Нержавеющая сталь 204 характеристики

В начале прошлого столетия специалистам в области металлургической промышленности удалось заметить, что взаимодействие хрома и кислорода является лучше, чем с железом. Именно в то время для того чтобы на железо воздух влиял наименьшим образом металлурги стали смешивать его с хромом. Так появилась нержавеющая сталь, которая сегодня незаменимым материалом для современно промышленности.

Важно: Следует заметить, что полностью избавить железо от появления коррозии практически не удастся. Рано или поздно даже нержавеющая сталь тоже покрывается ржавчиной. Правда для этого требуется больше времени.

Виды нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой привлекательный материал для использования в современной промышленности. Он состоит из железа и примеси хрома.

Внимание: Для того чтобы обеспечить наиболее длительную защиту железа от появления коррозии необходимо при производстве нержавеющей стали добавить в него не менее десяти процентов хрома.

Также в смесь для производства нержавейки добавляются и другие элем6нты, которые представлены:

• никелем,
• ниобием,
• молибденом,
• титаном.

Они необходимы для того чтобы материал приобрел свои физико-хиимические качества и стал более прочным.

Благодаря смеси железа и других элементов появляется материал, который способен противостоять появлению коррозии. В зависимости от пропорциональности добавленных элементов нержавеющий материал получается прочным и он способен противостоять даже высоким температурам. Благодаря пластичности нержавеющую сталь используют в самых разных отраслях промышленности.

Железо само по себе покрывается ржавчиной достаточно быстро. Если смешать его с хромом и другими элементами на его поверхности образуется невидимая пленка, которая предотвращает поступление к нему кислорода.

В результате окисления не производится. Данный слой является достаточно прочным. Что делает материал более устойчивым к образованию трещин, вмятин и многих других дефектов.

Сталь способна восстанавливаться со временем самостоятельно.

Марки нержавеющей стали и их характеристики

В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии.

Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов.

Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности.

В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.

Характеристика нержавеющих сталей aisi

На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:

• аустенитная,
• аустенитно- ферритная,
• аустенитно-мартенситная.

Марки нержавеющей стали aisi:

Нержавеющая сталь aisi 304

aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.

Нержавеющая сталь aisi 316

aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.

Нержавеющая сталь aisi 316Т

aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 321

aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.

Нержавеющая сталь aisi 430

Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома.

Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами.

Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 201

В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД).

Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец.

Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб.

Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Стандарты нержавеющих сталей	Содержание легирующих элементов, %
*	DIN	AISI	ГОСТ	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
С1	1.4021	420	20Х13	0,20	1,5	1,0	12,0-14,0
F1	1.4016	430	12Х17	0,08	1,0	1,0	16,0-18,0
A2	1.4301	304	12Х18Н9	0,07	2,0	0,75	18,0-19,0	8,0-10,0
1.4948	304H	08Х18Н10	0,08	2,0	0,75	18,0-20,0	8,0-10,5
1.4306	304L	03Х18Н11	0,03	2,0	1,0	18,0-20,0	10,0-12,0
A3	1.4541	321	08Х18Н10Т	0,08	2,0	1,0	17,0-19,0	9,0-12,0	5хС-0,7
A4	1.4401	316	03Х17Н14М2	0,08	2,0	1,0	16,0-18,0	10,0-14,0	2,0-2,5
1.4435	316S	03Х17Н14М3	0,08	2,0	1,0	16,0-18,0	12,0-14,0	2,5-3,0
1.4404	316L	03Х17Н14М3	0,03	2,0	1,0	17,0-19,0	10,0-14,0	2,0-3,0
A5	1.4571	316Ti	08Х17Н13М2Т	0,08	2,0	0,75	16,0-18,0	11,0-12,5	2,0-3,0	5хС-0,8
1.4845	310S	20Х23Н18	0,08	2,0	0,75	24,0-26,0	19,0-21,0

Стандарты нержавеющей стали

На разные виды нержавеющей стали в нашей стране имеются государственные стандарты. Именно они определяют качество продукции из этого материала. Нержавеющая сталь ГОСТы имеет различные. Определенные стандарты качества разработаны для тонкого листового проката, для проволоки, для толстого листового проката и для труб из нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь характеристики имеет разные. Она благодаря своим химическим и физическим параметрам с легкостью противостоит образованию каррозийного налета. Этот материал был разработан для использования в местах, где есть разные условия среды. Благодаря своей жаропрочности и прочности сталь не вступает в реакцию с веществами, которые есть в окружающей среде.

Применение нержавеющей стали

В современной промышленности не обойтись без использования нержавеющей стали. Она является не только к разряду высокопрочных материалов, но и обладает привлекательным внешним видом. Именно из-за ее красоты сталь начали использовать для декора зданий и отдельных их элементов. В частности из нержавеющей стали изготовляются ограждения и перила для лестничных пролетов.

В пищевой промышленности стальной прокат пользуется огромной популярностью. Оборудование для приготовления пищи и посуда производятся из стальных материалов. Они способны выдерживать высокие температуры нагревания и не подвергаются образованию ржавчины.

Применение нержавеющей стали в химической отрасли началось в середине прошлого столетия. Здесь используются наиболее прочные виды стального материала, чтобы под воздействием всевозможных реагентов оборудование или приборы не вышли из строя.

Стандарт нержавеющей стали AISI 204 Cu

Данный стандарт представляет собой аустенитную нержавеющую сталь. Как следует из названия, свойства в значительной мере определяются добавлением меди (Cu).

За счёт неё материал получается более обрабатываемым, однако механические характеристики слабее, чем у других сплавов 200-й серии, таких как AISI 201.

Тем не менее эта разница не является критической и не исключает возможность пользоваться рассматриваемым материалом в различных областях производства.

Сплав дополнительно легируется кремнием, марганцем, молибденом и никелем. Его отличительные черты — коррозионная стойкость и высокий уровень ударной вязкости. При этом изделия получаются достаточно прочными, чтобы выдерживать стандартные механические нагрузки: удары, трение и так далее.

Прямого соответствия в системе Госстандарта для международных требований к AISI 204 Cu нет. В странах Европы: Великобритании, Италии и других — применяется стандарт X8CrMnCuNB17-8-3, обозначения в котором составлены по принципу, схожему с ГОСТ.

Применение сплава

Детали из сплава AISI 204 Cu используют там, где подразумевается воздействие повышенной температуры и некоторых видов агрессивных сред. Распространённые виды изделий, для производства которых применяют этот материал:

автомобильные комплектующие, включая подшипники;
детали оборудования для литья в условиях высокого давления;
переключатели, управляющие элементы механизмов;
электронные устройства и их функциональные части.

Электронная промышленность и сборка различных механизмов — области, где данный сплав нашёл особенно широкое применение. Следует отметить, что AISI 204 Cu не подходит для использования там, где подразумевается воздействие морской воды и схожих по составу растворов. По этой причине такую сталь очень избирательно применяют в судостроении и смежных областях.

Отличительные черты

Выделяют следующие положительные характеристики, за счёт которых AISI 204 Cu — востребованный в использовании сплав (каждая отличительная черта существует благодаря включению в состав того или иного химического элемента):

имеет высокий уровень твёрдости и достаточную коррозионную стойку (определяется хромом);
обладает ударной прочностью, стоек к износу, не окисляется в довольно широком температурном диапазоне (определяется свойствами молибдена);
пластичен, подходит для обработки в обычных условиях и под воздействием высоких температур (за счёт никеля).

Отмечают некоторое сходство стали AISI 204 Cu со сплавами 300-й серии, например с AISI 302 или 304. Коррозионная стойкость отмечается у этого сплава в различных агрессивных средах. Из исключений выделяют серную кислоту и хлориды.

Процесс обработки

Холодная обработка данного материала не вызывает сложностей, поскольку он достаточно пластичен.

При комнатной температуре, без дополнительного нагрева, можно обрабатывать заготовки с помощью токарных инструментов и станков, а также фрезеровать, шлифовать и сверлить.
Термическая обработка также не представляет трудности.

Нормализацию, закалку, отжиг и отпуск проводят с соблюдением стандартных требований, актуальных для сталей 200-й серии.

Завод BaltInox ведёт производство труб и изделий из нержавеющей стали, которые применяются в различных областях промышленности и других видов деятельности.

Среди материалов, которые предлагаются в ассортименте, в том числе и стальной сплав марки AISI 204 Cu.

При производстве строго учитываются требования этого международного стандарта, благодаря которым обеспечиваются конечные характеристики стали и изделий на её основе.

Используемая литература:

Марки нержавеющей стали: полный справочник марок нержавейки с расшифровкой

Статья обновлена и дополнена: 29 Мая, 2021

Что такое нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это сплавы на основе железа с различными примесями. Чаще всего легирующими добавками являются углерод, хром, никель, титан, ниобий.

Каждый из элементов придает сплаву новые физико-механические свойства, тем самым повышая его прочность или увеличивая пластичность.

Главное преимущество нержавейки – сопротивление коррозии, этим своим свойством она обязана хрому, который присутствует в составе каждого нержавеющего сплава. Достаточное количество этого элемента обеспечивает антикоррозийные свойства металла.

Присутствие никеля придает сплаву множество важных качеств: пластичность, жаропрочные свойства, повышает качество свариваемости, снижает скорость распространения коррозии. С приобретением антикоррозийных свойств нержавейка не уступает по прочности обычной стали.

Нержавейка сохраняет все ценные качества металлов: она одновременно прочна и пластична, хорошо поддается обработке: резке, сварке, прокату, растяжению, гибке. За счет хороших показателей нержавейку применяют для изготовления нержавеющего металлопроката.

Все марки нержавейки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 5632-2014.

Расшифровка маркировки сталей

Легированные стали – те, в которые вводят специальные химические элементы: никель, хром, кобальт, титан, вольфрам. Их добавление в состав стали служит для воздействия на структуру металла и получения улучшенных свойств.

Маркировка сталей зависит от химического состава. В начале указываются цифры, обозначающие содержание углерода в сотых долях процента (ГОСТ 4543-2016). Далее стоят буквы, которые обозначают легирующие элементы.

В наименованиях марок стали и сплавов химические элементы обозначены следующими буквами:

• А (в начале марки) — сера;
• А (в середине марки) — азот;
• Б — ниобий;
• В — вольфрам;
• Г — марганец;
• Д — медь;
• Е — селен;
• К — кобальт;
• М — молибден;
• Н — никель;
• П — фосфор;
• Р — бор;
• С — кремний;
• Т — титан;
• Ф — ванадий;
• Х — хром;
• Ц — цирконий;
• Ю — алюминий;
• ч — РЗМ (редкоземельные металлы: лантан, празеодим, церий и пр.).

Если буква А стоит в конце маркировки, то это говорит о том, что сталь относится к высококачественной. Буква Ш ставится в конце маркировки у особо высококачественных сталей.

После буквы иногда стоят цифры, обозначающие содержание легирующего элемента в процентном соотношении. При отсутствии цифры содержание элемента составляет не более 1%.

В начале маркировки инструментальных легированных сталей на первом месте стоит цифра, обозначающая среднее содержание углерода в средних долях процента (ГОСТ 5950-2000). Если она не указана, то процентное содержание составляет 1% и более. Далее обозначение нержавеющей стали совпадает с конструкционными сталями.

Иначе маркируются сорта нержавеюющей стали специального назначения. В начале ставится буква, обозначающая назначение стали:

• А – автоматная;
• Э – электротехническая;
• Ш – шарикоподшипниковая;
• Р – быстрорежущая.

После идут цифры, обозначающие среднее число основного легирующего элемента.

Классификация марок нержавейки

В разных странах классификация нержавейки отличается, но есть общие схожие принципы, по которым происходит разделение нержавеющей стали на несколько видов:

1. Аустенитная;
2. Ферритная;
3. Мартенситная;
4. Дуплексная.

Аустенитная нержавеющая сталь

К аустенитной группе относятся сплавы с повышенным содержанием хрома и никеля. Аустенитная нержавейка отличается повышенной прочностью и гибкостью, легко поддается разным видам обработки и имеет повышенные антикоррозийные свойства. Нержавейка этого типа нашла свое применение в промышленности. Аустенитная сталь относится к немагнитным металлам.

Эта группа делится на несколько видов нержавейки:

А1 – сталь, содержащая большое количество серы. За счет этого имеет самый низкий показатель антикоррозийности.

А2 – самая часто используемая марка нержавейки. Легко поддается сварке, не теряет своих свойств при низких температурах. Из недостатков можно отметить то, что данная сталь не выдерживает агрессивную кислую среду.

А3 – улучшенная версия стали А2. В состав добавлены компоненты, позволяющие нержавейке не менять своих свойств при высоких температурах и в кислой среде.

А4 – сплав с добавлением в состав молибдена (до 3%). Преимущественно используется в судостроении, так как сталь характеризуется высоким уровнем сопротивления в кислой среде.

А5 – имеет практически такие же свойства, как и А4. Отличаются между собой только соотношением добавок в составе сплава. Нержавейку данного типа используют для повышенного сопротивления сверхвысоким температурам.

Ферритная нержавеющая сталь

В группе ферритных сплавов повышено содержание хрома в составе, оно достигает 20%. Из-за этого этот тип нержавеющей стали иногда называют «хромистым». Химический состав ферритной нержавейки устойчив к агрессивной внешней среде. Ферритные марки стали обладают магнитными свойствами. Нержавейка ферритного типа широко применяется в промышленности, так как она относительно дешевая.

Мартенситная нержавеющая сталь

Особым типом нержавеющих сталей являются мартенситные сплавы. Они отличаются высокими показателями прочности и износоустойчивости. Мартенситные марки стали в своем составе минимальное количество вредных веществ, которые не выделяются при нагревании. К мартенситным сплавам относится жаропрочная коррозионная сталь.

Дуплексная нержавеющая сталь

Последний вид нержавеющей стали, который сочетает в себе свойства всех остальных групп, – дуплексные сплавы. Инновационные стали разрабатываются индивидуально, в зависимости от потребностей заказчика.

Разновидности нержавеющей стали не ограничиваются вышеперечисленными, так как любое процентное изменение веществ в составе может привести к созданию нового типа нержавейки.

Применение нержавеющей стали

Раньше нержавейка применялась только на промышленных производствах, но по истечении времени нержавеющую сталь широко используют в разных сферах нашей жизни.

К основным сферам относятся:

• Машиностроение;
• Химическая промышленность;
• Энергетика;
• Целлюлозно-бумажная промышленность;
• Пищевая промышленность;
• Медицина;
• Авиационно-космическая сфера;
• Строительство.

Пищевая нержавейка

В пищевой промышленности применяется сталь нержавеющая пищевая — сплав с низким количеством химических добавок, так как оборудование не подвергается перепадам температур и агрессивным веществам. Для холодильных и морозильных агрегатов используют морозостойкие материалы.

Широкое применение получили марки нержавеющей стали для пищевой промышленности AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321, AISI 430.

Нержавеющая медицинская сталь

Огромную роль играет нержавеющая сталь в медицине. Из нее изготавливают медицинские инструменты, посуду и другие необходимые приспособления. Под понятием «медицинская нержавейка» подразумевается сталь марки 12Х18Н10Т, такая сталь абсолютно безопасна для человека. Ее используют в медицинской и пищевой промышленности. У нее есть несколько преимуществ перед другими сплавами:

1. Высокие коррозийные свойства, за счет чего сталь выдерживает строгие гигиенические нормы СанПиН;
2. Сталь не выделяет вредных веществ при нагревании;
3. Твердая и практичная, на такой стали не образуются царапины и вмятины;
4. Медицинской стали можно придать любую форму при изготовлении.

Зарубежные марки нержавеющей стали

200-я серия: AISI 201 и AISI 202

Стали марок AISI 201 и AISI 202 (AISI — American Iron and Steel Institute — Американский институт стали и сплавов) относятся к аустенитной группе сплавов. В своем составе имеют хром, никель, марганец, медь и азот.

Данные стали обеспечивают высокий уровень прочности готового изделия, прекрасно деформируются и меняют свою форму. Благодаря своему сбалансированному составу стали этих марок характеризуются высокими антикоррозийными показателями.

Нержавеющая сталь AISI 201 и AISI 202 применяется при изготовлении бытовых домашних приборов, трубопроводов и строительных конструкций.

Между собой марки отличаются процентным соотношением добавок.

У AISI 201 в составе большее количество углерода, серы, марганца и меди, за счет чего достигаются высокие показатели прочности и пластичности стали. В составе AISI 202 увеличено количество никеля.

AISI 201 считается улучшенной версией AISI 202. При эксплуатации стали в умеренно агрессивной среде обе марки не теряют своих физических свойств.

Российский аналог AISI 201 — 12Х15Г9НД Российский аналог AISI 202 — 12Х17Г9АН4

Марки нержавеющей стали 300-й серии

По своему химическому составу эта серия может относиться к аустенитной или дуплексной группе сплавов. Тип нержавейки зависит от процентного содержания основных добавок: углерода, никеля, хрома, титана. Данная серия является универсальной. За счет хороших показателей прочности, износоустойчивости и антикоррозийности, нержавейка этой группы имеет высокий спрос на рынке.

AISI 301

AISI 301 относится к немагнитным сталям. Имеет высокий уровень прочности и обладает пластичностью. Марка 301 нашла свое применение в средах с пониженной агрессивностью. Чаще всего ее используют в условиях стандартного воздействия атмосферы, например, при изготовлении деталей для автомобилей и железнодорожного транспорта, бытового оборудования и медицинской техники.

Химический состав и расшифровка AISI 301, %

• Cr — от 16 до 18
• Ni — от 6 до 8
• Mn — 2
• Si — 1
• C — 0,15
• N — 0,1
• P — 0,045
• S — 0,03

Российский аналог AISI 301 — 15Х17Н7

AISI 302

Для изготовления пружин и стопорных колец используется нержавеющая сталь AISI 302. Материал характеризуется высокими показателями прочности и пластичности. Обладает стойкостью к образованию коррозии.

Химический состав и расшифровка AISI 302, %

• Cr — 17-19
• Ni — 8-10
• Mo — 4-5
• Si — 2-3
• Mn —

Пищевые нержавеющие стали AISI: характеристики и хим состав, аналоги и свойства, купить металлопрокат в ЕМК

Пищевая нержавеющая сталь – общее название нержавеющих сталей, которые используются в пищевой промышленности. Иначе эти стали именуются как «пищевая нержавейка». К ним относятся: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321, AISI 430, AISI 410, AISI 410S, AISI 310, AISI 310S, AISI 314, AISI 904L, AISI 201.

Особенность применения пищевых сталей AISI – постоянный или частичный контакт с продуктами питания или пищевым сырьем. Поэтому пищевая нержавейка соответствует особым санитарно-гигиеническим требованиям. Кроме того, каждая сталь обладает индивидуальными свойствами, которые во многом зависят от химического состава металла. 

При выборе марки пищевой стали следует учитывать следующие факторы ее применения:

• длительность взаимодействия с органической продукцией;

• условия использования продукции из пищевой нержавейки;

• с каким именно пищевыми продуктами будет контактировать сталь.

Марки пищевых нержавеющих сталей, и их особенности

К пищевой нержавейке относятся стали, которые стабильны в среде с повышенной концентрацией кислот и щелочей, устойчивы к частым взаимодействиям с дезинфицирующими и очищающими средствами, сохраняют свою прочность при высоких температурах и под давлением. Такие стали инертны (не выделяют ядовитых веществ) при контакте с продуктами.

Пищевая нержавейка – высоколегированные нержавеющие стали, в составе которых содержится хром, никель, титана, молибден и другие, влияющие на характеристики металла, химические элементы. 

Химический состав пищевых сталей, %

Сталь / химические элементы

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

Cu

Mo

Ti

Fe

AISI 201

˂0,12

8,5–10,5

˂0,60

˂0,03

˂0,75

14,0–16,5

1,0–1,5

˂0,2

˂0,2

–

–

остальное

AISI 304

˂0,08

˂2,0

˂0,045

˂0,03

˂1,0

18,0–20,0

8,0–10,5

–

–

–

–

остальное

AISI 304L

˂0,03

˂2,0

˂0,045

˂0,03

˂0,75

18,0–20,0

8,0–12,0

–

–

–

–

остальное

AISI 310

˂0,25

˂2,0

˂0,045

˂0,03

˂1,5

24,0–26,0

19,0–22,0

–

–

–

–

остальное

AISI 310S

˂0,08

˂2,0

˂0,045

˂0,03

˂1,5

24,0–26,0

19,0–22,0

–

–

–

–

остальное

AISI 314

˂0,25

˂2,0

˂0,045

˂0,03

1,5–3,0

23,0–26,0

19,0–22,0

–

–

–

–

остальное

AISI 316

˂0,08

˂2,0

˂0,045

˂0,03

˂1,0

16,0–18,0

10,0–14,0

–

–

2,0–3,0

–

остальное

AISI 316L

˂0,03

˂2,0

˂0,045

˂0,03

˂1,0

16,0–18,0

10,0–14,0

–

–

2,0–3,0

˂0,5

остальное

AISI 316Ti

˂0,08

˂2,0

˂0,045

˂0,03

˂0,75

16,0–18,0

10,0–14,0

–

–

–

˂0,7

остальное

AISI 321

˂0,08

˂2,0

˂0,045

˂0,03

˂1,0

17,0–19,0

9,0–12,0

–

–

–

˂0,5

остальное

AISI 410

˂0,15

˂1,0

˂0,045

˂0,03

˂1,0

11,5–13,5

˂0,6

–

–

–

–

остальное

AISI 410S

˂0,08

˂1,0

˂0,04

˂0,03

˂1,0

11,5–13,5

˂0,6

–

–

–

–

остальное

AISI 430

˂0,12

˂1,0

˂0,045

˂0,03

˂1,0

16,0–18,0

–

–

–

–

–

остальное

AISI 904L

˂0,02

˂2,0

˂0,03

˂0,01

˂0,7

19,0–21,0

24,0–26,0

˂0,15

1,2–2,0

–

–

остальное

Основное составляющее пищевых нержавеющих сталей – хром. Его количество значительно превышает концентрацию иных химических элементов. Благодаря хрому на металле формируется пленка, которая обеспечивает антикоррозионную защиту.

Также все пищевые стали легированы никелем. Он повышает коррозионную стойкость стали, и увеличивает ее прочность. Сплавы, в составе которых находится титан, проявляют устойчивость в агрессивной среде, при сварке и высоких температурах. Легированные молибденом стали обладают дополнительной защитой к образованию точечной коррозии.

Назначение пищевых сталей варьируется в зависимости от физико-механических особенностей металла. 

Пищевая нержавейка AISI 201 доступна к применению в широком диапазоне температур, она достаточно пластична и надежна. Сплав 201 обладает сбалансированным химическим составом, легко деформируется и хорошо обрабатывается в холодном состоянии. Используется сталь при воздействии органических кислот.

Нержавеющие стали AISI 304, AISI 304L характеризуются высокой прочностью и свариваемостью. Они стабильны при средних температурах и восприимчивы к химическому и термическому воздействию. Перечисленные сплавы используются для кратковременного взаимодействия с органическими соединениями.

Сплавы AISI 310, AISI 310S, AISI 314 отличаются от других металлов отличной износостойкостью. При этом они устойчивы к образованию высокотемпературной коррозии. Используются данные стали для изготовления жаропрочных изделий и деталей.

Пищевые стали AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321 содержат в своем составе титан. Это способствует увеличению механической прочности сталей и позволяет использовать сплавы в агрессивной среде – прямом контакте с кислотами и щелочами.

Сталь AISI 316 отличается стабильностью при температурных перепадах, она хорошо поддается обработке и не выделяет токсины при сварке. Изделия из пищевого сплава aisi 316 не подвержены внутренней коррозии, а поэтому используется при производстве деталей для пищевой промышленности.

Пищевая нержавейка AISI 410 и AISI 410S не только легко обрабатывается термическим способом, но и отлично полируется.

Стали характеризуются высокой ударной вязкостью и стойкостью к образованию окалин при высоких температурах. Применяются сплавы в слабоагрессивных средах – с растворами солей и органических кислот.

Также сплавы используются для формирования установок, работающих под давлением.

Сплав AISI 430 характеризуется универсальными свойствами, главные из которых, – высокая теплопроводность, надежность, устойчивость к воздействию агрессивных соединений. Нержавейка AISI 430 применяется при изготовлении оборудования, инструментов для обработки продуктов, транспортировки жидких и сыпучих веществ.

Нержавеющая сталь AISI 904L является супераустенитным сплавом, который обладает наивысшим уровнем антикоррозионной защиты.

Сталь используется в самых сложных условиях и характеризуется особой стойкостью к щелевой, точечной и межкристаллитной коррозии.

Востребован сплав aisi 904l при производстве минеральных удобрений, при взаимодействии с растворами, которые содержат хлор, при контакте с морской водой.

Сортамент металлопроката из пищевых марок сталей

Из пищевой нержавеющей стали производится металлопрокат, который соответствует требованиям СанПиНа и экологической безопасности, характеризуется длительностью использования и применяется повсеместно.

Металлопрокат, который изготавливается из пищевой стали:

Общие требования к металлопрокату из пищевой нержавейки:

• высокая коррозионная стойкость;

• стабильность в химически агрессивной среде;

• износостойкость;

• устойчивость к образованию трещин, сколов и царапин;

• отсутствие вредных примесей;

• отсутствие токсинов.

Применение пищевой нержавеющей стали AISI

Пищевая нержавейка используется при производстве оборудования, приборов, деталей, механизмов для пищевой промышленности. Металлопрокат из пищевых сталей применяется как на предприятиях по производству продуктов питания, так и на заводах по утилизации пищевых отходов.

Из пищевых нержавеющих сталей AISI на производствах изготовлены резервуары для распределения продукции, емкости для переработки сырья, цистерны для хранения и перевозки товаров. Пищевая нержавейка используется и при сооружении технологических линий на заводах.

Из качественной нержавейки сооружают емкости для брожения, перегонные трубопроводы, нержавеющие бочки, оборудование для транспортировки продуктов.

Пищевая нержавеющая сталь используется на хлебозаводах, мясокомбинатах, кондитерских фабриках, в пекарнях, кафе, барах, столовых, ресторанах, местах приготовления уличной еды.

В ресторанах и кафе используются приборы, оборудование, мебель из пищевой нержавейки. Это посуда, стеллажи и полки, краны, раковины и мойки, столовые приборы, подставки под инвентарь, элементы холодильников, духовых шкафов, морозильных камер. Для производственных цехов из пищевой нержавеющей стали делают щиты для стен и столов.

Преимущество пищевой нержавейки в том, что она не позволяет образовываться грибку и плесени, что очень важно при производстве продуктов питания. 

Заказать или купить металлопрокат из нержавеющей пищевой стали AISI можно в компании ЕМК. Мы поставляем изделия в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами. Весь сортамент металлопроката из пищевых сталей представлен в нашем каталоге. Доставляем нержавеющий металлопрокат точно в срок. Оставить заявку можно в форме заказа или, позвонив по телефонам, указанным на сайте.

Виды марки стали AISI и аналоги по ГОСТ

Производство нержавеющей сталиПроизводство нержавеющей стали

Нержавеющая сталь марки AISI – сплав, который создавался учеными довольно долго. Американский институт чугуна и стали разработал стандарт, которому должны соответствовать все разновидности стали марки AISI. В настоящее время есть разные виды сплавов этой марки, все они имеют особый состав, характеристики, свойства и сферы применения.

Особенности нержавеющей стали AISI

Нержавеющая сталь – материал, без которого наш мир не существовал бы в том виде, к которому мы привыкли. Сплавы металлов применяются во всех отраслях промышленности, из них изготавливают элементы техники, домашнюю утварь, детали для различных механизмов, промышленные установки и конструкции. Это далеко не весь перечень сфер применения такого металла.

Но для каждой цели подбирают особую разновидность стали, которая полностью соответствует эксплуатационным требованиям готового изделия. На сегодняшний день существует почти три сотни видов стали, но AISI занимает особое место, так как считается одной из самых востребованных.

Наиболее широкое применение в различных сферах промышленности получили серии 300 и 400, они обладают оптимальной устойчивостью к коррозии, также хорошо переносят высокие и низкие температуры. Эти серии стали AISI обладают повышенной прочностью и пластичностью, что существенно расширяет сферы применения.

Виды стали AISI

Аббревиатура AISI – это сокращение от American Iron Steel Institute . Саму сталь производят не только в США, сплавы, соответствующие такому стандарту, создают во всем мире. Сталь с маркировкой AISI бывают таких видов:

1. Аустенитная. Особая группа, которая отличается повышенными эксплуатационными характеристики. Сплавы этой группы отличаются хорошей устойчивости к коррозии, независимо от характера рабочей среды.

Также аустенитная сталь славится высокой пластичностью и прочностью, используется для создания элементов габаритных конструкций. Отличие сплавов этой группы – до холодной обработки они не магнитные.

2. Аустенитно-ферритная. Группа сплавов, которая имеет отличия от предыдущего класса. Особенность аустенитно-ферритной стали в том, что она обладает повышенным пределом текучести.

При этом сплавы этой группы имеют более низкую склонность к росту зерен, а также отличаются легкой свариваемостью и низким содержанием никеля.

Сплавы этой группы востребованы в машиностроении, часто используются в самолетостроении и судостроении.

3. Аустенитно-мартенситная. Еще одна группа, которая считается переходной. Сплавы содержат аустенит и мартенсит, но в разных соотношениях. Каждая разновидность и серия отличается, в зависимости от термической обработки. Сталь обязательно закаливают, что приводит к изменению некоторых характеристик.

Каждая группа стали имеет свое предназначение, которое продиктовано свойствами сплавов, их эксплуатационными возможностями и типом обработки. Различия обусловлены особенностями технологий изготовления, а также составом. В сплавах этих трех групп отличается соотношение таких добавок:

• · хром;
• · никель;
• · углерод.

Разным видам стали присуща разная степень устойчивости к высоким температурам. Также марка AISI включает в себя разные серии, где у каждого отдельного сплава есть свои уникальные свойства, за которые он ценится.

Сферы применения стали AISI

Разные виды стали AISI востребованы в пищевой, машиностроительной, химической промышленности и других отраслях. AISI 304 (аналог по ГОСТ 08Х18Н10) – это один из наиболее востребованных видов сплавов, используемых в производстве кухонной посуды и инвентаря. Эту марку еще называют «пищевая» нержавейка.

Знаменитая марка AISI 316 (аналог по ГОСТ 10Х17Н13М2) более востребована в судостроении, изготовлении различных деталей с устойчивостью к химикатам, в нефтегазовой отрасли.

Этот сплав отличается повышенным содержанием молибдена, поэтому он обладает высокой устойчивостью к воздействию различных факторов, таких как высокие и низкие температуры, агрессивная среда, механические повреждения, коррозия.

Самая популярная марка нержавеющей стали aisi-304Самая популярная марка нержавеющей стали aisi-304

Маркировка стали AISI

Для маркировки углеродистой и легированной стали, производители используют код из 4-х символов. В самом начале указывается основная составляющая сплава, после него следует обозначение добавочного компонента, а также процент углерода. Количество углерода, которое содержит нержавеющая сталь, влияет на его эксплуатационные характеристики. Вот подсказки, которые помогут читать маркировку:

1. · L – минимизированный процент углерода, легирование свинцом;
2. · B – в производстве использовалась технология обработки бором;
3. · N – использование азота при обработке.

Отличительные характеристики сплавов

Стандарту AISI соответствует около 150 разновидностей стали, но широкое распространение получили только несколько видов, среди них:

· AISI 201 (аналог по ГОСТ 12Х15Г9НД). Сплав с оптимальным соотношением марганца и азота, который используется для создания сложных конструкций, инструментов, в пищевой промышленности. Достаточно часто этот вид стали применяется для создания сантехнического оборудования и нержавеющих труб. В этом сплаве нет никеля, он заменен другими компонентами.

· AISI 202(аналог по ГОСТ 12Х17Г9АН4) Окалина при длительном использовании образуется на поверхности сплава при температуре 760 °C или выше. До этого, примерно с 500 °C, возможно цветовое изменение.

· AISI 301(аналог по ГОСТ 07Х16Н6) Предел текучести сплава составляет 205 МПа, предел прочности — 515 Мпа. Относительное удлинение — 40 %. Максимальная прочность Бринелля — 217 HB.

· AISI 310(аналог по ГОСТ 20X23H18) Сопротивление на разрыв у стали AISI 310, 310S составляет 500 МПа. Предел текучести — 210 МПа. Относительное удлинение — 35 %.

· AISI 316 (аналог по ГОСТ 03Х17Н14М3) Добавление молибдена и никеля в выверенной комбинации делает данный сплав устойчивым к самым разным кислотным средам. Единственный из известных окислителей — это азотная кислота: к ней чувствительность сплава повышена.

· AISI 304 (аналог по ГОСТ 08Х18Н10) Усталостная прочность стали AISI 304, 304L составляет 240 МПа. Относительное удлинение — минимум 40 %, обычно 60 %. Твёрдость Бринелля — 170 HB.

· AISI 321 (аналог по ГОСТ 08Х18Н10Т). Разновидность, которая способна без повреждений выдерживать экстремально высокие температуры, до +800° C . В этом сплаве также много титана.

· AISI 409(аналог по ГОСТ 08Х13) Углерода в составе этого сплава очень мало — до 0,03 %. Титан в структуре присутствует, а мартенсит — нет. За счёт этого пластичность оказывается на очень высоком уровне — 34,5 %.

· AISI 410(аналог по ГОСТ 12Х13) Имеет предел текучести 290 МПа. Предел прочности — 500 МПа. Относительное удлинение составляет 30 %. Отличительная характеристика, сделавшая популярной именно эту разновидность сплава: он стоек к появлению окалины при нагреве до +700 °C.

· AISI 420 (аналог по ГОСТ 20Х13) Типичные механические показатели этой стали: предел текучести — 315 МПа, предел прочности — 550 МПа, относительное удлинение — 26 %, прочность Бринелля — 230 HB.

· AISI 430 (аналог по ГОСТ 12Х18Н9Т) Свариваемость у этого сплава не такая высокая. Из-за этого небезопасно — и крайне не рекомендовано — применять AISI 430 при изготовлении сварных металлоконструкций.

· AISI 439 (аналог по ГОСТ 08Х17Т) В температурном диапазоне 500…800 °С межкристаллитная коррозия также не начинается. Сопротивляемость хлоридному растрескиванию под нагрузкой также получается выше более чем в два раза: порядка 350 МПа против 150 МПа.

· AISI 904 (аналог по ГОСТ 06ХН28МДТ) Предел прочности сплава составляет 490 МПа. Предел текучести — 220 МПа. Твёрдость Бринелля — 95 HB. Относительное удлинение — 35 %.

Среди многообразия видов стали, достаточно сложно подобрать подходящую марку. Но зная особенности сплавов, можно сделать выводы о ее свойствах и возможностях, приняв верное решение.

Производство электросварных нержавеющих труб.Производство электросварных нержавеющих труб.

Труба нержавеющая https://mvsteel.ru/truba/ от реального производителя.