Ленточный станок по металлу: описание конструкции, принцип работы, разновидности и преимущества

Это мощное оборудование как для прямой, так и фигурной резки не только металла, но также древесины, пластика, других материалов. Рабочим органом у станка является ленточная пила – замкнутая (бесконечная) металлическая полоса с зубьями.

Она непрерывно перемещается в одном направлении по замкнутому контуру на 2 или 3 шкивах. Особенность конструкции и движения пиловочного полотна обеспечивают большой рабочий ресурс длинной режущей поверхности ленты.

Поэтому пила медленно затупляется и не нуждается в частой замене.

Мощность электродвигателя, приводящего в движение шкивы, определяет производительность и эффективность станка, выступает главным критерием при подборе полотна ленточной пилы. Поскольку поступательное движение, а следовательно и давление пилы, всегда направлено в сторону обрабатываемого материала (к рабочему столу), то отсутствует опасность выброса заготовки в оператора.

Рекомендуем ознакомиться

Ленточнопильный станок по металлу компактен и занимает незначительную площадь. Серии для домашних мастерских, мелкого производства достаточно легки и для установки не требуют подъемного оборудования. Качественное ленточное полотно издает мало шума при работе. Типов и модификаций станков с ленточной пилой очень много, но все они состоят из основных конструктивных узлов:

• корпус;
• приводные механизмы;
• пильный узел;
• системы загрузки и подачи обрабатываемых заготовок;
• электромеханические и гидравлические устройства управления механизмами оборудования.

Как правило, в приводном механизме станка применяется ремень, натянутый на 2 маховика. При включении оборудования ремень приводится в движение, а мастер может загружать заготовку для резки.

Производимые станком распилы очень точные, что достигается за счет равномерного распределения давления во время обработки металла.

 Резка на станке с ленточной пилой стандартная (перпендикулярно оси оборудования) или под углом (любой, не превышающий 60°).

Для защиты пил от перегрева в процессе работы применяется СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). Это может быть вода или жидкий вязкий состав, непрерывно подаваемый на лезвие полотна и омывающий его.

СОЖ не только защищает пилу от разрушения и быстрого износа, но и способствует снижению запыленности металлическими частицами.

Еще одна важная функция – возможность оснащения станка специальными щеточками, которые непрерывно счищают с лезвия полотна стружку и пыль. Это позволяет получить более качественный и ровный пропил. Помимо этого, применение щеточек также способствует возрастанию срока службы пилы и защищает оператора от отходов обработки.

Используемые ленточные пилы по металлу делятся на:

• углеродистые – для резки нелегированных и легированных сталей;
• биметаллические – для тяжелых режимов резки;
• твердосплавные – для распила труднообрабатываемых металлов (сплавов с большим содержанием титана и никеля, чугунное литье);
• алмазные – для резания абразивных материалов.

По конструктивному исполнению они делятся на группы:

• консольные (маятниковые) – консоль (пильная рама) перемещается вверх и вниз, вращаясь на шарнире. Эти станки применяют для нарезки фасонного профиля, труб, сплошного и сортового проката. Бывают неповоротные (для резки под прямым углом) и поворотные (для распила под углом), а также автоматические, полуавтоматические, ручные;
• одностоечные (колонные) – пильная рама горизонтальная, опускается по вертикальной стойке. Двухстоечные (двухколонные) – горизонтальная рама для резки перемещается вдоль 2 вертикальных стоек, расположенных с обеих сторон рабочего подвижного стола. Для резки под углом и комплексной обработки заготовок используется вращающийся стол. Портальные – рабочий стол фиксированный, портал с пильной рамой подвижный. Станки этой группы бывают неповоротные и поворотные, автоматические и полуавтоматические;
• вертикальные ручные – заготовка в тисках не зажимается и подается вручную, пильная рама стационарная. Вертикальные с наклоняемой рамой для резки – можно производить обработку под углом к столу, поперек которого перемещается рама. Вертикальные с подвижной рамой – для поперечного или продольного разрезания крупногабаритных плит, поковок, отливок и так далее. Рама перемещается поперек и вдоль стола. Управление посредством ЧПУ;
• поворотные горизонтальные (угловые) – для резки под выбранным углом к оси детали. Пильная рама поворотная с изменяемым наклоном относительно заготовки по 2 осям. Разрез под углом может также осуществляться поворотом стола или губок тисков.

По степени автоматизации станки делятся на:

• ручные (гравитационные);
• полуавтоматические;
• автоматические.

Обычно ручные станки конструктивно выполняются, как консольные. В них пильная рама опускается посредством усилий рабочего, преодолевая противодействие пружины.

В ручных гравитационных – за счет собственного веса рамы. При этом скорость подачи рамы регулируется гидроцилиндром с перепускным клапаном.

Такую систему называют гидроразгрузкой, она также служит для подъема и фиксации рамы в исходной верхней точке.

Оператор оборудования устанавливает, отмеряет и закрепляет заготовку в тисках с ручным зажимом. Рама опускается со скоростью, выставленной вручную или с переносного пульта управления.

Преимущества ручных ленточных станков по металлу:

• низкая стоимость, недорогие эксплуатация и обслуживание;
• чаще всего, возможна резка под углом.

Недостатки:

• способы опускания рамы часто вызывают вибрацию пилы при резке и способствуют резкому уменьшению срока службы полотна;
• частое отсутствие визуального контроля степени натяжения пилы и механизмов очистки полотна;
• обязательная периодическая регулировка шкивов привода режущего полотна;
• отсутствие регулировки и контроля давления пилы на деталь (клапаном на цилиндре регулируют только скорость подачи в узком диапазоне).

Ручные станки используют на небольших производствах для распила нержавеющих и инструментальных сталей, легких и цветных металлов, как сплошных заготовок, так и профилей. В полуавтоматических ленточных станках пильная рама опускается и поднимается, тиски зажимают и раскрываются автоматически посредством гидравлического привода. Только подача заготовок производится вручную оператором.

После старта станок фиксирует заготовку в тисках, производит резку с заданной скоростью. Давление на деталь осуществляется не только весом рамы, но и усилием, которое создает гидроцилиндр.

Это позволяет распиливать более сложные материалы (к примеру, сплошные заготовки из нержавейки). По достижении пильной рамой нижнего положения срабатывает микродатчик.

После этого происходит подъем рамы в верхнее положение и разжимание тисков.

Полуавтоматические станки подходят для мелкосерийных производств и являются самой популярной группой моделей. Ими режут под различными углами от –60° до +60°. Конструктивное исполнение – одностоечные, двухстоечные, консольные.

Автоматические используют на крупных производствах для нарезки огромного числа серийных заготовок. Основное преимущество – оператор только помещает заготовку в тиски и задает требуемые параметры.

После запуска все действия выполняются автоматически. Усилие резания регулируется на каждом этапе. Во избежание обрыва пилы при повышении давления на полотно плавная подача рамы замедляется или прекращается.

Предусмотрен ручной режим с управлением основными операциями.

Автоматические станки более производительны, точны и автоматически производят сложные резы под углом. Они могут функционировать в трехсменном режиме и пилить длинные заготовки на заданные фрагменты без оператора. Возможна резка заготовок одинаковой или различной длины в 1 цикле. Конструктивное исполнение – одностоечные, двухстоечные, консольные, вертикальные, портальные.

Обработка резанием – основной технологический способ обработки металла при изготовлении деталей и механизмов, машин. Основная сложность при резке – слишком большие припуски, которые приходится оставлять на последующую обработку. Это является следствием недостаточно высокой точности подготовительных операций и усложняет, удорожает процессы механической обработки.

Наиболее известные способы резки металла со съемом стружки:

• фрезами (дисковыми пилами) на круглопильных станках;
• фрезами или резцами на специальном отрезном оборудовании;
• ножовочными полотнами на ножовочных механических станках;
• абразивными (алмазными или вулканитовыми) кругами;
• ленточными пилами на ленточных станках.

Последний способ, по сравнению с остальными, характеризуется следующими преимуществами:

• более высокая производительность;
• высокая точность – 0,1–1,5 мм, максимальное отклонение от вертикали 0,05 мм;
• более высокое качество среза;
• экономия расхода металла за счет маленькой ширины пропила (до 1,5 мм);
• возможность работ под углом до ±60°;
• обеспечивает резку всех типов заготовок – трубы, сортовой прокат, сплошные заготовки, поковки, отливки;
• возможность обработки пакетов заготовок.

Источник: http://tutmet.ru/lentochnopilnyj-stanok-metallu.html

Как подобрать вертикальный ленточнопильный станок по металлу?

Почти все производства, деятельность которых связана с металлообработкой, имеют в своем станочном парке ленточнопильный станок по металлу, который бытовых условиях заменяют лобзиком.

Вертикальный ленточнопильный станок по дереву

С помощью такого оборудования можно выполнять резку металлических конструкций, изготовленных из черного, цветного металла, чугуна и нержавейки.

виды и особенности применения ленточнопильных станков по дереву.

Назначение ленточнопильных станков

Ленточная пила способна справиться с резкой изделий из никелевых и титановых сплавов, а также с конструкционной и высоколегированной сталью. Ленточнопильный станок по металлу также распиливает детали из пластика, пенопласта и деревянные конструкции.

Это оборудование нашло широкое применение в мебельном производстве: им выпиливают небольшие детали из дерева, нарезают металлические заготовки для дальнейшей токарной обработки и выполняют раскрой длинных толстых досок. к меню ↑

Преимущества оборудования

Ленточнопильный станок работающий по металлу обладает рядом достоинств, которые отличают его от других видов промышленного оборудования, и делают его применение достаточно распространенным:

• с помощью этого агрегата можно выполнять заготовку различных деталей, толщиной до 40 см;
• станком можно осуществлять любые, даже самые сложные пропилы, чего нельзя сделать на другом оборудовании;
• ленточную пилу используют для криволинейного пиления;
• применение станка избавляет от большого количества отходов, а срез получается ровный и чистый, не требующий дальнейшей шлифовки;
• ленточный станок, полуавтоматический или автоматический, занимает мало места, его легко установить, особенно модели для бытового использования – не требуется специальной подъемной техники;
• пила не издает громких звуков при работе, которые бы доставляли дискомфорт окружающим, тем более, если мастерская или производство находится в непосредственной близости к жилым домам.

принцип работы и сборки барабанного шлифовального станка по дереву своими руками.

С помощью этого агрегата можно выполнять заготовку различных деталей, толщиной до 40 см

к меню ↑

Разновидности станков

У всех станков режущим инструментом служит ленточная пила. По направлению ее подачи можно разделить оборудование на:

• станки маятникового типа (одноколонные и двухколонные) – используются на заготовительных участках и ремонтных цехах;
• гильотинного типа (с опускающейся пильной рамой).

По конструкции органов управления ленточнопильный станок по металлу может быть:

• ручной;
• полуавтоматический (вращение рамы происходит в автоматическом режиме);
• автоматический (длина подачи и глубина разреза задаются программой).

Также оборудование подразделяется на две группы по материалу изготовления пильного полотна – биметаллические или с зубьями с напайкой твердых сплавов.

Для бытового использования предназначены станки, ширина ленты которых не превышает 19 см. Все оборудование, у которого полотно шире – для промышленного применения.

виды и принципы работы станков для резки металла.

к меню ↑

Конструктивные особенности ленточнопильной техники

Операция резки осуществляется непосредственно ленточной пилой, которая представляет собой закольцованную металлическую полосу, оснащенную зубьями.

Конструктивная схема узлов ленточнопильного станка

Пила закреплена на двух или трех шкивах, на них же она и перемещается. Движение шкивам передает электрический двигатель, мощность которого является определяющим параметром при выборе необходимого ленточнопильного оборудования: чем мощнее двигатель, тем более эффективно и производительно будет работать станок, хоть полуавтоматический, хоть «автомат».

Более популярными в последнее время стали станки с биметаллическим полотном, которое изготовлено из двух металлов одновременно. Благодаря этой технологии, пила становится не только жесткой, но и гибкой, что заметно влияет на качество обработки заготовки.

Металлорежущий агрегат, имеющий поворотные тиски, более привлекателен по цене, чем техника с поворотной рамой, однако на нем не очень удобно резать тяжелые и длинные заготовки. Агрегаты с поворотной пильной рамой несколько дороже, но гораздо удобнее в эксплуатации, поскольку приспособлены для быстрой смены угла резки.

особенности технологии лазерной резки фанеры на автоматическом станке с ЧПУ.

к меню ↑

Принцип работы ленточнопильного агрегата

Резка металла на ленточнопильном станке, не важно, полуавтоматический он или полностью автоматизированный, осуществляется от ремня, который находится между двумя маховиками.

При включении техники ремень приводится в движение, и оператор может приступать к работе. Это оборудование делает достаточно точные срезы, что достигается путем равномерного распределения давления на металл в процессе работы.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Поскольку движение и давление пилы всегда направлены к рабочему столу, то риски отдачи и выброса в сторону оператора практически исключены. По этой причине мастера предпочитают работать с ленточнопильной техникой, а не с циркулярной.

что нужно знать о циркулярном станке по дереву?

Процесс резки металла на станке

Чтобы в процессе работы техника не перегревалась, предусмотрено наличие охлаждающей жидкости или смазки. Это тем более актуально, если мастеру приходится работать с толстостенным или жестким металлом.

В качестве такой жидкости нередко используют воду или другие вязкие и жидкие материалы, которые подаются непрерывно на лезвие пилы, омывая его. Также, с применением такого защитного средства, в воздух попадает гораздо меньше металлической пыли.

Некоторые станки по резке металла оснащены специальными щеточками, которые в непрерывном режиме счищают лезвие пилы от стружки. Благодаря им срез получается более ровный, а сам станок служит гораздо дольше.

конструктивные особенности и применение ленточнопильных станков Jet.

к меню ↑

Вертикальный ленточнопильный станок VSF-14-3 JET (видео)

к меню ↑

Станки для резки дерева

Каждый ленточнопильный станок по дереву – вертикальный. Конструкция этого оборудования представляет собой рабочий горизонтальный стол с упорами, закрепленную на нем массивную станину и два шкива – верхний и нижний, на которых натянуто пильное полотно.

При выполнении рабочих операций деталь вплотную прижимают к одному из упоров, а после подают ее на полотно, придерживая руками и двигаясь по упору, как по направляющей.

Вертикальный станок используют для распила древесного полотна под углом 45º, а также для прямых, косых или фигурных разрезов. Особенностью данного агрегата считается высокая скорость движения рабочего узла – пилы, позволяющей быстро резать различные мягкие материалы.

Существует три класса деревообрабатывающих станков:

1. Бытовой вертикальный станок – подходит для использования домашними мастерами-умельцами, поскольку невелик по весу и габаритным размерам, и, как правило, настольный. Устанавливают такой агрегат на специальный стол, фиксируя шурупами через имеющиеся отверстия.
2. Полупрофессиональный вертикальный станок – напольная модель, которая может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных масштабах. Единственное условие – толщина материала не должна превышать 20 см.
3. Профессиональный вертикальный – напольное устройство, с высокой производительностью и мощностью. Имеют крупногабаритные размеры и большой вес. Выдерживают непрерывную эксплуатацию в течение длительного времени и режут бруски толщиной более 30 см.

«Электроэрозионный станок для резки».

к меню ↑

Станки для резки металла

Все оборудование для резки металла – горизонтальное. Конструктивно – это стол-основание, на котором расположены тиски для фиксации рабочей детали. На тисках закреплена подвижная рама.

Полуавтоматический станок имеет два шкива и пильное полотно. Заготовка при обработке остается неподвижной, опускается только рама.

При таком способе резки практически полностью исключается образование искр во время распила.

Схематичное обозначение частей полотна по металлу

Полуавтоматический и автоматический станки оснащены пилами для косых и прямых разрезов различного профиля – труб с круглым и квадратным сечением, швеллера, уголка. Некоторые разновидности техники имеют специальные поворотные губки тисков, которыми можно выполнять резы под углом в 45º.

Ручной, полуавтоматический или автоматический агрегат для резки металла имеет гораздо больше возможностей и мощности, чем деревообрабатывающий, поэтому с их помощью можно резать не только металлические изделия, но и пластиковые или деревянные.

Исходя из этого, можно признать оборудование универсальным для производства. Для разных материалов, подвергающихся обработке, предусмотрены разные скорости вращения полотна. Так, алюминий режут на самой высокой скорости, а твердые металлы, такие как титановые сплавы и высоколегированную сталь – на самой низкой.

Профессиональный горизонтальный ленточнопильный станок с одной колонной G-4038

Наиболее часто используется металлообрабатывающая техника двух классов:

1. Бытовые устройства – самые простые по конструкции и в процессе эксплуатации. Подача материала осуществляется вручную, обрабатываются на них древесина, пластмасса, чугунные, алюминиевые изделия, а также заготовки из нелегированной или низколегированной стали. Используют в небольших мастерских или цехах.
2. Полупрофессиональные устройства, это, как правило, полуавтоматический станок, который может обрабатывать цветной металл, никелевые и титановые сплавы, а также различные стали. Применяют этот вид техники на промышленных заготовительных производствах. Полуавтоматический станок обеспечивает высокую стойкость инструмента и имеет длительный срок службы. Принцип, по которому работает полуавтоматический агрегат: полотно пилы самостоятельно опускается на обрабатываемый материал при помощи гидравлической системы.

data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Токарные

Источник: https://ostanke.ru/tokarnye/lentochnopilnyj-po-metallu.html

Ленточный станок по металлу: рекомендации по выбору от экспертов

Первый патент на создание ленточнопильного станка был получен английским инженером Уильямом Ньюберри в 1807 году, с той поры его принципиальная схема не претерпела существенных изменений. Пила в виде замкнутой ленты, натянутой на шкивы, один из которых является приводным, по-прежнему является рабочим органом любого ленточнопильного станка.

Высокая скорость пиления вкупе с минимальными динамическими нагрузками делает ленточнопильный станок по металлу эффективным и востребованным оборудованием.

У таких приборов есть преимущества по сравнению с круглопильным (дисковым) отрезным оборудованием.

Последнее хоть и стоит дешевле, востребовано только в быту и в совсем небольших мастерских — да и там, как показывает опрос, подумывают о его замене. В это статье мы расскажет о принципе работы, видах и преимущества ленточных станков.

Ленточнопильный станок по металлу — что это?

В настоящее время выпускается великое множество ленточнопильных станков: от простейших «резаков» с ручным управлением до автоматов, способных решать самые разнообразные задачи. При всем этом многообразии они в соответствии с конструктивной схемой пильной рамы делятся на четыре группы оборудования. Устройство и принцип работы ленточных станков по металлу описаны в таблице:

Типы ленточнопильных станков по металлу Конструктивная схема  Функционал Примечание

Консольный (мятниковый, отрезной)	Имеет наклонную пильную раму, которая, опускаясь, режет заготовку	Резка металлических профилей и полых деталей (труб до Ø 300 мм, квадратов и т.д.)	Может быть поворотным и неповоротным для пиления под прямым углом или под углом 45°
Горизонтальный (Одностоечный)	Горизонтальная пильная рама перемещается по одной вертикальной колонне, которую еще называют стойкой	Резка сплошных заготовок до Ø 200 мм или полых металлических изделий	Склонен к вибрации и частой поломке пильного полотна
Горизонтальный (двухколонный, двухстоечный)	Пильная рама напоминает кросс-балку, при этом направляющие колонны могут иметь разный профиль	Резка сплошных заготовок до Ø 500 мм	Может иметь диапазон угла поворота 30° — 135°.
Горизонтальный (портальный)	Две колонны дополнительно усиливаются горизонтальной балкой	Резка крупногабаритных металлоконструкций (от 0,5 до 1,5 метров в поперечнике)	Пила может быть установлена к рабочей поверхности стола под углом 3°
Вертикальный	Пильная рама – неподвижная, деталь закреплена на перемещаемом столе. Для больших станков, напротив, пильная рама движется вдоль стола.	Продольное пиление длинных заготовок	Способен осуществлять косую резку под углами до 45°.

Особенности и виды ленточнопильных станков

Консольные ленточнопильные станки наиболее востребованы в металлообработке, поскольку с одной стороны характеризуются широким спектром применения, а с другой – просты в управлении и доступны по цене (от 20 тысяч рублей).

Они могут иметь как ступенчатый поворот пильной рамы, например, 30°, 45° и 90°, так и бесступенчатый – в диапазоне 90°- 30°.

Обычно рама опускается под собственным весом, при этом скорость надвигания на заготовку может регулироваться оператором за счет демпферного цилиндра.

Горизонтальные ленточнопильные станки могут быть как одностоечные, двухстоечные, так и усиленные поперечной балкой и имеющие мощную станину — портальные. Станки первых двух видов невелики по размеру, жесткость колонн в них является достаточной.

В портальных пильная рама перемещается вверх-вниз по П-образной конструкции. В зависимости от назначения и функционала они могут иметь поворотную пильную раму, а также комплектоваться механическими тисками или интегрированной подающей системой цанги.

Вертикальные ленточнопильные станки считаются устаревшими и в отличие от горизонтальных практически не востребованы, поскольку при их использовании сложно фиксировать детали на столе и велика вероятность травматизма. Тем не менее, спрос на них есть – они нужны, например, для продольного распила длинных заготовок.

Классификация ленточнопильных станков

1 класс — Ленточнопильные станки 1 класса предназначены для пиления трудно обрабатываемых материалов, включая цветные сплавы, конструкционные и высоколегированные стали, никелевые и титановые сплавы. Для них характерна большая мощность.

2 класс — Ленточнопильные станки 2 класса используются для резки металлов и сплавов биметаллическими ленточными пилами — в том числе цветных металлов, легированной и нержавеющей стали, жаропрочной стали, легкообрабатываемых титановых сплавов.

3 класс — Ленточнопильные станки 3 класса предназначены для резки труб и профильного проката, хотя могут использоваться и для пиления сплошного проката. Характеризуются низкой производительностью.

4 класс — Ленточнопильные станки 4 класса не предназначены для производственных целей, но могут использоваться в мастерских для резки стальных листов толщиной до 1 мм.

Классификация по системе управления

Станки по системе управления делятся на:

• Ручные. Ленточнопильные станки с ручным управлением предназначены для резки металла в мелкосерийном производстве. Как правило, это консольные или одностоечные станки, в которых пильная рама опускается рабочим — при этом автовозврат не предусмотрен. Они имеют бюджетный ценник.

• Полуавтоматы. Полуавтоматический ленточнопильный станок оснащен автоматической системой опускания пильной рамы, имеет механизм автовозврата рамы по окончании резки и комплектуется гидравлическими тисками для крепления. Рабочий выполняет только подачу заготовок под пильное полотно, всё остальное делает станок.
• Автоматы. Автоматические ленточнопильные станки по металлу имеют самую высокую степень автоматизации, то есть могут работать без оператора. Они способны осуществлять зажим заготовок, резку и съем готовых изделий вообще без участия рабочего. Такое оборудование стоит очень дорого и предназначено для комплектации конвейерных производств. Автоматы в обязательном порядке оснащаются:

1. высокоточными датчиками углов поворота;
2. датчиками высоты пильной рамы;
3. индикаторами давления пиления;
4. датчиками частоты вращения, индикаторами обрыва полотна на шкиве;
5. интерфейсом для подключения к внешнему управлению посредством промышленного интернет вещей.

Изучайте отзывы

Если на крупном предприятии выбором оборудования занимаются профильные специалисты, то в малом и в среднем бизнесе предпринимателю приходится полагаться исключительно на себя. Верить консультантам из фирм-продавцов особо не приходится, так как они заинтересованы в продаже своих ленточных станков.

Дабы выбрать оборудование правильно, следует тщательно изучить характеристики ленточного станка по металлу. Зачастую в небольших производствах резка металла ведется вручную с помощью обычных “болгарок”.

Между тем, применение ленточнопильных станков позволяет добиться высокого качества среза, причем практически без металлической стружки.

Специалисты по обработке металла советуют обратить внимание на российское оборудование, поскольку имеются специализированные сервисы, где помогут быстро найти причины плохой работы станков, например, когда не отрегулирована подача материала или “капризничает” механизм привода, ломая полотно. Наиболее ценной информацией при выборе оборудования являются отзывы на специализированных форумах, рассказывающие, например, как с помощью немецких запчастей повысить в разы надежность китайских ленточных станков по металлу.

Примеры выбора станков для малого и среднего бизнеса

Консольный станок Энкор Корвет 422 предназначен для мелкосерийных работ, имеет поворотные тиски, но укомплектован системой подачи охлаждающей жидкости (СОЖ). Консольный Proma PPS-270THP способен пилить под любым выбранным оператором углом.

Двухстоечный полуавтомат Fmb OLIMPUS 3+VHZ предназначен для одновременного пиления нескольких прокатных изделий, может резать крупногабаритные заготовки из сталей всех марок, правда, с низкой производительностью.

Какие марки сегодня наиболее востребованные:

На что надо обратить внимание

Замена быстроизнашивающихся деталей может доставить массу неудобств, поэтому при покупке нужно обязательно узнать ресурс угольных щеток, приводных ремней, направляющих и подающих резиновых роликов, подшипников, зубчатых ремней. А также есть ли надежные аналоги немецких или японских производителей.

Причиной преждевременной поломки ленточнопильных станков являются механические повреждения из-за халатности рабочего. Кроме того, на надежность отрицательно влияют:

• повышенная влажность;
• агрессивные среды;
• внутренние или внешние загрязнения оборудования;
• умышленное нарушение инструкции эксплуатации, например, для увеличения производительности;
• скачки напряжения в электросети;
• попадание в пильную раму посторонних предметов — например, песка, камней, насекомых;
• конструктивные изменения;
• нарушение правил смазки и охлаждения СОЖ.

Заключение

Ленточнопильный станок по металлу является необходимым оборудованием в металлообработке. Чтобы правильно выбрать станок, необходимо учитывать множество технических параметров и производственных факторов.

При этом необязательно приобретать дорогостоящее немецкое или японское оборудование, если есть хорошие российские аналоги.

Советов лучше спрашивать не у продавцов, а у коллег-станочников, которые в этом деле “собаку съели”.

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_54341.html

Ленточнопильные станки: виды, типы, использование — ООО «СТК»

Ленточнопильные станки: виды, типы, использование

Ленточнопильные станки являются группой оборудования, применяемого для быстрого и точного распила металлических и деревянных заготовок. В настоящее время на рынке представлено достаточное количество самых разных их вариантов. Модели различаются по конструкции и функционалу, и отвечают современным требованиям, предъявляемым к промышленным и бытовым агрегатам.

Что такое — ленточнопильные станки

Ленточная пила в станках характеризуется следующими параметрами:

• толщиной,
• высотой,
• длиной,
• количеством зубьев на дюйм,
• разводкой,
• углом заточки,
• и так далее.

Шкивы крепятся к пильной раме, представляющей собой прочный каркас. Один из шкивов выступает как приводный элемент, которому от мотора передается движение для вращения ленточной пилы. Другой шкив является натяжным, так как в процессе выполнения операций он производит нажим и отвечает за натяжение ленты.

Принцип работы ленточнопильных станков

Основной принцип работы ленточнопильных станков заключается в распиливании заготовок с помощью непрерывно двигающейся замкнутой стальной ленточной пилы.

Благодаря такому принципу, ленточнопильные станки имеют ряд преимуществ:

1. Резка выполнятся быстро, точно и чисто.
2. В работу берутся различные по твердости материалы, включая и особо прочные металлы.
3. Аппараты хорошо справляются с заготовками повышенной толщины.
4. Оборудование позволяет выполнять ряд достаточно сложных видов распиловки, включая и криволинейное пиление.
5. Движение полотна в станках осуществляется в сторону рабочего стола, поэтому отдача и выброс заготовки в сторону оператора исключается.
6. Пропил выполняется очень узкий, поэтому опилок здесь мало, чем достигается экономия изначального материала.
7. Многие ленточнопильные станки дешевле циркулярного оборудования, обладающего аналогичными функциями.
8. Агрегаты довольно компакты, для работы им нужна небольшая площадь. Существуют и настольные варианты.
9. При выполнении операций станки издаю мало шума, что позволяет использовать их в мастерских, находящихся, например, рядом с жилыми домами.

Применение ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки применяются для выполнения следующих операций:

1. Для распиливания самых разных твердых материалов – металла, древесины, горных пород и так далее.
2. Для резки заготовок, представляющих собой листовые материалы, круглый металлический прокат, трубы, уголки и так далее.
3. Для деления на части пищевых замороженных продуктов.
4. Для работы с материалами повышенной степени прочности.
5. Для резки заготовок, отличающихся большим весом или крупными габаритами.

При этом ленточнопильные станки в зависимости от сферы их применения подразделяются на бытовые и промышленные модели. Бытовые варианты используются в домашних мастерских.

Промышленные станки представляют собой мощные производственные агрегаты, которые, в свою очередь, подразделяются на металлообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование – в зависимости от вида обрабатываемого материала. И каждый из указанных видов состоит из большого перечня моделей, отличающихся по ключевым технологическим характеристикам.

Виды ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки могут быть следующих видов:

1. Консольные станки. В их конструкцию входят поднимаемая и опускаемая пильная рама (консоль), а также станина. Предназначены для распила небольших по габаритам деталей.
2. Станки колонного типа. Могут быть одноколонными (одностоечными) или двухколонными (двухстоечными). В первом случае рама совершает движение по одной колонне, и здесь обычно нарезаются под разными углами среднегабаритные заготовки. Во втором варианте рама двигается по двум колоннам, что позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами.
3. Станки портального типа. Модели отличаются наличием в конструкции статичного рабочего стола, вдоль которого происходит движение пильной рамы. Назначением является резка труднообрабатываемых крупногабаритных заготовок.
4. Вертикальные станки. Пильная рама у них расположена вертикально и имеет неподвижное состояние. Различают ручные станки, где деталь вручную фиксируется на столе, и модели с подвижной пильной рамой. Второй вариант применятся для раскроя крупногабаритных плит.
5. Горизонтальные станки. В их конструкции пильная рама находится в горизонтальном положении. Могут производить не только прямую резку, но и под углом. Предназначены для работы с крупногабаритными деталями.

Также в зависимости от уровня автоматизации принято различать ручные, полуавтоматические и автоматические.

Инструкция по работе ленточнопильных станков

При работе на ленточнопильных станках нужно учитывать определенные моменты:

1. Перед выполнением операций оператор задает на станке параметры по углу наклона, глубине и длине реза, по месту совершения операции, по скорости движения и натяжению полотна.
2. Под каждый вид обрабатываемого материала подбирается свое ленточное полотно, которое различается как по конструкции режущих элементов (зубьев), так и по материалу их изготовления.
3. Крупногабаритные станки устанавливаются на полу на цельную опору, а малогабаритные модели можно установить на столе, верстаке или на специальной подставке.
4. Ленточные полотна, которые периодически нуждаются в замене, продаются свернутыми с бухты. При установке на агрегат лента нужного размера спаивается в кольцо, а сварной шов на ней зашлифовывается.
5. Стоит учитывать, что с тонким полотном можно пилить быстрее, но более толстая лента реже рвется.
6. Все работы на ленточнопильном оборудовании должны выполняться в строгом соответствии с нормами безопасности, и оператор должен хорошо разбираться в технологии производственного процесса.

Где купить ленточнопильные станки

Купить ленточнопильные станки вы можете у нас — на выгодных условиях. Мы сами производим указанное оборудование, или заказываем его у наших партнеров, что позволяет нам быть на 100% уверенным в высоком качестве моделей.

Также покупка станков непосредственно у завода-производителя или его прямого представителя позволяет вам получить агрегаты по одной из самых выгодных цен на рынке, так как в их стоимость уже не входят торговые накрутки различных посреднических организаций.

Кроме того, ассортимент ленточнопильных станков у нас представлен очень широко. В нем вы обязательно найдете модели, которые точно будут соответствовать всем заявленным вами требованиям.

Источник: https://stankorgk.ru/article/lentochnopilnye-stanki/lentochnopilnye-stanki

Обзор станков для ленточнопильной резки металла

В современном мире промышленные предприятия все более интенсивно переходят на оборудование высокотехнологического класса. Данное явление объясняется научно-техническим прогрессом и необходимостью реализации товара, который вырабатывается в процессе данного прогресса. Станок ленточнопильный по металлу – один из самых ярких представителей такого оборудования.

Устройство представляет собой высокомощный агрегат, способный резать не только металлические заготовки, но и деревянные, пластиковые, а также многое другое.

Ленточнопильная резка металла дает возможность делать резку как прямой, так и фигурной.

Главный рабочий элемент станков данного типа – зубчатая металлическая полоса замкнутого типа, которая имеет одно направление движения, совершаемое при помощи двух или трёх шкив.

Главная особенность такого устройства – платформа режущей полоски хорошей длины. Именно поэтому зубчатая пила станкового оборудования данного типа долго остается острой, не требуя смены много раз в год.

Мощность электродвигателя, который отвечает за движение шкивов является той самой характеристикой, отвечающей за эффективность и производительность агрегата данного типа, поэтому выступает одним из главных аргументов при покупке ленточнопильного станка.

Такое устройство имеет низкую степень опасности потому, что режущее полотно здесь направляется в бок рабочей поверхности и элемента, который обрабатывается, поэтому оператор просто не может получить травму, связанную с выбрасыванием в его сторону обрабатываемого материала.

Производители

Главные производители, которые специализируются на изготовлении станков данного типа, являются мировыми лидерами в сфере станкостроения:

1. Италия (CARIF).
2. Германия (KASTO, BEHRINGER).
3. Япония (AMADA, DAITO).
4. Корея (DELTA).
5. Тайвань (EVERISING).
6. Чехия (PROMA, BOMAR).
7. Швейцария (JET).
8. Испания (DAVONA).
9. США (DOALL).

Ленточнопильные станки очень компактные и имеют незначительный вес, что не мешает их мощности и высокой эффективности. Установить их своими руками, не используя грузоподъемной техники вполне реально. Также список достоинств данного устройства пополняет хороший уровень шумоизоляции при использовании ленточной полоски хорошего качества.

Конструкция

Каждая марка ленточнопильного станка, независимо от характеристик, состоит из таких конструкций:

• корпус;
• приводные механизмы;
• конструктивный узел, отвечающий за резку элементов;
• механизм, загружающий и подающий детали для обработки;
• система, управляющая механизмами устройства, в состав которой входят гидравлические и электромеханические элементы.

Группы ленточнопильных станков по конструктивному исполнению:

1. Портальные – рабочая поверхность находится в неподвижном состоянии, а узел с пильной рамой подвижный.
2. Вертикальные ручные – ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что обрабатываемый элемент не зажимается в тиски, а держится и подается собственноручно.
3. Маятниковые – когда пильная рама двигается вверх-вниз, при этом вращаясь на шарнире. Данный тип ленточнопильных станков используют для резки труб и фасонного профиля. Они могут совершать резку под прямым или непрямым углом. Бывают автоматические, полуавтоматические и ручные устройства.
4. Двухколонные – пильная рама находится в горизонтальном положении и движется вдоль двух стоек, расположенных вертикально с обеих сторон рабочей поверхности.

Принцип действия ленточнопильного станка и его возможности

Ремень, натянутый на два маховика – это основной элемент приводного механизма практически у всех моделей ленточнопильных устройств. Он начинает свое движение сразу после запуска оборудования. Это означает, что начинать работу можно, только включив станок.

Конструкция ленточнопильного станка позволяет распределять равномерное давление на обрабатываемый элемент, что, в свою очередь, дает возможность получать довольно тонкие распилы. Также резку в данном устройстве можно выполнять как перпендикулярно оси станка, так и под углом, который не превышает пометку в шестьдесят градусов.

При долгой работе режущая пила нагревается и часто выходит из строя. Во избежание этого используют смазочно-охлаждающую жидкость на место реза.

Для этой цели используют либо простую воду, либо жидкость со специальным составом, которая охлаждает и смазывает режущий инструмент.

Некоторые производительные компании прикрепляют к станковому механизму специальные щетки, которые занимаются постоянным очищением рабочей платформы от пыли и грязи в процессе обработки необходимой детали.

Благодаря такому нехитрому приспособлению ровность и точность распила намного выше, а также повышается безопасность оператора во время работы с данным устройством и существенно удлиняется срок службы станка.

Степени автоматизации

Ручной ленточнопильный станок по металлу по конструкции и механизму действия похож на консольный. В данном классе ленточнопильных станков пильная полоса движется с помощью физических усилий рабочего или за счет собственного веса самой рамы. Их преимущества:

• Довольно-таки низкая стоимость как собственно самого оборудования, так и его обслуживания и эксплуатации.
• В большинстве случаев резка может совершаться под углом до шестидесяти градусов.

Недостатки:

1. Ручной способ опускания пильной рамы приводит к вибрации пилы при работе, что уменьшает срок службы станка.
2. В большинстве случаев отсутствует визуальный контроль степени напряжения самой пилы и механизмов, отвечающих за очистку рабочей платформы.
3. При ручной работе необходимо периодически регулировать шкивы привода режущей полосы.

Чаще всего такие ручные устройства для резки металла на ленточнопильном станке используются небольшими промышленными производствами.

Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу, в которых механизмы приводятся в действие с помощью гидравлического привода. Из ручной работы оператору остается только подавать заготовки.

Работа с заготовкой в станке полуавтоматического типа совершается таким образом:

• После запуска ленточного станка происходит автоматическое удерживание заготовки.
• Определенную скорость резки детали и давление обеспечивает специальный гидроцилиндр.
• Подъем пильной полоски после достижения нижней точки реза совершается автоматически.

Автоматические станки используются в основном на крупных предприятиях для нарезки большого числа заготовок. Главным преимуществом данного устройства является то, что здесь отсутствует потребность в применении физических усилий – рабочему остается только положить деталь в тиски и задать нужные параметры для обработки.

• Если возникает необходимость, то ленточные станки данного типа без проблем переводятся в режим ручного управления.
• Видео: JET MBS-56CS – ленточнопильный станок по металлу.

Основные преимущества работы

Резка металла ленточной пилой является одним из основных технологических методов его обработки при изготовлении необходимых элементов. Главная сложность при работе с ленточным станками состоит в появлении очень больших припусков, которые операторы вынуждены оставлять на следующую обработку.

Основные методы резки металла, в которые включен съем стружки:

1. Фрезами на круглопильных устройствах.
2. Резцами на отрезном агрегате специального типа.
3. Ножовочными полосками на ножовочном устройстве механического типа.
4. Абразивными кругами (вулканитовый или алмазный).
5. Ленточными пилами.

В последнем случае можно выделить такие преимущества:

• высокая производительность;
• высокая точность и минимальное отклонение при работе;
• высокое качество среза обрабатываемой детали;
• экономичное расходование металла;
• резка заготовок разных типов;
• обработка пакетов заготовок.

Ленточнопильный станок может использоваться не только для резки по металлу, но и для обработки элементов из других различных материалов. Такой станок эффективный, компактный и простой в использовании, но при этом обладающий высокой мощностью. В современном мире представлен огромный выбор высококачественных станковых устройств данного типа, таких как ленточнопильный станок по металлу JET.

Можно неплохо сэкономить, если приобрести ленточнопильный станок б/у по металлу. Данное оборудование отлично подойдет как для небольших цехов, так и для крупных предприятий, занимающихся обработкой элементов из различных материалов.

Источник: https://metmastanki.ru/stanok-lentochnopilnyy-po-metallu

Ленточнопильный станок — характеристика, принцип работы

Ленточнопильные станки для металла — производственное оборудование, с помощью которого осуществляют распил металлических изделий. Данная разновидность станков характеризуется высоким уровнем производительности и эффективности.

Ленточнопильные станки обладают небольшими габаритами, низким уровнем шума.

На производстве этому оборудованию нет равных, с их помощью распил изделий получается максимально точным и ровным, движение происходит безостановочно, станок подходит для заготовок больших размеров независимо от вида сырья.

Ленточнопильные станки состоят из вертикального корпуса, двух маховиков (шкивов), электропривода и системы управления. Ленточное полотно закрепляется на маховиках вертикально или горизонтально. Рабочая поверхность оснащена дополнительными заслонками для защиты. Некоторые модели станков снабжены направляющими планками, что позволяет облегчить работу и правильно расположить заготовку.

Шкивы на которых крепится пила также оборудованы направляющими, которые придерживают ее на маховиках в процессе обработки изделия. Над столешницей находятся направляющие, высота которых регулируется в соответствии с толщиной обрабатываемой заготовки.

Зачастую ленточнопильный станок оснащен двумя маховиками, один из которых является приводным и запускается от электромотора. Механизм реза станка работает от мотора-редуктора, сообщающего движение приводному шкиву, который начинает вращение после включения станка.

Существуют разновидности станков с тремя шкивами, но такое оборудование чаще ломается. Шкивы накрыты защитной оболочкой из резины или корки, что позволяет предохранить зубцы.

Уровень натяжения ленточного полотна можно регулировать, передвигая один из маховиков. Некоторые модели станков оборудованы шкалой натяжения, однако чаще всего необходимого уровня натяжения мастер добивается опытным путем.

Рабочая поверхность обычно изготовлена из алюминия, нержавеющей стали или чугуна, она может быть гладкой или иметь продольные выемки для отвода стружки.

Особое внимание необходимо уделять натяжению ленточного полотна. Сильное натяжение полотна способно спровоцировать его обрыв, а недостаточное натяжение вызывает буксование на приводном шкиве и нагрев.

В процессе распила заготовок полотно ленточнопильного станка значительно нагревается, что может негативным образом сказаться на качестве производимых операций и на работоспособности и сроке эксплуатации оборудования. Поэтому во время работы необходимо добавлять смазочно-охлаждающую жидкость. В качестве смазочно-охлаждающей смеси могут использоваться специальные составы либо вода.

Это позволяет не только уберечь станок от износа, но и существенно уменьшить количество пыли и стружки в воздухе. На некоторых моделях ленточное полотно очищают при помощи установленных щеток.

Источник: https://ao-dolina.com/articles/ustroystvo-lentochnopilnykh-stankov/