Долбежник по металлу профессия

Итак.Долго я собирался написать эту тему для тех кто пишет, что токарь — выточил мне проставки, или токарь мне сделает .

Долбежник по металлу профессия

Расточник

Долбежник по металлу профессия

Долбёжник

Долбежник по металлу профессия

Лекальщик

Долбежник по металлу профессия

Фрезеровщик ( никому не в обиду)! шутка!)

Долбежник по металлу профессия

Кузнец.

Долбежник по металлу профессия

Мой токарь))

Токарь, фрезеровщик, расточник, шлифовщик, долбёжник, лекальщик, кузнец,

.Есть ещё много, но в основном приходится работать с этими ребятами.Есть и смежные профессии, но не о них сейчас…Начнём :

Тóкарь — рабочий-станочник, специалист по токарному делу — обработке резанием вращающихся заготовок или вращающегося режущего инструмента, по обработке дерева, металла, пластмассы и т.д.

Токарь-универсал занимается выполнением различных операций по обработке металла: резанием, наружной обточкой заготовки, внутренней расточкой изделия, нарезанием резьбы в деталях, сверлением отверстий, зенкерованием, отделкой изделия.

Токарю достаточно среднего специального образования.

Токарь должен разбираться в чертежах, иметь навыки работы на токарном станке, знать технологию обработки деталей на токарном станке, иметь хороший глазомер, пространственное воображение, обладать физической силой и выносливостью, такими качествами как ответственность, аккуратность, внимательность.

Фезеровщик — Классификация фрезерования может происходить по-разному, в зависимости от того, что хотят выделить наиболее значимым:В зависимости от расположения шпинделя станка и удобства закрепления обрабатываемой заготовки —— вертикальное, горизонтальное.

На производстве в большей степени используют универсально-фрезерные станки, позволяющие осуществлять горизонтальное и вертикальное фрезерование, а также фрезерование под разными углами различным инструментом.В зависимости от типа инструмента (фрезы) — концевое, торцовое, периферийное, фасонное и т.д.

Концевое фрезерование — пазы, канавки, подсечки; колодцы (сквозные пазы), карманы (пазы, стороны которых выходят более чем на 1 поверхность), окна (пазы, которые выходят только на одну поверхность).Торцовое фрезерование — фрезерование больших поверхностей.Фасонное фрезерование — фрезерование профилей.

Примеры профильных поверхностей — шестерни, червяки, багет, оконные рамы.Существуют также специализированные фрезы, предназначенные для отрезки (дисковые фрезы).

В зависимости от направления вращения фрезы относительно направления её движения (либо движения заготовки) — попутное «под зуб», когда фреза «подминает» заготовку, получается очень чистая поверхность, но также велика опасность вырыва заготовки при большом съеме материала; и встречное «на зуб», когда движение режущей кромки происходит навстречу заготовке. Поверхность получается похуже, зато увеличивается производительность. На практике используют оба вида фрезерования, «на зуб» при предварительной (черновой) и «под зуб» окончательной (чистовой) обработке

Долбежник по металлу профессия

Заточник

— заточка простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей грани по 11 — 13 квалитетам на универсальном оборудовании.

Заточка и доводка режущего инструмента по 8 — 11 квалитетам и параметру Ra 2,5 — 0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента.

Установка на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров.

— Расточник Расточные станки и работа расточника — группа металлорежущих станков, предназначена для обработки заготовок крупных размеров в условиях индивидуального и серийного производства.

На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование, нарезание внутренней и наружной резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезку торцов, цилиндрическое и торцовое фрезерование.

Иногда на расточных станках можно произвести окончательную обработку заготовки корпусной детали без перестановки ее на другие станки. Отличительной особенностью расточных станков является наличие горизонтального (или вертикального) шпинделя, совершающего движение осевой подачи.

В отверстии шпинделя закрепляется режущий инструмент — борштанга с резцами, сверло, зенкер, развертка, фреза и др. Перемещения, обеспечивающие установку шпинделя в заданное положение, и движения подачи сообщаются различным узлам расточных станков в зависимости от назначения, компоновки, размеров станка, а также характера операции.

Шлифовщик — В примитивных случаях применяют твёрдый зернистый песок или более твёрдый наждак, насыпают его на твёрдую поверхность и трут об неё обрабатываемый предмет.

Угловатые зерна, катаясь между обеими поверхностями, производят большое число ударов, от которых разрушаются понемногу выдающиеся места этих поверхностей, и округляются и распадаются на части сами шлифующие зерна.

Если же одна из поверхностей мягкая, зерна в неё вдавливаются, остаются неподвижными, и производят на второй поверхности ряд параллельных царапин; в первом случае получается матовая поверхность, покрытая равномерными ямками, а во втором — так называемый «штрих», сообщающий поверхности блеск, переходящий в полировку, когда штрих так мелок, что становится незаметным для глаза. Так, при шлифовке двух медных пластинок одной об другую с наждаком, обе получаются матовыми, а тот же наждак, будучи наклеен на поверхность бумаги, сообщит при трении об латунную поверхность блеск.— Хрупкое, твёрдое стекло стирается больше мягкой и упругой металлической пластинки, а порошок алмаза может стирать поверхность самого алмаза и куски кварца можно обрабатывать на точиле из песчаника. Ямки, производимые зёрнами наждака, тем мельче, чем мельче сами эти зерна; поэтому шлифованием можно получать наиболее точно обработанные поверхности, как это делают при шлифовании оптических стекол.

Долбёжник — вид механической обработки металлов и иных материалов долблением, при которой основной инструмент, (долбяк) совершая возвратно-поступательные движения, ведёт обработку заготовки, достигая таким образом требуемого размера, количества шлицов, зубьев или шпоночного паза. Долбление является ответственной фазой в механико-сборочных процессах. Долбление очень близко к другому виду обработки материалов резанием — строганию.

Лекальщик — Лекало постоянной кривизны представляет собой шаблон, содержащий одну или более разных кривых переменного радиуса. Лекало переменной кривизны — это обычно стальная полоса (линейка) с устройством, изменяющим её кривизну.

Инструмент позволяет относительно точно строить участки таких кривых, как эллипс, парабола, гипербола, различные спирали. Также используется для составления выкроек одежды.

Читайте также:  Сварная двутавровая балка: область применения и производство, преимущества, стоимость

Измерительное лекало (профильный шаблон) — бесшкальный измерительный инструмент для контроля криволинейных контуров деталей. Измерение обычно производится оценкой ширины просвета между лекалом и деталью либо при помощи щупа, который вводится в щель.

Самое простое построение производится участками: для каждого участка строятся три точки, к ним подбирается подходящая кривая на лекале и проводится линия как под линейку.

Кроме этих трёх точек абсолютно необходимо наличие ещё нескольких соседних точек или направлений (их иногда не строят явно, но они существуют в уме чертящего), так как через любые три точки, не лежащие на одной прямой, можно построить окружность.

Современные лекала дёшевы и при этом незаменимы при построении вручную кривых, которые невозможно построить при помощи циркуля и линейки.Современные компьютерные системы проектирования (САПР) используют векторную графику для получения максимально точных радиусов кривых. Для них лекала не нужны.

Форму, напоминающую лекала, имеют музыкальные скрипичный и басовый ключи.

Кузнец — Ковка — основное техническое действие кузнеца.

Она включает вытяжку, рубку, осадку, прошивку, гибку, торсирование (скручивание), отделку, насекание рисунка, набивка рельефа и фактуры, а кроме того кузнечную сварку, литьё, горновую пайку медью, термическую обработку изделий и проч.

Производится исключительно с нагретым металлом, что принципиально отличает кузнецов от слесарей, мастеров по холодной обработке металла. Первоначально, слово слесарь обозначало «замочный мастер», от немецкого замок (Schloss) или ключ (Schlüssel).

В дальнейшем, до появления мастеров станочников, так называли всех мастеров, обрабатывающих металл холодным. Для примера, соединение отдельных деталей в единое изделие кузнецы и слесаря могут осуществлять одним приемом — клепкой, но ковка (кузнечная сварка) прием исключительно кузнечный, так же как пайка — слесарный.

Большое количество одинаковых фасонных изделий из металла может изготавливаться штамповкой, которая может быть горячей и холодной. Этот способ также относят как к кузнечному, так и слесарному делу.

Строгальщик — работает на специальных металлообрабатывающих станках – строгальных, производящих обработку строганием специальным резцом. Такие станки способны обрабатывать горизонтальные, вертикальные, наклонные плоскости, уступы, пазы, канавки.

Вот очень малая часть рабочих профессий, которая осталась в производстве не только нашей страны но и всего Мира .

Государства переходят на многофункциональный режим «железных робокопов» забывая про престижность профессий, которые может и не подвластны человеческому фактору ! Но мы в отличии от машин имеем способность к принятию плановых, необходимых решений! Чего машинам, никогда не развить самостоятельно.С Уважением VAKSER, и перестаньте говорить, что токарь выточил Вам проставки))) …

Долбежник и люковой: что скрывают названия профессий?

Долбежник по металлу профессия

Некоторые зарубежные вакансии становятся поводом для
новостей, например тестер элитных кроватей или нюхатель подмышек. Но и в России
иногда ищут весьма необычных специалистов. Сервис по поиску работы jooble
составил свой список.

Изготовитель зубочисток

В Амурской области разыскивается человек на зарплату 15 200
рублей в месяц на должность «Изготовитель зубочисток». Казалось, что такой
профессии не существует и изготовлением занимается машина.

Оказывается, еще
есть hand made зубочистки. От кандидата требуется быть дисциплинированным,
ответственным, нужны наличие основного общего образования, медицинская книжка и
справка об отсутствии судимости.

Изготавливать зубочистки нужно с 8 до 17
часов.

Опрокидчик

Не очень просто было найти, чем конкретно за 18 000 рублей в
месяц занимается опрокидчик и что или кого он опрокидывает. Но некоторые
вакансии содержали такую информацию: подача груженых вагонов на опрокид,
опрокидывание и выкатывание порожняка.

А в разделе «Требование к кандидату»
многие вакансии содержали такую исчерпывающую информацию: «нет». Должностные
обязанности: «в соответствии с должностной инструкцией».

Во многом осталось
загадкой, чем опрокидчики в действительности занимаются и как выглядит истинный
профессионал в этом деле.

Долбежник

Эта должность присуща человеку на долбежных и фрезерных
станках. Есть вакансии как за 15 000, так и за 40 000 рублей в месяц. Диапазон
достаточно большой. Взамен просят быть дисциплинированным, требуется умение
читать чертежи и опыт работы на станках от 1 года приветствуется.

Мастер леса

Звучит необычно. Можно подумать, что это лесничий или
какой-то специалист на пилораме. Некоторые организации готовы платить мастеру
леса от 50 000 рублей в месяц. Но такие деньги предлагаются только истинным
гуру леса с опытом работы от 1 до 3 лет.

Требуется умение читать лесные карты,
умение пользоваться GPS, AutoCAD и другими программами. Обязательным является
грамотная речь.

Также в обязанности входит выполнение руководящих работ на
производственных и лесных участках, разъездной вид работ: выезды в лес и на
участки для контроля работ и прочее.

Люковой

Может показаться, что это человек, который сидит в люке и
периодически выглядывает из него, смотрит, записывает какой-то полученный
результат и прячется обратно в люк. Но это далеко не так.

В обязанности
люкового входит осуществление погрузки горной массы, подкатки и откатки
груженых и пустых вагонеток при помощи лебедок. До 30 000 рублей в месяц вполне
возможно зарабатывать люковым, не имея опыта работы.

Приветствуется опыт работы
слесарем.

По
данным ru.jooble.org

Обнаружили в тексте ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl + Enter

Долбежные работы по металлу: все о металлообработке

  • Главная
  • Информация
  • Полезные статьи
  • Долбежные работы

Долбежные работы – это достаточно специфический метод обработки металлических поверхностей, который применяется при необходимости восстановления изношенных изделий. Также долбежные работы по металлу используются при изготовлении новых деталей.

Читайте также:  Сущность обработки металла резанья

Благодаря использованию новейшего оборудования для долбежных работ в Москве возможно выполнение следующих видов работ:

  • создание канавок в углублениях заготовок;
  • выполнение отверстий различной глубины и ширины;
  • создание выемок в телах вращения (необходимо при обработке плоских заготовок);
  • выполнение точечной обработки заготовок.

Суть работ на долбежном станке заключается в закреплении заготовки на поворотном столе и ее последующей обработке поступательными движениями.

В результате резец снимает тонкий металлический слой до того момента, пока заготовка не приобретет требуемую форму. При необходимости, глубину дробления можно регулировать.

Для этого заготовка плавно перемещается, за счет чего отверстия получаются не сквозными. В результате можно изготавливать выемки практически любой формы.

Виды долбежных работ

Принято выделять несколько основных видов долбежных работ по металлу:

  1. Выполнение шлицевых соединений и шпоночных пазов.
  2. Изготовление зубчатых колес. Благодаря современному технологическому оснащению в результате долбежных работ получаются достаточно аккуратные и ровные зубья.
  3. «Обновление» корпусных деталей (выполнение канавок различной формы, а также формирование и деформирование закруглений).
  4. Продалбливание углублений нестандартной формы.

Как правило, долбежные работы заказывают в случае необходимости «доработки» и «обновления» заготовок, основная часть обработки которых уже выполнена. Другими словами, долбежные работы помогают закрепить результат.

Особенности проведения долбежных работ

Заказывая долбежные работы, следует учитывать, что это достаточно медленная технология, поэтому объемные заказы требуют длительного ожидания.

Все станки для долбежных работ не автоматические и работают исключительно вручную. Не следует закладывать долбежные работы в основу производства.

Однако у данного вида металлообработки практически нет альтернативы, если речь идет об изменении периметра заготовки.

Специалисты компании ООО «Борис88» выполняют любые виды долбежных работ, в том числе по индивидуальному эскизу. Уточнить стоимость, а также другие интересующие вас вопросы можно, позвоним по телефону нашей компании. Мы гарантируем вам качественный надежный результат!

Вас может заинтересовать:

Обработка труб для изготовления деталей: все о металлообработке
Производство шкивов на заказ: все о металлообработке
Процесс изготовления деталей по индивидуальным чертежам: все о металлообработке
Разновидности обработки металла и деталей: все о металлообработке
Токарные станки: все о металлообработке – ООО «Борис-88»

Профессия Долбежник — по ЕТКС профессий и должностей 2018

  • Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Долбежник» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
  • На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция долбежника, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
  • При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Долбежник 2-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках простых и средней сложности деталей по 12-14 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений.

Обработка простых и средней сложности деталей по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.

Установка и выверка деталей в приспособлениях и на столе станка с применением установочных треугольников, подкладок, планок и болтов.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных долбежных станков; наименование, назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100 мм — долбление проушин и торцов
  2. Вкладыши подшипников высотой до 200 мм — долбление пазов под заливку баббитом
  3. Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки — долбление граней или зева
  4. Клинья клинкетных задвижек — долбление окон под гайки штоков
  5. Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм — долбление шпоночных пазов
  6. Планки крепежных механизмов — долбление сторон и торцов по прямой линии
  7. Прибыли у небольших отливок и поковок — отрезка
  8. Рычаги высотой до 100 мм — долбление контура
  9. Скобы калибровочные — долбление контура и губок

2. Долбежник 3-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 11-13 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7-10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.

Должен знать: устройство долбежных станков различных типов; устройство универсальных и специальных приспособлений; основы геометрии и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Борштанги диаметром до 100 мм — долбление квадратного отверстия
  2. Валы коленчатые — долбление колен
  3. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм — долбление проушин и торцов
  4. Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм — долбление пазов под заливку баббитом
  5. Звездочки волочильных станов — долбление зубьев по профилю
  6. Ключи — долбление звездочного зева
  7. Колеса храповые — долбление зубьев
  8. Корпуса и крышки подшипников высотой до 200 мм — долбление мест соединения замков и контура
  9. Корпуса вальцовок — долбление пазов
  10. Крюки, траверсы — долбление
  11. Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше 100 мм — долбление шпоночного паза
  12. Муфты кулачковые — долбление внутреннего и наружного контура
  13. Муфты соединительные для валов — долбление шпоночных пазов по разметке и калибру
  14. Накладки с Т-образным хвостом — долбление по контуру
  15. Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов — долбление
  16. Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) и отверстия глухие — долбление
  17. Фланцы овальные — долбление мест соединения
  18. Фрезы — долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам
  19. Цанги зажимные — долбление шестигранника
  20. Шаблоны линейные и фасонные мелкие — долбление контура
Читайте также:  Прием металлолома город реутов

3. Долбежник 4-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 7-10 квалитетам, требующих комбинированного крепления и выверки в нескольких плоскостях согласно детальным чертежам по образцу или по месту.

Должен знать: устройство, кинематические схемы долбежных станков различных типов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Бабы молотов — долбление паза и внутренней площадки в упор
  2. Борштанги диаметром свыше 100 мм — долбление квадратного отверстия
  3. Буксы вагонов — долбление направляющих
  4. Винты гребные — долбление шпоночных пазов
  5. Венцы зубчатые, звездочки и шестерни — долбление зубьев по шаблону
  6. Вкладыши подшипников высотой более 400 мм — долбежка пазов под заливку баббитом
  7. Головки шаржир-машин — полная обработка пазов и по контуру
  8. Диски с несколькими шпоночными канавками — долбление канавок
  9. Калибры конусные для гребных валов — долбление шпоночных канавок
  10. Корпуса и крышки подшипников высотой свыше 200 мм — долбление
  11. Матрицы компаундных штампов — долбление пазов со шлицами
  12. Матрицы, пуансоны, эксцентрики, вставки пресс-форм сложной конфигурации — долбление по контуру
  13. Матрицы пазных штампов — долбление пазов со шлицами
  14. Матрицы одинарного штампа с фигурным окном — долбление окна
  15. Муфты крепления ножниц блюминга — долбление внутреннего конуса
  16. Ободы наружные и внутренние эластичных муфт — долбление контура
  17. Обоймы пресс-форм — долбление по фигурному внутреннему контуру
  18. Оправки — долбление конических отверстий
  19. Оправки и подушки — долбление по наружному и внутреннему контурам под углом
  20. Подушки и сбрасыватели штампов сложной конфигурации — долбление по наружному и внутреннему контурам
  21. Подушки нажимного механизма прокатного стана — долбление
  22. Полумуфты трансмиссионные — долбление по профилю внутреннего зуба
  23. Приспособления делительные — предварительное долбление модульных зубьев
  24. Рейки зубчатые — предварительное долбление зубьев
  25. Рейки подъема конвертора — долбление зубьев по шаблону
  26. Секторы — долбление по контуру и зубьев
  27. Ступицы рулей средних и больших судов — долбление шпоночных пазов по разметке и калибру
  28. Фрезы дисковые трехсторонние и с наборными ножами — долбление, рифление пазов для ножей по калибру
  29. Шатуны — долбление многогранных гнезд для вкладышей
  30. Шины хвостовой части агломерационной машины — долбление торцов и скосов
  31. Шестерни и муфты — долбление шлицевых канавок
  32. Штанги большого конуса доменной печи — долбление

Дистанционное обучение Долбежник с выдачей удостоверения в Москве — пройти курсы

Хотите получить хорошую специальность, которая будет приносить стабильный доход? Тогда стоит присмотреться к работе долбежника. Такой специалист занимается обработкой деталей на долбежных станках.

Он может иметь 2-4 разряды. Чем больше разряд, тем сложнее детали изготавливает специалист. Чтобы работать в такой сфере, потребуется удостоверение долбежника.

Получить его можно, обучившись в учебном центре «Профессиональный стандарт».

Результаты обучения

Обучение на долбежника в Москве предполагает получение одного из разрядов. Образование дистанционное, что не мешает качественному обучению. Специалист сам выбирает время для выполнения заданий и сдачи экзаменов. В конце обучения каждый слушатель идет получать документы. Специалист 2-го разряда будет знать:

  • Устройство однотипного станка;
  • Уметь пользоваться контрольно-измерительной аппаратурой, знать ее назначение;
  • Квалификация предполагает знания маркировок материала;
  • Иметь представление о допусках, посадках, квалитетах и характеристиках шероховатостей.

Профессия долбежника 2 разряда предполагает, что специалист будет производить долбление контура, скоб и рычагов до 100 мм, долбление проушин, пазов, торцов серег, вилок, маховиков, шестерней, подвесок до 100 мм, обрабатывать простую деталь. Специальность  долбежник 2 разряда предполагает простую и среднюю обработку по 12-14 квалитетам.

Рабочий такой профессии 3 разряда умеет работать со сложными деталями. Обработка проводится по 11-13 квалитетам, применяется нормальный инструмент. При использовании сложных деталей работы проводятся по 7-10 квалитетам.

Здесь не обойтись без использования специальных устройств и измерительного инструмента.

Помимо перечисленных знаний, специалист 3 разряда должен иметь представления о том, как правильно затачивать детали, знать геометрические основы.

Специалист 4 разряда занимается сложными видами работ. Ему должна быть знакома характеристика разного оборудования. Людям с такой квалификацией приходится пользоваться комбинированными крепежными устройствами и делать выверку в различных плоскостях. К тому же придется знать конструктивные особенности и операции, согласно которым обрабатывают металл.

После того, как слушатель заканчивает обучение, он получает документы долбежника в (город). Теперь ему доступна работа по специальности.

Преимущества обучения у нас

Россия, в частности, Москва, богата различными учебными заведениями. Но многие предпочитают проходить курсы долбежника в учебном центре «Профессиональный стандарт». Здесь каждый слушатель получает немало плюсов:

  1. Повышение разряда долбежника.
  2. Возможность сдавать экстерном.
  3. Нет предоплаты.
  4. Документы, которые примут везде: свидетельство долбежника, удостоверение с допуском.
  5. Дистанционное обучение.

Корочки долбежника дают стабильный заработок и конкурентоспособность на рынке труда. Хотите стабильную высокооплачиваемую работу? Записывайтесь на обучение и получайте новую специальность, независимо от того, сколько Вам лет.

Вам может быть интересно:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок