) с направляющими, представляющие совмещенные под углом 45º крестовые грани, это позволяет плотно ввести шлиц в крепежное отверстие соответствующей формы.

Дополнительный крестовый выступ узкий, имеет меньшую глубину, чем основная выпуклость. Посередине есть отверстие, служащее для повышения силы давления, но его присутствие, скорее, фиктивное, так как оно мало влияет на операцию.

Шестигранная отвертка с обозначением H (HEX)

Такой инструмент легко определить по наконечнику в виде шестигранника. По сравнению с крестовой моделью, для совершения вкручивания требуется приложение силы в 10 раз меньше. Крестовые отвертки производят в трех вариациях, хотя функциональность у них всех одинакова:

• внутренний тип, когда выпуклость расположена внутри наконечника, используется для работы с шурупами, оснащенными соответствующей впадиной, для него характерно расположение 6 граней под углом, характеризуется частым нарушением целостности головки крепежа из-за высокой концентрации усилия;
• внешний тип с выступающим снаружи ободком, грани которого расположены под углом 120º к соседним, используется для работы с выступающими головками винтов, иногда применяют вместо гаечного ключа;
• тип, защищенный от вибрации, отличается прорезью в торце биты, точно совпадающей с формой выступа на шляпке винта, что обеспечивает постоянную устойчивость и защиту от смещения.

Квадратная форма с обозначением Square Head, Robertson

Характерными особенностями являются:

• квадратное сечение наконечника;
• грани расположены по отношению к соседним сторонам под углом 90º;
• противоположные грани параллельны;
• небольшая плоскость соприкосновения рабочих поверхностей не дает возможности приложить большое усилие.

Для нашей страны применение такой квадратной головки нехарактерно, отсутствует наконечник и в Европе, считается стандартным инструментом для Америки, используется при восстановлении старинных моделей авто; аналогично треугольная отвертка применяется в самолетостроении.

Звездообразная головка с обозначением TORX

Изделие отличается шестиконечными гранями, расположенными на торце наконечника, способно увеличить силу вращения по сравнению с остальными формами головок. Применяется для тонких работ без повреждения шлицевого наконечника и целостности головки винта. Пониженные радиальные силы позволяют работать инструментом без выскальзывания и продляют срок службы отвертки.

Как вариант, выпускаются отвертки с обозначением TORX PLUS, их отличие в форме лепестков, которую изготавливают сплющенной: это говорит об усиленном варианте для специальных крепежей в точных работах. Если говорить о защите от вибрации, то посередине наконечника в торце предусмотрено отверстие, которое должно совпадать при посадке с выступом на шляпке специфического метиза.

Области эксплуатации профессиональных отверток

Инструмент оснащается дополнительными комплектами для выполнения операций в зависимости от требований к отверткам и видов работ.

Область электромонтажных работ

В основном производится крепление болтов на оборудовании, обнаружение скрытой проводки под напряжением, при этом инструмент оснащен защитой от поражения током:

• отвертки с диэлектрической оплеткой позволяют выполнять работы под напряжением, при этом изоляция выдерживает до 1 тыс. вольт, рукоятки таких моделей окрашены в красный колер;
• пробники и тестеры оснащены приспособлением для нахождения работающей и скрытой в стене проводки и присутствие тока в розетке или другой электрической оснастке;
• индикаторы подают сигнал об имеющемся напряжении свечением, для зрительного восприятия инструмент имеет прозрачный корпус.

Эксплуатация в сложных и труднодоступных местах

В некоторых моделях есть функции для облегчения работы в недоступных обычному инструменту местах. Применяют отвертки с гибким стержнем, внутри которого находится армированный каркас, пружинное основание или магнитная бита, используют различные размеры отверток.

При затрудненном откручивании из-за коррозии используют усиленные модели, способные противостоять ударным усилиям зубила или молотка для удаления ржавчины. Инструмент выполнен из металла, при ударе молотка шлиц поворачивается на определенный угол.

Продолжительное откручивание крепежа требует многоразовых однотипных движений, для этих работ берут отвертки с реверсным ходом или храповым механизмом.

Устройство представляет собой вращающийся наконечник и стержень, которые из-за специальной «трещотки» обратного вращения крутятся. Рукоятка остается неподвижной в руке и фиксирует количество кругов.

Большой объем болтов или шурупов не страшен для аккумуляторной отвертки, представляющей небольшой компактный шуруповерт.

При работе с различными видами болтов и шурупов требуется смена отверток из-за необходимости применять шлицевые плоские, крестообразные или другие наконечники. Берут комбинированные модели, где в рукоятку вставляют заменяемые биты, перестановка осуществляется поворотом стержня. Другим вариантом являются съемные шлицевые наконечники, держащиеся в гнезде за счет магнита.

На рукоятках отверток выполняется резиновое покрытие, предусматриваются насечки или выпуклости для уменьшения скольжения при больших усилиях.

Модифицированные модели со специальными рукоятками призваны увеличить силу поворотного действия, при этом механизм запускается при помощи кнопки или переключателя на рукояти.

специализированные отвёртки

Стержни устанавливают разных модификаций для повышения функциональности. Их выпускают нестандартного размера по длине – удлиненные и укороченные, такие же отклонения касаются и рукоятки, что позволяет расположить инструмент для вращения в трудных местах. Чаще всего используются в комбинированных отвертках и моделях с гибким стержнем.

Универсальные стержни комбинированного типа встречаются в комбинированных вариантах или в отвертках с храповым механизмом. Если у отвертки присутствует граненый стержень, то его используют для увеличения силы рычага, а именно другого подручного инструмента, например, плоскогубцев.

Сильные и слабые стороны инструмента

Использование профессиональных отвёрток ведёт к ускорению работы, уменьшению нагрузки на руки человека. Некоторые модели справляются с тугими и заржавелыми шурупами, которые недоступны простым плоским типам. С помощью отвёрток профессиональных, электромонтажные работы проводят в условиях невозможности обесточить сеть.

К проблемным сторонам относят недостатки, осложняющие работу.

Например, если в отвертке присутствует немного дополнительных функций, то она будет эксплуатироваться без поломок длительное время, и наоборот.

Для работы аккумуляторных отверток требуется постоянное питание за счет сменных батареек. Храповые механизмы боятся пыли, поэтому их проблематично использовать на стройплощадках и в других запыленных помещениях.

Отвертки ударного типа неэстетичные из-за металлического корпуса, эргономичные модели почти не производятся в инструментальной промышленности. У пробников и светодиодных отверток перегорают световые индикаторы, что переводит инструмент в ряд обычных.

Если в отвертке предусмотрена звуковая индикация, то требуются источники питания, причем завершение заряда происходит неожиданно и требует прерывания работ.

На модели с реверсом нареканий нет, они редко выходят из строя, диэлектрическое покрытие работает без проблем.

Методы выбора отвертки

Чтобы определить тип инструмента, изучают рабочие задачи и тип крепежа, с которым предстоит работать. Качество отвертки показывают следующие параметры, указывающиеся на корпусе и в технических документах:

• прочность проставляется на корпусе, выбирают для покупки показатель в диапазоне 45–50 единиц. Низшие значения указывают на вероятность изгиба в работе, высшие говорят о вероятности растрескивания;
• материал изготовления предпочтительно выбирать из сплава ванадия и хрома (Cr-V);
• в комплектации должно быть представлено резиновое покрытие для цепкости в руке, а съемные биты нужно покупать с магнитным напылением, чтобы не терялись мелкие крепежные метизы;
• на корпусе должна присутствовать маркировка о соответствии с ГОСТ 17199–1988 (для российских производителей).

Отвертка должна правильно эксплуатироваться, использоваться для определенных целей, только в таком случае инструмент прослужит длительное время.

Источник: https://instrument.guru/ruchnoj/vidy-i-nazvaniya-professionalnyh-otvertok-dlya-raboty.html

История появления отверток и правила их эксплуатации

01.12.2016 3878

История появления и распространения отверток  

Всем известно, что первые орудия труда появились еще в древности. Это говорит о том, что человек испокон веков стремился облегчить и оптимизировать физическую работу.

В течение многих столетий происходил процесс эволюции, который на сегодняшний день привел к высокой материальной культуре человечества.

Последняя, как правило, характеризуется существующими в ту или иную эпоху рабочими инструментами. 

На сегодняшний день без инструментов невозможно осуществление даже самых простых действий, не говоря уже о крупных строительных или монтажных работах. Современный рынок представлен огромным разнообразием приборов, предназначенных для работ разного рода.

При использовании молотка или дрели мало кто задумывается о том, каким образом они плотно вошли в обиход и как вообще появились. На самом деле, все устройства и приборы, существующие на сегодняшний день, имеют свою историю появления и развития.

Хотя, казалось бы, такие вещи существовали всегда. 

Отвертка – один из самых популярных инструментов, которые имеются абсолютно в любом доме и квартире. Сегодня абсолютно каждый хозяин или даже хозяйка имеет под рукой как минимум два-три типа данного инструмента.

Но каким был первоначальный вариант данного инструмента, и за какое время он смог пройти такой путь развития?  

Самая популярная версия утверждает, что отвертка – довольно молодой рабочий инструмент, появившийся около 400 лет назад, т.е. в 17 веке. Но, как это принято, на каждую версию имеется в истории антиверсия.

Таким образом, некоторые исследователи утверждают, что первые отвертки появились еще раньше, а именно в 15 веке.

Основой таких выводов послужили рисунки, на которых изображено средневековое стрелковое оружие с четко выраженными крепежными и регулировочными винтами. 

Принято считать, что отвертка была создана францисканским монахом Бертольдом Шварцем. Именно он, находясь в заточении по обвинению в магии, по чистой случайности изобрел порох.

Кроме того, появление отвертки стало прямым следствием стремительного развития техники и оружейного дела.

Данный инструмент, исходя из утверждений историков, изначально применялся именно в огнестрельном оружии. 

В течение 400 лет отвертка служила человечеству в таком виде, в каком изначально была создана. И только с момента разработки двигателей внутреннего сгорания и, следовательно, производства автомобилей, отвертку оценили по заслугам. С этого периода данный инструмент стал активно использоваться в масштабном конвейерном производстве с параллельным повышением технических требований.

Отвертка теперь должна была быть особо прочной, надежной, не требующих больших усилий при использовании, а также не причиняющей ущерб деталям. Но самая простая отвертка того времени абсолютно не соответствовала ни одной вышеперечисленных характеристик, ведь при работе она постоянно выходила из шлица, царапая детали, срывала резьбу, перекручивая элементы.

В дальнейшем это нововведение было запатентовано как ТМ «Robertson Drive» (1907 г.). 

Квадратный шлиц несомненно отличался большим количеством положительных свойств: дешевое изготовление, прочное центрирование отвертки в шляпке с квадратной прорезью, минимальный угол работы. 

Винт Робертсона был одобрен и принят заводами Форда, поскольку его использование значительно сильно сократило время работы, столь ценное при конвейерной сборке. Спустя некоторое время Форд по достоинству оценил изобретение Робертсона и захотел купить патент «Robertson Drive», но получил отказ.

Петер Робертсон изъявил желание иметь постоянную прибыль от продажи абсолютно каждой партии автомобилей Форда. Но его изъявление не было одобрено, в следствие чего алчность самого же изобретателя перекрыла ход квадратного шлица в сферу промышленности.

Таким образом, «Robertson Drive» не получил мирового признания.

Отвертки Philips 

Спустя около 30 лет с того момента, как Петер Робертсон запатентовал квадратный шлиц, Джон Томпсон разработал крестообразную отвертку, а также соответствующий ей винт. О данном новшестве быстро узнал весь мир, но вот только внедрение на производство происходило довольно затруднительно. 

1935 год стал решающим для Томпсона благодаря знакомству с Генри Филлипсом. Именно он купил у незадачливого изобретателя права на крестообразную отвертку, а спустя год создал существующую до сих пор компанию Phillips Screw Company.

Ошеломительного успеха Филлипс достиг благодаря активной работе по модернизации инструмента, а также его внедрению в массовое производство. Итогом деятельности стало мировое признание крестовых винтов и отверток, которые не срывали резьбу и обеспечивали плотную фиксацию.

Отличительной особенностью усовершенствованного инструмента стало автоматическое выталкивание жала отвертки при полной затяжке винта. 

Несмотря на большое количество достоинств нового изобретения, поиск клиентов был трудным и долгим.

Но все изменилось после того, как Юджин Кларк (президент известной американской компании по производству метизов American Screw Company) лично испробовал крестовые отвертки и винты.

Новинка сразу была оценена Кларком, после чего он приступил к полному перевооружению своей компании, выделив на это 500 тыс. долларов. 

1937 год ознаменовался сотрудничеством с известной автомобильной корпорацией General Motors. Эта компания первая стала применять крестообразные изделия в автомобилях Cadillac. После этого Phillips Screw Company получила признание от ведущих американских производителей автомобилей, которые не раздумывая приступили к перевооружению производства.

Вторая мировая война сыграла большую роль в распространении крестообразных отверток и винтов по всему миру. Так, Россия узнала о данных изделиях в 1944 году.

В это время американские бомбардировщики В-29 совершали аварийную посадку в СССР, и на основе русско-японского пакта о ненападении были принудительно оставлены на территории Советского Союза.

Таким образом, изначально непризнанное изделие Томпсона приобрело всемирную известность благодаря предприимчивому Генри Филлипсу. До сих пор крестовые отвертки и винты пользуются огромной популярностью, хоть сейчас уже существуют другие варианты инструментов. 

Правила эксплуатации отверток 

Для того, чтобы инструмент не подводил Вас во время пользования, необходимо соблюдать некоторые правила. Они помогут не только осуществлять работу быстро и качественно, но и уберегут от возможных повреждений. 

• выбирая отвертку, всегда обращайте внимание на соответствие ее профиля виду крепежа;
• рабочий элемент отвертки должен полностью соответствовать габаритам контактного элемента;
• применять инструмент необходимо по его непосредственному предназначению;
• при работе, следите за тем, чтобы стержень отвертки располагался повдоль крепежной оси, исключая вероятность перекоса;
• проем, имеющийся в ручке инструмента, не выполняет роль вспомогательного рычага, а существует для удобного крепления отвертки. Если Вам необходимо усилить затяжку, используйте инструмент, ручка которого имеют Т-образную форму;
• беспрепятственно можно использовать изделия с цельной изоляцией и рукояткой, а также неизношенным в процессе использования наконечником;
• отвертки, применяемые в работах под напряжением, должны иметь изоляцию как на рукоятке, так и на самом стержене. Маркировка таких изделий — △1000В, а сертификат соответствует стандарту VDE;
• для более удобной работы можно использовать специальное устройство, которое по мере необходимости может намагнитить или размагнитить наконечник отвертки;
• температура эксплуатации варьируется в диапазоне от -40 0С до +70 0С. Нельзя подвергать отвертку сильному нагреву, поскольку это чревато сильным повреждением стержня и оплавлением рукоятки;
• для увеличения срока службы необходимо осуществлять правильный уход за инструментом. Имеется в виду, что после совершения работ нужно очистить инструмент от грязи, пыли и иных посторонних частиц, а хранить отвертку стоит в сухом месте во избежание появления коррозии. 

Соответствие диэлектрического инструмента ГОСТу 

Перед тем, как приступить к активному использованию отверток (или иных диэлектрических инструментов), важно провести специальные испытания. Они покажут то, насколько изделия соответствуют ГОСТу 11516 и годны ли они для эксплуатации. 

Испытание №1. Электрическая прочность. 

Предварительно необходимо выдержать инструмент в воде в течение суток. После этого на изделие подается напряжение с показателем в 10 кВ (3 минуты), параллельно измеряя утечку токов. Если по итогу показатель утечки не превысил норму, а изоляция не была пробита, то результат уверенно считается удовлетворительным. 

Испытание №2. Удар при низких температурах

В течение 2 часов инструмент должен находиться при температуре -250С. Иными словами, изделие должно быть охлажденным. После этого находясь в комнатной температуре отвертка подвергается ударам, после которых изоляция не должна повредиться. 

Испытание №3. Пробой при механических нагрузках.

Изделие нагревают до высоких температур (приблизительно +700С), при этом подавая напряжение в 5 Кв и прикладывая силу в 20Н. Если изоляция не была пробита, то испытание пройдено успешно.

Испытание №4. Адгезия изолирующего покрытия.

Также, как и в испытании на пробой при мех. нагрузках инструмент нужно нагреть до +700С. Но при этом к изделию прикладывается растягивающее усилие в 500Н. Результат удовлетворителен в том случае, если изоляция рукоятки не повредилась и не отстала от части из металла. 

Испытание №5. Воспламеняемость.

10 секунд изоляционный материал изделия нагревается горелкой. Если после прекращения подачи пламени огонь не распространяется по изоляции, испытание пройдено успешно.

Торговая сеть «Планета Электрика» обладает широким ассортиментом различных рабочих инструментов. Среди них Вы можете найти огромное количество наборов отверток, а также единичные варианты. 

Источник: https://www.elektro.ru/articles/detail/istoriya-poyavleniya-otvertok-i-pravila-ikh-ekspluatatsii

История отвертки

Отвертка — это особый инструмент, использование которого стало для нас обыденно, но при этом, он играет в нашей жизни большую роль.

По всей планете ею пользуются совершенно разные категории людей: от мастера предприятия авиакосмической отрасли до рядового обывателя.

Считается, что отвертка была изобретена в XVII веке, однако неофициальная версия ее происхождения называет дату как минимум на сто лет ранее, во времена распространения точных механизмов.

Как уже неоднократно доказано историей, наибольшие толчки в техническом развитии дают человечеству войны. Эта аксиома справедлива и по отношению к отвертке. Именно на период развития огнестрельного оружия и артиллерии приходится дата изобретения и распространения отвертки.

Развитие ручного стрелкового оружия привело к изобретению большого количества деталей и вспомогательных механизмов, используемых в нем.

Так, для крепления и регулировки элементов ударно-спусковых механизмов старинных пистолетов, мушкетов и аркебуз использовались винты с прорезью для удобства их кручения.

До наших дней дошли не только образцы метизов, из анализа которых можно сделать вывод об использовании в те времена отверток, но и бумажные свидетельства. Так, в книге «О металлах» (автор Г.

Агрикола), вышедшей в 1556 году, изображен шуруп-саморез, внешне мало чем отличающийся от его современных братьев и, конечно, понятно, что пропил на его шляпке сделан не для красоты, а для использования отвертки.

Знаменитый словарь Даля толкует понятие отвертки как: «Орудие в виде тупой стамески». Это определение использовалось до начала ХХ века, пока не был придуман новый винт с центральным пазом и отвертка к нему.

К этому привел несчастный случай, произошедший с канадским негоциантом Петером Робертсоном, когда во время демонстрации новой отвертки, последняя соскочила и травмировала ему руку.

С целью обезопасить пользователей и сделать более удобным процесс закручивания/выкручивания Робертсон и изобрел новую отвертку и винты.

В 1907 году Робертсон получил патент на свое изобретение, которое вызвало здоровый интерес у собственников и работников промышленных предприятий, ведь уже на протяжении почти полувека поступали предложения модернизировать головки винтов, но в массовое производство они не поступали, в связи с большой стоимостью.

Изобретение же Робертсона имело множество преимуществ. Во-первых, производство новых винтов было недорогим. Во-вторых, с ними было очень удобно работать, так как отвертка хорошо сидела в центральном пазу, и винты можно было закручивать с небольшим усилием, под углами и практически на ощупь.

В истории отвертки отмечено еще одно известное имя. За несколько лет до Второй Мировой Войны уже американский коммивояжер Генри Филлипс начал выпуск запатентованного им винта. Это был хорошо известный нам сейчас винт под крестообразную отвертку.

Все выгоды от использования крепежных изделий Филлипса были оценены работниками концерна «Дженерал Моторс», которые очень быстро нашли им применение и всего лишь за год внедрили в процесс сборки автомобилей марки «Кадиллак».

В Советский Союз винты Филлипса и отвертки к ним попали с трофейными бомбардировщиками В-29, которые были захвачены во время разгрома Квантунской армии Японии. Отечественные инженеры тоже по достоинству оценили винты Филлипса, и уже спустя 2 года они были применены при сборке бомбардировщика Ту-4.

Существует множество вариантов прорезей в головках винтов и шурупов, однако наибольшее распространение получили шлицевые прорези и крестообразные Филлипсы. Для них выпускаются и соответствующие виды отверток, различающиеся размерами, формой и дополнительными механизмами, облегчающими их использование.

История отвертки развивается и в наше время.

Так, сейчас существуют полуавтоматические отвертки, а электрошуруповерты с различными насадками позволяют вообще без затрат мускульной силы закрутить/выкрутить винт или шуруп.

В тоже время, происходит усложнение устройства отверток, делается это в большинстве случаев, чтобы обезопасить соединение от «дурака». Но все же равноценная замена обычной отвертке пока не найдена.

Источник: https://xn—-dtbjalal8asil4g8c.xn--p1ai/instrumentyi/istoriya-otvertki.html

Виды отверток и их назначение

Не в каждом доме имеется большой набор инструментов, но в каждом есть пара отверток, с помощью которых можно заниматься такими работами как:

• установка розеток и выключателей;
• разборка и сборка мебели;
• ремонт бытовой техники, компьютера;
• техническое обслуживание автотранспорта, велосипедов;
• ремонт в квартире или доме.

В наше время для ввиничвания – отвинчивания различных саморезов и шурупов есть такой замечательный электроинструмент как шуруповерт, но не всегда и везде его использование удобно и оправданно.

К примеру, с ним довольно трудно «подлезть» в узкое место.

Кроме того, для его работы нужна электроэнергия, к которой не всегда есть доступ.

Ну и главное – большинству людей шуруповерт просто ни к чему, ведь мелкий ремонт можно делать с помощью простой компактной и недорогой отвертки.

Устройство отвертки

В конструкции отвертки можно выделить три части:

• наконечник (жало);
• стержень;
• рукоятка.

Форма наконечника соответствует форме шлица крепежного элемента – винта, шурупа, самореза. В прежние времена самым популярным был инструмент с прямым шлицем, но сейчас гораздо чаще используется крестообразный.

Есть шестигранные шлицы и шлицы в виде звездочки. Другие формы встречаются редко.
Для наконечника очень важны такие свойства как прочность и твердость. Для того чтобы он лучше удерживался в шлице, у качественного инструмента его подвергают специальному напылению с повышенным коэффициентом трения.

Стержень должен быть максимально надежно зафиксирован в рукоятке. Если соединение некачественное, то есть риск его проворачивания.

Иногда стержень пропускается через всю рукоятку и с обратной стороны заканчивается пластинкой – пяткой. По такой отвертке можно стучать молотком без вреда для ручки.

Рукоятка может быть изготовлена из различных материалов: дерева, пластика. Некоторые снабжены резиновыми вставками.

Форма рукоятки чаще всего цилиндрическая, но можно встретить и Т-образную или пистолетного типа.
Некоторые рукоятки на обратной стороне могут быть снабжены металлической головкой под гаечный ключ.

Хорошо, если в рукоятке есть сквозное отверстие, тогда отвертку можно повесить на крючок или шнурок.

Виды отверток

Отвертка эволюционировала вместе с усложняющейся техникой. Появлялись новые виды болтов, а вместе с ними и новые разновидности отверток. И сейчас можно встретить отвертки самой разной формы, но многие из них используются лишь в сочетании определенными технологиями.
Сегодня имеется пять наиболее часто используемых видов отверток:

1. Плоская или прямошлицевая (SL). Ее жало представляет собой плоскость вроде лопатки и предназначена для работы с винтами, используемыми в простейших соединениях. Именно этот вид широко используется в быту Для мелких электромонтажных работ, крепления полок.
2. Крестовая отвертка (PH). Ее жало имеет форму конуса с четырьмя гранями, которые входят в крестообразный шлиц крепежного элемента. Благодаря форме, количество точек соприкосновения отвертки с винтом вдвое больше, чем у плоской отвертки. Это позволяет очень надежно затянуть винт, соединяя детали различного оборудования или автомобиля.
3. Шестигранная отвертка (HEX) имеет рабочую часть в форме шестигранника. Такой инструмент имеет крутящий момент в 10 раз превышающий момент крестообразной отвертки. Этот вид отверток используется при ремонте различной электротехники.
4. Звездообразная отвертка (TORX) имеет рабочую часть в форме шестиконечной звезды. Она будет незаменимой при ремонте сотовых телефонов и некоторой другой техники.
5. Крестообразная отвертка с направляющими (PZ) имеет не только крестовой профиль, но и небольшие дополнительные грани. Она еще более плотно, чем обычная крестовая входит в крепеж с глубоким шлицем, который нередко используется для сборки мебели.

Маркировка отверток

Отверток в магазинах продается много. Как узнать, какая именно нужна вам? Для этого существует маркировка отверток.
Например, для крестообразных отверток (PH и PZ) имеется таблица соответствия обозначений отверток и размеров крепежных элементов, для которых их можно использовать:

Есть также соответствие между номером отвертки, ее диаметром и длиной стержня:

Маркировка может содержать как буквенную, так и цифровую часть. Например, PH3*150, где буквы означают вид отвертки – прямая; 3 – номер, определяющий диаметр крепежного элемента; 150 – длина отвертки.

Также в маркировке могут присутствовать данные о металле, использованном для изготовления рабочей части. Например, CrMo – хромомолибденовая сталь, CrV – хромванадиевая. Инструмент из этих сталей обладает стойкостью к температурным воздействиям, механическим повреждениям и коррозии.

Специализированные отвертки

Есть отвертки, предназначенные для работы в определенных условиях и снабженные специальными приспособлениями. К ним относятся:

• Отвертка, оснащенная храповым механизмом (трещоткой). Наличие этого механизма позволяет стержню с наконечником свободно вращаться в рукоятке в одном направлении. Это позволяет работать, не извлекая наконечник из шлица и не отрывая руки от рукоятки. При необходимости сменить направление вращения, нужно воспользоваться рычажком, переключающим направление.
• Для работы с оборудованием, находящимся под напряжением, отвертки покрывают изолирующим покрытием рукоятки и стержня. Изоляция рассчитана на определенные переделы напряжения, о чем имеется маркировка на ручке.
• Зубчатая передача или гибкий вал. Такие инструменты используются при работе в стесненных условиях.
• Универсальные отвертки – инструмент, позволяющий с одной рукоятью использовать несколько наконечников, которые могут храниться в отдельном футляре или прямо внутри рукоятки.

Источник: http://diskmag.ru/instrument/vidy-otvertok-naznachenie.html

Виды отверток, их название и назначение

А Вы знаете какие бывают виды отвёрток и как они называются? В большинстве случаев можно услышать ответ — «обычная и крестовая». Но две разновидности — это ещё не всё! Их значительно больше. Сейчас я расскажу какие есть виды отверток с фото и названиями.

Шлицевая (Плоская) отвертка — SL

Это самая известная, так называемая «простая» или «обычная» отвёртка. Она имеет форму рабочей части в виде лопатки. Правильное название — Шлицевая или Прямошлицевая.

Используется обычно для самых ходовых винтов, которые встречаются везде: розетки, клеммы, замочные петли, различные полки, старые шкафы и т.п.

Плоская отвёртка SL обычно самая ходовая в быту ещё и потому, что с её помощью можно что-то ковырнуть, поддеть, использовать её в качестве мини-монтажки.

Крестообразная (Крестовая) отвертка — PH

Этот вид отвёрток имеет конусообразную форму и четыре грани, за счёт чего получил название «Крестовая» или «Крестообразная». Она имеет больше точек соприкосновения, чем у обычной шлицевой и рабочий контакт увеличивается. Таким образом, крестообразная отвертка PH значительно лучше затягивает крепёж, чем плоская. Именно поэтому её используют в электронике и различной технике.

Крестообразная с направляющими — PZ

Этот вид отверток от обычной крестообразной отличаются наличием дополнительных граней, кроме обычного крестового профиля.  Благодаря этому она плотнее входит в крепеж. Как правило, PZ-отвертка используется в электрике и при монтаже мебели, конструкций из гипсокартона или алюминиевого профиля.

В электрике можно встретить шлицы PZ/S,PH/Z, и PZ/FL. Это уже узкоспециализированные виды отвёрток для наиболее сильной затяжки контактов.

Звездообразная отвертка — TORX

Этот тип отвёрток используется в мобильных телефонах, планшетах, разной электронике. Так же отвёртки TORX часто используются в автомобилях. например, у Renault. Профиль ее рабочей части на сечении имеет форму шестиконечной звезды.

Она позволяет получить ещё большее усилие, чем у крестовой отвёртки.
Примечание: Иногда можно встретить отвёртку Torx под штырёк внутри (как на фото выше).

это отдельная модификация, хотя с её помощью можно откручивать и обычные, и специализированные винты.

Шестигранная отвертка — HEX

Источник: http://korki.lol/vidyi-otvertok-nazvanie-naznachenie/

Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Происхождение отвертки как важного атрибута строительного назначения связано с именем Архимеда. Ему принадлежит идея изобретения шнекового механизма для оросительной системы.

Первые образцы отверток появились в момент зарождения оружия в 16 веке. Плоские разновидности таких механизмов без изменений дошли до современной эпохи.

Существуют разные типы отверток, каждая из которых отличается индивидуальными признаками.

Отвертки бывают прямые, крестообразные, шестигранные, звездообразные лучевые разновидности.

Внешние характеристики отверток

Этот базовый инструмент строительного назначения представляет собой такое элементарное приспособление, которое имеет ручку и тонкий цилиндрический стержень. На его конце имеется заточка для шлица винта. Первые рукоятки делались из древесины твердых сортов, однако они быстро изнашивались: ломались, загрязнялись, плохо очищались.

Постепенно деревянные ручки ушли в прошлое, а их место заняли пластиковые образцы. Такие варианты оказались более удобными и практичными в действии. Для этого применяются пластмассы двух видов: порошковые и литьевые.

Первое покрытие твердое, но отличается хрупкостью. Второй вариант характеризуется большей эластичностью и мягким основанием. Более комфортными образцами становятся отвертки с прорезиненной рукояткой.

Они очень удобны, практически не пачкаются и не скользят в руке.

Характер закручивания определяется именно показаниями диаметра.

Чтобы прикрутить мелкий элемент, используют приспособления с небольшим сечением, для фиксации шурупов со значительными усилиями ручка просверливается в поперечном положении и в нее вставляется дополнительный рычаг.

Большое значение для ручки отвертки играет материал, из которого она сделана. Устройство не должно вращаться и скользить в руке. Для этого многие образцы оснащают прорезиненными элементами. Используемое сырье должно быть химически стойким, способным противостоять агрессивному воздействию различных химикатов.

Основная часть таких ручек создана для работы в сухих условиях, но незначительные соприкосновения с химическими компонентами не представляют для них опасности. Длительные контакты с бензином, растворителем и другими компонентами недопустимы, для этого следует воспользоваться образцами с пластмассовыми ручками.

В процессе ремонтных работ нередко возникает необходимость в ударах по рукояткам отверток тяжелым предметом. Для этого изготавливаются образцы с металлическими вставными компонентами. В противном случае прибор легко повредится и не сможет полноценно выполнять свои функции.

Важным элементом любой отвертки является металлический стержень цилиндрической формы, имеющий заточку под шлиц. Излишняя мягкость металла приводит к его смятию и выходу из строя этого приспособления.

Слишком твердая основа способна поломаться. Качественную отвертку характеризует покрытие из хромированной стали, ванадия и молибдена.

Такие приборы очень крепкие, эластичные, долговечные, их наконечник хорошо закален.

Источник: https://www.stroidetail.ru/vidy-i-nazvaniya-professionalnyh-otvertok-dlya-raboty-tipy-otvertok/

Отвертка: история возникновения. Крестовая отвертка

Все знают, что такое отвертка, но мало кто задумывался о том, когда и где она появилась.

История отвертки

По основной версии отвертка появилась в 17 веке, то есть приблизительно 400 лет назад. Её создателем стал монах Бертольд Шварц. Данная личность получила известность, благодаря изобретению пороха во время заточения.

При этом есть сторонники теории о том, что отвертка появилась еще раньше. В доказательство своих слов они приводят книгу «О металлах», которая датирована 1556 годом. На одной из иллюстраций изображен шуруп-саморез, который очень похож на современные шурупы. На его шляпке сверху сделан пропил, что может свидетельствовать об использовании инструмента, аналогичному современным отверткам.

Отвертки стали активно использовать в период активного развития огнестрельного оружия. Изобретение и модернизация ручного стрелкового оружия привели к появлению большого количества деталей. Для их крепления и фиксации в старинных мушкетах и пистолетах использовались винты с прорезью.

Словарь Даля дает определение отвертки, как «орудия в виде тупой стамески». Это определение и внешний вид инструмента не менялись до начала 20 века.

Какие виды отверток существуют и как читать маркировку отверток

Крестовая отвертка

В начале 20 столетия канадский торговый агент предложил квадратную форму шлица. Идея была воспринята «на ура», так как отвертка, в том виде в котором была не отвечала требованиям времени: постоянно выходила из шлица, срывала резьбу и была постоянной причиной травм у рабочих. Нередко из руки не только получали царапины, но и протыкались отверткой.

В 1907 году изобретение было запатентовано, как ТМ «Robertson Drive». Первым идею Робертсона оценил Форд и внедрил в конвейерное производство.

Использование крестовых винтов значительно сократило время сборки автомобилей и Форд предложил Робертсону выкупить у него патент, но изобретатель отказался.

Его не устраивала единовременная выплата и он желала получать прибыль с каждой партии, выпущенных автомобилей. Форд отказался от этой сделки и изобретение так и не получило массового распространения.

Но процесс внедрения на производство затянулся на несколько лет, несмотря на то, что существовавшие на тот момент механические шуроповерты при закручивании часто «перетягивали» — повреждали крепежные детали или сворачивали головку, соскальзывали и оставляли следы на лакокрасочной поверхности автомобиля.

В 1934 году изобретатель познакомился и рассказал о своем изобретении Генри Филлипсу. Ему понравилась идея и он купил её у Томпсона. Через год Филлипс основал компанию Phillips Screw Company.

Несмотря на неоспоримые достоинства обновленного инструмента, внедрять в массовое производство производители не торопились.

Кардинальные изменения произошли после того, как Юджин Кларк – президент American Screw Company – компании по производству метизов лично попробовал крестовую отвертку в действии.

После этого его компания приступила к перевооружению производства, на что было выделено 500 тысяч долларов.

Первая компания, которая стала применять крестовые отвертки при массовом производстве – это General Motors в автомобилях Cadillac в 1937 году. Результаты оказались столь впечатляющими, что уже в 1940 году всем американские автопроизводители перешли на крестообразные винты.

В период Второй Мировой Войны на использование таких винтов перешла и военная промышленность, используя их при производстве самолетов и танков.

На сегодняшний день существует большое количество разнообразных отверток, отличающихся рабочей частью.

Для работы рядом с проводниками под электрическим напряжением или деталями, которые находятся под напряжением отвертки покрывают специальным изолирующим слоем. Изоляцией покрываются рукоятки и стержень (кроме наконечника). Изоляция проходит испытания разным напряжением, о чем ставится отметка на инструменте.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b339849d7b02a00a9ac08bf/5ba1f70eb51d5e00a90fc546