Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Фанера является одним из оптимальных материалом декора. Помимо своих эксплуатационных качеств она легко поддается обработке. Однако механическое фигурное вырезание не всегда дает нужный результат. Поэтому были разработаны станки для лазерной резки фанеры. Это является инновационной технологией, позволяющей делать сложные объемные рисунки и узоры.

Технология лазерной резки фанеры

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживанияЛазерный станок для обработки фанеры

Точечное термическое воздействие на декоративный природный материал частично разрушает его. Это происходит за счет формирования плазмы, аналогичной для дуговой сварки. Однако при этом фанера не плавится, а выгорает.

Основным компонентом станка является лазерная установка. Она формирует сконцентрированное излучение, которое воздействует на материал. Для этого применяются лазеры типа СО2. Полупроводниковые модели не обладают достаточной мощностью и могут быть использованы только для художественного выжигания.

Порядок выполнения фигурной лазерной резки фанеры.

  1. Создание рисунка. В зависимости от возможностей оборудования это можно делать в электронном виде или самостоятельно нанести узор на поверхность.
  2. Выбор режима резки. Определяющим параметром является мощность лазера. Она зависит от толщины и структуры фанеры. Если превысить степень нагрева – будет увеличиваться ширина реза.
  3. Формирование рисунка. На его скорость влияет мощность лазера. Чем она выше, тем быстрее выполняется процесс. Однако при этом увеличивается область потемнения по краям.

Это общее описание технологии, которое может быть изменено в зависимости от параметров и функциональных возможностей оборудования. Средняя мощность лазерной установки составляет около 20 Вт. Она напрямую зависит от толщины фанеры и сложности узора.

Для работы лучше всего применять автоматизированные центры обработки с ЧПУ по дереву. Это увеличит точность и повысит производительность.

Особенности резки фанеры с помощью лазера

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Главным недостатком этого типа оборудования является его высокая стоимость. Ряд преимуществ, которые невозможны для механической обработки, делают лазерные центры по дереву весьма популярными. Они применяются для комплектации производства, используются для выполнения небольшого объема работ в домашних условиях.

Определяющим преимуществом лазерной резки является тонкий шов на дереве. Он может быть немного больше диаметра луча. Таким образом, достигается максимальна детализация и точное соответствие результата первоначальному макету.

Эта технология имеет следующие особенности:

  • в области воздействия луча образуется небольшое потемнение. Это является неизбежным, но может быть нивелировано с помощью покраски или нанесения лака;
  • для резки не нужно прилагать механических усилий. В процессе не происходит деформация поверхности, характерная для классических способов обработки;
  • на качество работы влияет состав древесины. Не рекомендуется использовать листы, изготовленные из хвойных пород. Они содержат большое количество смол, которые при испарении влияют на внешний вид.

При больших объемах производства необходимо предусмотреть систему вытяжки испарений. Это осуществляется с помощью локальной вентиляции. Отсутствие стружки значительно смягчает требования к условиям труда при фигурной резке фанеры лазерным станком.

Предварительно поверхность обрабатываемого материала очищается от пыли и грязи. Не допускается наличие лака, краски или аналогичных им декоративно-защитных составов.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Перечень оборудования для резки

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживанияПрофессиональный лазерный станок для обработки фанеры

Для комплектации профессиональной производственной линии рекомендуется приобретать специализированное оборудование. Но помимо лазерной установки в нем должны присутствовать другие компоненты.

Для обеспечения максимальной автоматизации работы головка лазера должна свободно перемещаться по длине и ширине деревянной поверхности. Для этого устанавливают специальную каретку, которая движется по направляющим.

Помимо этого для нормальной работы необходимы следующие комплектующие:

  • блок электронного управления. Он контролирует работу лазера, подает команды на его перемещение относительно листа;
  • система вывода продуктов сгорания. Несмотря на их небольшое количество без принудительной вентиляции быстро повысится концентрация вредных веществ;
  • интерфейс для ввода информации – рисунка, режимов работы станка и т.д.

Для выполнения небольшого объема работ приобретать дорогостоящее оборудование будет нецелесообразно. Оптимальный вариант — воспользоваться услугами специализированных производственных компаний. В этом случае понадобится только правильно составить рисунок и подобрать материал, на который он будет нанесен.

В видеоматериале можно увидеть пример работы станка для формирования рисунка на поверхности фанерного листа:

Обзор готовых моделей станков

Если вы хотите приобрести лазерный станок для резки фанеры, то обратите внимание на их различие по мощности:

  • настольный. Предназначен для работы дома или небольшой мастерской с маленькими заготовками. Мощность до 80 Вт, цена от 50000 руб;
  • профессиональный. Используется в малом бизнесе при производстве дизайнерских украшений, гравировке, раскрое материалы в размер. Мощность до 195 Вт, цена от 150000 руб;
  • промышленный. Используется на производственных линиях высокой мощности и пропускной способности с повышенными требованиями к качеству и точности работы. Мощность от 3000 Вт, цена от 450000 руб.

Рассмотрим станки из разной ценовой категории.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания RABBIT HX — 40 A VENO 530 RABBIT 1525 FLAT BED

RABBIT HX — 40 A VENO 530 RABBIT 1525 FLAT BED
Рабочее поле 220×200 мм 500×300 мм 1500×2500 мм
Скорость гравировки 100 мм/с 500 мм/с 400 мм/с
Точность позиционирования 0,01 мм 0,01 мм

Источник: http://StanokGid.ru/derevo/lazernyi-stanok-dlya-rezki-fanery.html

Станок для лазерной резки фанеры и дерева: принцип работы, виды и цены

Содержание: [скрыть]

  1. Принцип работы
  2. Возможности
  3. Какой станок выбрать: изучаем разновидности
  4. Производители и обслуживание

Промышленность реагирует на запросы потребителя и предлагает множество вариантов функционального оборудования для обработки и резки разных материалов: древесины, металлов.

Причем устройства зачастую совмещают в себе множество нужных и не очень функций, которые позволяют сэкономить пространство за счет объединения нескольких машин в одну.

Современные цеха деревообработки теперь почти всегда вооружают станком для лазерной резки фанеры и дерева.

Принцип работы

Основной рабочий инструмент аппарата – лазер, пучок света высокой мощности. При направлении его на изделие из дерева, участок соприкосновения сильно нагревается и волокна материала просто выгорают. Таким образом происходит бесконтактная резьба лазером. У разных моделей мощность пучка может колебаться. От этого параметра зависит область применения устройства:

  • Лазерные станки невысокой мощности используют для деревообделочных работ;
  • Более интенсивное излучение служит для резки более твердых материалов – металлов, природных и искусственных камней.

Преимущества этого метода обработки:

  1. Края получаются идеально ровными, не требуют дополнительной обработки;
  2. Можно обрабатывать изделия любого размера и формы;
  3. Устройства просты в ручном и автоматическом управлении;
  4. Точная работа до мелких деталей и штрихов.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Недостаток лазерной резки и гравировки дерева – места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов.

Для натурального материала естественного оттенка это не критично, часто производители не обрабатывают торцы из-за их законченного облика, сочетающегося с основным фоном.

Еще один нюанс не в пользу оборудования – его высокая стоимость, хотя она зависит от комплектации, функционала, размера и мощности станка.

Возможности

Что можно делать, используя лазер станка:

  1. Вырезать различные заготовки и трафареты из цельного куска древесины или фанеры;Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания
  2. Прибор используют для выжигания рисунков и нанесения гравировок на дерево;Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания
  3. Лазерный фрезерный станок служит для фрезерования деталей разной сложности, т.е. выточки пазов, углублений, фасок и т.п.;Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания
  4. Продвинутые модели содержат функцию резки 3D изделий.Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

В зависимости от начинки оборудования функции присутствуют в разных количествах, что, соответственно, отражается на стоимости.

Какой станок выбрать: изучаем разновидности

Лазерные станки по разновидностям делятся по нескольким принципам.

По функциональной нагрузке:

  1. Лазерный гравировальный станок выдает слабый пучок света, которого хватает для нанесения гравировки и выжигания. При увеличении длины волны установкой можно резать фанерный лист.
  2. Фрезерно-лазерный станок для резки фанеры с увеличенной мощностью светового пучка умеет резать дерево, создавать пазы на изделиях. Часто с его же помощью можно нанести гравировку, просто настроив лазер на эту функцию.

По типу управления:

  1. Станок по дереву ручного управления самый дешевый и понятный в работе. С его помощью создают уникальные в своем роде изделия.
  2. ЧПУ заметно увеличивает стоимость оборудования, но и повышает качество изготовления абсолютно точных рисунков и форм. Достаточно задать программу и машина сделает все сама. В большинстве своем такие установки заключают в себе оба способа управления.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

По мощности и размеру:

  1. Лазерно-гравировальный настольный прибор с небольшой мощностью до 80 Вт компактный, его можно разместить в небольшом цеху или дома. Установка подходит для создания мелкой сувенирной продукции, станок умеет наносить гравировку и резать тонкую фанеру.
  2. Профессиональный станок лазерной гравировки и резки выдает мощность 80-195 Вт. Он обладает увеличенными габаритами и применяются в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для выпуска серийной продукции и вырезания точных деталей. Стоимость такого аппарата начинается от 150 тысяч рублей.
  3. Промышленный станок для лазерной резки по дереву умеет вырезать, точить, гравировать и много чего еще. Он обладает внушительными размерами и служит в крупных цехах для деревообделки.

Производители начиняют оборудование разными функциями, которые влияют на стоимость установки и замещают использование дополнительных инструментов, облегчающих процесс обработки:

  • Чиллер – устройство для охлаждения трубки лазера. Он необходим при продолжительном действии станка для нормализации температуры рабочих органов оборудования. Работает по принципу вторичной оболочки с циркулирующей водой, подключенной к насосу. Если станок не оборудован таким приспособлением, его покупают отдельно. Стоимость от 30 тыс. руб.
  • Система обдува резака и гравера нужна для снижения температуры места среза и выжигания, чтобы избежать чрезмерного обугливания шва. Кроме того, с рабочего места постоянно сдуваются пыль и мусор, что повышает комфорт работы и качество производства.
Читайте также:  Станок для заточки цепей бензопил: виды, особенности, критерии выбора

Выбор лазерного станка определяется потребностями в его мощности и функционале. Для крупного производства нецелесообразно приобретать маленький настольный агрегат, как и для дома устанавливать профессиональный или промышленный.

Существуют универсальные установки, способные работать с металлом, деревом, ПВХ и выполнять разные операции: гравирование, резку, фрезеровку. Стоимость таких установок высокая и приобретать их целесообразно только для крупного производства.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Представляем таблицу с тремя популярными моделями станков разной комплектации и мощности:

Тип Габа-риты, мм Функции, мощность луча, Вт Цена, руб.
Настоль-ный гравер SF40В 350х500х800
  • Гравиро-вание,
  • 40Вт
  • 93 000
  • Лазерный станок LT-460
  • 1070х750х
  • 670
  • Гравиро-вание, резка дерева, стекла, кожи,
  • картона, 50 Вт
  • 150 000
  • Лазерно-гравиро-вальный
  • станок AL-1412
  • 1960х1610х
  • 1120
  • Резка и гравиро-вание дерева, металла с покрытием и др. материалов,
  • 60-150 Вт
  • 420 000

Как видно, увеличение мощности лазера для станка влияет на стоимость оборудования и его функциональность. Производители предлагают модификации аналогичных агрегатов с разным набором функций, цена и качество изделий могут значительно отличаться от представленных.

Производители и обслуживание

Гравировальные станки для лазерной резки дерева и обработки изделий предлагают производители разных стран: России, Японии, стран Европы. Нельзя сказать, что они значительно отличаются друг от друга, но представители имеют свои особенности.

Ярким представителем российских разработчиков является НПФ «Лазеры и аппаратура», г. Зеленоград. Компания выпускает машины разной функциональности, продукция отличается сравнительно доступной стоимостью.

Японские марки Koike и Mazak изготавливают оборудование, удобное в управлении как ручным, так и автоматизированным методом.

Европейские бренды Trumpf, ESAB, Bystronic предоставляют самое разнообразное по функционалу оборудование с долгим сроком службы. Установки предназначены для обработки дерева, металлов, акрила и других материалов как специализированные, так и универсальные.

Надежные производители дают гарантию на свою продукцию. Качественные аппараты служат без перебоев годами, юстировка лазерного устройства производится редко в случае необходимости.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/stanki/lazernyj-stanok-dlya-rezki-fanery

Лазерная резка фанеры – особенности, преимущества, какое используется оборудование, какую лучше выбрать фанеру?

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

В современном мире лазерная резка фанеры находит широчайшее применение. Уникальные лучевые аппараты, считавшиеся недавно фантастикой, приходят на замену стандартным деревообрабатывающим станкам, разрешая легко создавать из простого листового материала самые удивительные украшения или предметы быта.

Особенности лазерной резки фанеры

Выпиливание вручную фигурных изделий – трудоемкое и длительное занятие. Лазерная резка и гравировка фанеры значительно упрощает и ускоряет утомительный процесс. В данном оборудовании работу выполняет тончайший, но сконцентрированный и точно направленный пучок света. Благодаря высоким температурам он способен прожигать отверстия или извилистые линии в любом материале.

Основные особенности лазерной резки фанеры:

  1. Раскрой листов автоматизирован и выполняется по заданному программой контуру.
  2. Образующиеся при резке частички удаляются потоком воздуха.
  3. Предварительной обработки листового материала специальными составами не требуется.
  4. Некачественно склеенная фанера с лазерной резкой дружит плохо. На листах толщиной более 10 мм и в местах пропуска клея образуются обугленные края, а на участках избытка формальдегидной смолы и сучках лучи не до конца прожигают материал.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Плюсы лазерной резки фанеры

Обработка материалов постоянно совершенствуется. Сейчас лазерная резка дерева, фанеры, металлов и полимеров применяется повсеместно даже на мелких предприятиях. Преимущества такого инновационного метода следующие:

  1. Высочайшая точность работ (до 0,1 мм).
  2. Бесшумная резка.
  3. Высокая производительность.
  4. Минимум нагара.
  5. Высокое качество кромки.
  6. Лазерная гравировка фанеры автоматизирована.
  7. Сокращение расхода материала.
  8. Выделение тепла минимальное.

Лазерная резка фанеры имеет следующие минусы:

  1. При нестабильной толщине материала высокий выход брака.
  2. Сучки лазером не прожигаются.
  3. Лазерное оборудование имеет относительно высокую стоимость.
  4. Обработка лазером приводит к обугливанию, поэтому цвет кромок всегда получается темным.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Оборудование для лазерной резки фанеры

Самыми распространенными являются станки с СО2 трубками мощностью 40-100 Вт. Оборудование с ручным управлением дешевле и понятнее в работе, но ЧПУ разрешает повысить качество обработки.

Заложенная программа задает алгоритм, далее лазерный станок для резки фанеры изготавливает изделия самой сложной конфигурации без участия оператора.

По функциональной нагрузке приборы делятся на гравировальные и фрезерно-гравировальные (гравировка и выжигание пазов) аппараты.

Примеры настольных лазерных станков граверов:

  • MCLaser 1390;
  • MCLaser 1610;
  • Kimian 4040;
  • MCLaser 1490;
  • WATTSAN 6040;
  • Thunder Laser NOVA35.

Разновидности лазерных станков по мощности и назначению:

  1. Настольный станок для резки фанеры лазером – мощность оборудования до 80 Вт, невысокая цена, рабочая плоскость небольшая (для миниатюрных изделий).
  2. Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

  3. Профессиональные аппараты для лазерной резки – мощность до 195 Вт, подходят для серийного выпуска.
  4. Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

  5. Промышленные лазерные станки – производительные и габаритные комплексы мощностью более 3 кВт.
  6. Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Какая фанера лучше для лазерной резки?

Далеко не все листы из клееного древесного шпона хорошо подходят для обработки обжигом. Желательно знать основные критерии, какую фанеру использовать для лазерной резки:

  1. Лучше применять фанеру марки ФК, произведенную с использованием карбамидных смол.
  2. Листы марки ФКМ, ФСФ, ФБ считаются более токсичными и хуже поддаются резке.
  3. Для деликатных декоративных работ желательно брать материал 1-2 сорта, для изготовления изделий бытового назначения – 2/3 или 3/3 сорта.
  4. Оптимальная толщина фанеры для лазерной резки на станке – 3-6 мм. Тонкие листы можно случайно прожечь, а при работе с толстым материалом приходиться повышать мощность лазера.
  5. Фанера из хвойной древесины обрабатывается легче и без обугливания, рисунок на поверхности получается четче.
  6. Фанера лиственных пород в обработке тяжелее, обугливается чаще, поэтому применяется преимущественно для дизайнерских целей.

После приобретения подходящего оборудования, можно переходить к практическому использованию своего станка. Лазерная фигурная резка фанеры производится поэтапно:

  1. Приобретаем фанеру и производим раскрой в соответствии с габаритами рабочего стола.
  2. Создаем чертеж изделия. Сложные рисунки проектируются в графических редакторах (CorelDRAW или аналоги).
  3. Подключаем гравер.
  4. Загружаем чертеж в ПО своего станка и выставляем режим резки.
  5. Проверяем, не выходит ли область лазерной печати за пределы используемого листа.
  6. Если изделие большое и не помещается в рабочей области, то его создают по частям.
  7. Запускаем станок. В конце отделяем полученные заготовки от фанерного листа.

Настройка лазерного станка для резки фанеры

Для нормальной работы граверного оборудования нужно грамотно произвести юстировку луча с учетом толщины листа.

Резка фанеры лазером осуществляется за несколько проходов, поэтому фокусировку линзы желательно производить на глубину самого нижнего слоя фанеры. Для удобства в работе используем цель из темного картона.

Большинство недорогих лазеров оснащено специальными диодами. Многие любители для настройки используют самодельные приспособления, изготовленные из лазерной указки.

Лазерная резка из фанеры – изделия

Способность выжигать на данных станках самые замысловатые узоры делает их незаменимыми помощниками для мастеров, занимающихся производством разного декора. Например, художественные рамки из фанеры лазерной резкой можно получить менее чем за час работы. Приведем краткий список изделий, которые изготавливаются на таком замечательном инновационном оборудовании:

  • брелки;
  • дизайнерская упаковка;
  • шкатулки;
  • рамки для картин;
  • декор для интерьера;
  • детали для дизайнерской мебели;
  • сувениры;
  • игрушки;
  • красиво оформленные кухонные принадлежности.
  • Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Источник: https://womanadvice.ru/lazernaya-rezka-fanery-osobennosti-preimushchestva-kakoe-ispolzuetsya-oborudovanie-kakuyu-luchshe-vy

Изучаем лазерный станок с ЧПУ по дереву: устройство, выбор, преимущества

У вас имеется лазерный станок с чпу по дереву, или Вы хотите его прибрести?  Это не удивительно, так как лазерный ЧПУ является популярной машиной, которая используется во многих сферах производства.

Сувениры, мебель, рекламная продукция – это далеко не весь перечень предметов, которые можно изготовить с его помощью. Лазерные станки сегодня стали отличной альтернативой ручной резке, выжиганию, резьбе, что намного упростило данные процессы и сократило время, затрачиваемое на работу.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Выбор лазерного станка для работы с деревом

Конечно, при выборе станка нужно быть предельно внимательным и обращать внимание даже на самые мелочи, так как станок – вещь недешёвая и будет служить вам долгие годы. Главными при выборе лазерного станка для дерева есть две следующие характеристики:

  1. Размер рабочего поля. Продумайте, какое рабочее поле вам необходимо и для каких задач оно будет использоваться.
  2. Мощность трубки. Данный элемент будет зависеть от того, какова толщина обрабатываемого материала. Если станок будет использоваться для резки фанеры, то из собственной практики могу сказать, что более чем 85 Вт брать не следует (это вместе с гравировкой). Так как такая мощность вполне справится с толщиной материала примерно 10 мм.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Устройство станка

Вся конструкция станка с числовым программным управлением состоит из следующих элементов: станины, горизонтального рабочего стола или столешницы, мобильного портала с инструментами, который находится над рабочей поверхностью (оснащена лазером), лазерного узла, который включает в себя лазерную трубку, головку излучателя, линзы и зеркала.

  Делаем красивую шкатулку на ЧПУ станке своими руками

Также конструкция включает в себе электромотор, который осуществляет движение лазера. Данным элементом управляет специальная компьютерная программа.

Схема работы станка следующая:

  1. Поступление смеси с азотом, диоксидом углерода и гелием в трубку.
  2. Подача напряжения для формировки лазерного луча, которая происходит за счет трансформатора.
  3. Фокус луча с помощью линз и зеркала.
  4. Обработка заготовки головкой лазера.
  5. Постоянное охлаждение трубки водой, как способ защиты от перегрева.

Принцип работы

Для работы понадобится источник энергии, активная среда, и оптический резонатор.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Все происходит примерно так: с помощью источника в активную среду попадают кристаллы, которые несут некий заряд. Далее они (те самые кристаллы) притягивают к себе подобные себе частички. Кристаллы начинают двигаться живее за счет усилителя, часто сталкиваются с атомами и выбивают новые кристаллы. Через резонатор они идут наружу узким лучом, который мы собственно говоря и видим.

Лазерный луч, который сфокусирован в какой-нибудь точке, имеет высокое содержание энергии. Данная энергия и позволяет ему проникать в любые материалы.

Типы древесины

Лазеры могут обрабатывать различные виды древесины для разного рода деятельности, что позволяет производить новые продукты для самых разных отраслей промышленности. Давайте рассмотрим их детальней.

Типы древесины, которые подходят для лазерной обработки:

  • МДФ;
  • ХДФ;
  • фанера;
  • ДСП;
  • натуральное дерево;
  • драгоценные породы дерева;
  • массивная древесина;
  • шпон и прочее.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Изделия

Лазерная гравировка дерева создает дополнительную ценность благодаря персонализации и точности. Имеется также возможность сделать каждую деталь неповторимой, выгравировав логотипы, имена или изображения в своих продуктах.

Точная лазерная резка позволяет создавать детали с точностью до десятых долей миллиметра даже для тонких форм.

Лазерные машины могут вырезать и гравировать множество изделий из дерева, таких как игрушки, предметы искусства и ремесла, сувениры, ювелирные изделия, подарки, архитектурные модели, торговое оборудование, и многое другое.

  Сборка лазерного ЧПУ станка своими руками

Преимущества лазерной обработки дерева

Достоинств у лазерной обработки древесины со станком ЧПУ достаточно много, но можно выделить наиболее основные:

  1. Простота производства.
  2. Механизация процесса.
  3. Точность инструментов.
  4. Наименьший износ инструмента.
  5. Отсутствие стружки.
  6. Характерные и продуктивные гравюры.
  7. Бесконтактная обработка (минимальное воздействие на материал).

Источник: https://VseOChpu.ru/lazernyj-stanok-s-chpu-po-derevu/

Фрезерные станки ЧПУ

Лазерный станок для резки фанеры какие бывают

Станок для лазерной резки фанеры и дерева: принцип работы, виды и цены
Промышленность реагирует на запросы потребителя и предлагает множество вариантов функционального оборудования для обработки и резки разных материалов: древесины, металлов.

Причем устройства зачастую совмещают в себе множество нужных и не очень функций, которые позволяют сэкономить пространство за счет объединения нескольких машин в одну.

Современные цеха деревообработки теперь почти всегда вооружают станком для лазерной резки фанеры и дерева.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Принцип работы

Основной рабочий инструмент аппарата – лазер, пучок света высокой мощности. При направлении его на изделие из дерева, участок соприкосновения сильно нагревается и волокна материала просто выгорают. Таким образом происходит бесконтактная резьба лазером. У разных моделей мощность пучка может колебаться. От этого параметра зависит область применения устройства:

  • Лазерные станки невысокой мощности используют для деревообделочных работ;
    Более интенсивное излучение служит для резки более твердых материалов – металлов, природных и искусственных камней.
  • Преимущества этого метода обработки:
  • Края получаются идеально ровными, не требуют дополнительной обработки;
    Можно обрабатывать изделия любого размера и формы;
    Устройства просты в ручном и автоматическом управлении;
  • Точная работа до мелких деталей и штрихов.

Недостаток лазерной резки и гравировки дерева – места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов.

Для натурального материала естественного оттенка это не критично, часто производители не обрабатывают торцы из-за их законченного облика, сочетающегося с основным фоном.

Еще один нюанс не в пользу оборудования – его высокая стоимость, хотя она зависит от комплектации, функционала, размера и мощности станка.

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Какой станок выбрать: изучаем разновидности

Лазерные станки по разновидностям делятся по нескольким принципам.

По функциональной нагрузке:

Лазерный гравировальный станок выдает слабый пучок света, которого хватает для нанесения гравировки и выжигания. При увеличении длины волны установкой можно резать фанерный лист.

Фрезерно-лазерный станок для резки фанеры с увеличенной мощностью светового пучка умеет резать дерево, создавать пазы на изделиях.

Часто с его же помощью можно нанести гравировку, просто настроив лазер на эту функцию.

По типу управления:

Станок по дереву ручного управления самый дешевый и понятный в работе. С его помощью создают уникальные в своем роде изделия.
ЧПУ заметно увеличивает стоимость оборудования, но и повышает качество изготовления абсолютно точных рисунков и форм. Достаточно задать программу и машина сделает все сама. В большинстве своем такие установки заключают в себе оба способа управления.

Станок для лазерной резки фанеры и дерева: принцип работы, виды и цены

Промышленность реагирует на запросы потребителя и предлагает множество вариантов функционального оборудования для обработки и резки разных материалов: древесины, металлов.

Причем устройства зачастую совмещают в себе множество нужных и не очень функций, которые позволяют сэкономить пространство за счет объединения нескольких машин в одну.

Современные цеха деревообработки теперь почти всегда вооружают станком для лазерной резки фанеры и дерева.

По мощности и размеру:

Лазерно-гравировальный настольный прибор с небольшой мощностью до 80 Вт компактный, его можно разместить в небольшом цеху или дома. Установка подходит для создания мелкой сувенирной продукции, станок умеет наносить гравировку и резать тонкую фанеру.
Профессиональный станок лазерной гравировки и резки выдает мощность 80-195 Вт.

Он обладает увеличенными габаритами и применяются в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для выпуска серийной продукции и вырезания точных деталей. Стоимость такого аппарата начинается от 150 тысяч рублей.
Промышленный станок для лазерной резки по дереву умеет вырезать, точить, гравировать и много чего еще.

Он обладает внушительными размерами и служит в крупных цехах для деревообделки.

Производители начиняют оборудование разными функциями, которые влияют на стоимость установки и замещают использование дополнительных инструментов, облегчающих процесс обработки:

Чиллер – устройство для охлаждения трубки лазера. Он необходим при продолжительном действии станка для нормализации температуры рабочих органов оборудования. Работает по принципу вторичной оболочки с циркулирующей водой, подключенной к насосу.

Если станок не оборудован таким приспособлением, его покупают отдельно. Стоимость от 30 тыс. руб.
Система обдува резака и гравера нужна для снижения температуры места среза и выжигания, чтобы избежать чрезмерного обугливания шва.

Кроме того, с рабочего места постоянно сдуваются пыль и мусор, что повышает комфорт работы и качество производства.

Так же можете ознакомится с лазерными станками с ЧПУ LASERSTOL в нашем каталоге: Каталог лазерных станков LASERSTOL

Источник: https://steepline.ru/info/fullinfo/84.html

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры?

Лазерный станок для резки фанеры и древесины: разновидности, принцип работы и правила обслуживания

Имея деревообрабатывающий цех с небольшой производительностью, очень разумно оснастить его дополнительным режущим оборудованием. Это позволит наращивать перечень выпускаемых изделий и услуг для заказчиков, развивать производство, практически не расширяя технологическую площадь и существенно не увеличивая затраты на дополнительный персонал.

В настоящее время производство переживает бум технологий, использующих лазеры. Вот как раз такое дополнительное оборудование подойдёт для цеха обработки древесины. Конечно, цена лазерного станка для резки фанеры выше, чем на обычное механическое устройство. Но ведь и возможности лазерной резки просто непревзойдённые!

Лазерная резка фанеры

Лазерными резаками можно производить обработку всех видов древесины, но наиболее оптимально применять его для резки фанеры. Ведь за короткое время при резке листового материала можно получить:

  • фигурные края элементов;
  • любой заданный орнамент;
  • гравировку поверхности.

Эти возможности оборудования для лазерной резки фанеры обычно используются не для одной лишь фигурной обработки крупных заготовок деревообработки, а также для получения изделий совершенно другого назначения – сувениров, рамочек, различных фресок.

Такая резка основана на газовом лазерном луче, представляющем собой струю узконаправленной световой энергии.

Достигая поверхностного слоя фанеры, луч почти мгновенно превращается в тепло, испаряет её древесные волокна, образуя аккуратный шов бесконтактного типа.

Края этого шва выглядят очень ровными, что подходит к декоративной обработки фанерного изделия. Но следует учесть то, что края реза всегда будут чёрного цвета – ведь происходит термическое обугливание материала.

К преимуществам лазерной резки следует отнести такие её особенности:

  • возможность получения изделий совершенно разного размера и формы;
  • высочайшая точность выполнения заданного рисунка;
  • очень маленькие затраты на установку, наладку станка и дальнейшее его обслуживание;
  • простота в управлении процессом изготовления детали.

Если же купить мини станок для лазерной резки фанеры для дома, то этот замечательный агрегат позволит в домашних условиях творить чудеса! Реально заняться и изготовлением замечательных сувениров из древесины по самым различным рисункам, делать всевозможные гравировки на готовых фанерных изделиях, значительно увеличивая их ценность. Отличным домашним бизнесом будет и изготовление резных спинок стульев, кресел, кроватей.

Виды станков для резки фанеры

Если решение о покупке лазерного оборудования принято, то остаётся выбрать именно тот станок, который поможет реализовать лучшие задуманные идеи бизнеса. И путь к ним будет самым коротким. Конечно, важнейшими параметрами такого оборудования являются мощность их лазеров и основное назначение.

Рассмотрим типы режущих аппаратов для лазерной обработки фанеры, имеющиеся на современном рынке:

  1. Настольные лазерные станки для резки фанеры, мощность которых не превышает 60 ватт. Эти малогабаритные устройства больше подходят к домашнему использованию или для применения в мини-цехе деревообработки. Их стоимость невелика, из-за чего они и пользуются большой популярностью среди покупателей. особенность станка заключается в небольших размерах обрабатываемой поверхности фанеры, и изготавливать на нём можно в основном изделия миниатюрного формата. Стоимость его обычно находится в пределах 50 000 рублей.
  2. Станки профессиональные мощностью до 200 ватт. Они больше подходят для выпуска сувениров в серийном производстве. Такой аппарат очень хорош в использовании на предприятиях мебельной специфики, когда требуется массовая нарезка заготовок из листового материала по имеющимся размерам. Стоимость оборудования – до 160 000 рублей.
  3. Промышленные станки мощностью до 3 киловатт и выше. Высокая производительность этих лазерных комплексов определяет и их оптимальное использование – это крупные предприятия по деревообработке, изготавливающее продукцию крупными партиями. Стоимость станков доходит до 400 000 рублей.

Предпринимателям с малыми масштабами бизнеса нет нужды в высокопроизводительных комплексах, подходящих для больших предприятий. Ведь основной функционал их не будет задействован в работе, а расходы на покупку очень велика. Скорость резки листов напрямую зависит от мощности лазерного устройства.

  • Если выбирать, какой купить станок для лазерной резки фанеры, то в домашнем бизнесе больше подходят станки, имеющие скорость обработки листа не больше 10 – 15 метров в минуту.
  • Учитывая, что станки промышленного назначения имеют гораздо большие скорости, управиться с ними сможет только мастер высокой квалификации.

На лазерном станочном рынке продаются и станки универсального назначения – они режут и фанеру, и металл, и камень. Нет смысла их покупать бизнесменам, занимающимся резкой по дереву. Вещь многопрофильные аппараты и стоят гораздо дороже.

Станок для лазерной резки фанеры с ЧПУ значительно упрощает работу оператора, что немаловажно в любом бизнесе. С помощью программ оборудование быстро перестраивается на изготовление совершенно разных изделий, а резка листов происходит уже без участия оператора.

Для того, чтобы сформировать задание на действие, необходимо лишь иметь цифровое контурное изображение гравировки или орнамента. Конечно, программное обеспечение значительно увеличивает и стоимость оборудования. Резаки с ЧПУ свою стоимость начинают от 300 000 рублей.

В малом домашнем бизнесе лучше начинать со станка, который управляется вручную. Стоимость его невысока, а по мере приобретения опыта в работе и расширения рынка сбыта товара можно перейти к более сложным моделям лазерных резаков.

Оснащение, не входящее в комплект поставок

Домашний станок лазерной резки фанеры можно оснастить различными видами дополнительного оборудования. Оно может значительно расширить его функциональные возможности, сделать бизнес более прибыльным. Эти виды оборудования есть в устройстве дорогих станков для крупного производства, но для домашнего бизнеса поставляется как дополнительные.

В систему дополнительного узла на станок для резки фанеры могут входить:

  1. Охладитель, который снижает температуру в зоне резки при работе станка. Изготавливается он в виде вторичной оболочки лазерной трубки, заполненной движущейся водой. Движение воды обеспечивается работой насоса. Если замкнуть циркуляционный круг чиллера, то расход воды резко снизится. Но при этом начнётся её быстрый нагрев, и интенсивность охлаждения лазера будет снижаться. Для обеспечения достаточного охлаждения потребуется ёмкость для воды объёмом не менее 100 литров.
  2. Система воздушного охлаждения зоны действия лазерного луча. Если к участку реза подавать холодный воздух, то степень обугливания древесных волокон будет уменьшаться, а внешний вид изделия будет выглядеть значительно лучше. Заготовки и целые изделия такого качества будут цениться покупателями гораздо выше.

Нужно учесть и то, что при модернизации станочного оборудования его хозяин может лишиться права на гарантийное обслуживание станка. Когда модернизированный станок выходит из строя, его ремонт будет возможен только за отдельную плату. Сравнивая одно с другим, пользователь должен сделать для себя вывод – что выгоднее, и стоит ли одно другого.

Какие станки предпочтительнее

Всем известно, что многое в работе оборудования зависит от того, кто является его производителем. Роль этого фактора только возрастает, если рассматривать б/у станки.  Среди множества брендов производителей лазерного оборудования, независимо от того, мощный ли это аппарат для крупномасштабного производства или маломощный для бизнеса на дому, есть общепризнанные.

Перечислим этих производителей:

  • Koike;
  • Trumpf;
  • Bystronic;
  • ByStar.

  Гильотина для резки металла своими руками

Производители из Европы и из Японии поставляют на наш рынок оборудование в основном только высококачественное, но и стоимость его значительно выше, чем станков из Китая.

Однако, большинство бизнесменов всё же, по-видимому, учитывая не только более низкое качество китайских станков, чаще выбирают их. Здесь роль играет не только низкая цена на оборудование, и степень развития сервиса.

Китайские производители не забывают об этом, их сервисные услуги широко доступны в любом регионе РФ.

Надеемся, что материал этой статьи поможет бизнесменам в решении вопроса о том, как выбрать лазерный станок для резки фанеры, чтобы потом не жалеть о затраченных средствах.

Источник: https://rem-serv.com/kak-vybrat-lazernyy-stanok-dlya-rezki-fanery/

Советы по выбору лазерного станка для обработки древесины

Древесина является одним из самых распространённых конструкционных материалов.

Из древесины изготавливают мебель, посуду, строительные материалы, элементы интерьера и даже целые дома! Столь широкое распространение древесины объясняется её доступностью, повсеместным распространением, возобновляемостью ресурса и сравнительно низкой ценой. При этом уникальными преимуществами древесины является полная экологическая безопасность, способность сохранять тепло, шумоизолирующие свойства.

Древесина хорошо сопротивляется нагрузке, является сравнительно прочным материалом и в то же время прекрасно обрабатывается (с помощью несложных ручных инструментов или на станочном оборудовании).

Кроме того, древесина обладает привлекательным внешним видом (особенно редкие сорта, вроде канадской сосны или карельской берёзы) и «дышавшими» свойствами (что ценно для отделочных и строительных материалов).

Неудивительно, что древесина ничуть не теряет популярности — наоборот, используется всё шире и продуктивнее.

Особенности обработки

С древних времён человек обрабатывал древесину с помощью несложных ручных инструментов — пилы, топора, долота, рубанка. На смену ручному режущему инструменту постепенно приходило станочное оборудование.

Особенностью древесины является то, что она неодинаково сопротивляется нагрузке, приложенной вдоль и поперёк волокон. Так при сжатии вдоль волокон древесина расщепляется. А если нагрузка прилагается поперёк волокон — скалывается.

В обоих случаях древесина демонстрирует свойства хрупкого материала (подобно стеклу или камню). Именно поэтому, при обработке древесины резанием образуется большое количество мелкой стружки и пыли.

Эта особенность является одним из самых неприятных моментов, осложняющих обработку древесины. Так при контактном механическом резании (например, с использованием фрезерного станка с ЧПУ) большое внимание уделяется отводу и удалению образующейся стружки и пыли.

Для этого используются специальные системы, усложняющие станочный комплекс и повышающие себестоимость обработки. С этим приходится мириться, так как без удаления стружки ответственные детали станков (подшипники, линейные направляющие и пр.

) быстро загрязняются и выходят из строя.

Использование лазерных станков с ЧПУ

Проблема отходов полностью устраняется при бесконтактной обработке древесины лазером. Подобно фрезерным машинам, лазерно-гравировальные станки с ЧПУ работают по загруженной в память программе, а значит, способны придавать заготовке нужные размеры и форму — в полном соответствии с задумками дизайнера и технолога.

Достоинствами лазерной обработки древесины также являются:

  • очень тонкий и аккуратный шов реза;
  • быстрота производства изделий;
  • отсутствие шума и вибраций;
  • отсутствие износа инструмента (лазерный луч остаётся «вечным»!) и меньший износ станка в процессе обработки;
  • возможность вырезать прямые углы (в отличие от фрезерования, где «угол» всегда будет иметь скругление, равное радиусу фрезы).

Подбор лазерного станка

При выборе лазерного оборудования для обработки древесины, нужно, прежде всего, оценить размеры обрабатываемых заготовок. Дело в том, что толщина обрабатываемых заготовок на лазерном оборудовании с ЧПУ сильно зависит от мощности лазерной трубки.

Большинство «бюджетных» моделей станков в базовой комплектации оснащаются лазерными трубками мощностью 50-80 Вт. Этой мощности хватает для уверенной резки (в т. ч. сквозной) деревянных заготовок толщиной до 10 мм.

В случае необходимости обрабатывать более толстые заготовки, потребуется трубка большей мощность (и более дорогая).

При замене базовой трубки (так сказать «апгрейде станка») следует также менять питающий трансформатор, который должен строго соответствовать «своей» трубке по мощности. Эта процедура повышает первоначальную стоимость оборудования.

Кроме того, мощная лазерная трубка имеет значительные габариты и может не поместиться в отсеке конкретного станка по длине. Однако даже для лазерного станка с трубкой, мощностью свыше 150 Вт коммерчески оправдано лишь производство небольших изделий из древесины (таблички, сувенирные фигурки и т. д.

), а вот раскрой больших листов или производство мебельных фасадов обойдётся сравнительно дорого.

Второй критерий выбора — качество обработки и производительность лазерного станка с ЧПУ. Те данные, которые указывает производитель в документации к своему оборудованию, могут звучать весьма абстрактно для покупателя. Ведь покупатель желает знать, как станок проявит себя в конкретных условиях производства. А как оценить это до того, как сам опробуешь купленный станок?

Для этого следует поинтересоваться, сможет ли поставщик оборудования продемонстрировать способности станка на пробном изделии.

Солидные поставщики оборудования всегда идут навстречу и готовы изготовить в присутствии клиента (и используя его файлы — ещё одно преимущество оборудования с ЧПУ!) пробное изделие.

Таким образом, покупатель может «пощупать» результаты обработки и оценить способности разных моделей фрезерных станков применительно к выполнению своих задач.

Площадь рабочего стола

Даже в пределах одного модельного ряда конкретного производителя, отдельные модели лазерных станков с ЧПУ отличаются по величине рабочего пространства. Естественно, чем выше площадь стола, тем большие габариты может иметь обрабатываемая заготовка.

Однозначной рекомендацией является выбор станка с максимально возможной площадью — насколько позволяет производственное помещение и бюджет.

Такой выбор оправдан с точки зрения универсальности — чем больше размеры лазерного станка, тем шире номенклатура обрабатываемых изделий (ведь изготовить маленькое изделие на большом станке можно, а вот большое на маленьком — нет!).

При выборе лазерного станка с большой площадью рабочего стола необходимо позаботится о наличии подъёмного устройства. Оно автоматически меняет высоту рабочей платформы и позволяет подстроить рабочее пространство под заготовки различной толщины. Подъёмный механизм также позволит установить на станок поворотное устройство (обеспечив нужный запас по высоте) для работы с заготовками в виде тел вращения.

Источник: https://InfoLaser.ru/stati/sovety-po-vyboru-lazernogo-stanka-dlya-obrabotki-drevesiny/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector