Лаборатория по литью металлов

​

Лаборатория «Металлофизические исследования» была создана в 1932 году. Является уникальным исследовательским центром, который решает разнообразные задачи в области практического материаловедения.

Специализируется на проведении фундаментальных и прикладных исследований  для структурно — фазового  обоснования изменений свойств металлических и неметаллических материалов в ходе различных технологических обработок, а также в процессе эксплуатации; проведение арбитражных работ по установлению причин разрушения и выявлению дефектности материала. 

Лаборатория предлагает:

Объекты исследования:

Лаборатория оснащена оборудованием для пробоподготовки

 Лаборатория оснащена всем необходимым оборудованием для подготовки объектов ко всем видам исследований — от крупногабаритных отрезных станков до прецизионных установок ионной полировки.

Услуги литья под давлением в Москве, цены | Заказать литье деталей из цветных металлов, ЦАМ | Литье фурнитуры

Среди услуг нашего завода высоким спросом пользуется литье под давлением — способ производства тонкостенных деталей из цветных металлов, ЦАМ и других сплавов. Жидкий расплав с большой скоростью проникает в форму и заполняет ее. В результате получаются отливки точно заданных параметров с отличным качеством поверхности.

Мы предлагаем литье ЦАМ под давлением, а также изготовление отливок из других цветных металлов и их сплавов на заказ на выгодных условиях в Москве — по цене от производителя.

Сферы применения

Детали из цветных металлов, получаемые литейным методом, заказывают для разных отраслей промышленности. Отливки широко используются в автомобильной промышленности, производстве компьютеров. Применяются в бытовых приборах.

Особой востребованностью пользуется литье фурнитуры из бронзы, меди и ЦАМ для мебели на заказ по чертежам заказчика. Мебельная фурнитура нашего производства отличается высоким качеством и привлекательным внешним видом. Мы предлагаем доступные цены на профессиональные услуги литья под давлением различной продукции на заказ.

Литейные формы

Многократные литейные формы, используемые на заводе, подразделяются на 2 вида:

• изложницы (открытые);
• кокили (закрытые).

Отливка деталей в изложницы подразумевает обычно их заполнение сверху, когда металл заполняет форму самотеком. Также существуют «сквозные» изложницы, открытые не только сверху, но и снизу. При отливке деталей в открытые формы могут использоваться изложницы разной конфигурации.

Если заказывают не менее 1000 единиц фурнитуры или других изделий, используется метод литья отливок под давлением в кокили. Кокили в отличие от открытых форм обладают большим ресурсом. Это закрытые емкости с внутренней полостью, которая соответствует конфигурации детали, и заливочной системой.

Используемое оборудование

В цехах нашего завода размещены комплексы ведущих мировых производителей. Это оборудование позволяет выполнять отливки различных конфигураций из сплавов ЦАМ и цветных металлов по приемлемой стоимости.

Благодаря использованию передового оборудования для литья под давлением и высокой квалификации специалистов наш завод заработал репутацию надежного производителя и поставщика, отвечающего за качество продукции и сроки выполнения услуг.

•   Литейный комплекс FRECH
• 
• Литейный комплекс FRECH позволяет отливать под давлением большую номенклатуру деталей и фурнитуры из ЦАМ: от дверных ручек до всевозможных корпусных.

Производительность — до 10 циклов в минуту в зависимости от объема детали. Максимальный объем цветного металла в форме — 194 см3.

 Литейная машина IMR

Литейная машина IMR — высокопроизводительное автоматическое комплексное устройство, способное производить отливки из латуни весом до 5000 г. В основном применяется для производства (литья) полых изделий, таких как корпуса промышленных водяных счетчиков, смесителей, фитингов.

 Автоматизированный комплекс MS 300

Автоматизированный комплекс MS 300 обладает производительностью в 30 000 съемов в месяц. Максимальный объем заливки металла — 3,5 кг.

Завод ПКФ «Дист» в Москве выполняет литье цветных металлов под давлением по новейшим технологиям на заказ с гарантией качества — заказать услугу можно по телефону. Вы также можете заказать высококачественное литье деталей под давлением от производителя онлайн, прикрепив к заявке чертеж или эскиз.

Оборудование для литейной лаборатории и контроля литья металла

Литейное производство позволяет производить заготовки и детали различной конфигурации и массы. Получению готовых изделий предшествует множество операций, некоторые их которых происходят при высокой температуре, и предполагает работу с материалами в различных агрегатных состояниях: твердом, газообразном и жидком.

В литейном цехе используется разнообразное технологическое и транспортное оборудование, а получение качественных отливок невозможно без контроля различных параметров на всех этапах производства, поэтому оснащению лаборатории уделяется особое внимание. В арсенале этого подразделения предприятия должны быть приборы для проведения требуемых исследований, в том числе экспресс-анализа химического состава металлов и сплавов.

Технологический процесс литейного производства

Представление о технологии получения отливок дает возможность понять проблемы, которые стоят перед литейщиками. Контроль качества на каждом участке литейного цеха оказывает влияние на качество готовой продукции и производительность, поэтому снижение внимания на каким-либо этапе технологического процесса — недопустимая ошибка со стороны технологов.

Отдельные производственные процессы литейного производства представляют собой целостный технологический комплекс, который можно разбить на следующие основные этапы:

• Технологическая подготовка. Определяется способ получения отливки, разрабатывается ее чертеж, проектируется оснастка и технология.
• Изготовление формы. По чертежам осуществляется изготовление модели, стержней и оснастки, которые необходимы для формовки изделия. Процесс формовки происходит параллельно с плавкой сплава заданного химического состава и определенной температурой.
• Заливка и охлаждение. Литейные формы заливают расплавленным металлом с помощью ковша или литейной машины.
• Извлечение отливок и их обработка. После охлаждения отливки до определенной температуры ее удаляют из формы, а также извлекают стержни. Затем она подвергается обработке для придания товарного вида.

Основное технологическое оборудование

При рассмотрении структуры оборудования, входящего в состав литейного цеха, можно выделить специализированное оборудование и оборудование общего назначения. К первой группе относятся агрегаты, без которых невозможен основной технологический процесс — получение из металла готового изделия.

Механизмы, относящиеся ко второй категории, играют вспомогательную роль, и обеспечивают функционирование первых. К ним относятся:

• подъемники,
• питатели,
• крановое хозяйство,
• бункеры,
• трансформаторы,
• конвейеры и ряд других.

Основное технологическое оборудование отличается большим разнообразием, и подбирается в соответствии со спецификой производства, особенностями номенклатуры изделий и материалов, используемых для их получения. Эта группа агрегатов требует более детального рассмотрения.

Плавильные печи

Плавильная печь — основной технологический агрегат литейного цеха, который предназначен для получения сплава заданного химического состава. Это оборудование различается по способу нагрева, и может работать с использованием различных шихтовых материалов.

Печи бывают следующих типов:

• Индукционные. Принцип действия агрегата основан на индукционном расплавлении металла при прохождении через него вихревых токов. Для создания электромагнитного поля используется индуктор. Печи этого типа отличаются высокой скоростью расплавления шихты, удобством обслуживания, экономичностью и экологичностью. Кроме этого, имеется возможность быстрого перехода от одного сплава к другому.
• Электродуговые. Нагрев металла осуществляется электрической дугой постоянного или переменного тока. Агрегат позволяет вести плавку с окислением для получения конструкционных сталей или предусматривает безокислительный процесс для производства легированных марок.
• Газовые. Источником тепла служит газовоздушная смесь. Эти устройства обеспечивают точный контроль температуры, поэтому находят применение для плавки цветных и ценных металлов.

Литейные машины

В зависимости от способа прессования бывают литейные машины горячего и холодного прессования. Последние имеют довольно узкую специализацию, и предназначены для сплавов на основе меди, алюминия и магния.

Формовочное оборудование предназначено для получения литейных форм. Оно позволяет получать уплотненные формы и обеспечивает высокое качество отливок.

Ковши

Литейные ковши предназначены для транспортировки и разливки сплава в жидком состоянии. Они могут принимать различную форму, а их объем подбирается в зависимости от особенностей технологического процесса.

Система контроля качества

Получение качественной и конкурентоспособной продукции литейного производства невозможно без контроля на всех этапах различных характеристик и свойств материалов, используемых в технологическом процессе. Система контроля качества подразумевает:

• Контроль состава песка, определения технологических характеристик формовочных материалов и стержней применяются измерительные приборы разнообразных моделей.
• Контроль качества литья осуществляется различными неразрушающими методами исследования, которые позволяют определить соответствие изделий требованиям стандартов.
• Ведение плавки для получения сплава заданного химического состава — важнейшая задача, стоящая перед литейщиками. Для ее решения используются современные аналитические приборы — спектрометры, которые позволяют максимально оперативно с высокой степенью точности результатов выполнить анализ металла.

Спектральные анализаторы. Виды и требования к приборам

Особенности ведения технологического процесса в плавильных печах требует постоянного контроля химического состава на всех стадиях получения металла. Основные требования, предъявляемые к приборам, используемым для этих целей:

• экспрессность;
• высокая точность;
• возможность проведения контроля неразрушающими методами;
• простота проведения анализа;
• возможность автоматизации;
• приспособленность к эксплуатации в производственных условиях.

Оптико-эмиссионные анализаторы

На производстве находят широкое применение оптико-эмиссионные спектроскопы с искровым и дуговым возбуждением спектра (или их комбинацией), у которых рабочей средой служит аргон или воздух.

Наиболее простой из них — стилоскоп, который имеет невысокую стоимость и позволяет быстро проводить визуальный анализ химического состава металлов и сплавов.

Прибор не отличается высокой точностью, так как для регистрации спектра используется глаз оператора, поэтому литейщики прибегают к использованию более совершенных устройств, которые исключают недостатки стилоскопов.

К преимуществам современных оптико-эмиссионных приборов относят:

• Возможность обнаружения даже незначительных примесей в сплавах. Это имеет особенную важность в литейном производстве, так как для ведения плавки необходимо знать содержание таких элементов, как углерод, сера и фосфор.
• Высокая точность результатов исследования. Метод используется не только для экспресс-анализа, но и для проведения сертификационного анализа.
• Анализ осуществляется бесконтактным способом.
• Нет необходимости отбора массивных проб.
• Экспрессность. Фактор времени при получении в плавильной печи сплава заданного состава имеет исключительную важность.

Оптико-эмиссионные приборы требуют проведения калибровки. Потребитель получает устройство с загруженными аналитическими программами, что может привести к затруднению при работе со сплавом, имеющим неизвестный химический состав, который отличен от состава стандартного образца. Для получения точных результатов перед исследованием проба нуждается в подготовке.

Рентгенофлуоресцентные анализаторы

Рентгенофлуоресцентный анализ металлов и сплавов позволяет провести количественный и качественный анализ металлов и сплавов. Приборы отличаются компактными размерами и простотой использования.

Несмотря на универсальность, они не могут определять присутствие элементов с атомным номером менее 11.

Таким образом, РФА не позволяют определить содержание углерода в стали и чугуне — наиболее распространенных материалов для производства отливок.

Тем не менее, метод широко используется в литейном производстве, и дополняет АЭСА, благодаря ряду преимуществ:

• Высокая точность результатов исследований.
• Анализ проводится без разрушения образца.
• Низкий предел обнаружения.
• Простая пробоподготовка.
• Возможность анализа пробы много раз.
• Высокая производительность.

Интересные предложения для литейщиков

Рынок приборов для анализа металлов и сплавов, и других материалов насыщен различными моделями анализаторов, которые могут быть использованы в системе контроля качества литейного производства. Среди них можно найти стационарные, мобильные и портативные устройства, позволяющие решать различные аналитические задачи.

Искролайн 100

Искролайн 100 — настольный спектрометр для анализа химического состава металлов и сплавов. Способен распознавать более 70 элементов, в том числе углерод, серу и фосфор. Прибор используется для входного контроля, сертификационного анализа и экспресс-анализа плавки.

Искролайн 300

Искролайн 300 — атомно-эмиссионный спектрометр, относящийся к лабораторному классу. Прибор способен выполнять экспресс-анализ металлов и сложных сплавов на любых основах в диапазоне спектров 174–930 нм. Находит применение как для решения рутинных аналитических задач, так и проведения сертификационного анализа.

SciAps серия X

Эта серия портативных рентгенофлуоресцентных анализаторов оснащена инновационным аппаратным обеспечением, что позволяет проводить исследование любых проб. Библиотека-марочник насчитывает более 1200 марок с возможностью неограниченного расширения. Параметры прибора оптимизируются в автоматическом режиме.

СПАС-01

СПАС-01 — универсальный оптический эмиссионный спектрометр, который предназначен для решения различных аналитических задач. В состав оборудования входит генератор, способный работать в различных режимах. Прибор способен распознавать спектры в диапазоне 185 – 930 нм, что делает его незаменимым в лаборатории литейного цеха.

Объявления по запросу «Зуботехническая и литейная лаборатория» в Москве

1 000 ₽

Предлагаем сотрудничество стоматологам, частным клиникам и зубным техникам. Изготовление несъёмных и съемных конструкций, конструкций на имплантатах, собственная литейная, качественно, без баланса. Опыт работы более 15 лет. Работаем на немецком оборудовании и материалах.

Адекватные цены, свой курьер. Культевая вкладка Кхс — 1200 р.
Металлокерамическая коронка — 2700 р.
Емах коронка — 5500 р. На первую работу до 3 ед предоставляем скидку 15%. Звоните и пишите для более подробной информации и полного прайса. Мы открыты для предложений).

Красота, здоровье

от 12 000 ₽

Сдaютcя рабoчиe мeста в зуботеxничеcкой лaбopатopии 32+, наxoдящeйся пo близости с метро Планерная. За 12000 pублeй в месяц Вы получаете стол, рабочее место, оборудованное пылесосом, электрошпателем, воскотопкой, также имеется фрезер, вакуумформер.

Отдельное помещение — гипсовочная с вибростоликом, пиндекс системой, триммером, полировкой, пароструйным аппаратом, пескоструйкой, литейная, зона отдыха, кухня и многое другое + отдельное место для грязной работы. Спокойная творческая атмосфера с постоянной круглосуточной охраной.

Требование к арендатору: порядочность, ответственность, отсутствие вредных привычек. Гордостью нашей зуботехнической лаборатории является современная цифровая система для изготовления коронок Cad/Cam.

Данный комплекс оборудования включающий в себя цифровой сканер, программное обеспечение и фрезерный станок позволяет нашей лаборатории изготавливать коронки с ювелирной.
Точностью, снижая при этом как время изготовления, так и цену на изделия.

Красота, здоровье

Бесплатно

В уютной зуботехнической лаборатории сдаются места зубным техникам. Лаборатория оснащена всем необходимым оборудованием для комфортной работы, имеется своя литейная установка. Удобная транспортная развязка.

Лаборатория находится в г Москва в пешей доступности от метро Нахимовский проспект, Каховская, Севастопольская, Зюзино ( открытие в 2021 г). Ул болотниковская 11 к 1. Напротив Москворецкого рынка.

Круглосуточный доступ в лабораторию. Цена 11400 руб.

Красота, здоровье

10 000 ₽

В уютной зуботехнической лаборатории, сдаются места (стол) литейка или отдельные комнаты зубным техникам.

Лаборатория «bremenlab» оснащена всем необходимым оборудованием для комфортной работы, имеется своя литейная установка, пресс керамика.

Просторная и полностью оборудованная гипсовка, специальное оборудование для изготовления капп, пресовочкая печь Ivoclar. Дружный коллектив. Вазможность пересовать самому. Находимся мы в пешей доступности от метро шоссе Энтузиастов.

Красота, здоровье

Шоссе Энтузиастов16–20 мин.

15 000 ₽

Аренда места зубного техника.
Цена: 15000₽ в месяц.
В современной зуботехнической лаборатории, расположенной в комфортном бизнес-центре в Павшинской пойме (20 минут пешком от метро Мякинино, метро Волоколамская и метро Пенягино) сдаётся в аренду место зубного техника.

В аренду включено: персональное место с электровакуумной печью для прессования и обжига керамики, а также использование грязной зоны. За дополнительную плату возможно использовать фрезер (4 оси), моделировочную программу Cad/Cam, печь для спекания, муффильную печь, расходные материалы. В Бизнес центре имеется столовая, банкомат.

В лаборатории комфортная зона отдыха, система кондиционирования, дружный коллектив. До ближайшей литейной металла 5 минут на машине. Режим работы с 9 до 21.

Красота, здоровье

1 ₽ за услугу

Художественное литье по выплавляемым моделям из бронзы латуни мельхиора. Цена по договорённости. Возможна обработка. 3D моделирование, ручное моделирование по воску.

Оборудование, производство

от 100 ₽ за единицу

Изготовление изделий методом вакуумного литья пластмасс в силиконовые формы. Мы выполняем мелкосерийное литье из пластмасс и резины на заказ от 1 детали за несколько дней, с гарантией! В Нашей мастерской Вы можете заказать изготовление пластмассовых изделий, а также изделий из резины в необходимом Вам количестве.

Благодаря зарекомендовавшему себя методу, который довольно давно и эффективно используется в нашей мастерской, здесь происходит налаженное литье пластмассовых изделий в силиконовые формы, именно оно позволяет воспроизводить для Вас точные копии деталей из пластмассы практически любого уровня сложности для испытаний и оценки функционала, а затем тиражировать их в любом количестве. Поскольку для окрашивания Вашего изделия может использоваться широкий спектр цветовых оттенков из палитры Ral, Вы получаете деталь желаемого оттенка. Что Вы получаете в мастерской? Достойные возможности нашего производства для Вас! * Вы получаете точную копию Вашего изделия из пластмасс и резины в любом количестве от 1 шт., которая долго прослужит Вам.
* Вы получаете пластмассовые изделия любой сложности без предоставления образца.
* Вы получаете изделие, восстановленное после поломки или износа, более качественное и надёжное.
* для Вас могут быть изготовлены детали из пластмассы и резины любого цвета и различной фактуры: эластичные, жесткие, термостойкие, прозрачные.
* Наше производство изделий из пластмасс и резины позволяет Вам экономить тысячи долларов и рублей, предлагая недорогое, но качественное воспроизведение деталей с гарантией надёжности.
* Чтобы Вы ощутили всё удобство сотрудничества с нами, мы предоставляем 100%-ю гарантию в сроках изготовления и качестве наших изделий, а также полную готовность вернуть Вам деньги!

Оборудование, производство

6 ₽ за услугу

Центробежное литье в Москве и области | каталог предприятий

Центробежное литье — это технология, в основе которой лежит использование центробежных сил для формирования отливки. Процесс происходит внутри специальной формы, изготовленной из металла и вращающейся с определенной скоростью. Расплав металла, попадая в эту форму, разбрасывается по стенкам, кристаллизуется и образует отливку.

Данная технология отличается тем, что готовые отливки обладают высокой плотностью, поэтому в них практически нет газовых раковин, а также различного рода шлаков. Кроме того, для формирования внутренних полостей не требуется применение стержней, а также полностью отсутствует литниковая система, что приводит к значительной экономии металла.

Центробежное литье

Литье металлов центробежным методом использует центробежные силы при заливке расплава во вращающиеся формы.

Центробежное литье производится путем заполнения специально подготовленной формы расплавленным металлом и вращения ее на планшайбе вокруг выбранной траектории.

Под воздействием центробежного вращения, во много раз превосходящего силу тяжести, твердые частицы расплава прижимаются к сыпучим покрытиям стенок отливочной формы, где и кристаллизуются.

Виды центробежного литья

Центробежные силы создают технические условия для питания отливаемой заготовки и удаления шлаков. Чаще всего способ центробежного литья используется для изготовления пустотелых отливок цилиндрической формы. Услуги центробежного литья в Москве востребованы для производства труб, втулок, различных дисков и других тел вращения.

Главными преимуществами такого способа считается быстрота литья, экономия металла в производстве и высокое качество изделий, поскольку в структуре металла нет пустот, снижающих прочность детали. Повышенная прочность и равномерность структуры способствует улучшению износостойкости.

У данного способа литья имеются и определенные недостатки, являющиеся продолжением достоинств:

• плотность структуры материала порождает внутреннее напряжение металла, убираемое дополнительным процессом отжига;
• заготовки, получаемые методом центробежного литья, нуждаются в дальнейшей обработке;
• неточность размеров поверхностей;
• избирательная склонность к устранению компонентов сплава;
• литейные формы требуют повышенной прочности.

Еще одним востребованным видом такого способа литья является производство металлических отливок, состоящих из нескольких слоев заливаемых по очереди расплавов.

Применение технологии центробежного литья

Цилиндрические изделия из этих материалов востребованы в различных отраслях промышленности. На всех крупных промышленных предприятиях основные процессы полностью автоматизированы, технология отлажена и отличается по мощности, производительности и условиям температуры. Предприятия, занимающиеся центробежным литьем, оказывают услуги по изготовлению:

• труб, втулок и других деталей, имеющих тело вращения;
• роторов электродвигателей;
• барабанов для полиграфии;
• деталей в червячных передачах.

«Лучше всего методом центробежного литья изготавливать отливки из бронзы, чугуна и медных сплавов, что позволяет существенно экономить на дорогостоящем цветном металле» – советуют опытные металлурги.

Лаборатория металлургической экспертизы – Тиксомет / Thixomet

складывается из комплексного исследования ее материала на различных масштабных уровнях:

• на макроуровне (увеличения до 30 крат) исследуют поры, трещины, крупные инородные включения, зоны поверхности разрушений, зоны кристаллизации посредствам визуального осмотра или ультразвуковой или рентгеновской дефектоскопии;
• на микроуровне (увеличения от 100 до 2000 крат) проводят исследования различных элементов микроструктуры (структурных составляющих, фаз, неметаллических включений и пр.) с помощью оптической или растровой электронной микроскопии;
• на субмикроуровне (увеличения от 2000 до 105 крат) проводят исследования морфологии высокодисперсных фаз, субзеренной структуры с помощью растровой и просвечивающей электронной и атомно-силовой микроскопии;
• на наноуровне (увеличения свыше 106 крат) исследуют кристаллическую и межзеренную структуру, внутренние напряжения с помощью рентгеноструктурного анализа, сканирующей туннельной и электронной просвечивающей микроскопии.

Принцип работы Лаборатории исследования материалов ООО Тиксомет

 — это оптимальное сочетание тех или иных методов металлографических исследований, чтобы дать полное и точное заключение, подтвержденное результатами соответствующих испытаний.

На оптическом инвертированном микроскопе проводятся исследования микроструктуры на увеличениях от 25 до 1000 крат в режимах светлого и темного поля, а также с использованием поляризованного света.

Программно-аппаратное оснащение микроскопа (камера, моторизованный стол, анализатор изображений) позволяет выводить живое изображение, видимое в окуляры, на монитор компьютера и обрабатывать его для дальнейшего  количественного анализа.

Определяется объемное содержание пор и неметаллических включений, карбидной фазы, а последующее травление шлифа выявляет зеренную структуру и дает возможность оценить количество, морфологию и размер структурных составляющих.

Панорамные металлографические исследования микроструктуры с помощью оптического микроскопа, оснащенного автоматическим анализатором Thixomet, являются основным инструментом для выполнения экспертных и исследовательских работ Лаборатории Тиксомет.

Макроструктура

При исследованиях макроструктуры, поверхностных дефектов или поверхностей изломов используется стереомикроскоп, позволяющий оценивать положение наблюдаемых объектов в трёх координатах, что в дополнении с функцией расширенного фокуса анализатора изображения, позволяет строить объемные панорамные 3D-изображения изучаемых поверхностей.

Термообработка

Для контроля качества термообработки, глубины слоя поверхностного упрочнения,  применяется  метод микротвердометрии. Микротвердомер с моторизованным предметным столом и турелью с объективами и инденторами позволяет в автоматическом режиме проставлять отпечатки в заданном направлении по значениям твердости  и получать кривые изменения твердости.

Микроструктура

Тонкие исследования микроструктуры материалов и поверхностей разрушения при увеличениях от 12 до 900000 крат осуществляются с помощью растрового электронного микроскопа.

Этот метод позволяет исследовать микро – и нано- размерные неметаллические включения, состояние границ зерен, упрочняющих фаз, а также проводить фрактографические исследования с определением типа разрушения и количества циклов до разрушения при усталостном типе излома.

Посредством энерго-дисперсионной приставки проводится  рентгеноспектральный микроанализ  состава фаз, в том числе с построением карт распределения элементов по площади.

Термодинамическое моделирование

На основе результатов рентгеноспектрального микроанализа осуществляются расчеты для термодинамического моделирования процессов фазообразования. Оригинальные разработки Лаборатории Тиксомет и программное обеспечение FactSage с разнообразными базами термодинамических данных, позволяют предсказывать термовременную природу фаз.

В том числе неметаллических включений, образующихся в жидкой и затвердевающей стали, а также по ходу дальнейшего передела вплоть до готовой продукции.

Производимые термодинамические расчеты совместно с металлографическими исследованиями позволяют корректировать технологическую цепочку выплавки стали для оптимизации металлургического производства завода-заказчика.

Анализ химического состава

проводится методом оптической эмиссионной спектрометрии на приборе Spectromaxx F. Его преимущества это широкий диапазон определяемых концентраций, высокая точность анализа, низкие пределы обнаружения, быстрота выполнения.

Метод основан на интерпретации спектра в диапазоне 130-800 нм, получаемого в процессе возбуждения атомов материала исследуемого образца.

Использование ультрафиолетовой части спектра обусловлено потребностью анализировать такие элементы как C, B, S, P, которые не имеют значимых эмиссионных линий в видимой части спектра.

Поскольку концентрация элемента связана с интенсивностью аналитической линии по известным закономерностям, то дальнейшую обработку спектров производит компьютер. ­Итоговым значением, которое выдает прибор, является массовая доля определяемых элементов, скорректированная по эталонным образцам.

Рентгеноструктурный анализ

Для определения фазового количественного состава осуществляют рентгеноструктурный анализ. С помощью дифрактометра в режиме шагового сканирования при комнатной температуре проводится съемка рентгенограмм, которые в дальнейшем обрабатываются соответствующим программным обеспечением.

Спектральный анализ и механические испытания металлов и сплавов!

Химический анализ, испытания, экспертиза и исследования любых металлов. Срок — 1 рабочий день. 

Эмиссионный спектральный анализ металла — 7000 руб.

Определение марки стали/сплава по монолитным образцам (min 10×10 мм). Все стали. Сплавы: медные (бронзы, латуни), магниевые, алюминиевые, титановые, кобальтовые, цинковые, никелевые. Припои — оловянные и свинцовые.

Рентгенофлюоресцентая спектроскопия (XRF) — 7000 руб.

Рентгеновский анализ образцов абсолютно любой формы и основы. Как на выезде, так и в нашей лаборатории.

Энергодисперсионная спектроскопия (EDS) — 10000 руб.

Локальный анализ микроскопических образцов: неметаллические включения, вкрапления других металлов в основу и др. 

Выездной экспересс-анализ металла — 7000 руб.

Анализ металла проводится неразрушающим методом при помощи лазаерного спектрометра. Определяется марка стали и сплава, включая легкие элементы, такие как углерод, сера и фосфор. Стоимость выезда по Москве и МО составялет 5000 руб.

Испытание на растяжение — 4000 руб.

Испытание на статическое растяжение при нормальной температуре. Стоимость изготовления стандартного образца — 2500 руб.

Испытание на растяжение при повышенной температуре — 6000 руб.

Стоимость изготовление стандартного образца — 3500 руб.

Химический анализ металла по стружке — 9000 руб.

Исследование выполняется при помощи так называемой «мокрой химии». Для исследования необходима навеска около 30 г. или треть спичечного коробка.

Определение толщины цинкового покрытия, либо веса цинка на квадратном метре — 8000 руб.

Анализ оцинковки выполняется комплексно: УЗ-толщинометрия покрытия с последующим проведением металлографического исследования. Данный метод является арбитражным.

Измерение твердости металла — 3000 руб.

Любая шкала. В тоимость входит до 5 уколов. Подготовка образца включена в цену.

Металлографический анализ — 8000 руб.

В стоимость включена подготовка шлифа, а именно: разрезка, запрессовка, шлифовка, полировка и определение 1 стандартного показателя.

Испытание на ударный изгиб — 4000 руб.

Испытание на определение ударной вязкости при любой температуре. Стоимость изготовления стандартного образца составялет 2500 руб.

Подготовка рецензии на Заключение — 25000 руб.

Напишем грамотную рецензию на Заключение Ваших оппонентов. Срок выполнения данной работы до 5 дней.

Испытание болтов — 25000 руб.

Любые виды механических ипытаний болтов. Цена указана за одну партию.

Любой анализ (испытание) любого металла, даже самый сложный, стоит до 10000 руб.

Средний срок выполнения исследования 1 рабочий день.

Занимаемся только анализом металлов и являемся абсолютно независимыми.

Выбор Вами необходимого вида анализа. Если есть затруднения, то можете позвонить нам и мы поможем определить нужное исследование.

Отправляете Заявку через форму или электронную почту.

Мы выставялем счет, а Вы привозите к нам образцы для анализа.

Мы выполняем работу, а Вы оплачиваете счет.

Мы отправляем Вам протокол исследования по электронной почте. Оригинал по почте вместе с закрывающими документами, либо Вы можете лично забрать все у нас.

Любой вид анализа или испытания. Срок выполнения 1 рабочий день.

Данные успешно отправлены

Москва, Архитектора Власова, 49

© 2017–2020 ООО «Аналитика». Все права защищены.