Вес наплавленного металла калькулятор

• При ручной дуговой сварке (наплавке) к параметрам режима сварки относятся сила сварочного тока, напряжение, скорость перемещения электрода вдоль шва (скорость сварки), род тока, полярность и др.
• Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения и положения шва в пространстве.
• При выборе диаметра электрода для сварки можно использовать следующие ориентировочные данные:

В многослойных стыковых швах первый слой выполняют электродом 3–4 мм, последующие слои выполняют электродами большего диаметра.

Сварку в вертикальном положении проводят с применением электродов диаметром не более 5 мм. Потолочные швы выполняют электродами диаметром до 4 мм.

При наплавке изношенной поверхности должна быть компенсирована толщина изношенного слоя плюс 1–1,5 мм на обработку поверхности после наплавки.

Сила сварочного тока, А, рассчитывается по формуле:

где К – коэффициент, равный 25–60 А/мм; dЭ – диаметр электрода, мм.

Коэффициент К в зависимости от диаметра электрода dЭ принимается равным по следующей таблице:

Силу сварочного тока, рассчитанную по этой формуле, следует откорректировать с учетом толщины свариваемых элементов, типа соединения и положения шва в пространстве.

Если толщина металла S ≥ 3dЭ, то значениеIСВ следует увеличить на 10–15%.

Если же S ≤ 1,5dЭ, то сварочный ток уменьшают на 10–15%. При сварке угловых швов и наплавке, значение тока должно быть повышено на 10–15%.

При сварке в вертикальном или потолочном положении значение сварочного тока должно быть уменьшено на 10–15%.

Для большинства марок электродов, используемых при сварке углеродистых и легированных конструкционных сталей, напряжение дуги UД= 22 ÷ 28 В.

Расчет скорости сварки, м/ч, производится по формуле:

где αН – коэффициент наплавки, г/А ч (принимают из характеристики выбранного электрода по табл. 9 приложения); FШВ – площадь поперечного сечения шва при однопроходной сварке (или одного слоя валика при многослойном шве), см2; ρ – плотность металла электрода, г/см3 (для стали ρ =7,8 г/см3).

Масса наплавленного металла, г, для ручной дуговой сварки рассчитывается по формуле:

где l – длина шва, см; ρ – плотность наплавленного металла (для стали ρ=7,8 г/см3).

Расчет массы наплавленного металла, г, при ручной дуговой наплавке производится по формуле:

где FНП – площадь наплавляемой поверхности, см2; hН – требуемая высота наплавляемого слоя, см.

Время горения дуги, ч, (основное время) определяется по формуле:

Полное время сварки (наплавки), ч, приближенно определяется по формуле:

где tO – время горения дуги (основное время),ч; kП – коэффициент использования сварочного поста, который принимается для ручной сварки 0,5 ÷ 0,55.

Расход электродов, кг, для ручной дуговой сварки (наплавки) определяется по формуле:

где kЭ – коэффициент, учитывающий расход электродов на 1 кг наплавленного металла (табл. 9 приложения).

Расход электроэнергии, кВт ч, определяется по формуле:

1. где UД– напряжение дуги, В; η– КПД источника питания сварочной дуги; WO–мощность, расходуемая источником питания сварочной дуги при холостом ходе, кВт; Т– полное время сварки или наплавки, ч.
2. Значения η источника питания сварочной дуги и WO можно принять по таблице:

Выбор и обоснование источника питания сварочной дуги может быть осуществлен по табл. 1–5 приложения.

Расчет массы наплавленного металла

       Расчет массы наплавленного металла ведут на один погонный метр длины сварного шва (1 п. м.) или на всю конструкцию, учитывая общую длину сварных швов.

       Масса наплавленного металла в сварных соединениях рассчитывается по формуле (11):

– площадь поперечного сечения шва в ;

 — плотность металла, для стали ;

       Расчет массы наплавленного металла является частью нормирования сборочно-сварочных работ. При расчете по укрупненным показателям масса наплавленного металла выбирается из данных таблицы 2.13.12 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ данных методических указаний).

• Расчет площади наплавки.
• Расчет площади наплавки проводят для ручной, механизированной и автоматической сварки по следующей методике.
•        Определяется площадь наплавки как сумма площадей элементарных геометрических фигур, составляющих сечение шва выполненного по зазору.
• Для стыковых односторонних швов площадь определяется по формуле (12):
•  ( ),                                                                              (12)

1. где  — площадь поперечного сечения стыкового шва (площадь наплавки), ;
2.        S – толщина деталей, мм;
3.        b – зазор между деталями, мм;
4.        e – ширина сварного шва, мм;
5.        g – высота усиления, мм.
6.        Геометрические параметры сварного соединения, к которым относят толщину металла, зазор между заготовками, ширина валика, высота шва, тип и угол разделки кромок, величина притупления, выбираются для соответствующего типа соединения по ГОСТу на сварку.
7.        Для стыковых швов с разделкой двух кромок и подваркой корня шва, площадь наплавки определяется по формуле (13):
8.         ( ),                                  (13)
9. Где с – высота притупления, мм;
10.         — угол разделки кромок, градусы;
11.         — ширина подварочного слоя, мм;
12.         — высота подварочного шва, мм.
13.        При сварке многопроходных швов необходимо определить число проходов по формуле (14):
14.         (шт.),                                                                                        (14)
15. где П – количество проходов, шт.;
16.         — площадь поперечного сечения всего шва (всей наплавки), ;
17.         — площадь поперечного сечения первого прохода, ;
18.         — площадь поперечного сечения последующих проходов, .
19.        При ручной дуговой сварке многопроходных швов первый проход выполняется электродами диаметром 3 – 4 мм, так как применение электродов большого диаметра затрудняет провар корня шва. При определении числа проходов следует учитывать что сечение первого прохода не должно превышать 30 – 35 , и может быть определено по формуле (15):
20.         ( ),                                                                                       (15)
21. где  — диаметр электрода, мм.
22. Площадь наплавки последующих проходов определяется по формуле (16):
23.  ( ).                                                                                     (16)
24.        При сварке многопроходных швов сварку проходов стремятся выполнить на одних и тех же режимах, за исключением первого прохода.
25.        В угловых, тавровых и нахлесточных соединениях находятся угловые швы.
26. Для угловых швов площадь наплавки определяют по формуле (17):
27.         ( ),                                                                                                  (17)
28. где  — катет (высота) углового шва, мм.
29. Катет углового шва принимается по ГОСТ на соответствующий способ сварки по минимальной толщине свариваемого металла, или по формуле (18):
30.         (мм),                                                                                                   (18)
31. где S – минимальная толщина свариваемых деталей, мм.
32. Расчетную величину катета углового шва необходимо округлить до целого числа.
33. Для определения наплавки в выпуклых угловых швах применяют формулу (19):
34.  ( ),                                                                                (19)
35. где g – усиление шва по ГОСТ на сварные соединения, мм.

Калькулятор металла

• Подсчет можно производить для установления веса проката — в этом случае вводятся размеры и длина металла, а также для установления длины проката — в этом случае вводится вес и размеры.
• Металлический калькулятор работает в онлайн-режиме и совершенно бесплатен для использования. Для расчета веса стали для конкретного проката, или веса цветного металла, необходимо:
  — выбрать необходимый металл и марку вверху калькулятора
  — нажать кнопку с изображением проката, вес или длину которого нужно подсчитать
• — ввести в поля соответствующие размерности сторон проката в миллиметрах, при этом переходить от поля к полю можно нажимая кнопки на клавиатуре вверх и вниз.

Специалисты портала постоянно обновляют ассортимент марок, которые рассчитываются на нашем калькуляторе, и в случае, если на вашем сайте установлен информер-калькулятор от нашего портала, Вы можете обратиться с предложением, добавить ту или иную нужную вам марку (единственное исключение, если эта марка редкая и невостребованная), мы обязательно добавим марку металла в калькулятор. …

При расчете веса проката на металлокалькуляторе, используется удельный вес этой марки или чистого металла если конкретная марка не выбрана. Расчет производится следующим образом: на основании удельного веса стали или металла, а также размеров проката (ширина, толщина, диаметр, толщина стенки и т.д.

) высчитывается вес 1 мм длины проката и умножается на длину проката — если высчитывается вес на основании длины.

Если же расчитывается длина на основании веса, то сначала также высчитывается площадь сечения проката, затем умножается на удельный вес, затем вес проката делится на полученное значение и таким образом получается искомая длина по весу.

Следует отметить, что расчет удельного веса на основании известной плотности марки стали или цветного металла является важным элементом расчета веса проката, и существенно зависит от температуры проката, так как например сталь 10 при температуре 20 °С имеет плотность 7856 кг/м3, а при 900 °С всего 7594 кг/м3. В нашем онлайн калькуляторе металла для большинства марок используется удельный вес и плотность марок металлов при 20 °С.

Реальный прокат всегда производится с небольшими отклонениями от точных геометрических размеров и при больших партиях это может привести к заметным отклонениям веса, такие моменты нужно учитывать после расчета, так наш металлокалькулятор онлайн расчитывает исходя из точных геометрических размеров, но реальный вес проката будет немного отличаться.

Что лучше — металлический калькулятор онлайн или калькуляторы-программы устанавливаемые на компьютер, существует несколько точек зрения, отметим плюсы программ работающих на портале через интернет — на сайте постоянно калькулятор пополняется свежими марками сталей и цветных металлов, появляются новые функции для расчета, повышается точность и удобство работы.

Расчет массы изделий трубного проката: производится следующим образом, известно, что трубы производятся несколькими способами — методом электросварки из рулонов или листов, штрипсов, также алюминиевые трубы и другие выпускают методом деформирования из заготовки.

Конечно, при сварке добавляется в массу сечение сварного шва прямого или спирального типа, но поскольку он невелик по сравнению с площадью сечения самой трубы, то сечение валика шва можно не учитывать при расчете на металлическом калькуляторе веса труб.

Таким образом, зная внешний диаметр трубы и толщину стенки можно высчитать площадь поверхности сечения трубы, затем умножив ее на длину трубы, получим общий объем и остается умножить его на удельный вес марки стали или цветного металла, чтобы получить искомый вес партиии трубного металлопроката.

Часто при продаже или покупке б/у труб неизвестна марка из которой была изготовлена труба — в этом случае можно использовать марки Ст3сп, сталь 10, 20 и подобные конструкционные, поскольку большинство труб делается из них. В случае если есть подозрения, что трубы из легированного сплава лучше произвести химический анализ металла трубы.

Вес листового или рулонного проката: в основе этого расчета также лежит удельный вес стали или цветных металлов и габаритные размеры металла, при этом наш металлический калькулятор получает толщину и ширину листа или рулона и на основе этих даных выводит площадь сечения листа, далее высчитывается вес одного метра длины листа и умножается на количество и длину этого листа. в случае если наоборот нужно по весу посчитать длину рулона, то калькулятор металла делит массу на вес метра листа и таким образом мы получаем искомую длину листа или рулона.

Подсчет параметров балок: снабженцам металлообрабатывающих и торгующих организаций часто приходится расчитывать вес балок.

Поскольку в настоящее время часто используются сварные балки вместо горячекатанных, то в этом случае вес балки подсчитанный на металлокалькуляторе онлайн нашего портала будет несколько меньше фактического, поскольку к профилю балки добавиться незначительный валик сварного шва, однако это прибавление крайне незначительно и его можно не учитывать. При расчете балок используется больше параметров чем в других видах металлопроката, так как существует большое разнообразие балочной продукции. В основном это двутавровые широкополосные и обычные балки.

Бесплатный калькулятор металлопроката онлайн

Меню

Данный металлический калькулятор предназначен для того, что бы упростить вашу задачу в расчете массы или длины металлопроката. Он поможет вам рассчитать вес металла по его объёму и наоборот.

Код для вставки калькулятора металла на сайт

Когда необходимо купить металлопрокат, необходимо знать каким транспортом его будет удобнее перевозить. От того, какова будет общая масса металлических изделий, зависит тоннажность автомобилей или другого транспорта для доставки. Поэтому возникает вопрос как вычислить массу необходимого количества металлопроката.  Когда-то решение этого вопроса занимало массу времени даже у высококвалифицированных специалистов. Ведь для выполнения необходимых расчетов нужно было знать теоретическую массу веса различных металлов, формулы для вычисления объема различных прокатных форм и т.д. Такая сложность вычислений требовала поиска новых решений. Таким решением стал калькулятор металлопроката онлайн. Теперь при составлении любых строительных спецификаций применяется калькулятор металлопроката вместо множества таблиц, формул и кропотливых подсчетов. С помощью нашего сервиса калькулятор металлопроката онлайн можно рассчитать массу таких металлов: — сталь; — чугун; — алюминий; — бронза; — латунь; — магний; — никель; — медь; — олово; — свинец; — титан; — цинк. Для того, чтобы произвести расчет нужно в выпадающем меню программы Бесплатный калькулятор металлопроката онлайн выбрать тип металла и тип проката. Расчет производится для таких типов проката: — уголок; — лист; — труба; — круг/проволока/катанка; — труба квадратная; — прокат; — швеллер; — лента/полоса; — балка; — шестигранник. Для каждого типа металла есть возможность выбора конкретной марки. Например, когда в выпадающем меню «Тип металла» выбрана сталь, то в выпадающем меню «Марка», справа от поля с типом металла, можно выбрать любую из стандартных марок стали. Также в программу внесены все существующие марки металлов, из которых производится металлопрокат. Далее, выбрав тип проката, тип металла и его марку, остается указать основные параметры самого изделия. В программе наглядно отображается какой именно параметр нужно внести для расчета. К каждому типу металлопроката прилагается графическое изображение его среза с отображением в виде букв названия каждой грани, полочки и т.п. Также изображен сам тип металлопроката. Вы наверняка не спутаете тип «лист» с типом «полоса», или «квадратную трубу» с «квадратом». Для удобства и простоты измерений на графическом изображении среза металлопроката обозначены названия каждой полочки, например, a, b, c. Например, если вы рассчитываете массу алюминиевого уголка, вам нужно указать высоту и ширину его полочек, а также толщину стенки (толщину листа металла). Для расчета массы медной трубы нужно указать ее полный диаметр и толщину стенок. Поля, в которые нужно вносить конкретные размеры, имеют тоже название, что и названия в графическом изображении. В калькулятор металла эти данные вносятся в миллиметрах. Кроме того, укажите длину конкретного металлоизделия в соответствующем поле, длина указывается в метрах. Теперь остается сделать клик на кнопке «Посчитать» и в поле «Масса» программа выдаст значение массы указанного металлопроката в килограммах, с точностью до грамма. Для произведения расчета общей массы различных металлических изделий с разными габаритами, выполните расчет для каждого типа изделия отдельно. Затем просто сложите получившиеся результаты – и вы узнаете точную массу всего необходимого вам количества металлопроката.

Также есть возможность задать необходимую массу металлопроката (например, когда вы знаете, что можете перевезти металл с помощью грузовика с определенной грузоподъемностью) и, зная его основные промеры, определить общую длину изделия.

Стальмаркаплотностькг/м3

08X13	7760
08X17T	7760
08X18H10	7850
08X18H10T	7900
09Г2С	7850
10	7850
10X17H13M2T	7900
10X17H13M3T	7900
10ХСНД	7850
110Г13Л	7820
12Х13	7720
12Х18Н10Т	7900
12Х1МФ	7800
14Х17Н2	7750
15Х25Т	7700
15Х5М	7750
15ХСНД	7850
20	7850
20Л	7850
20Х13	7670
20Х23Н18	7900
30Х	7820
30Х13	7670
38ХН3МА	7850
40Х	7820
40Х13	7650
45	7820
5ХНМ	7800
60Г	7810
60С2А	7680
65	7810
65Г	7850
70	7810
95Х18	7750
AISI 304	7850
AISI 304L	7850
AISI 316L	8000
AISI 316Ti	7950
AISI 321	7900
AISI 409	7760
AISI 410	7720
AISI 420	7650
AISI 420S	7670
AISI 430	7720
AISI 439	7700
AISI 904L	7960
Р6М5	8300
Ст1	7850
Ст3кп	7800
Ст3пс	7800
Ст3сп	7870
У10	7810
У10А	7810
У12А	7810
У7	7830
У8	7840
У8А	7830
Х15Н60	8500
Х20Н80	8400
Х23Ю5Т	7210
ШХ15	7810
ШХ4	7850

Чугунмаркаплотностькг/м3

СЧ10	6800
СЧ15	7000
СЧ20	7100
СЧ25	7200
СЧ35	7400

Алюминиймаркаплотностькг/м3

1420	2470
А5	2710
А85	2700
А97	2710
А95	2710
А99	2700
А999	2710
АВ	2700
АД	2710
АД0	2710
АД1	2710
АД31	2710
АД33	2710
АК4	2770
АК4-1	2800
АК5М7	2850
АК6	2750
АК8	2800
АЛ1	2750
АЛ19	2780
АЛ2	2650
АЛ3	2700
АЛ32	2650
АЛ4	2650
АЛ5	2680
АЛ7	2800
АЛ8	2550
АЛ9	2660
АМг1	2670
АМг2	2680
АМг5	2650
АМг3	2670
АМг5П	2650
АМг6	2640
АМц	2730
АН-2.5	7800
В65	2800
В93	2840
В94	2850
В95	2850
ВАЛ10	2800
Д1	2800
Д16	2800
Д18	2760
Д19	2760

Бронзамаркаплотностькг/м3

БрА5	8200
БрА7	7800
БрА9Ж3Л	7600
БрА9Ж4	7600
БрАЖ9-4	7600
БрАЖМц10-3-1.5	7800
БрАМц9-2	7600
БрАЖН10-4-4	7500
БрБ2	8200
БрБ2.5	7800
БрКМц3-1	8400
БрКН1-3	8800
БрО10	8800
БрО10Ф1	8760
БрО10Ц2	8500
БрО5Ц5С5	8800
БрО8С12	9100
БрОФ6.5-0.15	7800
БрОФ7-0.2	7800
БрОЦ4-3	8800
БрОЦС4-4-2.5	7800
БрОЦС4-4-4	9100
БрХ1	8900
БрС30	9540

Латуньмаркаплотностькг/м3

Л59	8400
Л60	8400
Л63	8440
Л66	8470
Л68	8600
Л70	8610
Л75	8630
Л80	8660
Л85	8750
Л90	8780
Л96	8850
ЛА77-2	8600
ЛАЖ60-1-1	8200
ЛЖМц59-1-1	8500
ЛЖС58-1-1	8400
ЛК80-3	8200
ЛМц58-2	8400
ЛО60-1	8500
ЛО62-1	8500
ЛО70-1	8600
ЛС59-1	8450
ЛС63-3	8500
ЛС64-2	8500
ЛЦ16К4	8300
ЛЦ23А6Ж3Мц2	8500
ЛЦ30А3	8500
ЛЦ38Мц2С2	8500
ЛЦ40С	8500

Магниймаркаплотностькг/м3

МА1	1760
МА11	1800
МА14	1800
МА15	1830
МА2	1780
Ма2-1	1790
МА5	1800
МА8	1780
Мг95	1740
МЛ10	1780
МЛ12	1810
МЛ19	1790
МЛ2	1800
МЛ3	1780
МЛ4	1830
МЛ5	1810
МЛ6	1810
МЛ9	1760

Никельмаркаплотностькг/м3

НХ9	8700

Медьмаркаплотностькг/м3

БрКд1	8940
БрНБТ	8830
БрНХК	8850
БрХ	8920
БрХЦр	8900
М0	8940
М00	8940
М00б	8940
М0б	8940
М0к	8940
М1	8930
М1к	8940
М1р	8940
М1ф	8940
М2	8940
М3	8940
М3р	8940
МК	8920
МН19	8900
МНЖ5-1	8700
МНМц3-12	8400
МНМц40-1.5	7800
МНМц43-0.5	7800
МНЦ15-20	8700
НМЖМц28-2.5-1.5	7800

Оловомаркаплотностькг/м3

О1	7300
О1пч	7300

Свинецмаркаплотностькг/м3

С0	11340
С1С	11340
С1	11340
С2	11340
С3	11340

Титанмаркаплотностькг/м3

ВТ1-0	4510
ВТ1-00	4510
ВТ1-1	4510
ВТ14	4520
ВТ20	4450
ВТ22	4600
ВТ3-1	4500
ВТ5	4400
ВТ5-1	4460
ВТ6	4430
ОТ4-1	4550
ПТ7М	4490

Цинкмаркаплотностькг/м3

Ц0	7130
Ц0А	7130
Ц1	7130
ЦА4	6600
ЦАМ4-1	6700
ЦВ	7130

Интернет ресурс «Service-Online.su» разработан для свободного и бесплатного использования. На этом сайте никогда не будет вирусов или других вредоносных программ. Наша задача упростить вашу работу и постараться помочь Вам по мере своих сил.
Данный сайт является бесплатным сервисом предназначенным облегчить Вашу работу. На сайте представлено большое количество бланков которые удобно заполнять и распечатывать онлайн, сервисов по работе с текстами и многое другое.

Материалы сайта носят справочный характер, предназначены только для ознакомления и не являются точным официальным источником. При заполнении реквизитов необходимо убедиться в их достоверности сверив с официальными источниками.

© Service-Online.SU 2013-2022
По всем вопросам обращайтесь на почту:

Калькулятор металла онлайн – Расчет веса металлопроката

Металлический калькулятор

Металлический калькулятор сервиса KALK.PRO позволяет выполнить расчет веса сортового и листового металла по заданным размерам или найти длину по известной массе. Мы постарались создать наиболее точный и удобный калькулятор металла, который бы упростил задачу пользователю, сэкономил время при расчете материалов, а также исключил возможность появления ошибки. Все категории сортамента разбиты на соответствующие категории, в каждой из которых вы можете указать типоразмер и марку металла.

В интерфейсе программы также есть две дополнительные вкладки – Марочник металлов и ГОСТы .

В первой пользователь может получить подробную информацию по физическим свойствам и химическому составу более чем 3000 марок черного и цветного металлопроката (ферросплавы, стали конструкционные, инструментальные, жаропрочные, чугуны, алюминий, медь, бронза, латунь и другие сплавы), а во второй представлены все ГОСТы, которые используются для классификации и оценки металлических конструкций.

Обращаем ваше внимание, что металлический калькулятор выполняет расчет на основании теоретических данных ГОСТ последней редакции. Параметры реальных изделий могут несколько отличаться, в зависимости от добросовестности производителя, поэтому необходимо понимать, что при расчете больших партий возможны значительные отклонения, которые требуется учитывать самостоятельно.

Калькулятор металлопроката

В свою очередь, при выборе определенной металлоконструкции есть возможность выбора конкретной марки металла/сплава изделия и его параметров – например, при расчете трубы, сначала необходимо выбрать одну из стандартных марок стали, а затем ввести ее характеристики. Для удобства пользователя, все вводимые величины имеют цифро-буквенные обозначения, которые отображаются на чертеже рядом.

Также обращаем ваше внимание на используемые единицы измерения – в зависимости от типа сортамента, параметры вносятся в миллиметрах и/или метрах.

Если вам нужно узнать массу сборной металлоконструкции – рассчитайте все компоненты в отдельности и сложите получившиеся значения.

Металлокалькулятор

Расчет веса на металлокалькуляторе производится по стандартной методике: на основании введенных данных размера проката ( диаметр D, ширина a, высота b, толщина t …

) и удельного веса выбранной марки металла/сплава, рассчитывается 1 м изделия, а затем умножается на указанную длину L .

При выборе обратного расчета (определение длины по весу) изменяется последний этап операции, то есть вместо указания длины L , вводится известное значение массы проката W .

Также следует обратить внимание, что удельный вес металла/сплава существенно зависит от температуры.

Например, качественная углеродистая конструкционная сталь 08кп при температуре 20°С имеет плотность 7871 кг/м 3 , а при температуре 900°С – 7602 кг/м 3 .

Наш металлокалькулятор выполняет все расчеты на основании стандартной температуры эксплуатации –  20°С .

Программа для расчета веса металла позволяет спрогнозировать бюджет при выборе грузового транспорта для доставки проката и будет полезна при расчете стоимости материалов для проведения строительно-ремонтных работ.

Удельный вес металлов при температуре 20°С – Таблица

Марка	Плотность, кг/м 3
08КП	7871
08X13	7760
08X17T	7760
08X18H10	7850
08X18H10T	7900
09Г2С	7850
10	7850
10X17H13M2T	7900
10X17H13M3T	7900
10ХСНД	7850
110Г13Л	7820
12Х13	7720
12Х18Н10Т	7900
12Х1МФ	7800
14Х17Н2	7750
15Х25Т	7700
15Х5М	7750
15ХСНД	7850
20	7850
20Л	7850
20Х13	7670
20Х23Н18	7900
30Х	7820
30Х13	7670
38ХН3МА	7850
40Х	7820
40Х13	7650
45	7820
5ХНМ	7800
60Г	7810
60С2А	7680
65	7810
65Г	7850
70	7810
95Х18	7750
AISI 304	7850
AISI 304L	7850
AISI 316L	8000
AISI 316Ti	7950
AISI 321	7900
AISI 409	7760
AISI 410	7720
AISI 420	7650
AISI 420S	7670
AISI 430	7720
AISI 439	7700
AISI 904L	7960
Р6М5	8300
Ст1	7850
Ст3кп	7800
Ст3пс	7800
Ст3сп	7870
У10	7810
У10А	7810
У12А	7810
У7	7830
У8	7840
У8А	7830
Х15Н60	8500
Х20Н80	8400
Х23Ю5Т	7210
ШХ15	7810
ШХ4	7850

Марка	Плотность, кг/м 3
1420	2470
А5	2710
А85	2700
А97	2710
А95	2710
А99	2700
А999	2710
АВ	2700
АД	2710
АД0	2710
АД1	2710
АД31	2710
АД33	2710
АК4	2770
АК4-1	2800
АК5М7	2850
АК6	2750
АК8	2800
АЛ1	2750
АЛ19	2780
АЛ2	2650
АЛ3	2700
АЛ32	2650
АЛ4	2650
АЛ5	2680
АЛ7	2800
АЛ8	2550
АЛ9	2660
АМг1	2670
АМг2	2680
АМг5	2650
АМг3	2670
АМг5П	2650
АМг6	2640
АМц	2730
АН-2.5	7800
В65	2800
В93	2840
В94	2850
В95	2850
ВАЛ10	2800
Д1	2800
Д16	2800
Д18	2760
Д19	2760

Марка	Плотность, кг/м 3
БрА5	8200
БрА7	7800
БрА9Ж3Л	7600
БрА9Ж4	7600
БрАЖ9-4	7600
БрАЖМц10-3-1.5	7800
БрАМц9-2	7600
БрАЖН10-4-4	7500
БрБ2	8200
БрБ2.5	7800
БрКМц3-1	8400
БрКН1-3	8800
БрО10	8800
БрО10Ф1	8760
БрО10Ц2	8500
БрО5Ц5С5	8800
БрО8С12	9100
БрОФ6.5-0.15	7800
БрОФ7-0.2	7800
БрОЦ4-3	8800
БрОЦС4-4-2.5	7800
БрОЦС4-4-4	9100
БрХ1	8900
БрС30	9540

Марка	Плотность, кг/м 3
Л59	8400
Л60	8400
Л63	8440
Л66	8470
Л68	8600
Л70	8610
Л75	8630
Л80	8660
Л85	8750
Л90	8780
Л96	8850
ЛА77-2	8600
ЛАЖ60-1-1	8200
ЛЖМц59-1-1	8500
ЛЖС58-1-1	8400
ЛК80-3	8200
ЛМц58-2	8400
ЛО60-1	8500
ЛО62-1	8500
ЛО70-1	8600
ЛС59-1	8450
ЛС63-3	8500
ЛС64-2	8500
ЛЦ16К4	8300
ЛЦ23А6Ж3Мц2	8500
ЛЦ30А3	8500
ЛЦ38Мц2С2	8500
ЛЦ40С	8500

Марка	Плотность, кг/м 3
БрКд1	8940
БрНБТ	8830
БрНХК	8850
БрХ	8920
БрХЦр	8900
М0	8940
М00	8940
М00б	8940
М0б	8940
М0к	8940
М1	8930
М1к	8940
М1р	8940
М1ф	8940
М2	8940
М3	8940
М3р	8940
МК	8920
МН19	8900
МНЖ5-1	8700
МНМц3-12	8400
МНМц40-1.5	7800
МНМц43-0.5	7800
МНЦ15-20	8700
НМЖМц28-2.5-1.5	7800